Как выглядят саморезы по металлу


характеристики, конструкция, размеры, виды, материал, использование

Крепить детали можно не только с помощью сварки. Для соединения разных элементов допустимо использовать саморезы по металлу. В продаже можно найти разные метизы. Они различаются размерами, формой наконечника, шляпки, цветом, покрытием. Выбор зависит от толщины скрепляемых деталей, условий эксплуатации, требуемого качества соединения.

Саморезы по металлу

Размеры

Труднее всего выбрать саморезы по размеру. Они зависят от типа крепежа. Размеры саморезов по металлу:

  1. Черные остроконечные крепежи. Наружный диаметр — от 3,5 до 4,8 мм. Длина — от 19 до 152 мм.
  2. Острые, с прессшайбой. Наружный диаметр — от 3,5 до 4,2 мм. Длина — от 13 до 76 мм.
  3. Саморезы со сверлом. Наружный диаметр — от 3,5 до 4,2 мм. Длина — от 9,5 до 75 мм.

Это типовые размеры. Производители могут изготавливать нестандартные крепежи.

Конструкция

Саморезы состоят из нескольких частей:

  • шляпки;
  • основного стержня;
  • резьбы;
  • наконечника.

Наконечник может быть острым или в виде сверла.

Саморез (Фото: Instagram / alexey.sokolkov)

Технические характеристики

Характеристики саморезов по металлу:

  1. Резьбовой шаг — 20 мм. Длина — до 220 мм.
  2. Резьбовой шаг — 15 мм. Длина — до 1200 мм.
  3. Резьбовой шаг — 10 мм. Длина — до 100 мм.
  4. Резьбовой шаг — 5 мм. Длина — до 50 мм.

Диаметр крепежа — от 3,5 до 5 мм.

Любой производитель крепежных элементов должен изготавливать свою продукцию по государственным стандартам. Указываются они в документах ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1146-80, ГОСТ 1145-80.

Классификация

Саморезы классифицируются на отдельные группы зависимо от разных критериев — типа головки и покрытия, вида наконечника, материала.

По типу головки

Виды крепежа:

  1. Саморезы по металлу с прессшайбой. Предназначены для соединения металлических листов толщиной до 1 см. Благодаря крупной шляпке детали надежно фиксируются.
  2. Полусферические. Крупные крепежные элементы, которые предназначены для фиксации разных металлических заготовок.
  3. Крестообразные. Считаются самыми надежными, универсальными. Для закручивания можно использовать стандартные крестовые биты к шуруповерту. Плотно входят в материал, не нарушая его структуру.
  4. Саморезы с прямым шлицом. Подобные крепежные элементы чаще применяются для соединения деревянных деталей.
  5. Шестигранная головка. Вкручиваются в разные материалы. Для закручивания понадобится специальный ключ или бита для шуруповерта.
  6. Потайная головка. Чтобы закрутить саморез, необходимо заранее просверлить дырку меньшего диаметра. Важно, чтобы шляпка плотно прилегала к материалу, не выступала наружу.
  7. Уменьшенная потайная шляпка. Головка небольшого диаметра. Ее легко спрятать в соединяемом материале.
Саморезы с прессшайбой (Фото: Instagram / anna_schelepneva)

По типу наконечника

Зависимо от типа наконечника, выделяется несколько видов крепежных элементов:

  1. Саморезы по металлу со сверлом. Наконечник у таких крепежей представляет собой сверло, состоящее из двух перьев. Подходит для закрепления металлических листов толщиной до 2 мм.
  2. Крепежные элементы с острым наконечником. На стержне присутствует резьба для удобного вкручивания. Подходит для закрепления листов металла толщиной до 0,9 мм.

По типу покрытия

Виды саморезов:

  1. Фосфатированные — черные метизы. Изготавливаются из углеродистой стали. Проходят дополнительную обработку фосфатами. Подходят для крепежа деталей, находящихся в условиях с повышенным уровнем влажности.
  2. Оксидированные — изготавливаются из углеродистой стали, имеют черный цвет. На металлические поверхности наносится защитная пленка.
  3. Оцинкованные — для изготовления применяется углеродистая сталь. Поверхности покрываются слоем цинка. Применяются для монтажа металлических деталей снаружи, внутри помещений.
  4. Оцинкованные желтые — изделия похожие на стандартные оцинкованные крепежи, но отличающиеся видом.
  5. Без покрытия — подходят для работ внутри помещений при нормальном уровне влажности.
Саморезы разных видов (Фото: Instagram / stroi_s_nami82)

По материалу

Материал:

  1. Углеродистая сталь — сплав на основе углерода и железа, который не дополняется сторонними примесями. Выделяются высоким показателем прочности.
  2. Латунь — сплав на основе меди и цинка. Для изменения технических характеристик может добавляться марганец, свинец, никель, олово, железо. Крепежи из латуни выделяются высоким показателем износоустойчивости, надежности. Материал невосприимчив к длительному воздействию влаги, перепадам температуры.
  3. Нержавеющая сталь — материал, который содержит около 10,5% хрома. У нержавейки повышенный показатель прочности. Материал устойчив к образованию ржавчины.

Отличие от саморезов по дереву

Чем саморезы по дереву отличаются от крепежа для металлических деталей:

  1. Крепежные элементы для дерева редко проходят дополнительную обработку для защиты от воздействия внешних факторов.
  2. Размер резьбы у саморезов по дереву больше, чем для работы с металлом. Поскольку древесина мягче, для надежного соединения заготовок нужно использовать измененный крепеж.
  3. Метизы для дерева всегда имеют острый наконечник. Крепеж для металла может оснащаться сверлом.
  4. Наружный диаметр у метизов для дерева больше, чем для металла.

Крепежные элементы для дерева чаще имеют черный цвет, но могут изготавливаться саморезы и других цветов.

Принципы выбора

При выборе крепежных элементов нужно учитывать некоторые факторы:

  1. Количество, размеры крепежных элементов. Чем длиннее саморезы, тем больше они весят. Этого не заметно при соединении небольших деталей, но если крепежных элементов много, вес готового изделия увеличится.
  2. Нет смысла использовать самые длинные саморезы. Достаточно, чтобы крепеж прошил насквозь металлический лист.
  3. Тип покрытия крепежных элементов нужно выбирать зависимо от условий применения.
  4. Чтобы надежно закреплять профилированные листы, нужно выбирать саморезы со специальной прокладкой. Она должна закрепляться под шляпкой метиза. На самой шляпке должна быть маркировка. Качественная прокладка изготавливается из EPDM, некачественная — из резины.
  5. Лучше выбирать крепеж с оцинкованным покрытием. Это надежная защита от образования ржавчины.
  6. В продаже можно найти крепежи разных цветов. Оттенок выбирается зависимо от цвета профилированных листов.

Нужно осмотреть крепеж. Длина, внешний диаметр, расстояние между витками резьбы должны быть одинаковыми. Метизы должны быть ровным, шляпки — чистыми, без неровностей, чтобы их было просто вкручивать с помощью электроинструмента. Метизы с наконечником-сверлом не должны иметь неровностей, заусенцев на режущих частях.

Строительный магазин (Фото: Instagram / kubmaster1)

Принципы использования

Прежде чем начинать работать с крепежами нужно изучить особенности их применения:

  1. Важно правильно раскроить металлический лист, нанести разметку в требуемых местах.
  2. Если для скрепления деталей из металла применяются метизы с острым наконечником, делать отверстие в металлической поверхности не нужно. Следует использовать сверло, если толщина листа превышает 2,5 мм.
  3. Средний шаг между крепежными элементами должен составлять 50 см. Чем больше весят заготовки из металла, тем меньше шаг должны быть между саморезами.
  4. При закручивании крепежного элемента важно точно контролировать процесс. Метиз должен входить в металл строго перпендикулярно. Любой перекос приведет к снижению прочности крепления.

Саморезы по металлу можно найти в любом строительном магазине. Прежде чем приступать к выбору подобных крепежных элементов нужно изучить разновидности метизов, правила работы с ними.

 

Что такое саморезы? | HowStuffWorks

Саморезы просверливают собственные отверстия при ввинчивании в такие материалы, как дерево, пластик и металл. Используя отвертку для прикрепления самореза, вы можете создать точно подогнанную резьбу. Они идеально подходят для комбинирования двух разных типов материалов или для завинчивания в областях, где доступ только с одной стороны. Полезно использовать саморезы для продуктов, которые необходимо регулярно обслуживать, например, для кондиционеров или навесов, где вам нужно разбирать и собирать элемент по той же резьбе.

Саморезы двух типов - нарезные и нарезные. Саморезные винты предназначены для пластика, деформируя материал при входе винта. Хотя винты для нарезания резьбы остаются в материале более плотно, существует риск чрезмерной затяжки винта, что может привести к разрыву материала под давлением. С другой стороны, винты для нарезания резьбы обычно используются для дерева и металла, буквально удаляя часть материала и создавая путь для резьбы винта.Недостатком винторезных винтов является то, что при демонтаже крепежа резьба может отслоиться. Если это произойдет, обязательно используйте саморез немного большего размера при повторной сборке продукта.

Надежным решением для предотвращения зачистки является установка металлической вставки в материал с самого начала. Тогда вы сможете регулярно закреплять и откручивать винтом подходящего размера, не повреждая материал. Вставки имеют такую ​​форму, чтобы минимизировать напряжение, и они расширяются при входе винта.

Саморезы бывают всех размеров и типов, с головками различной формы. При выборе самореза подходящего размера следует учитывать длину острия винта в зависимости от толщины материала. Должно быть достаточно места, чтобы кончик просверленного винта полностью вошел в материал до начала нарезания резьбы. В противном случае ввинчивание винта вызовет обрыв резьбы, и конечный результат не будет надежным.

.

Что такое самонарезающий винт

При поиске крепежных решений одним из распространенных решений, которые можно использовать для регулярно обслуживаемых изделий, являются саморезы. Что такое саморез? Саморезы - это крепежные детали, предназначенные для сверления собственных отверстий при ввинчивании в дерево, пластик или металл. С помощью отвертки и саморезов создаются точно подогнанные резьбы. Саморезы идеально подходят для предметов, которые требуют регулярного обслуживания и хорошо работают при работе с двумя разными видами материалов, скрепляемых вместе.

Эти винты бывают с тупым, плоским, острым или острым наконечником. Саморезы с острым концом просверливают отверстия в более мягкой древесине и пластике. Однако при работе с более твердым материалом полезно просверлить пилотное отверстие. При сверлении пилотного отверстия обязательно используйте сверло меньшего размера, чем винт, чтобы оно могло служить своей цели.

Какой материал используется, может помочь определить, какой тип самореза подойдет лучше всего. Бывают двух видов: резьбонарезные и резьбонарезные.При работе с пластиками обычно используются резьбонарезные винты. Винты для формирования резьбы предназначены для плотного закрепления, но чрезмерная затяжка винта может привести к разрушению материалов под слишком большим давлением. Саморезы используются в основном при работе с металлом и деревом. Одним из недостатков использования резьбонарезных винтов является то, что резьба может сорваться, если приложение будет разобрано. Это предотвращает повторное использование крепежа и требует нового самонарезающего винта немного большего размера, когда пришло время повторной сборки.

Однако есть решение, позволяющее предотвратить снятие изоляции. С самого начала может быть установлена ​​металлическая вставка, которая позволит регулярно завинчивать и откручивать стандартный винт. Эти металлические вставки также помогают минимизировать напряжение и расширяться при ввинчивании крепежа.

Как и другие типы крепежа, саморезы доступны во всех формах и размерах, а также доступны с множеством различных типов головок. При выборе подходящего самореза для любого конкретного случая важно учитывать длину наконечника винта.Чтобы винты служили своему назначению и работали должным образом, винт должен быть полностью просверлен в материале, прежде чем можно будет начинать резьбу.

Хотя саморезы, как правило, дороже, они помогают сократить время и трудозатраты и объединить этапы сверления и крепления.

Чтобы узнать больше о том, как использовать саморезы, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Чтобы узнать о других вариантах покупок, нажмите здесь.

.

Как вы используете саморезы?

Саморезы просверливают свои собственные маленькие туннели, нарезая точную резьбу, когда они ввинчиваются в дерево, пластик или металл. Полезно использовать саморезы для продуктов, которые вам необходимо регулярно обслуживать, таких как кондиционеры или навесы, где вам нужно разбирать и собирать элемент по той же резьбе. Вставить саморезы можно как ручной, так и электрической отверткой.

Перед использованием саморезов полезно, хотя и не обязательно, просверлить пилотное отверстие в материале.Это гарантирует, что винт легко войдет и будет правильно установлен. При сверлении пилотного отверстия используйте сверло меньшего размера, чем сам саморез. В противном случае, если отверстие будет слишком большим, резьбе винта будет не к чему прикрепляться. Затем установите винт прямо и прикрутите его с помощью отвертки с плоским жалом или крестообразной отвертки (в зависимости от головки винта). Если винт войдет криво, головка может сорваться. Затем затяните винт, пока он не перестанет легко вращаться.Будьте осторожны, чтобы не затянуть винт слишком сильно, так как это может привести к срыву резьбы.

Саморезы бывают с острым, колющим или плоским, тупым концом. Винты с острым концом предназначены для сверления собственных отверстий в более мягких материалах, таких как дерево и пластик, поэтому для них не требуется пилотное отверстие. Преимущество винта с плоским концом в том, что он не застревает в материале и не ломается. Когда вы сверляете более твердый материал, например листовой металл, вам необходимо заранее просверлить пилотное отверстие.Для более толстого металла может потребоваться более одного винта, чтобы просверлить поверхность. Для экономии времени и труда можно использовать саморезы для сверления в металле. Хотя эти винты более дорогие, их можно сверлить и закреплять за один прием.

.

Как использовать саморезы для алюминия?

Саморезы, также называемые винтами для листового металла, очень универсальны. Их можно использовать для надежного скрепления металлов между собой, в том числе алюминия. Они также могут использоваться для эффективного крепления металла к другим материалам, таким как дерево или пластик, за счет создания гораздо более прочного соединения, чем обычный гвоздь.

Алюминий обладает множеством характеристик, с которыми легко работать. Он легкий и легко поддается обработке.Однако известно, что алюминий также подвержен вибрации, и, например, при использовании в качестве строительного материала для лодок это может быть проблемой, когда двигатели вызывают вибрацию рамы лодки. Обычные шурупы и гвозди имеют тенденцию откручиваться при вибрации, поэтому они не являются эффективным крепежом для алюминия. С другой стороны, идеально подходят трехстворчатые саморезы из нержавеющей стали. Саморезы похожи на сверла; у них есть острый наконечник, как у режущего лезвия, и резьба, идущая по всей длине винта.Они предназначены для предотвращения вмятин на тонком металле.

Чтобы использовать саморезы, поместите винт непосредственно на алюминиевый лист. Стабилизируйте винт, чтобы он не наклонялся при входе, и закрутите винт в металл. Дайте ему повернуться, пока он не пройдет насквозь, поскольку резьба и острый конец проделают свое собственное отверстие. Будьте осторожны, не затягивайте винт слишком сильно, так как это может повредить металл или винт сломаться.

Преимущество использования саморезов для алюминия в том, что они не требуют предварительного сверления и легко удаляются, не повреждая металл.Их также можно повторно использовать в том же материале.

.

Смотрите также