Как защитить металл от коррозии без покраски


способы защиты металлов в домашних условиях

Металлы используются практически везде. Основная проблема этих материалов в том, что они подвержены коррозии. Ржавчина постепенно разрушает структуру детали и выводит её из строя. Чтобы избежать разрушения материала, проводится антикоррозийная обработка. Обработку можно осуществить не только на производстве, но и дома.

Антикоррозийная обработка металла

Виды коррозии

За всё время работы с металлическими изделиями, люди выделили несколько видов коррозии металла:

  1. Почвенная — тип коррозии, которая поражает конструкции, находящиеся в земле. Из-за особенного состава грунта, наличия грунтовых вод, происходят химические процессы, вызывающие появление ржавчины.
  2. Атмосферная — процесс окисления, протекающий в ходе контакта водяных паров воздуха с металлической поверхностью. Чем больше вредных веществ в воздухе, тем быстрее появиться коррозия.
  3. Жидкостная — такому виду коррозии подвержены металлоконструкции, находящиеся в воде. Если в жидкости содержится соль, процесс разрушения материала будет протекать быстрее.

Выбор антикоррозийного состава зависит от того, в какой среде будет эксплуатироваться металлическая деталь.

Характерные типы поражения ржавчиной

Существует несколько типов поражения стали коррозией. Они различаются по внешнему виду и глубине поражения материала:

  1. Поверхностная коррозия. Представляет собой слой ржавчины, который может распространяться по всей поверхности изделия или находиться на отдельных его местах.
  2. Ржавчина в отдельных местах, которая начинает уходить вглубь материала.
  3. Образование глубинных трещин.
  4. Окисления одного компонента из металлического сплава.
  5. Ржавчина по всей поверхности, которая уходит вглубь материала.

Могут проявляться комбинированные типы поражения деталей ржавчиной.

Способы защиты от коррозии

Существуют разные виды антикоррозийной защиты металлоконструкций. Большинство деталей и заготовок обрабатывается с помощью промышленных растворов и оборудования. Однако, существуют и бытовые методы обработки металлических поверхностей.

Промышленные

Если говорить о промышленных средствах от ржавчины на металле, можно выделить такие виды обработки:

  1. Лакокрасочное покрытие.
  2. Термическая обработка.
  3. Защитный слой из металла. Наносится с помощью специального оборудования при высокой температуре и давлении.
  4. Добавление легирующих примесей в металл при его плавке. Этот процесс называется пассивация.
  5. Электрозащита.
  6. Использование ингибиторов. Это вещества, которые останавливают протекание химических реакций, приводящих к появлению ржавчины.

Существуют и другие методы обработки, которые используются на производстве. Выбор технологии зависит от того, в какой среде будет эксплуатироваться металлоконструкция.

Бытовые

Бытовые средства от ржавчины представляют собой лакокрасочные покрытия. Для защиты металлов используется:

  1. металлическая пудра;
  2. различные полимеры;
  3. смолы на основе силикона;
  4. ингибиторы.

Если металлическая поверхность уже повреждена, нужно использовать другие составы. Для этого подходят специальные смолы, стабилизаторы, грунты и преобразователи.

Как провести обработку своими руками?

Существуют различные способы защиты металла от коррозии, которые можно применять в домашних условиях. Для них не требуется применение дорогого оборудования и мощных химических составов.

Подготовка к обработке металла

Защитные краски

Краски, которые используются для защиты металлов, можно разделить на несколько видов:

  • эпоксидные;
  • алкидные;
  • акриловые.

У лакокрасочных материалов есть ряд преимуществ:

  • защитные составы быстро высыхают;
  • для нанесения не нужно обладать дополнительными навыками;
  • покрытие изменяет цвет металла;
  • долговечность.

Мастера в частных мастерских используют серебрянку. После нанесения она образует надёжный слой окиси алюминия. Эпоксидные смеси подходят для деталей, которые будут использоваться при высоких нагрузках.

Стандартная схема антикоррозийной обработки

Защита металлоконструкций от коррозии — это технологический процесс, который требует соблюдения этапов работы. Наносится защитный слой после финишной обработки металла. Этапы нанесения защиты:

  • обрабатываемая поверхность очищается от ржавчины, грязи, налёта;
  • после очистки заготовка обезжиривается;
  • когда обезжиривание закончено, наносится слой грунта;
  • после высыхания грунта наносится два слоя защитного состава.

При проведении работ нужно пользоваться защитными очками, респиратором и перчатками.

Нормы и правила СНиП

На государственных предприятиях защита от коррозии считается важнейшим моментом, который утверждается официальным документом СНиП 2.03.11 — 85. В нём указываются такие методы защиты металла:

  • покрытие лакокрасочными материалами;
  • пропитка заготовки антикоррозийным составом;
  • оклейка специальными плёнками.

В документе указывается какие методы можно использовать в определённых средах. При самостоятельной антикоррозийной обработке нужно учитывать правила и рекомендации из официального документа.

Антикоррозийная обработка применяется для защиты металлических изделий и продления их долговечности. При выборе защитного раствора нужно учитывать сферу эксплуатации детали.

 

Понимание коррозии и способы защиты от нее

Ежегодно корродированные машины, здания и оборудование обходятся американской промышленности примерно в 7 миллиардов долларов. Коррозия - дорогостоящая проблема. Но, понимая его коренные причины, можно предпринять эффективные шаги для предотвращения и борьбы с ним.

Существует несколько видов затрат на коррозию, которые необходимо учитывать рабочим завода:

• Прямая потеря или повреждение металлических конструкций из-за коррозии. Примером может служить резервуар для горячей воды, который подвергся коррозии и должен быть утилизирован.

• Затраты на техническое обслуживание, связанные с коррозией. Любая металлическая поверхность, которую необходимо красить каждые несколько лет для предотвращения коррозии, попадает в эту область.

• Косвенные потери в результате коррозии. Эти потери могут возникнуть в результате утечки и пожара. Взрывы, связанные с утечками, отключениями электроэнергии, остановкой оборудования и потерями рабочей силы, также косвенно являются результатом коррозии.

Первый шаг к контролю этих затрат требует понимания того, что такое коррозия и что ее вызывает.

Что такое ржавчина?

При коррозии железа или стали образуется оксид железа, или то, что мы называем ржавчиной. Сталь в основном состоит из железной руды. В естественном состоянии железная руда очень похожа на ржавчину: темно-красная, мелкозернистая, со способностью удерживать влагу.

Железная руда - стабильное вещество, пока не превратится в железо или сталь, естественно более слабые элементы. Когда сталь подвергается воздействию влаги и кислорода, она сразу же начинает возвращаться в свое естественное состояние. Несмотря на то, что были приняты защитные меры, большая часть стали, произведенной в этом столетии, уже превратилась в оксид в своем естественном состоянии.

Для существования коррозии требуются три элемента: защищенный металл, корродированный металл и токопроводящая среда между ними. Когда два разнородных металла соприкасаются, один становится защищаемым металлом, а другой - корродированным. Операторы установки могут осознавать экологические ситуации, способствующие коррозии.

Например:

• Если на стальных трубах используются оцинкованные фитинги, оцинкованные (оцинкованные) фитинги подвергаются коррозии, а сталь остается защищенной.

• Сталь или другие металлы, находящиеся под напряжением, подвергаются коррозии, в то время как ненапряженная сталь защищена от коррозии. Это причина того, что на стали появляются язвы ржавчины.

• Свежесрезанная сталь быстрее подвержена коррозии. Резьба, нарезанная на трубе, всегда сначала ржавеет.

Даже если кусок стали не соприкасается с другим металлом, не находится под напряжением и не только что разрезан, он будет ржаветь под воздействием погодных условий. Это связано с тем, что сталь не совсем однородна по составу - небольшие изменения плотности и состава будут происходить внутри одного куска стали, что приведет к коррозии.

Третий ингредиент, необходимый для коррозии стали, - это электролит. Обычно это жидкое или водосодержащее вещество, которое проводит ток коррозии от защищаемого металла к корродированному металлу. Самым распространенным токопроводящим веществом является вода. Дождь, роса, влажность в воздухе и т. Д. - все они служат эффективными проводниками электричества. Сталь очень медленно подвергается коррозии в пустынном климате, где влажность низкая и осадки редки. В местах с высокой влажностью и частым дождем защита стали имеет решающее значение.Операторы установки узнают некоторые из следующих сред, в которых используются электрические токи для ускорения процесса коррозии:

• Добавление соли в воду значительно увеличивает ее токопроводящую способность. Таким образом, сталь, подвергающаяся воздействию морской воды или солевого тумана, будет корродировать быстрее, чем сталь в пресной воде. Атмосферная коррозия сильнее в районах вблизи океанов из-за воздействия соленого воздуха. Концентрированные солевые растворы, например, используемые в пищевой промышленности, вызывают сильную коррозию.

• Промышленный дым и пары содержат кислоты, щелочи и другие химические вещества, которые служат проводниками тока. Следовательно, атмосферная коррозия в промышленных районах более серьезна, чем в сельской местности.

• Почва, глина и земляные материалы также являются хорошими проводниками электричества. Трубопроводы и другая сталь, закопанная в землю, без защиты будут подвержены коррозии. Так же, как почва значительно различается по составу, она также различается по своей электропроводности: одни почвы вызывают более сильную коррозию, чем другие.

Контроль коррозии

Чтобы сделать использование стали и других металлов практичным в строительстве и производстве, необходимо применять некоторые методы защиты от коррозии. В противном случае срок службы стали и других металлов будет ограничен, что снизит эффективность и увеличит стоимость обслуживания. Есть несколько эффективных способов остановить коррозию:

1. Подаваемый ток. Используя подходящее генерирующее ток оборудование и средства управления, можно воспроизвести ток, равный по силе корродирующему току, но текущий в противоположном направлении.Этот тип защиты обычно ограничивается трубопроводами, заглубленными резервуарами и т. Д. И требует тщательного проектирования и компоновки. При неправильном использовании приложенный ток может вызвать коррозию.

2. Жертвенные металлы. Сталь может быть защищена путем размещения рядом с другим металлом. Например, если цинк или магний находятся в непосредственном контакте со сталью, они защищают сталь от коррозии. Здесь цинк и магний служат жертвенными металлами, которые не только защищают область непосредственного контакта, но и защищают за пределами металла во всех направлениях.Защита от ржавчины с помощью жертвенных металлов обычно используется в нескольких формах:

• Цинковые или магниевые блоки часто используются для защиты корпусов судов, внутренних частей резервуаров для воды и других погруженных поверхностей.

• Часто выполняется полное покрытие стали жертвенным металлом. Оцинкованная сталь, например, - это сталь, покрытая цинком. Цинк жертвенный и защитит стальную основу.

• Покрытия с высоким содержанием цинка могут наноситься на стальную поверхность для обеспечения катодной защиты.Покрытия с высоким содержанием цинка содержат от 85% до 95% металлического цинка в подходящем связующем. Частицы цинка, нанесенные при окраске, защищают сталь.

3. Грунтовки. Грунтовки и готовые покрытия защищают металлические поверхности, создавая барьер между сталью и корродирующими элементами. Они также предотвращают попадание влаги на поверхность стали. Пленка покрытия защищает нижележащие металлические подложки тремя способами:

• Покрытия могут замедлять скорость диффузии воды и кислорода из окружающей среды к металлической поверхности.Это замедляет процесс коррозии.

• Пленка краски может замедлить скорость диффузии продуктов коррозии с металлической поверхности через пленку краски. Это также замедляет процесс коррозии.

• Антикоррозийные пигменты, содержащиеся в качественных грунтовках, изменяют свойства поверхности основного металла. В результате металл приобретает высокое электрическое сопротивление. Разные пигменты по-разному осуществляют эту реакцию. Грунтовки поглощают и связывают влагу, поэтому она не вступает в реакцию со сталью.

Как выбрать антикоррозийное покрытие

Рассмотрение следующих критериев позволяет выявить наиболее эффективный тип антикоррозионного покрытия, необходимый для конкретного проекта.

Качество покрытия / нанесения - Какой уровень антикоррозийной краски требуется? Насколько важно, чтобы краска была стойкой к выцветанию и / или истиранию? Как часто вы планируете перекрашивать? Есть ли предпочтения по нанесению: кисть / валик или распылитель?

Эстетика - Какие материалы будут покрыты? Насколько важно, чтобы лакокрасочный слой выглядел привлекательно? Важно ли сохранять цвет?

Цена - Обычно более качественная краска увеличивает цену.Учитываются ли заявки на подкраску при оценке затрат на техническое обслуживание? Какова стоимость выбранной краски? Как часто нужно будет перекрашивать?

Экологические нормы - Каковы местные экологические нормы для красок и покрытий? Соответствует ли краска этим стандартам? Как процесс покраски повлияет на окружающее пространство? С июня 2002 года правительство США примет постановление о снижении количества загрязняющих веществ в краске для повышения защиты окружающей среды.Новые пределы содержания летучих органических соединений (ЛОС) упадут до 450 г / л краски. Более жесткие ограничения будут применяться в Калифорнии, Аризоне, Нью-Йорке и Нью-Джерси, в результате чего твердые объемы будут сведены к минимуму до уровня 340 г / л.

Покрытия

При ремонтной окраске используются три основных типа покрытий. Исходя из требований к качеству, цене, применению и эстетике, операторы установки могут выбрать подходящее покрытие из следующего:

Алкидные эмали - Алкидные эмали предназначены для внутренних и наружных поверхностей в умеренных и тяжелых условиях.Это покрытие обеспечивает надежную коррозионную стойкость на срок до 3-5 лет. Алкидные эмали обеспечивают глянцевый цвет, устойчивы к выцветанию и могут наноситься валиком или распылителем. • Эпоксидные покрытия - Эпоксидные покрытия используются для внутренних и наружных поверхностей в промышленных условиях, где сохранение цвета и блеск не важны. Качество покрытия будет лучше, чем у алкидной эмали, поскольку оно выдерживает суровые промышленные условия. Эпоксидные покрытия лучше всего наносить распылением, но также можно использовать кисти и валики.

Полиуретановые покрытия - Полиуретановое покрытие является краской наилучшего качества из всех трех вариантов. Он выдерживает самые суровые условия окружающей среды и может прослужить до 10 лет. Он обеспечивает сильное сохранение цвета и блеска, а также устойчив к истиранию. Полиуретановые покрытия наносятся напылением.

Заключение

Краски работают, потому что они замедляют коррозию за счет уменьшения скорости протекания тока в процессе электрохимической коррозии. Понимая, что такое коррозия, операторы установок могут предсказать, где может возникнуть ржавчина, и определить факторы окружающей среды на своем предприятии, которые способствуют коррозии.Хорошая новость в том, что, хотя коррозия может быть дорогостоящей, это не обязательно. Краски - это экономичное средство защиты от коррозии. Регулярное техническое обслуживание операторами установки может свести к минимуму появление и последствия коррозии.

.

Методы, советы и решения для остановки и предотвращения коррозии металлов Упрочнение композитов

Методы остановки и предотвращения коррозии металлов

Коррозия металла возникает, когда металл подвергается воздействию влаги и других элементов или химикатов. Хотя это, как правило, естественный процесс, он может привести к серьезному снижению функциональности и эстетики металлических изделий. Какой бы ни была причина вашего желания остановить и предотвратить коррозию металлов, вот несколько полезных способов предотвратить коррозию металлов :

  • Перейдите на неагрессивные металлы, такие как алюминий и нержавеющая сталь.
  • Следите за тем, чтобы область вокруг металлической поверхности была сухой.
  • Используйте осушители и влагонепроницаемые продукты.
  • Убедитесь, что подземные трубопроводы проложены в слое засыпки, например, известняка.
  • Регулярно очищайте электрические компоненты.

Выполнение этих простых шагов может продлить жизнь металлу, а остановить коррозию металлов в их следах. Учтите, что весь металл требует ухода. Используйте эти методы часто, чтобы предотвратить коррозию металлов .

Дополнительные способы предотвращения коррозии металла

Помимо приведенных выше предложений, существуют методы обработки металла, которые могут остановить коррозию металлов до того, как она начнется; например, покрытие из консистентной смазки или масла на металлической поверхности. Покраска - еще один метод предотвращения коррозии металла. Также рассмотрите возможность использования катодной защиты для предотвращения коррозии основных металлических деталей.

Покрытие из углеродного волокна для предотвращения коррозии металла

Покрытие из углеродного волокна - еще один превосходный метод предотвращения коррозии металлов .В этом процессе листы углеродного волокна герметизируются вокруг и часто внутри металлической трубы или на любой металлической поверхности. Это не только помогает предотвратить коррозию, но и укрепляет металл, предотвращает образование трещин и предотвращает образование утечек.

Компания HJ3 Composite Technologies, предлагающая несколько продуктов и методов для предотвращения коррозии металлов, является авторитетным специалистом в области нанесения покрытий из углеродного волокна. Если вас беспокоит состояние вашего металла, позвоните нам сегодня.

.

Как запечатать медь, латунь или неокрашенный металл для предотвращения потускнения и коррозии, иллюстрированные пошаговые инструкции.

Верните к жизни старый, поблекший, тусклый металл. Защитите металлы от коррозии, потускнения, окисления и многого другого.

Everbrite и ProtectaClear - это прозрачные защитные покрытия с современной защитой, которые восстанавливают потускневший металл и сохраняют лучший вид нового металла, предотвращая коррозию, окисление, ржавчину, потускнение, кислотные дожди и многое другое.

Все виды металла можно восстановить и защитить от потускнения, ржавчины, пятен.

Краска тускнеет и тускнеет под воздействием солнечных лучей. Everbrite восстановит цвет и блеск краски и защитит ее от солнца, соленого воздуха, коррозии и окисления. Полностью очистите металл и нанесите 2 слоя Everbrite для длительного результата.

Двери для складских помещений - Сделайте тусклые, меловые дверцы для складских помещений еще более привлекательными для вашего бордюра.Работает на любой цвет.

Сайдинг - Восстановите свой старый сайдинг, чтобы он снова выглядел новым с Everbrite.

Окрашенные металлические крыши - Восстановите ваши унылые, выцветшие крыши, чтобы они снова выглядели новыми, с Everbrite.

Гаражные двери - Повысьте привлекательность бордюров, восстановив гаражные ворота с помощью Everbrite.

Без защиты медь потускнеет.Заморозьте цвет вашей меди и наслаждайтесь красотой!

Будь то полированная медь или медь с патиной, запечатывание легко сохраняет цвет меди.

Copper Roof - Восстановите красоту своей медной крыши.

Медные флюгеры и купола - герметизируют и защищают медные и латунные флюгеры и купола.

Ювелирные изделия - Защитите украшения от выцветания и потускнения с помощью ProtectaClear.

Раковины - предотвращают потускнение медных и латунных раковин.

>

> Устранение потускнения латуни. Прекратите полировать и наслаждайтесь красотой!

> Латунная кровать - Никогда больше не полируйте свою латунную кровать!

Освещение из латуни - Защитите светильники из латуни от потускнения

Латунная дверная фурнитура - предотвращает потускнение или выцветание латунной или бронзовой фурнитуры.

Нержавеющая сталь не оставляет пятен. Пятна от чая и ржавчина могут испортить внешний вид нержавеющей стали. Защитите нержавеющую сталь и сохраните ее внешний вид с помощью ProtectaClear.

Архитектура из нержавеющей стали

Перила из нержавеющей стали

Скульптуры - Защитите красоту своих скульптур

Грили для барбекю - Устраните коррозию и ржавчину на гриле.ProtectaClear стабилен до температуры более 500 градусов по Фаренгейту и прост в обслуживании.

Мебель из нержавеющей стали - Ваша металлическая мебель будет выглядеть новой.

Серебряный чайный сервиз - Перестаньте прятать свой серебряный сервиз, потому что вы ненавидите его полировать.

Устраняет потеки и пятна от ржавого металла

Колеса

Морской

Анодированный алюминий

Алюминий, поврежденный раствором или цементом

Бронзовые скульптуры, защищенные эвербритом.

Вы можете использовать наши руководства по покупке, нажав ниже, чтобы найти именно то, что вам нужно, всего за несколько секунд.

Если металл новый или вам нравится, как патина выглядит на нем, просто протрите растворителем и нанесите Everbrite или ProtectaClear. Щелкните здесь, чтобы увидеть разницу.

Everbrite и ProtectaClear представляют собой покрытия на основе растворителей. Прочтите и следуйте полным указаниям в технических характеристиках и паспорте безопасности.Используйте надлежащую защиту, хорошую вентиляцию, защиту для глаз и перчатки.

Для неокрашенного металла, требующего полировки:

Существует 4 основных этапа: 1. Очистка / полировка, 2. Нейтрализация, 3. Протирание растворителем, 4. Нанесение покрытия.

ШАГ 1 - ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ

Ключом к правильному нанесению является полное очищение поверхности. Используйте свой любимый очиститель для металла, чтобы отполировать медь или латунь до желаемого блеска с любым лаком для металла, который вы предпочитаете.Мы рекомендуем Maas Polish. Он отлично справляется со своей задачей и не требует нейтрализации. Maas Polish входит во все наши польские наборы. Металл также можно отшлифовать или просто очистить до желаемого вида.

ШАГ 2 - НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ

ВАЖНЫЙ, НО ЛЕГКИЙ ШАГ - Этот шаг можно пропустить, если вы используете полироли НЕ на кислотной основе, такие как Maas Polish. Если вы промыли металл кислотой или использовали очиститель на кислотной основе, поверхность ДОЛЖНА быть нейтрализована, иначе растворитель в покрытии вступит в реакцию с кислотой, вызывая проблемы.Сделать это несложно, достаточно промыть металл раствором воды с использованием очистителя и нейтрализатора EZ-Prep. Просто смешайте одну часть EZ-Prep с 4 частями воды. Вымойте металл, ополосните водой и просушите.

В качестве альтернативы EZ-Prep вы также можете использовать раствор воды и карбоната кальция или пищевой соды. Используйте около чашки пищевой соды на галлон воды. Если ваш объект небольшой, просто измените пропорции. Затем, после того как вы нейтрализуете металл, вы можете промыть его водой и высушить металл или дать ему высохнуть.

Просто промыть водой

.

Как защитить фланцы от внешней коррозии

Воздействие солевого тумана на море, общие атмосферные воздействия и химический контакт могут повлиять на фланцевые соединения. Если болты и фланцы изготовлены из разнородных металлов, коррозия может развиваться и распространяться еще быстрее.

Belzona 3412, жидкая, отверждаемая влагой мембранная система, может защищать фланцы от коррозии на длительный срок. В отличие от обычных красок, он обеспечивает отличную фиксацию кромок и формирование пленки на сложных поверхностях.Доступ к болтам можно легко получить, разрезав и отслоив мембрану (когда антиадгезив Belzona 8411 / ингибитор коррозии также применяется как часть системы). Затем систему можно снова закрыть, чтобы защитить фланцы от коррозии.

Система может наноситься кистью или распылением. Давайте посмотрим на нанесение спрея.

Расходные материалы и инструменты, необходимые для защиты фланца от коррозии:

ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ:

  • Смесь Belzona 3412 (или Belzona 3411)

Тщательно перемешайте полные единицы основы и отвердителя в соответствии с инструкциями по применению в миске с помощью прилагаемого шпателя.Belzona 3412 - это двухслойная система, доступная в сером и оранжевом цветах. (Belzona 3411 доступна в сером и бежевом цвете)

Немедленно перенесите смешанный продукт в картридж. Belzona 3412 и Belzona 3411 отверждаются влагой и не отверждаются до тех пор, пока не будут распылены на фланец. Эта удобная функция позволяет заправлять несколько картриджей и использовать их в течение нескольких дней при выполнении более крупных работ.

Когда будете готовы к нанесению, обрежьте конец резьбы картриджа по горизонтали. Снова затяните опорную трубку картриджа, пока она не закроется.

Затяните маховик управления струей по часовой стрелке, чтобы добиться постепенного закрытия воздушного канала и, следовательно, уменьшения распыления (усиление эффекта апельсиновой корки). Ослабьте маховик управления струей против часовой стрелки, чтобы добиться постепенного открытия воздушного канала и, следовательно, увеличения распыления.

Затяните маховик контроля материала по часовой стрелке, чтобы добиться постепенного уменьшения потока продукта. Ослабьте против часовой стрелки, чтобы увеличить поток. Комбинированная регулировка маховиков позволяет пользователю получать различную степень плавности отделки.Расстояние, с которого распыляется материал, определяет изменение характеристик самого распылителя.

Курок пистолета активируется по 2-тактному принципу. Первая активация подает воздух через маховик регулировки струи, который должен быть открыт, а второй ход также активирует подачу материала.

  • Подсоедините пистолет-распылитель к воздушной системе

Подключите пистолет к системе сжатого воздуха со следующими характеристиками: максимальная влажность воздуха: 5%, диапазон температуры воздуха от -10 ° C до + 70 ° C, скорость потока системы не менее 500 л / мин, система оснащена смазка.

  • Подготовка поверхности, нанесение перемычки, Belzona 8411 и заглушки для болтов

Для защиты фланцев от коррозии достаточно ручной подготовки поверхности для достижения оптимальной адгезии между мембраной и основанием. Если фланец окрашен, используйте наждачную бумагу для придания шероховатости точкам подключения. Если фланец заржавел - проволочной щеткой. Наклейте перемычку на фланец. Защитите подготовленные точки подключения малярной лентой.Распылите или нанесите кистью разделительный состав / ингибитор коррозии Belzona 8411 и установите крышки болтов.

  • Применение Belzona 3412 (или Belzona 3411)

Снимите малярную ленту с точек подключения. Наклейте малярный скотч или разделительную пленку по краям для аккуратного покрытия. Распылением нанесите первый слой мембраны Belzona. Добавьте армирующую ленту Belzona 9311 в точках подключения и в центре фланца. Нанесите второй слой и удалите малярный скотч.

  • Заявка и проверка завершены

Раствор Belzona для защиты от коррозии был испытан в течение 6000 часов в камере солевого тумана. Он также устойчив к УФ-излучению и атмосферным воздействиям. Защита продлится до следующего осмотра болтов, когда систему можно будет просто разрезать, очистить и снова запечатать, чтобы восстановить защиту.

.

Смотрите также