Как закалить металл графитом


Закалка ножа в графите


В одном из прошлых материалов мы представили обзор видеоролика по изготовлению ножа из пилы. Такой нож имеет толщину клинка 3 мм и если прогреть его до нужной температуры и резко остудить для закалки, то скорее всего клинок выкрутит в пропеллер, или нож попросту лопнет. Поэтому предлагаем обзор видео по закалке такого ножа в графите. По словам автора идеи, закалка в графите имеет преимущество в том, что нагрев требуется только на режущей кромке клинка.

А начнем закалку с просмотра авторского видеоролика

Нам понадобится:
- источник постоянного тока;
- немного соли;
- вода;
- графит в порошкообразном состоянии;
- небольшой кусок тряпки;
- металлический профиль.


Графит можно получить из щеток, используемых в строительных инструментах, а также из пальчиковых батареек. Отметим также, что тряпку желательно использовать не синтетическую. Что касается металлического профиля, то он будет использоваться для изготовления корпуса, и его при желании можно заменить уголком.

Берем профиль и подсоединяем его к плюсовому контакту источника постоянного тока.

Затем берем немного соли и растворяем ее в воде.

После растворения соли в воде, смачиваем ей тряпку. Это нужно для того, чтобы создать своеобразный предохранитель между металлами, чтобы избежать нечаянного прикосновения ножом о металлическую заготовку, поскольку в таком случае возникнет прямая дуга, в результате чего металл ножа испортится.

Отжимаем тряпку и кладем в металлический профиль.


Засыпаем на тряпку графит.

Подсоединяем клинок к минусовому проводу, после чего можно начинать закалку.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как работать Закалка ювелирной проволоки

Зачем нужна закаленная проволока? Методы деформационного упрочнения позволяют нам сознательно изменять состояние проволоки, с которой мы хотим работать, и заставлять ее становиться более прочной. Другими словами, мы будем работать в напряженном состоянии, чтобы дать силу мягкого металла, чтобы помочь ему держать свою форму. Мы также можем использовать его для придания упругости, например, для серьги-кольца или застежки с защелкой.

В данной статье рассматриваются методы упрочнения ювелирной проволоки, не вдаваясь в подробности «что» и «почему» упрочнения.Если вам нужна дополнительная информация о том, что такое рабочее упрочнение и как оно работает, прочтите Что такое рабочее упрочнение ?.

Однако, как правило, ювелирная проволока бывает разных уровней твердости, и для разных конструкций и применений требуются проволоки разной твердости, чтобы готовая деталь могла выдержать износ. Дополнительные сведения о твердости проволоки см. В разделе «Объяснение твердости проволоки».

Допустим, вам нужна полутвердая проволока для конкретного проекта (например, для изготовления ушных шв), и у вас есть только мертвый мягкий провод.Хотя лучше начать с правильного типа проволоки и меньше работы для вас, в крайнем случае вы можете просто немного укрепить часть проволоки, которая у вас уже есть, прежде чем начать. Кроме того, если вы все же начинаете с полутвердой проволоки, но все еще не чувствуете, что готовая деталь достаточно прочная, в некоторых случаях (например, швензы или серьги-кольца) вы можете еще больше укрепить проволоку, чтобы добавить больше прочности. . Вот несколько способов сделать это:

1.) Используйте плоскогубцы с нейлоновыми губками, чтобы вытянуть провод прямо.Постарайтесь протянуть его от одного конца к другому, чтобы проволока по всей длине проходила равномерно. Повторите несколько раз, проверяя жесткость проволоки по ходу движения. Этот метод хорошо работает с тонкой проволокой (28 г, 26 г, 24 г), но не особенно с толстой (20 г, 18 г и т. Д.).

Эти плоскогубцы ОТЛИЧНЫ для исправления перегибов!

Плоскогубцы с нейлоновыми губками от Eurotool

2.) Несколько раз протяните провод через полировальную ткань.Это работает так же, как плоскогубцы с нейлоновыми губками, но немного менее эффективно: вам придется больше работать с полировальной тканью, поскольку ваши пальцы не так сильны, как плоскогубцы. Повторите несколько раз, проверяя жесткость проволоки по ходу движения.

3.) Скрутите провод. * Этот метод рекомендуется для круглой проволоки - проволока других форм покажет скручивание.

Используйте плоскогубцы на каждом конце провода и скручивайте его в противоположных направлениях, сохраняя при этом прямой и натянутый провод.Это лучше всего подходит для более коротких проводов.

Вы также можете вставить один конец провода в тиски и сделать на другом конце петлю, которую можно будет захватывать плоскогубцами. Затем просто поверните тиски в одном направлении, удерживая плоскогубцы. Для более длинных кусков проволоки попросите друга помочь или используйте стационарные тиски, чтобы удерживать один конец проволоки, когда вы скручиваете другой.

ВНИМАНИЕ : Обязательно регулярно проверяйте твердость проволоки. Если скрутить слишком сильно, проволока порвется! (По этой причине всегда следует носить защитные очки при скручивании проволоки )

Есть другие способы обработки закаленного металла после того, как вы выполнили работу , хотя и не во всех случаях, поэтому постарайтесь как можно больше планировать заранее.Эти методы отлично подходят для таких вещей, как швензы, серьги-кольца и другие предметы, например проволочные каркасы и застежки ручной работы. (Забивание молотком не рекомендуется для трехмерных работ, кроме кольцевых лент):

4.) Ударьте по форме проволоки молотком из сыромятной кожи (или резиновым молотком) по верхней части резиновой скамейки или металлическим ювелирным молотком по стальной скамейке. ( У этого блока скамейки одна сторона резина, а другая - сталь ). Для колец используйте молоток из сыромятной кожи / резины или ювелирный молоток, когда кольцо находится на стальной оправке.

Использование сыромятной кожи или резины не изменит форму металла и не повредит поверхность, но сожмет эти молекулы и хорошо укрепит металл. Использование металлического молотка ИЗМЕНИТ форму металла - он сгладит его, а также может добавить текстуру на поверхность, в зависимости от вашего молотка.

ПРИМЕЧАНИЕ : Вы также можете использовать эти методы для упрочнения отрезка проволоки ПЕРЕД тем, как придать ей форму.

Ювелирный молоток из необработанной кожи // Ювелирный молоток // Двусторонний каучук + стальной блок

5.) Переверните готовую деталь в роторном тумблере (каменном тумблере) стальной дробью. Этот метод отлично подходит для закалки сразу нескольких деталей - например, двадцати пар швенз или тонны застежек ручной работы. ПОЖАЛУЙСТА, прочтите о том, как переворачиваться предметы с бусинами и камнями - многие камни будут повреждены в процессе переворачивания. Если сомневаетесь, не делайте этого!

Роторный стакан // Галтовочная смесь из стальной дроби

• Как видите, существует множество способов упрочнения металлической или ювелирной проволоки до и после проекта.

К сожалению, бывают случаи, когда довольно сложно обработать деталь после ее завершения. Например, если вам нужно было создать замысловато обмотанный проволокой или сплетенный из проволоки кулон с камнем, использование любого из вышеперечисленных методов действительно было бы очень сложной задачей.

Я предлагаю как можно больше работать с упорством ДО того, как вы начнете или на любом этапе процесса, где вы можете. В этом случае это может означать создание каркаса арматуры из проволоки и ее упрочнение перед обмоткой ее более тонкой проволокой и добавлением камня.Арматуре нужна сила, чтобы удерживать форму подвески, но более тонкая проволока - ваша оборачивающая проволока - может оставаться мертвенно мягкой, если ей не нужно самостоятельно удерживать какое-либо напряжение или форму.

• Описанные выше методы и свойства металлов применимы к цветным металлам, таким как серебро, золото, латунь и медь. Другие металлы могут вести себя иначе, поэтому вы захотите изучить свой конкретный материал, прежде чем работать с ним. Например, мой опыт с алюминиевой проволокой показывает, что она становится хрупкой и ломается быстрее, вместо того, чтобы затвердевать и становиться прочнее, как другие металлы, которые я только что упомянул.Вместо того, чтобы пытаться работать с твердой алюминиевой проволокой, вероятно, лучше начать с более толстого калибра, обеспечивающего необходимую прочность.

Здесь вы можете прочитать о различных материалах ювелирной проволоки и их различных свойствах.

Если вы новичок в изготовлении украшений из проволоки, то остальная часть этой серии «Все о ювелирных изделиях из проволоки» будет очень полезна!

Часть 1: Калибр проволоки
Часть 2: Твердость проволоки
Часть 3: Формы ювелирной проволоки
Часть 4: Материалы ювелирной проволоки
Часть 5: Какой калибр проволоки для чего?
Часть 6: Что такое деформационное упрочнение?
Часть 7: (вы здесь)

Большое спасибо за чтение! У вас есть вопросы? Я что-то упустил? Пожалуйста, оставьте комментарий ниже!

Связанные

.

Глава 10: Почему сталь твердеет

Глава 10

Успех - это просто удача. Спросите у любого провала.
- Эрл Уилсон

Введение

Закалка и смягчение металлов с помощью тепла имеет важное значение для изготовления инструментов и изделий современного мира, от кухонных ножей до лезвий реактивных двигателей. Поскольку сталь является наиболее распространенным термически обрабатываемым материалом, а также наиболее часто используемым металлом в механическом цехе, в этой главе основное внимание уделяется стали.

Металлургия и термическая обработка - сложная тема.Металлурги, физики и специалисты по термообработке часто проводят всю жизнь в его изучении, поэтому полностью охватить эту тему в этой главе невозможно. Для критически важных или сложных приложений необходимы профессиональное руководство и оборудование. Однако есть несколько важных задач по термообработке, которые можно выполнить в механическом цехе с ограниченным оборудованием, и мы рассмотрим эти задачи.

В этой главе рассматривается кристаллическая структура металлов и объясняется, почему сталь можно закалить с помощью тепла.В нем рассматриваются практические аспекты нагрева, закалки, отпуска и отжига стали. Объясняется оборудование, необходимое для выполнения этих процессов, их преимущества и ограничения, а также общие проблемы термообработки и способы их решения. Подробно описаны несколько типов инструментальных сталей, которые машинист может легко подвергнуть термической обработке. Кроме того, обсуждаются способы использования и различия между буровыми штангами, заготовками для сверл и комплектом расширителей, а также их распространенные сплавы.

Есть и другие способы использования тепла в цехе: отжиг закаленной меди и латуни, размягчение металлов для их гибки, пайка и пайка, а также расширение деталей перед их надеванием на другие детали.Эти операции легко выполняются и предлагают оператору практические решения и альтернативы.

Существует также объяснение усталости металла и шаги, чтобы избежать этого.

Раздел I. Металлы из железа

Инженерные материалы

Элемент железо составляет почти несколько процентов от содержания металлов на основе железа. Эти металлы имеют очень разные свойства в зависимости от содержания в них углерода. В Таблице 10–1 перечислены металлы на основе железа, их содержание углерода, характеристики и области применения.

Материал

Процент углерода

Характеристики и применение

Кованое железо

<0,008

Очень мягкий материал.

Низкоуглеродистая
Сталь

<0,30

Также называется мягкая сталь или машина сталь .Не содержит достаточно углерода для закалки, но может подвергаться цементированию. Используется для деталей, которые не требуют закалки, таких как гайки, болты, шайбы, листовая сталь и валы. Также используется в конструкционной стали и станинах станков.

Среднеуглеродистая сталь

0,30–0,60

Может закаливаться. Используется там, где требуется более высокая прочность на разрыв, чем у низкоуглеродистой стали. Используется для инструментов, таких как молотки, гаечные ключи и отвертки, которые выкованы методом прямой ковки, а затем закалены.

Высокоуглеродистая сталь

0,60–1,7

Может закаливаться. Также известна как инструментальная сталь . Используется для режущих инструментов, пуансонов, метчиков, матриц, разверток и сверл.

Быстрорежущая
Сталь
(HSS M2)

0,85–1,5

Закаливаемый. Используется для токарных и фрезерных станков, режущих инструментов и сверл. Сохраняет твердость и режущую кромку при красном нагреве.Это наименее затратный член семейства HSS. См. Таблицу 10-2 для получения подробной информации о легирующих элементах всех сплавов HSS.

Чугун

> 2,1

Не подлежит отверждению, но доступен в нескольких формах с разными свойствами.

Таблица 10–1. Содержание углерода в основных железосодержащих металлах.

Стальной сплав HSS

Процент

Углерод

Хром

Вольфрам

Молибден

Ванадий

Кобальт

M2

0.85

4,00

6,00

5,00

2,00

M42

1,10

3,75

1,50

9,50

1,15

8,00

Т1

0.75

4,00

18,00

1,00

T15

1,50

4,00

12,00

5,00

5,00

Таблица 10–2. Основные легирующие элементы быстрорежущих сталей.

Раздел II - Почему сталь твердеет

Структура металлов

В чем разница между структурой металлов в расплавленном и твердом состоянии?

Металлы в горячем жидком состоянии не имеют особой структуры. Между их атомами нет упорядоченной, определенной или регулярной организации. Однако при более низких температурах атомы имеют меньше энергии, двигаются медленнее, и атомные силы стремятся организовать их в определенные структуры или узоры, называемые кристаллами .Все металлы и сплавы представляют собой твердые кристаллические вещества. На рис. 10–1 показаны три наиболее распространенные кристаллические структуры металлов и сплавов.

Рисунок 10–1. Три наиболее распространенных кристаллических структуры в металлах и сплавах.

Поведение чистого железа

Какое поведение проявляет чистое железо, когда его температура постепенно повышается от комнатной до того, как оно станет жидкостью?

Железо меняет свою кристаллическую структуру при повышении температуры, оставаясь твердым:

От комнатной температуры до 910 ° C (1670 ° F) он является объемно-центрированным кубическим.

От 1670 ° F (910 ° C) до 2535 ° F (1390 ° C) он имеет гранецентрированную кубическую форму.

От 2535 ° F до точки плавления 2800 ° F (1538 ° C) он снова является объемно-центрированным кубическим.

Что делает эти изменения важными для нас?

Эти изменения между различными кристаллическими структурами для чистого железа сами по себе не особенно важны. Однако, если мы добавим к железу всего один процент углерода по весу, мы получим железоуглеродистый сплав, называемый сталью. Из-за изменений кристаллической структуры железа при разных температурах формируется совершенно новая серия микроструктур.Эти микроструктуры не только радикально отличаются по физическим свойствам от чистого железа и друг от друга, но и могут быть изменены циклами нагрева и охлаждения.

Диаграмма железо-углерод

Что это за новые структуры железо-углерод и когда они образуются?

Лучший способ визуализировать взаимодействие этих двух элементов и образующиеся микроструктуры - это изучить диаграмму железо-углерод . На этой диаграмме показаны микроструктуры, которые существуют для небольшого процента углерода в железе при различных температурах, рис. 10–2.

Глядя на эту диаграмму, мы видим, что:

  • Сталь существует для железоуглеродистых сплавов с содержанием углерода от 0,2 до 2 процентов.
  • Смеси железо-углерод с содержанием углерода более 2 процентов называются чугун .
  • Прежде, чем сплав железа с углеродом станет жидкостью, существует шесть различных микроструктур, представленных областями на диаграмме:

- Перлит и феррит

- Весь перлит

- Перлит и цементит

- Аустенит и феррит

- весь аустенит

- Аустенит и цементит

  • В областях, показывающих две микроструктуры одновременно, структура меняется от одной микроструктуры к их смеси и ко всем другим компонентам по мере того, как мы движемся вдоль нижней оси, которая представляет содержание углерода.Например, в области «перлит и феррит» диаграммы (внизу слева) структура переходит от всего феррита с 0,2% углерода к смеси феррита и перлита и ко всему перлиту с 2% углерода. Это означает, что в областях двух микроструктур и микроструктура, и ее свойства изменяются с изменением содержания углерода.
  • Аустенит существует только при температуре 1333ºF (723ºC) или выше и может содержать до 2 процентов углерода.

Рисунок 10–2.Диаграмма железо-углерод.

.

Как закалить медь - Медные сплавы

Искать в

  • Везде
  • Темы
  • Этот форум
  • Эта тема
  • Больше вариантов...

Найдите результаты, содержащие...

  • Любые слова из моего поискового запроса
  • Все слова из моего поискового запроса

Найти результаты в ...

  • Заголовки и тело контента
.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}} .

Смотрите также