Как ведет себя металл при нагреве


Превращения, происходящие в железе и стали при нагреве и охлаждении :: Технология металлов

Строение стали

Внимательно всмотревшись в излом металла, ясно можно увидеть, что он представляет собой нагромождение (совокупность) отдельных кристаллов (зерен), крепко сцепленных между собой. Мельчайшей частицей металла, как и всякого другого вещества, является атом. В элементарных ячейках, из которых состоят кристаллы железа, атомы расположены в определенном порядке. Это расположение изменяется в зависимости от температуры нагрева. При любой температуре ниже 910° атомы в ячейках кристаллов располагаются в виде куба, образуя так называемую кристаллическую решетку альфа-железа. В этом кубе восемь атомов расположены в углах решетки и один в центре.

При нагреве свыше 910° происходит перегруппировка атомов и кристаллическая решетка представляет собою форму куба с четырнадцатью атомами; условно ее называют решеткой гамма-железа. При температуре 1390° решетка гамма-железа перестраивается в решетку с девятью атомами, носящую название дельта-железо. Эта решетка отличается от решетки альфа-железа несколько большим расстоянием между центрами атомов и сохраняется до момента расплавления железа, т. е. до 1535° (Рис. 1).

Перестройка кристаллической решетки при медленном охлаждении происходит в обратном порядке: дельта-железо при 1390° превращается в гамма-железо, а гамма-железо при 898° превращается в альфа-железо.

 

 

Рис. 1. Строение    кристаллической    решетки:    а — альфа и дельта железа; б — гамма железа.

 

Критические точки превращения

На рис.2 показаны кривые охлаждения и нагревания чистого железа. Как видно из этих кривых, в процессе перестройки одной решетки в другую, а также при расплавлении и затвердевании железа происходят температурные остановки, являющиеся результатом выделения дополнительного количества тепла при охлаждении и поглощении дополнительного количества тепла при нагревании.

 

 

Рис. 2. Кривые охлаждения и нагрева чистого железа.

 

Температурные остановки, при которых происходят перестройки решеток, называются критическими температурами или критическими точками и обозначаются Аrпри охлаждении и Ас при нагревании. В точках Аr2и Ас2,не происходит перестройка атомной решетки, а изменяются магнитные свойства железа. При температуре выше 768° железо теряет способность притягиваться магнитом. При очень малой скорости нагревания и охлаждения критические точки А с3и Аr3не совпадают друг с другом на 12°. При увеличении скорости охлаждения несовпадение критических точек увеличивается, так как температура значительно снижается и железо переохлаждается. Это явление, носит название гистерезис.

При нагревании и охлаждении стали происходит также перестройка атомной решетки, но температуры критических точек не постоянны. Они зависят от содержания углерода и легирующих примесей в стали, а также от скорости нагревания и охлаждения.

На рис. 3 представлена диаграмма состояния углеродистой стали при медленном охлаждении и нагревании.

 

 

Рис.3. Диаграмма состояния углеродистых сталей.

 

Структура стали

Структурой стали называется внутреннее ее строение. Углерод в стали находится в виде химического соединения с железом, и это соединение называется — цементит. Кроме цементита, в стали имеется феррит, представляющий собой почти чистое железо. В зависимости от содержания углерода большая или меньшая часть феррита находится в механической смеси с цементитом, образуя новую структуру — перлит. Если небольшой кусок металла прошлифовать, отполировать и протравить в специальном реактиве, то под микроскопом можно различить структуры. Ниже приводится описание структур железоуглеродистых сплавов.

Аустенит представляет собою твердый раствор углерода и других элементов в гамма-железе. Наибольшее содержание углерода, которое может раствориться в ау-стените — это 2%. Аустенит образуется при затвердевании жидкой стали и при нагреве твердой стали выше критических температур.

В обычных сталях аустенит устойчив только лишь при температуре выше критических точек. При охлаждении, даже самом быстром, с этих температур аустенит превращается в другие структуры. При комнатной температуре аустенит полностью сохраняется в ряде марок нержавеющих сталей, в высокомарганцовистой стали и в незначительном количестве остается при закалке некоторых марок инструментальной и конструкционной сталей.

Аустенит мягок, пластичен, тягуч, мало упруг. Твердость его по Бринелю находится в пределах 170—220.

Аустенит немагнитен, обладает невысокой электропроводностью.

Феррит представляет собой твердый раствор углерода и других элементов в альфа-железе. Наибольшее содержание углерода, которое может раствориться в феррите, это 0,04%. Феррит устойчив при температурах ниже критической точки AC1. Он выделяется из аустенита при медленном охлаждении последнего ниже A6i. Феррит мягок, сильно тягуч. Твердость HB= 60—100. Феррит магнитен до 768°. Свыше этой температуры он теряет магнитные свойства.

Цементит представляет собой химическое соединение железа с углеродом Fe3C—карбид железа. Цементит содержит углерода 6,67%. Выделяется из жидкого и твердого раствора при медленном охлаждении. Цементит весьма тверд и хрупок. Твердость его НB= 800—820. Он магнитен до 210°. Выше этой температуры цементит теряет магнитные свойства.

Перлит представляет собой механическую смесь феррита и цементита. Он образуется из аустенита при медленном его охлаждении. Температура превращения аустенита в перлит 723°С. При весьма медленном переходе через эту температуру цементит образуется в виде зерен (глобулей), и тогда перлит называется зернистым. При более быстром охлаждении цементит приобретает форму пластинок, и такой перлит называется пластинчатым. При весьма быстром охлаждении в результате значительного переохлаждения аустенита вместо перлита получаются другие структуры, о которых речь будет ниже.

Перлит магнитен, прочен и пластичен. Твердость его находится в пределах от 160 до 230 кг/мм2 по Бринелю. При обработке резанием наиболее чистую поверхность дает структура зернистого перлита.

Мартенсит образуется в результате весьма быстрого охлаждения (закалки) аустенита. При быстром охлаждении успевает произойти перестройка кристаллической решетки гамма-железа в решетку альфа-железа, выделение же углерода в карбид железа не успевает произойти, и он весь остается растворенным в решетке альфа-железа. Так как нормально альфа-железо может растворить в себе не более 0,04% углерода, то такой раствор называют пересыщенным. Он отличается весьма большой твердостью (свыше Rc= 60) и хрупкостью. Следует указать, что решетка альфа-железа, получающаяся в результате закалки, имеет искаженную форму. Так, размеры ее граней не одинаковы — в одном направлении они удлинены за счет других (см. рис. 4). Такая решетка называется тетрагональной. Чем больше в стали углерода, тем больше тетрагональность решетки и тем более велики внутренние напряжения. При нагревании до температур 100—200° тетрагональность мартенсита уменьшается, форма кристаллической его решетки приближается к форме правильного куба, и вместе с этим уменьшаются внутренние напряжения. Мартенсит магнитен.

 

 

Рис. 4. Строение кристаллической решетки стали, закаленной на мартенсит.

Троостит представляет собой высокодисперсную (мелкораздробленную) смесь феррита и карбидов. Он образуется при охлаждении аустенита с замедленной против закалки скоростью или в результате нагрева (отпуска) мартенсита в пределах 250—400°.

При нагреве закаленной стали происходит постепенное выделение углерода из кристаллической решетки с образованием карбидов. Троостит менее прочен, более пластичен, чем мартенсит. Твердость его НB330—400. При охлаждении аустенита в горячих средах в интервале 250—400° (изотермическое превращение аустенита) происходит образование игольчатого троостита, несколько более прочного, чем обычный троостит.

Сорбит представляет собой дисперсную смесь феррита и карбидов. Он образуется при охлаждении аустенита с небольшой скоростью или при нагреве (отпуске) мартенсита до 400—650°. Карбиды сорбита более крупные, чем троостита. Сорбит пластичен, вязок и магнитен. Твердость НВ 270—320.

Ледебурит представляет собой эвтектическую смесь аустенита и цементита. Он содержит углерода 4 3% Образуется ледебурит при затвердевании жидкого сплава с содержанием углерода свыше 2%. Ледебурит хрупок.

На рис. 5. представлены фотоснимки структур стали с различным содержанием углерода.

Структура стали с содержанием углерода 0,83% состоит из сплошного   перлита и называется   эвтектоидной; при меньшем содержании углерода структура стали состоит из перлита и феррита и носит название доэвтектоидной, а при большем содержании углерода — из перлита и цементита и называется заэвтектоидной. Температура 723°, при которой перлит переходит в аустенит, также называется критической и обозначается Ас.

Для того чтобы доэвтектоидную и эвтектоидную сталь полностью отжечь, нормализовать или закалить, их нужно нагреть до такой температуры, при которой они перешли бы в аустенитное состояние.

 

 

Рис. 5. Микроструктура отожженной углеродистой стали:

а - с содержанием углерода -0,1%

б - с содержанием углерода -0,85%

в - с содержанием углерода -1,1%

 

Превращения, происходящие в стали при нагревании

По диаграмме на рис. 3 можно проследить за изменениями структуры трех разных марок стали при нагревании:

  1. Сталь с содержанием углерода 0,83%. Структура стали представляет собой перлит. При температуре 723° в точке Aс1 перлит переходит в аустенит.
  2. Сталь с содержанием углерода 0,4%. Структура стали представляет собой перлит и феррит. При температуре 723° в точке К1  перлит переходит в аустенит, и по мере повышения температуры происходит растворение свободного феррита в аустените. При пересечении линии GS в точке К2 закончится растворение феррита и структура будет полностью состоять из аустенита. Для этой стали точка К1на диаграмме будет нижней критической точкой Ас1,а К2— верхней критической точкой Ас1,.
  3. Сталь с содержанием углерода 1,2%. Структура стали представляет собой перлит и цементит. При температуре 723° в точке Pi перлит переходит в аустенит, и при дальнейшем повышении температуры происходит постепенное растворение цементита в аустените. При пересечении линии SEв точке Р2 это растворение закончится. Для этой стали точка Р1 явится нижней критической точкой Ас1, а точка Ρ2 — верхней критической точкой, которая для заэвтектоидных сталей обозначается Асm.

Линия на диаграмме, обозначенная буквами GS, соответствует окончанию растворения феррита в аустените в доэвтектоидных сталях, а линия SE соответствует окончанию растворения цементита в аустените в заэвтектоидных сталях.

Следует указать, что заэвтектоидные стали при операциях термической обработки не нагревают выше линии Аcт(такая высокая температура нагрева приведет к перегреву и ухудшению свойств стали), а ограничиваются нагревом выше первой критической точки ACl, что полностью обеспечивает получение необходимых свойств.

Превращения, происходящие в стали при медленном охлаждении

В сталях, нагретых до аустенитного состояния, при весьма медленном охлаждении произойдут обратные превращения, а именно:

а) в стали с содержанием углерода 0,83% аустенит превратится в перлит;

б) в стали с содержанием углерода 0,4% сначала из аустенита начнет выделяться феррит, а затем в районе температуры 700° оставшийся аустенит превратится в перлит и

в) в стали с содержанием углерода 1,2% сначала из аустенита выделится цементит, а затем в районе температуры 700° оставшийся аустенит превратится в перлит.

Даже при весьма медленном охлаждении температура распада аустенита не совпадает с теми температурами, при которых аустенит образовался при нагревании. Чем скорость охлаждения больше, тем больше становится гистерезис, т. е. разница между критическими температурами (точками) при нагревании и охлаждении.

Превращения, происходящие в стали при быстром охлаждении

Как указывалось выше, при быстром охлаждении не успевает произойти превращение аустенита в перлит с выделением избыточного феррита или цементита, а в зависимости от скорости охлаждения аустенит превращается в новые структуры - мартенсит, троостит или сорбит. Сталь с этими структурами отличается от сталей со структурами перлита и феррита повышенной твердостью, прочностью и уменьшенной пластичностью. Если углеродистую сталь, нагретую выше критических температур, охладить очень быстро, то аустенит превратится в мартенсит и это превращение начнется лишь при температуре около 200°. При несколько меньшей скорости охлаждения образуется структура троостит, а при еще меньшей — сорбит.

В производственных условиях при охлаждении углеродистой инструментальной стали в воде образуется мартенсит, при охлаждении в масле — троостит и при охлаждении в струе воздуха -сорбит. На рис. 6 показаны микроструктуры закаленной стали.

 

 

Рис. 6. Микроструктура закаленной стали:

а — игольчатый мартенсит;

б — сорбит.

В легированных сталях, благодаря присутствию специальных элементов, для образования мартенсита не требуется столь большой скорости охлаждения, как для углеродистых сталей,   и   мартенсит   образуется   при охлаждении в масле, а для быстрорежущих сталей — и при охлаждении на воздухе.

Троостит и сорбит можно получить не только в результате ускоренного охлаждения, нои путем нагрева закаленной стали, имеющей структуру мартенсита, до температуры ниже Aс1, т. е. путем отпуска стали. В этом случае троостит получается при нагреве стали до 400°, а сорбит—при нагреве до 650°. При нагреве до промежуточных температур получаются смешанные структуры: при нагреве от 250—400° — мартенсит и троостит и при нагреве от 400—650° — троостит и сорбит. В производственных условиях троостит и сорбит получают путем отпуска закаленной стали.  

Превращения, происходящие в стали при охлаждении в среде, имеющей температуру выше 200° (изотермическое превращение)

Если деталь, нагретую выше критической точки, поместить в среду, имеющую температуру от 700 до примерно 200°, и выдержать в ней до выравнивания температуры по всему сечению, то аустенит превратится в ту структуру, которая соответствует превращению при данной температуре.

О поведении стали при изотермической обработке, выборе температуры и времени выдержки судят по кривым изотермического превращения, построенным для разных марок стали.

 

 

Рис. 7.  Диаграмма изотермического превращения аустенита углеродистой стали.

На рис. 7 дан вид диаграммы изотермического превращения в стали. На горизонтальной оси отложено время начала и конца превращения, а на вертикальной— температура, при которой оно происходит. Линия А с соответствует переходу аустенита в перлит, а линия Мн — образованию мартенсита из аустенита. На кривой I начинаются, а на кривой II заканчиваются структурные превращения.

Если углеродистую инструментальную сталь, нагретую до 800°, поместить в масло, расплавленную соль или щелочь при температуре 250°, в ней образуется игольчатый троостит с высокой твердостью Rc=45—55. Если эту же сталь охладить в среде, имеющей температуру свыше 600°, в ней образуется перлит и такая сталь легко обрабатывается на станках. При охлаждении стали в среде с промежуточными температурами образуются структуры троостита и сорбита с соответствующей твердостью.

Изотермический отжиг нашел большое применение при термической обработке инструментальных сталей как процесс, резко уменьшающий время по сравнению с другими видами отжига.

Изотермическая закалка в инструментальном деле применяется редко из-за недостаточной для инструмента твердости, достигаемой при этом процессе.

Источник:
Остапенко Н.Н.,Крапивницкий Н.Н. Технология металлов. М. Высшая школа,1970г.
Каменичный И.С. Практика термической обработки инструмента. Киев, 1959 г.

Металл, который ведет себя как вода

В новой статье, опубликованной в Science , исследователи из Гарварда и Raytheon BBN Technology расширили наше понимание основных свойств графена, впервые наблюдая электроны в металле, ведущие себя как жидкость. Предоставлено: Питер Аллен / Harvard SEAS.

Графен изменит мир - по крайней мере, нам так говорили.

С момента его открытия десять лет назад ученые и технические гуру провозгласили графен чудесным материалом, который может заменить кремний в электронике, повысить эффективность батарей, долговечность и проводимость сенсорных экранов и проложить путь для дешевой тепловой электроэнергии. среди прочего.

Это один атом толщиной, прочнее стали, тверже алмаза и один из самых проводящих материалов на Земле.

Но прежде чем графеновые продукты будут выведены на рынок, необходимо преодолеть несколько проблем. Ученые все еще пытаются понять основы физики этого уникального материала. Кроме того, это очень сложно сделать, а еще труднее сделать без примесей.

В новой статье, опубликованной в Science , исследователи из Гарварда и Raytheon BBN Technology расширили наше понимание основных свойств графена, впервые наблюдая электроны в металле, ведущие себя как жидкость.

Чтобы сделать это наблюдение, команда улучшила методы создания сверхчистого графена и разработала новый способ измерения его теплопроводности. Это исследование могло бы привести к созданию новых термоэлектрических устройств, а также предоставить модельную систему для изучения экзотических явлений, таких как черные дыры и высокоэнергетическая плазма.

Это исследование было проведено Филипом Кимом, профессором физики и прикладной физики Школы инженерии и прикладных наук Джона А. Полсона (SEAS).

Электронная супермагистраль

В обычных трехмерных металлах электроны почти не взаимодействуют друг с другом. Но двумерная сотовая структура графена действует как электронная супермагистраль, по которой все частицы должны двигаться по одной и той же полосе. Электроны в графене действуют как безмассовые релятивистские объекты, некоторые с положительным зарядом, а некоторые с отрицательным. Они движутся с невероятной скоростью - 1/300 скорости света - и, как было предсказано, будут сталкиваться друг с другом десять триллионов раз в секунду при комнатной температуре.Такие интенсивные взаимодействия между заряженными частицами никогда раньше не наблюдались в обычном металле.

Команда создала сверхчистый образец, поместив лист графена толщиной в один атом между десятками слоев электрически изолирующего идеального прозрачного кристалла с аналогичной атомной структурой графена.

«Если у вас есть материал толщиной в один атом, на него действительно повлияет окружающая среда», - сказал Джесси Кроссно, аспирант лаборатории Ким и первый автор статьи. «Если графен находится поверх чего-то грубого и неупорядоченного, он будет мешать движению электронов. Очень важно создать графен без вмешательства со стороны окружающей среды».

Техника была разработана Кимом и его сотрудниками в Колумбийском университете до того, как он переехал в Гарвард в 2014 году, и сейчас она доведена до совершенства в его лаборатории в SEAS.

Затем команда создала своего рода тепловой суп из положительно заряженных и отрицательно заряженных частиц на поверхности графена и наблюдала, как эти частицы текут в виде теплового и электрического тока.

То, что они наблюдали, противоречило всему, что они знали о металлах.

Черная дыра на микросхеме

Большая часть нашего мира - как течет вода (гидродинамика) или как изгибается изогнутый шар - описывается классической физикой. Очень маленькие объекты, такие как электроны, описываются квантовой механикой, в то время как очень большие и очень быстрые объекты, такие как галактики, описываются релятивистской физикой, первооткрывателем которой был Альберт Эйнштейн.

Комбинировать эти законы физики, как известно, сложно, но есть крайние примеры, когда они частично совпадают. Системы высоких энергий, такие как сверхновые звезды и черные дыры, можно описать, связав классические теории гидродинамики с теориями относительности Эйнштейна.

Но поставить эксперимент на черной дыре сложно. Введите графен.

Когда сильно взаимодействующие частицы в графене приводятся в движение электрическим полем, они ведут себя не как отдельные частицы, а как жидкость, которую можно описать с помощью гидродинамики.

«Вместо того, чтобы наблюдать, как на отдельную частицу действует электрическая или тепловая сила, мы могли видеть сохраненную энергию, когда она текла через множество частиц, как волна через воду», - сказал Кроссно.

«Физику, которую мы открыли, изучая черные дыры и теорию струн, мы видим в графене», - сказал Эндрю Лукас, соавтор и аспирант Субира Сачдева, профессора физики Герчела Смита в Гарварде. «Это первая модельная система релятивистской гидродинамики в металле.«

Двигаясь вперед, можно было бы использовать небольшой графеновый чип для моделирования жидкоподобного поведения других высокоэнергетических систем.

Промышленные последствия

Итак, теперь мы знаем, что сильно взаимодействующие электроны в графене ведут себя как жидкость - как это продвигает промышленные применения графена?

Во-первых, чтобы наблюдать гидродинамическую систему, команде нужно было разработать точный способ измерения того, насколько хорошо электроны в системе переносят тепло.«Это очень сложно сделать», - говорит соучредитель компании Raytheon BBN Technology доктор Кин Чунг Фонг.

Материалы проводят тепло двумя способами: через колебания в атомной структуре или решетке; и переносятся самими электронами.

«Нам нужно было найти умный способ игнорировать теплопередачу от решетки и сосредоточиться только на том, сколько тепла переносят электроны», - сказал Фонг.

Для этого команда обратилась в шум. При конечной температуре электроны движутся беспорядочно: чем выше температура, тем шумнее электроны.Измеряя температуру электронов с точностью до трех десятичных знаков, команда смогла точно измерить теплопроводность электронов.

«Преобразовать тепловую энергию в электрические и наоборот очень сложно с обычными материалами», - сказал Лукас. «Но в принципе, с чистым образцом графена может не быть предела тому, насколько хорошее устройство вы можете сделать».


Физики создают искусственный графен
Дополнительная информация: Наблюдение за жидкостью Дирака и нарушение закона Видемана-Франца в науке о графене 11 февраля 2016 г .: DOI: 10.1126 / science.aad0343, science.sciencemag.org/content… 2/10 / science.aad0343 Предоставлено Гарвардский университет

Ссылка : Металл, который ведет себя как вода (11 февраля 2016 г.) получено 28 Октябрь 2020 с https: // физ.org / news / 2016-02-metal.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

.

Как передается тепло? Электропроводность - Конвекция - Излучение

Что такое тепло?

Вся материя состоит из молекул и атомов. Эти атомы всегда находятся в разных типах движения (поступательное, вращательное, колебательное). Движение атомов и молекул создает тепло или тепловую энергию. Вся материя обладает этой тепловой энергией. Чем больше движения имеют атомы или молекулы, тем больше тепла или тепловой энергии они будут иметь.

Это анимация, сделанная из короткого молекулярного динамического моделирование воды.Зеленые линии представляют собой водородные связи между кислородом и водород. Обратите внимание на плотную структуру воды

Водородные связи намного слабее ковалентных связей. Однако при большом количестве водорода облигации действуют в унисон, они окажут сильное влияние. В этом случае в воде показано здесь.

Жидкая вода имеет частично заказанный структура, в которой постоянно образуются и разрываются водородные связи. Из-за небольшой шкалы времени (порядка нескольких пикосекунд) мало связей

Что такое температура?

Из видео выше, где показано движение атомов и молекул, видно, что некоторые движутся быстрее, чем другие.Температура - это среднее значение энергии для всех атомов и молекул в данной системе. Температура не зависит от количества вещества в системе. Это просто среднее значение энергии в системе.

Как передается тепло?

Тепло может перемещаться из одного места в другое тремя способами: проводимостью, конвекцией и излучением. И теплопроводность, и конвекция требуют вещества для передачи тепла.

Если существует разница температур между двумя системами, тепло всегда найдет способ перейти от более высокой системы к более низкой.

ПРОВОДИМОСТЬ - -

Проводимость - это передача тепла между веществами, находящимися в непосредственном контакте друг с другом. Чем лучше проводник, тем быстрее будет передаваться тепло. Металл хорошо проводит тепло. Проводимость возникает, когда вещество нагревается, частицы получают больше энергии и больше вибрируют. Затем эти молекулы сталкиваются с соседними частицами и передают им часть своей энергии.Затем это продолжается и передает энергию от горячего конца к более холодному концу вещества.

КОНВЕКЦИЯ -

Тепловая энергия передается из жарких мест в холодные посредством конвекции. Конвекция возникает, когда более теплые области жидкости или газа поднимаются к более холодным областям жидкости или газа. Более холодная жидкость или газ тогда заменяют более теплые области, которые поднялись выше. Это приводит к непрерывной схеме циркуляции.Кипящая вода в кастрюле - хороший пример таких конвекционных потоков. Еще один хороший пример конвекции - это атмосфера. Поверхность земли нагревается солнцем, теплый воздух поднимается вверх, а прохладный входит внутрь.

ИЗЛУЧЕНИЕ- -

Излучение - это метод передачи тепла, который не зависит от какого-либо контакта между источником тепла и нагретым объектом, как в случае с теплопроводностью и конвекцией. Тепло может передаваться через пустое пространство с помощью теплового излучения, которое часто называют инфракрасным излучением.Это разновидность электромагнитного излучения. В процессе излучения не происходит обмена масс и среды. Примеры излучения - это тепло солнца или тепло, выделяемое нитью лампочки.

ВЫБОР ИСТОЧНИКОВ И ЧИТАТЕЛЕЙ -

Тепло и температура от Cool Cosmo - НАСА

Вот хороший апплет для демонстрации движения молекул - вы можете контролировать температуру и видеть в этом апплете, как меняются движения молекул.

Важные температуры в кулинарии и кулинарных навыках

.

Как работают радиаторы | HowStuffWorks

homechevrons-leftemailspinner8facebookfacebook2instagramtwitteryoutube
  • Технология Здоровье Наука Дом и Сад Авто Технология Культура Деньги Стиль жизни Развлекательная программа Приключение Животные Отзывы Викторины Подкасты
  • Компьютерное оборудование
  • Интернет
  • Компьютерное программное обеспечение
  • Компьютерная безопасность
  • Компьютерная периферия

Условия поиска

.

Кремация человеческого тела: переход к мелочам

Термин «пепел» немного вводит в заблуждение, поскольку то, что семьи получают после кремации, - это не мягкий порошок, а сероватый крупнозернистый материал, такой как мелкий гравий, сделанный из измельченных остатков костей.

В современных крематориях тело хранят в прохладном помещении с контролируемой температурой, пока оно не будет одобрено для кремации. Коронеру или судмедэксперту часто требуется подписаться, чтобы удостовериться, что не нужно проводить никаких медицинских обследований или обследований, поскольку, в отличие от похорон, тело не может быть эксгумировано после кремации.Тело подготовлено путем снятия кардиостимуляторов, которые могут взорваться от жары, протезов и силиконовых имплантатов. Радиоактивные «семена рака» - инъекционные или имплантируемые радиоактивные изотопы, используемые для лечения нескольких типов рака, - также находятся в списке удаления. Затем тело помещают в контейнер или шкатулку из легковоспламеняющихся материалов, таких как фанера, сосна или картон. В некоторых странах рабочие снимают другие внешние предметы, такие как украшения или очки, в то время как другие страны запрещают работникам это делать.

Объявление

Когда инсинератор предварительно нагревается примерно до 1100 градусов по Фаренгейту (593 градусов по Цельсию), механизированные двери открываются, и контейнер быстро соскальзывает со стеллажа с катящимися металлическими штифтами в первичную камеру для кремации, также называемую ретортой .

Иногда члены семьи могут наблюдать кремацию из окна, или, в таких случаях, как индуистские кремации, член семьи может «разжечь» огонь, нажав кнопку.

После того, как дверь запечатана, на тело попадает столб пламени, похожий на реактивный двигатель, направленный в туловище. Тепло воспламеняет контейнер и сушит тело, которое на 75 процентов состоит из воды. Когда мягкие ткани начинают стягиваться, гореть и испаряться от тепла, кожа становится восковой, обесцвечивается, появляются волдыри и трещины. Мышца начинает обугливаться, сгибаясь и разгибая конечности по мере сжатия. Кости, которые уходят последними, кальцинируются под воздействием тепла и начинают расслаиваться или крошиться [источник: Папа].

В среднем человеческому телу требуется от двух до трех часов, чтобы полностью сгореть, и в среднем выделяется от 3 до 9 фунтов (1,4–4,1 кг) пепла. Количество золы обычно зависит от костной структуры человека, а не столько от его веса [источник: Ellenberg]. Новорожденный, у которого в основном хрящ и очень мало костной ткани, может даже не оставить никаких останков после кремации.

.

Смотрите также