Как вынуть обломок сверла из металла


Лёгкий способ, как удалить сломанное сверло из глухого отверстия

Слом сверла во время работы с деревянными и металлическими деталями происходит довольно часто. Если отверстие сквозное, для извлечения обломка применяют встречное сверление и выбивание. Намного сложнее вытащить кусок сверла из глухого отверстия, особенно если нельзя повредить деталь. О том, что можно предпринять в подобной ситуации – в материале ниже.

Наиболее распространённые причины обламывания сверла

Как показывает практика, наиболее частыми причинами обламывания сверла во время работы являются следующие:

  • Неправильно выбранный режим сверления. Необходимо верно выбирать скорость вращения и давление на инструмент.
  • Несоответствие материала детали материалу сверла. Например, если при обработке металлической детали взять сверло, предназначенное для работы с деревом, оно непременно сломается.
  • Долгое отсутствие заточки режущей кромки. За состоянием инструмента нужно следить и время от времени править его с помощью специального станка.
  • Выкрашивание кромки. Обычно оно происходит при сверлении на большой скорости, особенно если сверло уже затупилось.
  • Отсутствие нормального охлаждения. При сверлении металл накаляется и его прочность уменьшается. Даже используя твердосплавные свёрла, необходимо пользоваться смазочно-охлаждающими жидкостями.

Очень часто ломаются свёрла, которые для охлаждения окунаются в банку с холодной водой. Если под рукой нет нормальной СОЖ, опытные мастера советуют приготовить её заменитель:

«Чтобы свёрла служили дольше, надо сделать для них эмульсию из воды, мыла и машинного масла. В ведре воды растворить 200 граммов хозяйственного мыла, влить 5 столовых ложек машинного масла и прокипятить всё, пока не получится однородная смесь».

Андрей Васильченков, слесарь

В зависимости от материала детали, которая подвергается засверливанию, можно применять смесь касторового масла и технического вазелина, касторового масла и керосина, разведённый спиртом скипидар и т.д. Эти смеси не полностью заменят хорошую смазочно-охлаждающую жидкость, но всё же будут сохранять свёрла лучше воды.

  1. Плохое состояние режущей кромки и неправильная техника сверления чаще всего становятся причиной обламывания сверла внутри детали. Для профилактики необходимо следить за заточкой и правильно охлаждать свёрла.

Извлечение обломка плоскогубцами или пинцетом

Самый простой вариант, когда сверло ломается непосредственно у поверхности детали или даже над ней, и остаётся хотя бы небольшой торчащий кончик, за который можно ухватиться. В этом случае, извлечь обломок можно плоскогубцами.

«Удобнее всего ухватить кончик сверла не обычными плоскогубцами, а так называемыми длинногубцами или тонкогубцами. Их зажимная часть с насечками достаточно узкая, чтобы губки могли пройти между витками сверла и надёжно их зафиксировать».

Юрий Колчин, домашний мастер

  1. Губки инструмента нужно завести в отверстие и ухватиться ими за винтовую канавку обломка. Затем необходимо выкрутить сверло движениями против часовой стрелки.

Если сверло очень тонкое, то же самое можно проделать с помощью пинцета. Лучше всего годятся для этой цели рифлёные пинцеты для электромонтажных работ.

Извлечение обломка с помощью двух отвёрток

Более сложный случай, когда сверло ломается ниже поверхности детали, внутри её тела. Зацепить край плоскогубцами в такой ситуации не удаётся. Поэтому потребуется приспособление из двух тонких отвёрток:

  • обе отвёртки поочерёдно до упора заводятся в отверстие по винтовым канавкам, как бы обхватывая обломок с двух сторон;
  • ручки отвёрток сильно зажимаются рукой;
  • движениями против часовой стрелки обломок извлекается из детали.

По своей сути, это имитация варианта извлечения обломка плоскогубцами. Он годится, если обломок сверла достаточно свободно сидит в отверстии и его не заклинило в нём и не изогнуло.

  1. Если обломок поддаётся тяжело и силы руки не хватает, чтобы хорошо зафиксировать его отвёртками, нужно второй рукой дожать их стержни плоскогубцами или пассатижами.

Лёгкий способ №1: извлечение обломка с помощью электрода

Если под рукой имеется сварочный аппарат и тонкие электроды, для извлечения глубоко засевшего обломка сверла можно использовать эффект сварочного залипания.

Сварочное залипание – это явление прилипания электрода к металлу в процессе сварочных работ. Обычно оно доставляет сварщикам массу неприятностей, однако в данном случае может сослужить добрую службу.

Электроды начинают липнуть к металлу, когда их поверхность имеет повышенную влажность. Следовательно, чтобы получить нужный эффект, необходимо протереть электрод чуть влажной тряпочкой. Но поскольку в этом случае он может прилипнуть не только к обломку сверла, но и к стенкам отверстия, необходимо обмотать электрод изолентой почти на всю глубину отверстия. Свободным должен остаться только самый кончик.

Далее действовать нужно так:

  • погрузить электрод в отверстие так, чтобы его кончик упёрся в обломок сверла;
  • включить сварочный аппарат.

После того, как эффект залипания будет достигнут, аппарат выключают, и освобождают электрод из зажима. Теперь, потянув за него, можно извлечь сверло из детали.

  1. Данный метод извлечения обломков является одним из самых лёгких, однако имеет недостаток. Если проделать работу неаккуратно и допустить прилипание электрода к стенкам отверстия, ситуацию можно только усугубить.

Лёгкий способ №2: вытравливание обломка азотной кислотой

Бывают ситуации, когда обломок сверла застревает в отверстии намертво, и вытащить его перечисленными способами не получается. В таких особо сложных случаях может помочь азотная кислота.

Концентрированная азотная кислота вступает в энергичную реакцию с очень многими металлами, вызывая их быструю коррозию и разрушение. Исключение составляет алюминий. Сплавы же, из которых изготавливают свёрла, такой устойчивостью к действию азотной кислоты не обладают. Это свойство используют, если нужно легко извлечь застрявший обломок из алюминиевой детали.

Для проведения реакции потребуются следующие инструменты и материалы:

  • азотная кислота;
  • кусок обычного пластилина;
  • какой-нибудь тонкий инструмент для прочистки отверстия.

Любым подходящим инструментом из отверстия стараются максимально удалить алюминиевую стружку, которая может забивать винтовую канавку сверла и не пропускать кислоту вглубь.

Затем из пластилина лепится нечто среднее между чашечкой и воронкой, которая будет удерживать кислоту над отверстием и не даст ей растечься.

Пластилиновая чашечка закрепляется над отверстием с застрявшим сверлом. В неё заливается кислота. Деталь оставляется на несколько часов.

«Таким способом я смог достать обломыш, который никак не получалось расшатать и вытащить плоскогубцами. Буквально за ночь азотка съела почти всё сверло, остались кусочки, которые я просто вытряхнул. Алюминий остался абсолютно целенький, ничуть не повредился».

Юрий Колчин, домашний мастер

  1. Показатель того, что реакция идёт активно, – пузырьки на поверхности азотной кислоты. Если реакция слабая, деталь нужно слегка разогреть строительным феном.

Вытравливание применяется в подобных случаях довольно часто, но не всегда успешно. Некоторые мастера жалуются, что не могут добиться нужного эффекта по нескольку дней. Это может быть связано с двумя проблемами:

  • отверстие сильно забито стружкой вперемешку с маслом и кислота не проникает на нужную глубину;
  • кислоты слишком мало.

Именно поэтому рекомендуется предварительно максимально вычищать винтовые канавки обломка и использовать пластилиновую воронку. Если капать на сверло по нескольку капель, активной коррозии не будет.

Механическое разрушение обломка сверла

К сожалению, кислоту можно применять только при извлечении обломков из алюминиевых поверхностей. Если деталь сделана из другого металла, она будет точно так же уничтожена коррозией, как и сверло. Однако если металл достаточно прочен, можно разрушить обломок внутри отверстия не химическим, а механическим путём.

Сплавы, из которых делают свёрла, обычно легко ломаются и крошатся при приложении значительного физического усилия. Механическое разрушение застрявшего обломка можно выполнить так:

  • подобрать прочный металлический стержень, по диаметру совпадающий с диаметром отверстия;
  • вставить стержень в отверстие так, чтобы его конец упёрся в обломок сверла;
  • надеть перчатки и очки для защиты глаз от металлических крошек;
  • молотком несколько раз с силой ударить по противоположному концу стержня.

Во многих случаях этого хватает для того, чтобы сверло внутри отверстия раскрошилось. Эти крошки либо просто вытряхиваются, либо извлекаются пинцетом или двумя отвёртками.

  1. Перед тем как начать бить молотком по стержню, деталь нужно прочно зафиксировать, поместив её в тиски. Также нужно соблюдать осторожность, чтобы избежать ударов молотком по рукам.

Как удалить сверлильный патрон: eReplacementParts.com

В этой статье объясняются основные шаги по снятию резьбовых патронов и патронов с конической посадкой, а также шаги по снятию шпинделя с патрона с открытым центром.

Патроны сверла необходимо снимать для снятия патронов и других ремонтов, требующих доступа к внутренним компонентам сверла. Эта статья и сопровождающее ее видео демонстрируют несколько простых шагов по снятию патронов дрели.

Во-первых, важно отметить, что сверлильные патроны бывают двух основных типов: 1. патрон с резьбой и 2. патрон с конической посадкой. Изучите руководства по сверлению или схемы, чтобы узнать, какой это патрон в первую очередь, потому что шагов для снятия - это разных для каждого типа патрона. Снятие резьбовых сверлильных патронов Большинство ручных дрелей и отверток имеют резьбовые патроны, хотя это не всегда так.Но вы можете быть уверены, что все патроны без ключа - это патроны с резьбой. Опять же, если есть сомнения, лучше проверить руководство пользователя. Резьбовые патроны плотно прикручены к шпинделю сверла и удерживаются винтом глубиной внутри кулачков патрона . Этот винт помогает удерживать патрон на шпинделе во время работы, предотвращая его раскрутку. Первым шагом для удаления резьбового патрона является удаление винта в губках, для чего может потребоваться шестигранный ключ, отвертка Torx или отвертка с плоской головкой, в зависимости от модели сверла. 1. Снимите зажимной винт.

Самая важная вещь, которую нужно запомнить на этом этапе, - это то, что зажимные винты имеют обратную резьбу и их нужно повернуть на по часовой стрелке . Эта обратная резьба противодействует крутящему моменту сверла, удерживая патрон плотно соединенным.

Поскольку эти патроны навинчены очень туго, они не просто открутятся от шпинделя после удаления винта патрона. Патроны часто затягиваются настолько хорошо, что сверло может нормально работать в случае выпадения винта патрона (хотя это не рекомендуется). 2. Возьмите большой шестигранный ключ.

С этого момента потребуется тяжелая артиллерия, чтобы вытащить патрон. Вам понадобится шестигранный ключ на 90 градусов, как этот:

Лучше всего использовать самый большой шестигранный ключ, который может поместиться в патрон. Это будет ключ на 1/2 дюйма, как на изображении выше, для большинства инструментов, но некоторые сверла подходят только для ключа 3/8 дюйма.

Наверх] 3. Установите шестигранный ключ.

Вставьте короткий конец шестигранного ключа в патрон так, чтобы длинный конец выступал наружу, и полностью затяните патрон.


4. Используйте молоток, чтобы повернуть шестигранный ключ.

Да, тебе придется ударить по шестигранному ключу молотком.

Используйте плоской стороной молотка, чтобы ударить шестигранный ключ так, чтобы при ударе патрон вращался против часовой стрелки (как показано выше).Иногда это может быть очень круто, поэтому плавное движение помогает.

После успешного поворота патрон, вероятно, несколько раз будет вращаться и остановится на шпинделе, как на изображении ниже.

Удачи!

[Наверх]

Снятие сверлильных патронов с конической посадкой Патроны для сверл с конической посадкой требуют другого способа снятия , чем для патронов с резьбой.Удаление патронов с конической посадкой на проще , чем удаление патронов с резьбой, , но для также требуется специальный инструмент для снятия патрона . Этот инструмент (изображенный ниже) имеет два рычага, предназначенных для обхода шпинделя между патроном и корпусом шпинделя. Его толщина увеличивается от открытого конца к закрытому, чтобы можно было отделить патрон от шпинделя.

1. Установите съемник.

Поместите инструмент для снятия патрона между задней частью патрона и корпусом шпинделя.

2. Примените молоток.

Ударьте по инструменту для снятия патрона, пока патрон не выйдет из шпинделя.

Это оно! Это очень просто с инструментом для снятия патрона и практически невозможно без него. Без инструмента для снятия патрона патрон и шпиндель , вероятно, придется снимать со сверла. [Вернуться к началу]

Снятие шпинделя с сверлильного патрона Без инструмента для снятия патрона патрон с конической посадкой должен будет выйти с его шпинделем.Некоторые патроны будут иметь открытый центр , где крепится шпиндель, что позволяет выбивать шпиндель отсюда. ( Примечание: Вытолкнуть шпиндель только будет работать для патронов с открытым центром. Обратите внимание на рисунке ниже, что центр патрона открыт . Не , а , используйте эту технику на патронах с закрытых центров .)

1.Поместите патрон / шпиндель в тиски.

Поместите патрон над губками тисков так, чтобы шпиндель свободно висел между губками. Полностью откройте патрон. 2. Выбейте шпиндель металлическим пробойником.

Поместите металлический пуансон в центральное отверстие патрона, в котором находится конец шпинделя. Проденьте пуансон в отверстие до тех пор, пока шпиндель не выйдет из патрона.

Для сверлильных патронов и других деталей дрели, посетите нашу страницу деталей для сверл, чтобы найти необходимые запасные части. [Вернуться к началу] О чем мы.

.

Простое и правильное сверление металла любого типа

Сверление металла может показаться немного сложным, но на самом деле процесс сверления такой же, как если бы вы сверлили дерево или кладку.

Требуется пара небольших настроек и, конечно же, подходящие сверла. Ниже я включил простую процедуру, которая поможет вам выполнить работу быстро и безопасно.

Правильное сверло
Сверла из углеродистой стали

с покрытием из нитрида титана или быстрорежущей стали лучше всего подходят почти для всех видов металлов.

Кроме того, вы также можете использовать сверло из кобальтовой стали для очень твердого металла, такого как нержавеющая сталь или чугун. Я написал здесь полную статью о том, какие сверла я считаю лучшими по металлу.

Крепление металла

Если вы просверливаете кусок металла меньшего размера, это легко сделать, зажав его на рабочем месте или установив в тиски. Если вам посчастливилось иметь сверлильный станок, убедитесь, что он в нем зажат.

В этом шаге нет необходимости, если вы пытаетесь просверлить большой и тяжелый стальной объект, например дверь или раму.Однако очень важно зажать каким-то образом более мелкий металл, так как он может легко вращаться при сверлении.

Это, конечно, может быть очень опасно. Люди могут легко потерять палец от быстро вращающегося куска листового металла.

На то, чтобы найти способ закрепить материал, в котором вы сверляете, действительно не так много времени. Потраченная на это лишняя минута или две будет означать, что вы можете работать безопасно и при этом выполнять свою работу.

Разметка места для бурения

Вам нужно быть точным, когда дело доходит до отметки центра места, в котором вы хотите просверлить отверстие.Просто помните, что исправить ошибку в металле гораздо сложнее, чем исправить ошибку, сделанную вами в дереве.

В некоторых случаях это просто невозможно отремонтировать, поэтому убедитесь, что вы точно знаете, где вы хотите сделать отверстие.

Отметьте его карандашом, а затем возьмите гвоздь. Установите гвоздь на отметку карандаша, а затем слегка постучите по гвоздю молотком, чтобы отметить место сверла и образовать отверстие. Это позволит долоту найти эту небольшую выемку в начале бурения.

Сохраняйте безопасность при сверлении металла

Шансы очень минимальны, но огромное количество искр, возникающих при сверлении металла, иногда может вызвать небольшие пожары.

Огнетушитель на расстоянии вытянутой руки поможет вам не допустить выхода небольшого пламени из-под контроля. Всегда полезно иметь в гараже или мастерской небольшой огнетушитель на случай пожара.

Наденьте защитные очки

Материал сверла должен быть прочным, и вы должны принять дополнительные меры предосторожности для защиты от разлетающихся обломков. Это связано с тем, что металлические осколки очень острые и могут повредить больше, чем куски дерева.

Защитные очки также защищают ваши глаза от искр и выбрасываемого мусора. По тем же причинам вы также можете надеть рубашку с длинными рукавами и закрытым воротником.

Многие люди и мужчины виноваты в наибольшей степени из всех, может быть, настолько глупы, чтобы не носить защитные очки. Пожалуйста, никогда не рискуйте, потому что потерять глаз из-за скорости или быть мачо - это довольно глупо.

Процесс бурения

Хорошо, теперь мы знаем, как оставаться в безопасности, у нас есть металл, закрепленный и маркированный, и теперь мы готовы просверлить отверстие.Просто следуйте этому процессу, и все будет отлично.

Убедитесь, что сверло установлено ровно на угол сверления. Более того, новые сверла имеют встроенные выравнивающие пузыри, которые помогают в этом.

Установка сеялки на место экономит время, а также помогает избежать несчастных случаев и материальных потерь. Надлежащие меры предосторожности играют жизненно важную роль при сверлении металла. Необходимо учитывать следующие меры безопасности:

  • Никогда не поддерживайте рабочее место рукой.
  • Всегда используйте удерживающий инструмент, чтобы не оторвать заготовку от руки.
  • Никогда не производите ненужных регулировок во время работы прибора.
  • Никогда не счищайте стружку руками. Всегда используйте кисть.
  • Держите всю одежду подальше от токарных инструментов.
  • Перед началом работы убедитесь, что режущие инструменты работают плавно.
  • Никогда не кладите инструменты или какое-либо оборудование на столы для сверления.

Помещает центр сверла в небольшое отверстие или углубление, оставленное гвоздем.Затем приложите к сверлу постоянное давление, оно должно поймать металл и начать формировать отверстие.

Для твердых металлов сверлить следует постепенно и стабильно. Мягкие металлы требуют более высокой скорости, поскольку металлическая стружка может расплавиться, если вы будете слишком медленно. Даже при работе с мягкими металлами избегайте скорости выше средней.

Снятие сверла

Когда вы достигнете желаемой глубины, сразу же снимите биту. Вы должны продолжать вращать сверло, пока полностью не удалите его из просверленного металла.

После сверления отверстия всегда вынимайте сверло или выдвигайте сверлильный пресс и выключайте прибор. Если в процессе сверления возникнет какая-либо проблема, устраните ее как можно скорее, чтобы предотвратить повреждение или повреждение.

Никогда не прикасайтесь к сверлу, когда оно закончило сверление, так как оно будет горячим и легко могут возникнуть ожоги. Дайте сверлу остыть, прежде чем вынимать его из патрона.

Удаление металлической шрапнели

Когда вы сверляете металл, вы получаете металлическую пыль, но также можете получить фигурные полосы тонкого металла.Они могут быть очень острыми, поэтому никогда не пытайтесь стереть их голыми руками.

Всегда надевайте перчатки и выбрасывайте их в мусорное ведро с помощью небольшой щетки и лопаты. Ниже я включил несколько видеороликов, которые также могут оказаться полезными.

Видео 1 - Как сверлить металл

Видео 2 - Как просверлить большие отверстия в металле

Видео 3 - Сверление отверстий в стали

Надеюсь, мы предоставили вам достаточно информации, чтобы вы могли безопасно сверлить металл различных типов.Важно помнить о том, чтобы иметь дрель с регулируемой скоростью, подходящее сверло и всегда носить защитные очки.

Используемые ресурсы

YouTube

Википедия

.

Как удалить краску с металла

Если вы хотите перекрасить металлическую фурнитуру или мебель, или пытаетесь исправить ошибки небрежного маляра, удаление краски с металла может показаться сложной задачей. Фактически, на рынке есть несколько продуктов, облегчающих эту задачу. Проявив терпение, вы можете полностью очистить металлические детали от цвета или лака. Прочтите приведенные ниже советы и узнайте, как удалить краску с металла.

  • Удаление краски химическими средствами Существует много типов химических средств для удаления краски.Прочтите этикетки перед покупкой, чтобы выбрать наиболее удобный способ. Вы можете выбирать между жидкими, аэрозольными и пастообразными средствами для удаления краски. То, что вы снимаете, также должно быть фактором при принятии решения о выборе химического раствора. Жидкие средства для удаления высыхают быстро, поэтому они лучше всего подходят для небольших предметов оборудования, в то время как аэрозольные спреи могут покрыть большие предметы за короткое время. Следуйте инструкциям на смывке краски. Для большинства потребуется покрыть металл раствором, дождаться его активации, а затем промыть металл в воде или долотеть легко удаляемую краску [источник: Smith & Arrow, Ace Hardware].
  • Удаление краски с помощью пищевой соды Эффективный и быстрый способ удалить краску с небольших металлических металлических изделий - это прокипятить ее в воде и пищевой соде. Возьмите кастрюлю, которую можно выбросить, и наполовину наполните ее водой. Насыпьте в кастрюлю достаточно пищевой соды, чтобы полностью закрыть ее дно. Поместите фурнитуру в кастрюлю и дайте ей покипеть в воде в течение получаса. Когда вы вытащите металл из кастрюли, вы увидите, что отслаивание краски не требует усилий. Если вы не хотите подвергать себя воздействию потенциально опасных химических веществ, удаление краски с помощью пищевой соды - отличный метод [источник: Smith & Arrow].
  • Удаление краски с помощью тепла Еще один метод эффективного удаления краски с металла - это нагрев. Просто погрузите небольшие металлические детали в кастрюлю с мыльной водой. Включите мультиварку и позвольте теплу и мылу воздействовать на краску. Осторожно сотрите отслоившуюся краску нейлоновой щеткой [источник: Baker].
.

Как снять и переустановить патрон сверлильного станка: eReplacementParts.com

Следуйте инструкциям и инструкциям в этой статье, чтобы правильно снять и переустановить патрон сверлильного станка. Просмотрите видео этой статьи для демонстрации.

Шаги по снятию и повторной установке патрона сверлильного станка отличаются от шагов для других сверлильных патронов (например, патронов дрели / шуруповерта), потому что патроны сверлильного станка по-разному подходят к их сверлильным станкам.
Валы патронов сверлильных станков имеют особую коническую форму, чтобы очень плотно входить в шпиндели одинаковой конической формы. Тип конуса, используемый в сверлильных станках и их патронах, называется конусом Морзе.


Патроны сверлильного станка необходимо снимать, если их валы погнуты или если они выходят из строя. Грязный вал патрона или неправильная установка также могут стать причиной выпадения патрона сверлильного станка.
Прочтите приведенные ниже инструкции по быстрому и простому снятию, очистке и установке патрона сверлильного станка, чтобы убедиться, что патрон сверлильного станка удерживается в сверле. Способы снятия патрона сверлильного станка
Есть несколько способов получить патрон сверлильного станка из сверлильного станка, и, к счастью, каждый метод прост и занимает всего несколько секунд.

Инструмент для снятия сверлильного патрона Сверлильные станки поставляются со специальным инструментом для снятия патронов, который называется инструментом для снятия патронов. Это самый простой способ снять патрон со сверлильного станка. Инструмент для снятия патрона имеет форму, которая помещается в специальное окно доступа на шпинделе сверлильного станка.

Забивая инструмент для снятия патрона в окно шпинделя, он толкает верхнюю часть шпинделя патрона вниз до тех пор, пока его коническая посадка не ослабнет и патрон не выпадет из пресса.

Шаги:

1. Вставьте инструмент для снятия патрона в окно шпинделя пресса.

2. Слегка ударьте инструментом для снятия патрона дальше в окно, пока патрон не выпадет из пресса.

Убедитесь, что сверлильный стол пресса достаточно приподнят, чтобы патрон не был поврежден при падении.Инструменты для снятия патронов можно найти в отдельной продаже для большинства сверлильных станков.
[Вернуться к началу]
Твердая древесина и молоток Если инструмента для снятия патрона нет в наличии, а патрон сверлильного станка все равно необходимо оторвать, не беспокойтесь. Хотя это немного более грубо, использование молотка и куска твердой древесины для удаления патрона сверлильного станка является отличным методом поддержки. Если все сделано правильно, вы не рискуете повредить сверлильный патрон или сверлильный станок. Шаги:

1. Сначала возьмите молоток и прочный кусок твердой древесины подходящего размера.

2. Расположите твердую древесину над патроном под углом.

3. С помощью молотка нанесите по твердой древесине один или два удара, и патрон должен выпасть. Просто убедитесь, что сила удара молотка направлена ​​как можно меньше, чтобы не было риска погнуть вал патрона или сверлильный шпиндель.
[Вернуться к началу]
Очистка и повторная установка патрона Любой патрон сверлильного станка следует очистить перед установкой или повторной установкой в ​​сверлильный станок.Из-за их плотной посадки «конус Морзе» любое масло, грязь или мусор на валу патрона или в шпинделе сверла может нарушить фиксацию патрона в прессе.
Шаги:

1. Очистите шпиндель патрона тряпкой и обезжиривающим средством. Особенно хорошо действует ацетон, потому что он быстро испаряется. Кроме того, используйте тряпку и немного ацетона для очистки внутри шпинделя сверлильного станка.

2. Когда вал и шпиндель будут чистыми, вставьте сверлильный патрон в пресс достаточно плотно, чтобы он на какое-то время остался сам по себе.

3. Втяните губки патрона сверлильного станка, чтобы не повредить их.

4. Опустите стол пресса, чтобы освободить место для качания молотка.

5. Деревянным или резиновым молотком быстро и сильно ударьте по основанию патрона два или три раза.

Пусть вас не обманывает простота конструкции конуса Морзе. Если все сделано правильно, эта простая установка гарантирует, что патрон будет надежно зафиксирован в шпинделе до тех пор, пока не будет означать, что выйдет.
[Вернуться к началу]
Заключение Качественные запасные части и квалифицированное обслуживание придают электроинструментам и оборудованию непреходящую ценность. Начните ремонт патрона сверлильного станка, посетив нашу страницу деталей для сверлильного пресса на сайте eRepalcementParts.com. Наш онлайн-сервис предоставляет запчасти и информацию в руки владельцев инструментов, которые соглашаются только на самое лучшее. [Вернуться к началу] О чем мы.

.

Смотрите также