Вальцовка металла что такое


что это такое, процесс вальцевания

Вальцовка листового металлопроката относится к виду формоизменяющих операций холодной штамповки, которая производится не профилированным инструментом при помощи вращения. Для вальцевания больших объемных заготовок из толстого листового проката используется предварительный нагрев заготовки, но в основном производится деформация холодного металла.

Что представляет собой процесс вальцевания

Готовые изделия из листового металлопроката пользуются большим спросом у частных лиц и очень востребованы у предприятий и предпринимателей. Вальцевание листового металла широко применяется для изготовления труб различных диаметров, емкостей различных объемов, развальцовки металлических изделий, труб и многое другое.

Для изготовления таких конструкций необходимы специализированное оборудование и инструменты. Имеют большую популярность вальцованные изделия из листового металла, соответственно для которого необходим вальцовочный станок.

Виды получаемого изделия при прокатке листа через вальцы

При помощи этого станка можно получить готовые металлические изделия в форме:

  • цилиндра;
  • овала;
  • конуса;
  • квадрата.

Размеры могут быть любого диаметра и длины. Толщина стенки и диаметр изделия зависят от мощности привода и габаритов самих вальцов станка, чтобы воздействовать на лист с таким усилием, при котором параметр напряжения изгиба превышал бы предел упругости металла.

После холодной деформации, пройдя через вальцы, металл не теряет своих физических свойств, сохраняет исходные характеристики и структурную целостность. Вальцевание листового металлопроката различных марок производят специализированные компании, имеющие на своем балансе необходимое оборудование.

Станок для вальцовки листового металла

Основной составляющей станка являются вальцы или валки, которые и производят непосредственно изгиб металлического листа. Их может быть два, три или четыре штуки, один из которых является основным, а остальные, вращаясь, производят процесс вальцевания. Большей популярностью пользуются трех- и четырехвалковые станки. Чем большее количество валков, тем больший по толщине металл можно деформировать, и производительность таких станков почти в два раза выше. Четырехвалковые станки имеют высокую точность вальцовки.

Как правило, большинство предприятий используют трехвалковые гибочные станки с асимметрично расположенными вальцами. В таких станках нижний и верхний валки являются приводными и для правильной работы настраиваются с зазором, который равен толщине металла или меньше, чтобы при работе не допускалось его проскальзывание. Регулировка происходит нижним валом опусканием или поднятием.

Привод вальцовочного станка

  1. Ручной. Поднимается и опускается нижний валец вручную и процесс вальцевания происходит также ручным механическим способом.
  2. Электрический. На основном приводе стоит электрический двигатель, обязательно оснащенный тормозом, и имеет реверс. Быстрая остановка вальцов и обратный ход необходимы как вначале формовки изделия, так и в дальнейшем процессе.
  3. Пневматический. Формующие валки приводятся в действие при помощи пневматики. Такие станки применяются для вальцевания толстого металла.
  4. Гидравлика. Самыми мощными являются станки, работающие от гидравлического привода. Такие вальцовочные машины имеют большие габариты и возможности. На них успешно проводят прокат листа самой большой толщины по сравнению со станками, имеющие другие приводы. Такие машины устанавливаются на больших промышленных предприятиях, где необходимо выполнять работы больших объемов с высокой точностью.

Типы привода вальцовочного станка

Процесс вальцевания, прокатка через вальцы

Закругление листа формирует третий изгибающий задний валок. Зазор и положение этого вала относительно двух ведущих и определяет форму будущей детали и ее радиус. Чем меньше зазор меду валами, тем меньше радиус заготовки. Если валы стоят параллельно друг к друг, стало быть, деталь получится цилиндрическая, если третий вал стоит под углом, то и форма изделия будет конусная.

Вальцы для прокатки листа могут поставляться с полированной, обрезиненной и повышенной твердостью поверхностью.

Гибочные четырехвалковые станки имеют дополнительный передний вальцовочный вал, служащий для подгибки передней кромки листа, после его установки меду приводными вальцами. Обычно на четырехвалковых станках этот вал имеет пневматический привод, установленный дополнительно. Это, можно сказать, самое популярное оборудование для прокатки листового металла. Механизмы с гидравлическим приводом применяются на более мощных вальцовочных станках. Цена на них значительно отличается от трехвалковых в большую сторону.

Недостатки вальцовочных станков

Наверное, единственным недостатком станков для вальцовки металла является их стоимость. Машины с гидравлическим приводом имеют очень высокую цену и большие текущие материальные расходы. Но, это перекрывается высокой производительностью и точностью готового изделия.

Другие станки, имея относительно низкую стоимость, могут иметь меньшую производительность и большую погрешность в готовой продукции.

Вальцовка листового металла — цена

Заказать услуги по вальцовке листового металла можно на специализирующихся на этих видах работ предприятиях. Такие виды работ считаются сложными, поэтому и выполнять их должны профессионалы.

Цены на вальцовку листа и вальцовочные работы во многом зависят от того, какой металл необходимо обработать. Это может быть сталь различных марок, алюминий, медь, дюралюминий, латунь, бронза и прочие металлы, которые могут быть подвержены вальцовке. В стоимость работ закладывается и амортизационные расходы на станки: чем выше их стоимость, тем выше цена на конечные работы. Цены на такие виды работ также зависят от толщины листового проката и марки металла.

В основном цена стартует от 8 долларов США за один погонный метр готовой продукции. На более объемные работы цена, как правило, договорная, в зависимости от сложности процесса вальцевания.

Прокат - производственные процессы

Схема прокатки

В металлообработке Прокат - обработка металлов процесс, при котором металлическая заготовка проходит через пару валков. Прокатка классифицируется по температуре металлопроката. Если температура металла выше его температуры рекристаллизации, тогда процесс обозначается как горячая прокатка . Если температура металла ниже его температуры рекристаллизации, процесс обозначается как , холодная прокатка .Что касается использования, горячая прокатка обрабатывает больше тоннажа, чем любая другая производственный процесс и холодная прокатка обрабатывают большую часть тоннажа из все холодные рабочие процессы.

Существует много типов: кольцевых прокаток , гибочных валков , профильных прокаток , профильных прокаток и контролируемых прокаток .




Горячая и холодная прокатка

Горячая прокатка

Бухта горячекатаной стали

Горячая прокатка - это металлообработка. процесс, который происходит выше температуры рекристаллизации материал.После деформации зерен в процессе обработки они перекристаллизовываются, который поддерживает равноосную микроструктуру и предотвращает деформационное упрочнение металла. Исходным материалом обычно являются большие куски металла, такие как литые полуфабрикаты, такие как слябы, блюмы и заготовки. Если эти изделия были получены методом непрерывной разливки в процессе эксплуатации продукция обычно подается непосредственно в прокатные станы при правильной температуре. В небольших операциях материал начинается с комнатной температуры и должен быть нагрет.Это делается в газовой или масляной печи. яма для замачивания больших деталей и индукционного нагрева деталей меньшего размера используется. По мере обработки материала необходимо следить за температурой, чтобы убедитесь, что она остается выше температуры рекристаллизации. Чтобы сохраняйте коэффициент запаса прочности , чистовой довод

.

Что такое прокатные станы? (с иллюстрациями)

Прокатные станы - это машины, которые используются для обработки металла. Они различаются по размеру от настольных станов с ручным приводом, используемых ювелирами, до массивных прокатных станов, используемых в промышленном производстве и обработке металлов. Основная функция прокатного стана - каким-то образом придавать форму металлу, проходящему через стан, и многие из них поставляются с насадками и принадлежностями, которые можно использовать для различных типов задач. Станы горячей и холодной прокатки доступны для различных областей применения в металлообработке.

Листовой металл можно производить на прокатном стане.

Базовый прокатный стан предназначен для производства листового металла. Металл проходит между двумя прочными цилиндрами много раз, при этом расстояние между цилиндрами уменьшается с каждым проходом, так что металл становится все тоньше и тоньше.С помощью прокатного стана слиток алюминия можно превратить в алюминиевую фольгу. Прокатные станы используются для производства листового металла различной толщины, и они также могут использоваться для создания нестандартных размеров в мастерской слесарем, который не хочет иметь под рукой множество размеров.

Штампованный металл может иметь вид штампованной проволоки, используемой в ювелирном деле.

Прокатные станы также могут использоваться для производства проволоки. Проволока может быть квадратной, восьмиугольной или другой формы при прохождении через прокатный стан. В этом случае металл продвигается через серию постепенно уменьшающихся пазов в прокатном стане, когда он проворачивается. Прокатные станы также могут резать металл с помощью режущего инструмента, который можно использовать для создания однородных стандартизированных резов.

На прокатном стане также возможны нанесение рисунка и штамповка. Люди могут использовать узорчатые цилиндры для штамповки металла или создавать свои собственные узоры. Штампованный металл можно использовать для самых разных целей, от декоративных оловянных потолков до штампованной проволоки, используемой в ювелирном деле.Возможность создавать собственные шаблоны позволяет людям играть с дизайнами, чтобы сделать работу в высшей степени индивидуальной, если они того пожелают.

Прокатные станы с ручным коленчатым валом

разумно безопасны в использовании, если люди знакомы с основными принципами работы станка и соблюдают общепринятые правила техники безопасности, такие как хранение длинных волос под завязкой и осторожность с острыми краями.Механизированные прокатные станы, такие как те, что используются на сталелитейных заводах, требуют большей осторожности, потому что, если кто-то застрянет в роликах, это может вызвать серьезные травмы или смерть. Та же сила, которая может протянуть и сплющить слиток металла, может сделать то же самое с человеком. На больших прокатных станах важно знать, где находится аварийный останов, и быть в курсе того, что вас окружает.

.

Производство проката Дэниел Траутман. Что такое прокатное производство? Прокатное производство - это процесс обработки металлов давлением, при котором металл проходит через него.

Презентация на тему: «Прокатное производство, Даниэль Траутман. Что такое Прокатное производство? Прокатное производство - это процесс штамповки металла, в котором проходит металл» - стенограмма презентации:

1 Прокатное производство Дэниел Траутман

2 Что такое прокатное производство? Прокатное производство - это процесс формования металла, при котором металл пропускается через пару валков.

3 Типы прокатки Плоское прокатное кольцо Валковая гибка Валковая формовка

4 Плоская прокатка Плоская прокатка - основная форма прокатки. Имеет начальный и конечный материал с прямоугольным поперечным сечением. Материал подается между двумя роликами. Вальцы нагреваются, чтобы улучшить обрабатываемость металла.

5 Прокатка кольца Тип горячей прокатки, увеличивающей диаметр кольца Тип горячей прокатки, увеличивающей диаметр кольца Исходный материал - толстостенное кольцо. Исходный материал - толстостенное кольцо.

6 Валковая гибка Валковая гибка позволяет получить изделие цилиндрической формы из листовой или валковой гибки. Валковая гибка позволяет получить изделие цилиндрической формы из листовой или валковой гибки.


7 Валковая формовка Валковая формовка - это операция непрерывной гибки, при которой длинная полоса металла пропускается через последовательные наборы валков. Формование валков идеально подходит для производства изделий большой длины или в больших количествах. Формование валков идеально подходит для производства изделий большой длины или в больших количествах.

.

Смотрите также