Как закалить сверло по металлу в домашних условиях


Как закалить сверло по металлу?

Закалка металла предполагает нагревание инструмента до показателя, превосходящего критическую температуру, и его резкое дальнейшее охлаждение в жидкой среде. Процедура повышает прочностные характеристики стали, а также ее твердость, однако есть и отрицательные явления – в случае резкого механического воздействия может быть увеличение хрупкости, внутреннего напряжения, что способствует разрушению. Как закалить сверло по металлу и какие свойства ему будут присущи после этого?

Подбор охлаждающей среды

Важнейший параметр – верный подбор охлаждающей среды, напрямую влияющий на желаемый результат.  Есть несколько вариантов:

  • вода – используется для инструментов, дорабатывающихся в дальнейшем, и для первоначальной обработки;
  • нагретый до 60 градусов 50% раствор каустической соды – изделия сложной конфигурации;
  • минеральное масло – отсутствие в составе воды, одинаковая ровная температура охлаждения, уместно для сверл из углеродистой или же легированной стали.

Режим закалки требует установки определенного уровня температуры, длительности выдержки, применяемой охлаждающей среды и скорости охлаждения.

Способы закалки

Существует несколько способов закалки:

  • один охладитель – применим для углеродистых или легированных простых стальных конфигураций;
  • две среды, прерывистый – подходит для высокоуглеродных марок, в ходе обработки происходит первоначальное остужение в воде, а затем в масле;
  • ступенчатый – остывание совершается в закалочной среде, обретая инструментом во всех точках сечения ее температуру, заключительное охлаждение осуществляется медленно;
  • изотермический – идентичен ступенчатому, за исключением времени нахождения в закалочной среде;
  • струйчатый – уместен при частичном закаливании, осуществляется в индукторах, ТВЧ-установках при помощи водной струи.

Сверление отличается от прочих видов обработки металла, при этом высокая твердость является обязательным качеством сверл, а в случае потребности работы при больших скоростях и тяжелых условиях важную роль играет теплостойкость. Нижней части инструмента придается высокая твердость, в то время как хвостовой – вязкость и прочность.

Качественный инструмент от Metaltool

Компания Metaltool реализует качественный надежный инструмент для металлообработки, в том числе корончатые сверла, а также аксессуары, которые существенно ускорят и облегчат работу, позволят сэкономить, поскольку заменяют собой сразу несколько используемых приборов.

Квалифицированные консультанты в любое время окажут помощь в выборе инструмента, изучении его качеств. Дополнительным приятным бонусом станут подарки к покупкам на определенную сумму, а также скидки, быстрая доставка в регионы. Звоните, чтобы сделать заказ.

Простое и правильное сверление металла всех типов

Сверление металла может показаться немного сложным, но на самом деле процесс сверления такой же, как если бы вы сверлили дерево или кладку.

Требуется пара небольших настроек и, конечно же, подходящие сверла. Ниже я включил простую процедуру, которая поможет вам выполнить работу быстро и безопасно.

Правильное сверло
Сверла из углеродистой стали

с покрытием из нитрида титана или быстрорежущей стали лучше всего подходят почти для всех видов металлов.

Кроме того, вы также можете использовать сверло из кобальтовой стали для очень твердого металла, такого как нержавеющая сталь или чугун. Я написал здесь полную статью о том, какие сверла я считаю лучшими по металлу.

Крепление металла

Если вы просверливаете кусок металла меньшего размера, это легко сделать, зажав его на рабочем месте или установив в тиски. Если вам посчастливилось иметь сверлильный станок, убедитесь, что он в нем зажат.

В этом шаге нет необходимости, если вы пытаетесь просверлить большой и тяжелый стальной объект, например дверь или раму.Однако очень важно зажать каким-то образом более мелкий металл, так как он может легко вращаться при сверлении.

Это, конечно, может быть очень опасно. Люди могут легко потерять палец от быстро вращающегося куска листового металла.

На то, чтобы найти способ закрепить материал, в котором вы сверляете, действительно не так много времени. Потраченная на это лишняя минута или две будет означать, что вы можете работать безопасно и при этом выполнять свою работу.

Разметка места для бурения

Вам нужно быть точным, когда дело доходит до отметки центра места, в котором вы хотите просверлить отверстие.Просто помните, что исправить ошибку в металле гораздо сложнее, чем исправить ошибку, сделанную вами в дереве.

В некоторых случаях это просто невозможно отремонтировать, поэтому убедитесь, что вы точно знаете, где вы хотите сделать отверстие.

Отметьте его карандашом, а затем возьмите гвоздь. Установите гвоздь на отметку карандаша, а затем слегка постучите по гвоздю молотком, чтобы отметить место сверла и образовать отверстие. Это позволит долоту найти эту небольшую выемку в начале бурения.

Оставайтесь в безопасности при сверлении металла

Шансы очень минимальны, но огромное количество искр, возникающих при сверлении металла, иногда может вызвать небольшие пожары.

Огнетушитель на расстоянии вытянутой руки поможет вам не допустить выхода небольшого пламени из-под контроля. Всегда полезно иметь в гараже или мастерской небольшой огнетушитель на случай пожара.

Наденьте защитные очки

Материал сверла должен быть прочным, и вы должны принять дополнительные меры предосторожности для защиты от разлетающихся обломков. Это связано с тем, что металлические осколки очень острые и могут повредить больше, чем куски дерева.

Защитные очки также защищают ваши глаза от искр и выбрасываемого мусора. По тем же причинам вы также можете надеть рубашку с длинными рукавами и закрытым воротником.

Многие люди и мужчины виноваты в наибольшей степени из всех, может быть, настолько глупы, чтобы не носить защитные очки. Пожалуйста, никогда не рискуйте, потому что потерять глаз из-за скорости или быть мачо - это довольно глупо.

Процесс бурения

Хорошо, теперь мы знаем, как оставаться в безопасности, у нас есть металлический зажим и маркировка, и теперь мы готовы просверлить собственное отверстие.Просто следуйте этому процессу, и все будет отлично.

Убедитесь, что сверло установлено ровно на угол сверления. Более того, новые сверла имеют встроенные выравнивающие пузыри, которые помогают в этом.

Установка сеялки на место экономит время, а также помогает избежать несчастных случаев и материальных потерь. Надлежащие меры предосторожности играют жизненно важную роль при сверлении металла. Необходимо учитывать следующие меры безопасности:

  • Никогда не поддерживайте рабочее место рукой.
  • Всегда используйте удерживающий инструмент, чтобы не оторвать заготовку от руки.
  • Никогда не производите ненужных регулировок во время работы прибора.
  • Никогда не счищайте стружку руками. Всегда используйте кисть.
  • Держите всю одежду подальше от токарных инструментов.
  • Перед началом работы убедитесь, что режущие инструменты работают плавно.
  • Никогда не кладите инструменты или какое-либо оборудование на столы для сверления.

Помещает центр сверла в небольшое отверстие или углубление, оставленное гвоздем.Затем приложите к сверлу постоянное давление, оно должно поймать металл и начать формировать отверстие.

Для твердых металлов сверлить следует постепенно и стабильно. Мягкие металлы требуют более высокой скорости, поскольку металлическая стружка может расплавиться, если вы будете слишком медленно. Даже при работе с мягкими металлами избегайте скорости выше средней.

Снятие сверла

Когда вы достигнете желаемой глубины, сразу же снимите биту. Вы должны продолжать вращать сверло, пока полностью не удалите его из просверленного металла.

После сверления отверстия всегда вынимайте сверло или выдвигайте сверлильный пресс и выключайте прибор. Если в процессе сверления возникнут какие-либо проблемы, устраните их как можно скорее, чтобы избежать повреждений или повреждений.

Никогда не прикасайтесь к сверлу, когда оно закончило сверление, так как оно будет горячим и легко могут возникнуть ожоги. Дайте сверлу остыть, прежде чем вынимать его из патрона.

Удаление металлической шрапнели

Когда вы сверляете металл, вы получаете металлическую пыль, но также можете получить фигурные полосы тонкого металла.Они могут быть очень острыми, поэтому никогда не пытайтесь стереть их голыми руками.

Всегда надевайте перчатки и выбрасывайте их в мусорное ведро с помощью небольшой щетки и лопаты. Ниже я включил несколько видеороликов, которые также могут оказаться полезными.

Видео 1 - Как сверлить металл

Видео 2 - Как просверлить большие отверстия в металле

Видео 3 - Сверление отверстий в стали

Надеюсь, мы предоставили вам достаточно информации, чтобы вы могли безопасно сверлить металл различных типов.Важно помнить о том, чтобы иметь дрель с регулируемой скоростью, подходящее сверло и постоянно носить защитные очки.

Используемые ресурсы

YouTube

Википедия

.

Какие сверла для закаленной стали лучше всего?

Просверливание металла намного сложнее, чем сверление дерева, и вам понадобится более прочное сверло. Взгляните на сверло, которое у вас есть сейчас - оно, вероятно, сужается к концу, что является признаком того, что оно не подходит для стали. Сходите в строительный магазин или магазин товаров для дома и купите кобальтовую коронку, специально разработанную для сверления стали. Вам нужна кобальтовая коронка, так как это тип быстрорежущей стали (HSS), в которой больше кобальта, и она достаточно прочная, чтобы прорезать закаленную сталь.На этот раз вы заметите, что у него тупой, а не заостренный кончик.

Перед началом сверления нанесите несколько капель масла на металл, чтобы смазать сверло и уменьшить количество тепла, выделяемого во время сверления, что снижает вероятность затупления сверла. По этой причине вам также следует сверлить медленно, чтобы предотвратить перегрев. Подложите деревянный брусок под металл, чтобы сверло не затупилось, когда сверло войдет в сталь, на какой-либо другой поверхности, с которой вы работаете.

Объявление

Если вы уже просверлили отверстие и хотите увеличить его, сложите небольшой кусок наждачной бумаги пополам абразивной стороной внутрь и накройте отверстие. Преимущество сверления таким способом состоит в том, что вы снизите уровень шума во время работы; Кроме того, вы не получите рваной дыры. Просверлите наждачное полотно более широким сверлом, и вы увидите красивое гладкое отверстие.

.

Какие сверла мне нужны по металлу?

Просверливание стали - это не повседневный домашний ремонт, а сверла по металлу - самые дорогие. Обычные сверла не могут прорезать сталь, поэтому для этой работы вам понадобится прочное твердое сверло. Есть два типа сверл, на которые вы можете рассчитывать при работе с металлом: титановые и кобальтовые.

Титановые сверла - это сверла из быстрорежущей стали (HSS) с покрытием из оксида титана.Они очень твердые и устойчивые к коррозии. Они служат намного дольше, чем обычные сверла из быстрорежущей стали, и они подходят для резки любого металла, в том числе металлического листа. Титановые сверла тверже кобальтовых, но из-за того, что они имеют покрытие, их нельзя затачивать. Кобальтовые сверла изготавливаются из кобальтовой стали, их можно затачивать. Они также обладают высокой термостойкостью, очень твердыми и абразивными. Они особенно хороши для сверления нержавеющей стали, чугуна и титана.

Объявление

.

Смотрите также