Сверло ступенчатое по металлу для чего нужно


что это и как выбрать

Сейчас производители выпускают много видов сверл. Большой популярностью пользуется конусное сверло, которое используют при строительных и монтажных работах. Разновидностью конусных изделий является сверло ступенчатое по металлу, которое может выполнять отверстия различной ширины.

Конусное сверло по металлу

Различные конусные сверла по металлу применять несложно. Рабочая часть данного приспособления — это конусный ряд, состоящий из поэтапных кольцевых элементов и продольной канавки, которая имеет острую кромку для резания металла. Поэтому можно применять один и тот же инструмент для выполнения различных отверстий. Выбрав такое изделие, мастер не будет в процессе работ искать инструменты разной толщины. Не придется их покупать, что позволит сэкономить на производстве монтажных работ.

Постепенное изменение диаметра конусного инструмента осуществляется благодаря наличию плавных переходов от широкой части изделия к острию. Данная форма помогает вращению изделия, в результате эффективность обработки тонкого металла увеличивается. При производстве конусных моделей используют прочную сталь, благодаря этому изделие обладает продолжительным периодом эксплуатации и его не придется часто точить.

Конусные сверла могут за 1 раз осуществлять такие технологические процессы, для которых при использовании других видов конструкций нужно поэтапно применять несколько моделей. Сверлить отверстия в металлическом листе можно с большой скоростью, выходит отличное качество обработки, даже если лист имеет небольшую толщину. Применяются конические сверла по металлу для обработки стальных листов, цветных металлов, древесины, пластика или гипса.

Острие конусного инструмента обеспечивает точную установку приспособления, не нужно пробивать ориентировочное отверстие в заготовке. Конусное сверло устанавливают на ручную дрель или станок. Если подобрать переходники, то такое приспособление можно установить на болгарку или перфоратор. Конструкция с переходником позволяет сверлить отверстия в заготовках из стали.

Инструменты применяют, чтобы исправить дефекты после использования бура, устранить заусенцы, выполнить треугольные отверстия. У конусного приспособления есть вершина. Для того чтобы осуществлять предварительное сверление, имеется скошенный переход. Чтобы убрать неровности отверстий, есть режущая кромка, с ее помощью можно увеличить ширину проема. Инструменты часто используются в автосервисе при ремонте узлов автомашин, монтаже сантехнических приспособлений, ремонте электрощитов, в строительстве.

Ступенчатое сверло по металлу

Приспособления, имеющие такую конструкцию, дают возможность выбрать диаметр отверстия. Изделия имеют форму конуса с острым концом. Ступенчатые сверла по металлу содержат конус в форме спирального перехода с рядом кольцевых ступеней различного диаметра.

Резаки имеют большую прочность, это увеличивает долговечность изделия. Ступенчатое сверло — вид конусной формы инструмента. Конструкция ступенчатого приспособления отличается тем, что увеличение толщины осуществляется в форме ступеней, на которых отмечен диаметр, что облегчает сверление, дает возможность не производить постоянные измерения ширины проема. На изделии указан предел толщины листового металла. Если лист большой толщины, то его обрабатывают с двух сторон.

Преимущества ступенчатого инструмента:

  • позволяет соблюдать точный диаметр;
  • не надо дополнительно обрабатывать выполненное отверстие;
  • при помощи 1 инструмента делают отверстие диаметром от 4 до 40 мм;
  • может обрабатывать металл толщиной 1 мм;
  • шлифует края проема, который был вырезан стандартным инструментом;
  • делают фаску изделия;
  • можно устанавливать на станок или ручную дрель.

Иногда могут возникнуть перекосы. Чтобы этого избежать, надо соблюдать инструкцию по эксплуатации и внимательно следить за работой устройства. Ступенчатые сверла делают проемы разного диаметра в заготовках из стали, цветного металла.

Ступенчатое приспособление применяют в разных ситуациях:

  • при проведении различных ремонтных работ;
  • в ландшафтном дизайне;
  • в промышленном процессе производства;
  • в строительстве и монтаже конструкций;
  • установке отопления;
  • монтаже сантехники;
  • работах по дому;
  • ремонте квартиры.

Ступенчатое приспособление эффективно применяют в сглаживании деформаций или шлифовке заусенец, которые дает использование других инструментов.

Зачем электрику ступенчатое сверло по металлу

Ступенчатое сверло может использовать электрик. Этот прибор необходим ему при монтаже электропроводки. Например, электрик должен просверливать отверстие в стальном профиле, чтобы продеть провод внутри облицовки из гипсокартона. Толщина металлического профиля иногда достигает 0,5 мм. Диаметр кабеля, который надо пропустить, — 16 мм. Простым инструментом этот профиль просверлить трудно, так как отверстия выйдут неровные. Многоступенчатым вариантом можно выполнить отверстие в заготовке толщиной 16, 20, 25 мм.

Ступенчатые сверла необходимы электрику для работы в электрощитах. Часто бывает нужно просверлить проем в щите для установки кнопок управления, индикаторов, различных переключателей, фурнитуры или замка. Электрический щит имеет толщину 1 мм. Монтаж сальника на щит требует просверлить в щитке проем большой ширины.

Ступенчатым изделием выполняют проемы в кабельных коробках из металла для вывода провода. Если в коробке проемы для отведения провода зафиксированы жестко, то необходимо делать дополнительное отверстие для монтажа сальника и заглушки.

На что обращать внимание при выборе сверла

Следует приобретать сверло коническое по металлу с учётом выполняемых задач, которые будут осуществляться данным инструментом, характеристик стали, которую собираются обрабатывать. Если вы решили выбрать сверло ступенчатое по металлу, следует учитывать число ступеней, их диаметр, шаг, высоту, возможность заточки. В некоторых конструкциях ступенчатых моделей число переходов доходит до 12. От этих параметров зависят сфера применения изделия, скорость сверления и качество производства работ.

В зависимости от разных размеров отверстий, какие нужно сверлить, подбирают конфигурацию инструмента. Следует учитывать при выборе, какой металл будут сверлить, нужно ли дополнительно обрабатывать поверхность. В зависимости от этого следует подобрать характеристики инструмента и выбрать подходящую стоимость. Необходимо, чтобы диаметр изделия соответствовал требованиям ГОСТ.

Если вы предполагаете работать с отверстиями, определяемыми в метрической системе, то не надо покупать импортные изделия с показателями в дюймах. Следует учитывать необходимость частой заточки ступенчатого сверла у токаря или самостоятельно. Производитель определяет качество изделия, поэтому нужно выбрать подходящий вариант соотношения цены и прочности приспособления. Изделие должно обладать высокой износостойкостью, и заточка инструмента должна производиться как можно реже. Приспособление должно обладать длительным сроком эксплуатации.

Какие сверла мне нужны по металлу?

Просверливание стали не является повседневным домашним ремонтом, а сверла по металлу - самые дорогие. Обычные сверла не могут прорезать сталь, поэтому для этой работы вам понадобится прочное твердое сверло. Есть два типа сверл, на которые можно положиться при работе с металлом: титановые и кобальтовые.

Титановые сверла - это сверла из быстрорежущей стали (HSS) с покрытием из оксида титана.Они очень твердые и устойчивые к коррозии. Они служат намного дольше, чем обычные сверла из быстрорежущей стали, и они подходят для резки любого металла, в том числе металлического листа. Титановые сверла тверже кобальтовых, но из-за того, что они имеют покрытие, их нельзя затачивать. Кобальтовые сверла изготавливаются из кобальтовой стали, их можно затачивать. Они также обладают высокой термостойкостью, очень твердыми и абразивными. Они особенно хороши для сверления нержавеющей стали, чугуна и титана.

.

Что такое ступенчатые сверла? (с рисунком)

Ступенчатые сверла - это инструменты, используемые в металлообработке, которые обычно представляют собой одно сверло с гребнями или канавками прогрессивного размера. Различные размеры, известные как «шаги», означают, что только один инструмент можно использовать для различных настроек; пользователи могут выполнять как большие, так и мелкие проекты, не меняя навесное оборудование. Инструменты такого типа используются в самых разных условиях, но сверление отверстий в тонком листе металла - одно из наиболее распространенных применений.Они также с некоторой регулярностью используются автомеханиками и могут быть полезны при сверлении зенковки. Как правило, их не следует использовать для обработки древесины, в основном из-за риска раскола древесины; они также лучше всего подходят для тонких материалов. В пределах этих параметров они широко используются и бывают разных размеров.

Для проделывания отверстий в листовом металле можно использовать ступенчатые сверла.
Основы работы с битами

Чаще всего такие инструменты продаются исключительно битами. С практической точки зрения это означает, что покупатели должны уже иметь совместимую дрель или покупать ее отдельно.Однако большинство наборов битов должны быть более или менее универсальными и обычно подходят для ряда различных инструментов в рамках своего базового класса.

Самая отличительная черта ступенчатых долот - это их размеры. Сверло обычно имеет форму конуса, расширяющуюся наружу, что позволяет эффективно создавать различные размеры в одном инструменте.Как правило, он может содержать от двух до 13 различных характеристик, обычно с шагом от 1/32 дюйма до 3/4 дюйма (от 4 до 12 миллиметров). Между брендами и производителями есть некоторые различия, но в целом эти типы долот рассчитаны на срок службы до шести раз дольше, чем обычные сверла. Они часто стоят немного дороже, но удобство использования нескольких размеров вместе часто того стоит.

Использование при работе с листовым металлом

По своей конструкции эти сверла обычно ограничены для работы с тонкими материалами.Одно из наиболее распространенных применений - обработка листового металла. Людям, работающим с листовым металлом, часто требуются отверстия нескольких размеров в рамках одного проекта. Обычно это требует от пользователя смены сверла снова и снова. В этом отношении ступенчатые сверла могут сэкономить время и деньги по сравнению с обычными сверлами. В большинстве случаев мастера используют сверло с шагом шага немного большим, чем толщина материала, чтобы получить наилучшие результаты.

Многие производители листового металла на заказ перешли на ступенчатые модели из-за их надежности и прочности.В быстро меняющейся производственной среде ступенчатые сверла могут служить намного дольше, чем обычные сверла. Толщина сверла также позволяет сверлу отводить тепло намного лучше, чем у обычных аналогов. Это позволяет ему сохранять гораздо более острую и долговечную режущую кромку, что часто приводит к экономии затрат для производителя.

Зенковки

Помимо универсального сверла, эти инструменты могут также служить в качестве зенковки, что позволяет просверливать винты и крепежные детали на ниже заданной поверхности.Это действительно полезно во многих строительных и инженерных приложениях. Цековка, то есть сверление отверстий на противоположных сторонах определенного материала, является еще одним распространенным применением. Гибкость и градиент размеров этих инструментов значительно упрощают просверливание отверстия одного размера на одной стороне поверхности, а затем просверливание отверстия немного большего или меньшего размера на обратной стороне. Этот метод часто используется для усиления болтов и креплений, а также для обеспечения дополнительной устойчивости при выполнении определенных строительных работ.

В настройках автоматического восстановления

Многие автомастерские используют многоступенчатые насадки для восстановления кузова.Такие работы, как установка хромированной отделки на внешние панели кузова, часто требуют просверливания отверстий разного размера в панелях кузова. Использование ступенчатых долот позволяет оператору производить эти отверстия без замены инструментов или головок долота в середине потока. Это часто означает сокращение времени производства.

Разновидности и специализации

Ступенчатые сверла доступны в моделях из быстрорежущей стали, а также из таких материалов, как титан.В общем, титановые сверла лучше всего использовать для обработки нержавеющей стали, меди, латуни и алюминия или для сверления тонких пластиков и ламинатов. Напротив, биты из быстрорежущей стали обычно лучше всего подходят для обработки тонкой стали и олова. Независимо от их материала, в большинстве случаев все они выгравированы лазером в соответствии с размерами сверл разного размера, что делает инструмент легко читаемым и простым в использовании.

.

Простое и правильное сверление металла любого типа

Сверление металла может показаться немного сложным, но на самом деле процесс сверления такой же, как если бы вы сверлили дерево или кладку.

Требуется пара небольших настроек и, конечно же, подходящие сверла. Ниже я включил простую процедуру, которая поможет вам выполнить работу быстро и безопасно.

Правильное сверло
Сверла из углеродистой стали

с покрытием из нитрида титана или быстрорежущей стали лучше всего подходят почти для всех видов металлов.

Кроме того, вы также можете использовать сверло из кобальтовой стали для очень твердого металла, такого как нержавеющая сталь или чугун. Я написал здесь полную статью о том, какие сверла я считаю лучшими по металлу.

Крепление металла

Если вы просверливаете кусок металла меньшего размера, это легко сделать, зажав его на рабочем месте или установив в тиски. Если вам посчастливилось иметь сверлильный станок, убедитесь, что он в нем зажат.

В этом шаге нет необходимости, если вы пытаетесь просверлить большой и тяжелый стальной объект, например дверь или раму.Однако очень важно зажать каким-то образом более мелкий металл, так как он может легко вращаться при сверлении.

Это, конечно, может быть очень опасно. Люди могут легко потерять палец от быстро вращающегося куска листового металла.

На то, чтобы найти способ закрепить материал, в котором вы сверляете, действительно не так много времени. Потраченная на это лишняя минута или две будет означать, что вы можете работать безопасно и при этом выполнять свою работу.

Разметка места для бурения

Вам нужно быть точным, когда дело доходит до отметки центра места, в котором вы хотите просверлить отверстие.Просто помните, что исправить ошибку в металле гораздо сложнее, чем исправить ошибку, сделанную вами в дереве.

В некоторых случаях это просто невозможно отремонтировать, поэтому убедитесь, что вы точно знаете, где вы хотите сделать отверстие.

Отметьте его карандашом, а затем возьмите гвоздь. Установите гвоздь на отметку карандаша, а затем слегка постучите по гвоздю молотком, чтобы отметить место сверла и образовать отверстие. Это позволит долоту найти эту небольшую выемку в начале бурения.

Сохраняйте безопасность при сверлении металла

Шансы очень минимальны, но огромное количество искр, возникающих при сверлении металла, иногда может вызвать небольшие пожары.

Огнетушитель на расстоянии вытянутой руки поможет вам не допустить выхода небольшого пламени из-под контроля. Всегда полезно иметь в гараже или мастерской небольшой огнетушитель на случай пожара.

Наденьте защитные очки

Материал сверла должен быть прочным, и вы должны принять дополнительные меры предосторожности для защиты от разлетающихся обломков. Это связано с тем, что металлические осколки очень острые и могут повредить больше, чем куски дерева.

Защитные очки также защищают ваши глаза от искр и выбрасываемого мусора. По тем же причинам вы также можете надеть рубашку с длинными рукавами и закрытым воротником.

Многие люди и мужчины виноваты в наибольшей степени из всех, может быть, настолько глупы, чтобы не носить защитные очки. Пожалуйста, никогда не рискуйте, потому что потерять глаз из-за скорости или быть мачо - это довольно глупо.

Процесс бурения

Хорошо, теперь мы знаем, как оставаться в безопасности, у нас есть металл, закрепленный и маркированный, и теперь мы готовы просверлить отверстие.Просто следуйте этому процессу, и все будет отлично.

Убедитесь, что сверло установлено ровно на угол сверления. Более того, новые сверла имеют встроенные выравнивающие пузыри, которые помогают в этом.

Установка сеялки на место экономит время, а также помогает избежать несчастных случаев и материальных потерь. Надлежащие меры предосторожности играют жизненно важную роль при сверлении металла. Необходимо учитывать следующие меры безопасности:

  • Никогда не поддерживайте рабочее место рукой.
  • Всегда используйте удерживающий инструмент, чтобы не оторвать заготовку от руки.
  • Никогда не производите ненужных регулировок во время работы прибора.
  • Никогда не счищайте стружку руками. Всегда используйте кисть.
  • Держите всю одежду подальше от токарных инструментов.
  • Перед началом работы убедитесь, что режущие инструменты работают плавно.
  • Никогда не кладите инструменты или какое-либо оборудование на столы для сверления.

Помещает центр сверла в небольшое отверстие или углубление, оставленное гвоздем.Затем приложите к сверлу постоянное давление, оно должно поймать металл и начать формировать отверстие.

Для твердых металлов сверлить следует постепенно и стабильно. Мягкие металлы требуют более высокой скорости, поскольку металлическая стружка может расплавиться, если вы будете слишком медленно. Даже при работе с мягкими металлами избегайте скорости выше средней.

Снятие сверла

Когда вы достигнете желаемой глубины, сразу же снимите биту. Вы должны продолжать вращать сверло, пока полностью не удалите его из просверленного металла.

После сверления отверстия всегда вынимайте сверло или выдвигайте сверлильный пресс и выключайте прибор. Если в процессе сверления возникнет какая-либо проблема, устраните ее как можно скорее, чтобы предотвратить повреждение или повреждение.

Никогда не прикасайтесь к сверлу, когда оно закончило сверление, так как оно будет горячим и легко могут возникнуть ожоги. Дайте сверлу остыть, прежде чем вынимать его из патрона.

Удаление металлической шрапнели

Когда вы сверляете металл, вы получаете металлическую пыль, но также можете получить фигурные полосы тонкого металла.Они могут быть очень острыми, поэтому никогда не пытайтесь стереть их голыми руками.

Всегда надевайте перчатки и выбрасывайте их в мусорное ведро с помощью небольшой щетки и лопаты. Ниже я включил несколько видеороликов, которые также могут оказаться полезными.

Видео 1 - Как сверлить металл

Видео 2 - Как просверлить большие отверстия в металле

Видео 3 - Сверление отверстий в стали

Надеюсь, мы предоставили вам достаточно информации, чтобы вы могли безопасно сверлить металл различных типов.Важно помнить о том, чтобы иметь дрель с регулируемой скоростью, подходящее сверло и всегда носить защитные очки.

Используемые ресурсы

YouTube

Википедия

.

Какие сверла для закаленной стали лучше всего?

Просверливание металла намного сложнее, чем сверление дерева, и вам понадобится более прочное сверло. Взгляните на сверло, которое у вас есть сейчас - оно, вероятно, сужается к концу, что является признаком того, что оно не подходит для стали. Сходите в магазин бытовой техники или товаров для дома и купите кобальтовую коронку, специально разработанную для сверления стали. Вам нужна кобальтовая коронка, так как это тип быстрорежущей стали (HSS), в которой больше кобальта, и она достаточно прочная, чтобы прорезать закаленную сталь.На этот раз вы заметите, что у него тупой, а не заостренный кончик.

Перед началом сверления нанесите несколько капель масла на металл, чтобы смазать сверло и уменьшить количество тепла, выделяемого во время сверления, что снижает вероятность затупления сверла. По этой причине вам также следует сверлить медленно, чтобы предотвратить перегрев. Подложите деревянный брусок под металл, чтобы сверло не затупилось, когда сверло проникнет в сталь, на какой-либо другой поверхности, с которой вы работаете.

Если вы уже просверлили отверстие и хотите увеличить его, сложите небольшой кусок наждачной бумаги пополам абразивной стороной внутрь и накройте отверстие. Преимущества такого способа сверления заключаются в том, что вы снизите уровень шума во время работы; Кроме того, вы не получите рваной дыры. Просверлите наждачное полотно более широким сверлом, и вы увидите красивое гладкое отверстие.

.

Смотрите также