Как сваривать оцинкованный металл


Как выполняется сварка оцинкованного металла своими руками?

Сварка оцинкованных деталей — не такой уж и редкий процесс на любом сварочном предприятии. Оцинковка — это слой цинка, которым покрывают различный типы сталей. Цинк обладает множеством достоинств, оцинкованные детали имеют хорошие эксплуатационные характеристики, меньше подвержены коррозии и в целом дольше служат. При этом оцинковка может применяться как при изготовлении сложный металлоконструкций, так и на производстве изделий для быта.

Но нужно понимать, что у цинка есть ряд своих характерных особенностей, которые усложняют сварку. Кроме того, на современном производстве к сварщикам предъявляют очень высокие требования по качеству работ и количеству брака. И если в одном случае вас выручит профессиональный сварочный аппарат для оцинкованного металла, то в другом случае ошибки будут неминуемы. В этой статье мы кратко расскажем, как варить оцинковку не только быстро, но еще и качественно.

Содержание статьи

Общая информация

Итак, как мы уже писали выше, оцинковка представляет собой защиту металла от повреждений и коррозии. При этом слой цинка может варьироваться от 1 до 20 микрометров. Чем больше слой, тем лучше защита.

Кстати, наиболее сильны именно антикоррозийные свойства цинка. Даже если вы поцарапаете металл или оставите на нем вмятину, коррозия образуется с минимальной вероятностью. По этой причине металл часто цинкуют при производстве автомобилей и кораблей.

Оцинковка не только защищает металл от коррозии, но и обладает рядом других достоинств. При работе с оцинковкой металл практически не разбрызгивается, что очень удобно, особенно для новичков. Также в зоне формирования шва обеспечивается дополнительная катодная защита металла. Кроме того, готовый шов не нуждается в трудоемкой обработке.

Особенности сварки

Сварка оцинкованной стали — непростой процесс. Это связано с особенностями цинка, которые приходится учитывать для выполнения качественной работы. Прежде всего, новичкам часто сложно подобрать оптимальную температуру, при которой возможна сварка оцинковки. Слой цинка может начать плавиться уже при температуре около 400 градусов, но если немного переборщить, то цинк может начать испаряться.

Данная особенность очень мешает формированию качественного шва. Дуга зажигается с высокой температурой и может довольно быстро испарить слой цинка. В результате шов будет пористым и с трещинами, а в процессе работы дуга будет гореть крайне нестабильно.

Вам не удастся решить эту проблему настройкой режима сварки или с помощью своих навыков. Единственное решение — использование в работе либо специальных электродов с покрытием (если это сварка инвертором), либо присадочной проволоки и защитного газа.

Читайте также: Газ для полуавтоматической сварки 

Если качество шва стоит на первом месте, то рекомендуем варить в среде газа и с проволокой. Проволока может быть изготовлена из меди, кремния, алюминия и бронзы.  Также можно использовать проволоку, в составе которой есть медь в очень большом количестве. Такая сварочная проволока для оцинкованной стали отлично зарекомендовала себя в работе.

Расходные материалы

Как вы понимаете, именно расходные материалы играют самую главную роль при сварке оцинкованных деталей. Каким бы профессиональным ни был бы ваш сварочный аппарат, вы просто не сможете сделать правильный шов, если подберете неподходящие расходники. Далее мы поговорим о присадочной проволоке и электродах, которые упрощают процесс сварки цинковых изделий.

При выборе проволоки обращайте внимание, чтобы она имела невысокую температуру плавления. Обычно такая проволока содержит в своем составе много меди. Рекомендуем присадочную проволоку с температурой плавления от 900 до 1100 градусов по Цельсию. При работе с такой проволокой сам присадочный материал будет плавиться, а сталь нет. Такой подход больше похож на пайку, чем на сварку, но поверьте, соединение будет очень прочным.

Самая популярная проволока для сварки оцинкованных деталей — CuSi3. Шов, полученный с ее помощью, получается не самым прочным, но зато с ним потом удобно работать и подвергать механической обработке. Из-за кремния в составе такая проволока начинает растекаться при плавлении, так что следите за тем, какие легирующие вещества есть в составе этого присадочного материала.

Нередко применяется также проволока CuAl8 и CuSi2Mn. CuSi2Mn формирует очень прочный шов (при условии, что в составе есть марганец), но его затем очень трудно обрабатывать. Обработка отнимает намного больше сил и времени. CuAl8 используется при сварке металлов, которые покрыты цинком и алюминием.

Рекомендуем использовать в процессе пайки короткую дугу. Так она будет гореть гораздо стабильнее. Если использовать длинную дугу, то она будет нестабильной из-за цинковых испарений. Эта проблема особенно трудно решаема при сварке деталей с толстым слоем цинка.

Следите, чтобы металл не разбрызгивался. Для этого можно варить методом, когда используется короткий импульс тока. Ну а защитный газ дополнительно упростит процесс сварки.

Сварка цинка также предполагает правильную настройку сварочного оборудования. Рекомендуем установить маленькую силу тока, это поможет держать под контролем длину и стабильность сварочной дуги. При небольшом токе металл не будет перегреваться, а вместе с ним и цинк не будет испаряться в большом количестве. Вы уже получите лучшее качество просто установив небольшую силу тока.

Если вы варите полуавтоматом, то выберите режим «Synergic». Такая настройка есть не во всех сварочниках, но не пренебрегайте ею, если ваш полуавтомат способен работать в таком режиме. С его помощью можно в автоматическом режиме настроить многие параметры сварки, а значит улучшить качество шва.

Суть этого режима крайне проста: производитель еще на заводе подбирает оптимальные настройки для разных типов присадочных материалов и компонует их в так называемые пресеты (набор настроек, которые можно выбрать, нажав одну кнопку). Вам только нужно выбрать один пресет, а остальные настройки аппарат выберет сам.  Так вы упростите и оптимизируете свой труд, вы больше времени потратите на формирование шва, чем на настройку сварочника, а это очень важно.

Если вы все же решили использовать инвертор и электроды для оцинкованной стали, то можно применять стержни, предназначенные для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. У таких электродов зачастую рутиловое покрытие, а это большой плюс. По нашему опыту можно смело приобретать электроды марок АНО-4, МР-3, ОЗС-4, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ДСК-50.  Вы без проблем найдете их в большинстве специализированных магазинов. Они стоят недорого и при этом обеспечивают удовлетворительное качество сварного соединения.

Вместо заключения

Не важно, что вам предстоит: сварка инвертором оцинковки или сварка оцинкованного металла полуавтоматом, в любом случае нужно соблюдать технологию и внимательно ознакомиться с документацией, которая прилагается к каждой детали. Используйте только профессиональное оборудование и качественные расходные материалы. Не пытайтесь сэкономить, ведь в конечном итоге некачественная проволока и электроды сведут все ваши усилия к нулю.

Не забывайте осматривать сварное соединение после сварки, визуальный контроль поможет выявить очевидные огрехи и исправить их. Поделитесь в комментариях своим опытом сварки оцинкованного металла, эта информация будет полезна для наших читателей. Желаем удачи в работе!

[Всего: 2   Средний:  3/5]

Сварка гальванизированной стали с сердечником под флюсом 16 Что нужно знать

Вам нужно сделать небольшую работу или даже сварку большего размера на детали, которая живет на открытом воздухе.

Ограждение, трубы или, возможно, деталь машины.

Вы знаете, что это сталь, но если она побывала на открытом воздухе и показывает небольшие признаки ржавчины, возможно, она была оцинкована или оцинкована, а затем окрашена. Вы хотите знать, что делать при сварке сердечником оцинкованной стали.

Вы можете легко увидеть яркий блеск, искрение на солнечном свете, который выдает тот факт, что металл оцинкован.Или

вы могли видеть царапину на покрывающей краске и видеть гальванику под краской.

Пример оцинкованной стали

Гальванизация - это процесс, при котором на сталь наносится защитное цинковое покрытие, которое защищает сталь от ржавчины.

Подобно краске, он образует защитный барьер между сталью и воздухом, хотя гальванизация идет дальше, обеспечивая электрохимическую защиту.

Что это?

Цинк окисляется на воздухе.Это окисление защищает сталь, даже если сталь порезана до голого металла - цинковое покрытие по-прежнему защищает металл.

Гальваника применяется к стали путем горячего погружения в цинк или дробеструйной обработки - это называется сухим цинкованием.

Вот 16 вещей, которые нужно знать при сварке сердечником оцинкованной стали.

1. Сварка MIG оцинкованной стали?

Да, вы можете использовать процесс MIG - сплошная проволока и защитный газ.Выберите правильный тип сплошного провода и защитного газа, и вы справитесь.

Многие используют двуокись углерода в качестве защитного газа, потому что он дешев, но при этом производит много брызг. В противном случае 75% аргона и 25% CO2 - еще один хороший вариант для защитного газа.

Сплошная проволока для сварки MIG не терпима к загрязнению зоны сварки, поэтому обязательно хорошо подготовьтесь, отшлифуйте всю гальванику - по два дюйма с каждой стороны от сварного шва.

В противном случае загрязнение вашего сварного шва при сварке MIG сплошной проволокой и защитным газом означает пористость, плохое проплавление, что может привести к разрушению сварного шва.

Сварка MIG может привести к плохим результатам из-за пористости

Если металл стачивается тонкими слоями, гальванизация может оказаться неподходящей.

И часто оцинковка выполняется на открытом воздухе, потому что именно там гальванизируется большая часть металла для защиты стали. Ветреная погода на улице может сдувать ваш защитный газ, что приведет к плохой сварке.

Очевидно, что к месту сварки у вас будет гораздо больше вещей, а не только сварочный аппарат MIG. Вы также должны иметь при себе баллон с защитным газом и, возможно, барьер, чтобы защитить область сварного шва от ветра, если сегодня не совсем тихий день.

Есть способ получше.

2. Сварка сердечником оцинкованной стали

Сварка проволокой с флюсовым сердечником

является предпочтительным методом.

Потому что, как процесс, он более устойчив к загрязнениям, таким как ржавчина (хотя всегда лучше очистить область от масел и ржавчины перед сваркой) с флюсом в сердечнике из флюса, который переносит загрязнения на поверхность сварного шва. сгорел на воздухе или остался в шлаке, который удаляется после сварки.

Проволока с флюсовым сердечником намного лучше подходит для сварки «вне позиции», что более характерно для сварки на открытом воздухе.Сердечник из флюса в таких ситуациях сваривает лучше и быстрее.

При использовании проволоки с флюсовым сердечником в сварочном аппарате обеспечивается хорошее проплавление и отпадает необходимость в дополнительном резервуаре для газа.

3. Что происходит при сварке оцинкованной стали проволокой из флюсового сердечника?

Во время сварки происходит что-то особенное.

Во-первых, стоит понять, что цинк плавится при температуре 900 градусов по Фаренгейту и испаряется в оксид цинка при температуре 1650 градусов по Фаренгейту. Почему это так важно, ведь при сварке сталь плавится при температуре 2750 градусов по Фаренгейту.Температура намного выше, чем у цинка.

Это означает, что при сварке;

  • сварочная дуга испаряет цинк при контакте с воздухом.
  • Сварка сжигает гальваническое покрытие с использованием тепла дуги.
  • цинковое покрытие удаляется с точки сварки.
  • испаренный цинк вызывает больше сварочного дыма.

4. Как сваривать оцинкованную сталь с сердечником из флюса?

Если не имеется толстого цинкового покрытия, сварка сердечником из флюса является тем же процессом, что и сварка неоцинкованной стали, вы выбираете напряжение и выходную мощность сварочного аппарата в соответствии с толщиной свариваемого металла.

Обязательно измените настройку полярности сварочного аппарата MIG с положительной на отрицательную для горелки MIG, если вы переключаетесь с сплошной проволоки на проволоку с флюсовым сердечником.

Это часто упускается из виду и является важным для успешной сварки проволокой с флюсовым сердечником.

Возможно, потребуется отрегулировать сварочное напряжение, чтобы уменьшить разбрызгивание, вам может потребоваться немного больше времени на поездку по сварке и немного дольше оставаться в сварочной ванне.

Используйте технику вытягивания, а не технику проталкивания, поскольку вы хотите сжечь цинк и образовать хорошее покрытие шлака, удаляющее любые загрязнения из сварного шва.

Возможно, вам придется чаще останавливаться, чтобы очистить пистолет MIG от сварочных брызг и пыли оксида цинка. В этом поможет гель против брызг.

Сварка сердечником флюсом дает лучшие результаты

5. Размеры проволоки с флюсовым сердечником?

То же, что при сварке неоцинкованной стали.

Размер используемой проволоки с флюсовым сердечником выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла, сварочного аппарата и выходной мощности сварочного аппарата. Не уверены, какой размер проволоки с флюсовым сердечником лучше всего подходит для вашего сварщика? Взгляните на мою статью на сайте здесь.

6. Прочность сварного шва Сварка Оцинкованная сталь

Прочность сварного шва должна быть одинаковой, независимо от того, приваривается ли оцинкованная сталь или нет. Пока оксид цинка получает доступ к воздуху, он сгорает. Сварка толстых гальванических покрытий, стыковых швов, сварных складок или углов, где гальванизация естественным образом образуется, выигрывает от предварительной шлифовки гальваники.

Помните, чтобы цинк сгорел и превратился в оксид цинка, необходим контакт с воздухом.

7.Что делать, если оцинкованное покрытие тонкое?

Чем тоньше, тем лучше, меньше паров нужно беспокоиться. Вы можете обойтись без респиратора, если держите голову подальше от дыма и ведете сварку в хорошо вентилируемом помещении.

8. Что я имею в виду под хорошо проветриваемым помещением?

Сварка снаружи. Вы не найдете более хорошо вентилируемого помещения, чем это.

Если вам нужно сваривать изнутри, то сваривайте в большом цехе с хорошим сквозным потоком воздуха.

Маленькое пространство?

Хороший воздушный поток имеет решающее значение.

Воздушный поток слева направо или справа налево, чтобы отвести от вас шлейф газов.

Если вы находитесь в небольшом сарае или мастерской, вы можете использовать вентилятор или вытяжку для перемещения воздуха.

Не используйте вентилятор позади себя, поскольку ваше тело будет блокировать поток воздуха и никогда перед вами, чтобы направить шлейф на вас.

9. Что делать при толстом оцинкованном покрытии?

Если металл тоже толстый, то вы можете найти место подготовки, чтобы ускорить процесс.

Используйте шлифовальный станок на два дюйма с каждой стороны от места сварки, чтобы отшлифовать гальваническое покрытие перед сваркой.

Вы можете обнаружить более толстые участки гальванизации, особенно когда сталь была подвергнута горячему погружению, гальванизация может образовывать скопления в углах и складках.

Чтобы цинк выгорел, тепло дуги с сердечником из флюса требует, чтобы воздух как для выжигания цинка, так и для флюса обеспечивал защиту сварного шва. В углу или складке это сделать намного сложнее.

Если это то место, где вы выполняете сварку, возможно, будет проще сначала отнести шлифовальный станок к этим участкам. Либо уменьшить количество гальванизации, либо открыть его больше для воздуха.

Не забывайте использовать защитные очки и защитную маску при шлифовании оцинкованной стали.

10. Холодное шлифование оцинкованного покрытия

Если вы решили удалить часть гальваники шлифованием, помните, что это тоже может привести к выбросу оксида цинка в воздух. Защищайте не только глаза при шлифовании или шлифовании, наденьте маску, чтобы не вдыхать пыль.

Потому что пыль оксида цинка также образуется при шлифовании.

11. Преимущества сварки оцинкованной стали проволокой с флюсовым сердечником?

Сварку можно проводить на открытом воздухе, что должно решить вопрос вентиляции.

Это предпочтительный способ сварки оцинкованной стали.

У меня есть более подробное объяснение использования проволоки с флюсовым сердечником, и сварка оцинкованной стали - лишь одно из них. Перейдите к моему документу по этому вопросу, чтобы получить полный 101.

12.Какой провод с сердечником выбрать?

Принципы одинаковы независимо от того, оцинковано сваркой или нет. Выбирайте проволоку, исходя из возможностей вашего сварщика и свойств проволоки.

Проверьте, подходит ли марка проволоки с флюсовым сердечником для сварки оцинкованной стали.

Также подходит для многократных проходов, если это то, что вам нужно для сварки

Выберите размер проволоки с флюсовым сердечником, соответствующий толщине свариваемого металла и возможностям сварщика.

Сердечник из флюса

обычно производит больше брызг, поэтому ищите провода сердечника из флюса, рассчитанные на низкий уровень разбрызгивания, чтобы сэкономить много времени на очистке. Или используйте спрей для защиты от брызг на окружающей поверхности (не на сварном шве), чтобы защитить вашу заготовку.

Некоторые из моих любимых проволок с флюсовым сердечником:

* Раскрытие информации: ссылки ниже являются партнерскими ссылками. И без каких-либо дополнительных затрат этот сайт получает комиссию по этим ссылкам, если вы решите купить.

13. YouTube Видео о сварке сердечника под флюсом

Я нашел на YouTube полезное видео, иллюстрирующее сварку гальванизированной стали сердечником флюсом.Ролик длится около пяти с половиной минут. Демонстрант не верит в процесс MIG - сплошная проволока и защитный газ могут сваривать гальванику, что, как и многие из нас, делает. Как я описал выше, необходима хорошая подготовка, и да, это предпочтительный метод. Тем не менее, видео стоит посмотреть.

Сравнение GMAW и FCAW при сварке оцинкованного материала

Кредит видео: weld.com

14.После сварки оцинкованной стали с сердечником из флюса

Сварка сердечником под флюсом обычно не дает самых красивых сварных швов, поэтому вам нужно будет очистить все брызги, очистить сварной шов шлифованием или использовать проволочную щетку, даже если она предназначена только для удаления шлака.

Очистите сварной шов, и если вы будете шлифовать сталь перед сваркой, останется незащищенная сталь.

Вот почему после завершения сварки необходимо повторно нанести защитное покрытие.

Поскольку металл был защищен гальванизацией, скорее всего, потребуется повторная гальванизация.

Распыление со спреем для холодного цинкования Forney или

Спрей для цинкования Rustoleum (* комиссионные, заработанные по ссылкам)

Даже при сварке неоцинкованного металла не рекомендуется вдыхать шлейф от сварного шва. Независимо от того, оцинкованные или нет, следует практиковать хорошие сварочные процедуры, чтобы предотвратить лихорадку от дыма металла или встряхивание цинка.

Лучшая профилактика

Держите шлем и голову подальше от дыма от сварного шва.

Не вдыхать пары.

Работа в хорошо вентилируемом помещении. Преимущество сварки сердечником из флюса состоит в том, что при наличии питания сварочного аппарата он подходит для сварки на открытом воздухе.

Наденьте респиратор или маску, защищающую вас от оксида цинка под сварочным шлемом.

Это мои любимые маски для лица.

(* По этим ссылкам зарабатываются комиссии)

Белая пыль внутри сварочного шлема означает, что вы неправильно держите голову.

Некоторые люди кажутся более терпимыми к парам оксида цинка, чем другие.

Лучше не допускать прямого контакта с газовым шлейфом, поднимающимся от сварного шва.

По сути, цинк является необходимым микроэлементом для всего живого на этой планете, и, наряду с большинством хороших вещей в жизни, его избыток - плохая идея.

Избыточное воздействие оксида цинка при вдыхании вызывает у некоторых людей тошноту.

Металлическая лихорадка

Эта болезнь называется лихорадкой от металлического дыма или цинковыми коктейлями.

То, насколько вы плохо себя чувствуете, зависит от вашей восприимчивости - в основном от вашей аллергии на оксид цинка и уровня воздействия.

В некоторых процессах цинкования используется 100% цинк, однако в других, особенно в старых процессах цинкования, содержится небольшое количество свинца. Оксид свинца нельзя вдыхать.

Симптомы

Такое ощущение, что у вас грипп. Дрожь, тошнота, головная боль, сильная усталость и боль в суставах - все это возможные симптомы. Наряду с сухостью в горле или щекочущим кашлем сладкий или металлический привкус во рту.

Большинство эффектов исчезают в течение двадцати четырех - сорока восьми часов. Хотя полное выздоровление может занять до трех недель.

И можно повысить уровень допуска, если вы ежедневно свариваете оцинкованный металл. К сожалению, терпимость длится недолго. Вдали от сварки на пару дней, затем сварка оцинковывается, и симптомы могут вернуться. По этой же причине это заболевание было названо болезнью утра понедельника!

Лечение

Отдохните, пейте много воды, примите безрецептурное обезболивающее от головной боли, болей в суставах и болях

Некоторые ругаются, выпив стакан молока до или сразу после сварки оцинкованной стали.Для некоторых это работает.

Но есть мало научных доказательств, подтверждающих это. Если у вас непереносимость лактозы, вы бы не выбрали этот вариант.

Профилактика лучше

Заключение

Итак, 16 вещей, которые нужно знать при сварке гальванизированной стали сердечником под флюсом. Обладая этими знаниями, вы сможете быстро и безопасно сваривать оцинкованные изделия.

Связанные документы

Лучшая порошковая проволока для низкоуглеродистой стали и избавит вас от разочарований при сварке

Зачем нужна проволока с флюсовым сердечником? Когда вам не терпится узнать

Дополнительные ресурсы для чтения

Американская ассоциация гальванизаторов: Сварка после гальваники

Изделие Безопасная сварка оцинкованной стали.Части этой статьи появились в Fabricator

.
.

Как подготовить металл к сварке - Быстрый совет

Размещено: 25 сентября 2015 г. Автор: JamesR

Грязные сварные швы НИКОГДА НЕ ПРОЧНЫЕ, ОЧИСТИТЕ МЕТАЛЛ ПЕРЕД СВАРКОЙ

Ключ к любому хорошему сварному шву - чистый металл, но как лучше всего очистить металл перед началом сварки? В зависимости от имеющихся у вас инструментов и общей цели проекта есть несколько способов подготовить металл, чтобы каждый раз получать хороший чистый сварной шов.

Лучшие сварные швы получаются при контакте чистого металла с металлом, любые посторонние материалы в зоне сварки могут вызвать дефекты сварки.Даже новый металл необходимо подготовить перед сваркой, потому что обычно на новый металл наносится покрытие, чтобы он не ржавел и не окислялся во время транспортировки. Это фактор, на который часто не обращают внимания, и он всегда приводит к слабому и некрасивому сварному шву. Помните: как только вы удалите это покрытие, металл подвергнется воздействию элементов, а незащищенная сталь начнет ржаветь даже в помещении.

Для начала, тип выполняемой сварки будет определять способ подготовки металла.По сути, сталь для сварки MIG не требует, чтобы металл был идеально чистым. С другой стороны, для сварки алюминия методом TIG требуется металл, не содержащий загрязняющих веществ, для создания прочного и чистого шва. Во всех приведенных ниже примерах вы можете увидеть разницу в тусклом цвете «нового металла» (слева) по сравнению с тем, как он выглядит после правильной подготовки (справа).

Угловая шлифовальная машина с лепестковым диском

Угловая шлифовальная машина с лепестковым диском отлично подходит для подготовки стали к сварке MIG или TIG.Низкоуглеродистая сталь не требует, чтобы поверхность была сверхчистой, чтобы получить хороший сварной шов. На картинке выше вы можете видеть, что левая сторона - это новая нетронутая сталь, она может выглядеть чистой, но имеет тонкое покрытие, как указано ранее. После того, как вы удалите покрытие с помощью откидного диска, все, что вам нужно, - это быстро протереть Low VOC PRE или ацетон, и вы сможете сделать чистые и эффективные сварные швы. Этот метод отлично подходит для тяжелой сварки деталей шасси, эта область всегда подвергается воздействию элементов, которые со временем будут накапливать загрязнения.Потратьте время и почистите металл, потом поблагодарите себя.

Будьте осторожны, откидной диск удалит много материала, поэтому не используйте его для тонких листов, это может снизить прочность металла.

Наждачная бумага

Подобно использованию шлифовального станка, этот метод отлично подходит для сварки MIG и TIG стали или нержавеющей стали, но он может занять много времени и не всегда удаляет все покрытия. Как и при использовании болгарки, перед сваркой вы должны протереть металл с помощью Low VOC PRE или ацетона.На картинке выше я использовал наждачную бумагу с зернистостью 80, она хорошо сработала, удалив покрытие, но оставила глубокие царапины, которые могут выглядеть не очень хорошо.

Абразивоструйная очистка

Если металл, который вы будете сваривать, очень ржавый и не подходит для шлифовки или удаления шлифовальной машиной, другой вариант подготовки металла - его пескоструйная обработка. После струйной очистки металл может выглядеть чистым, но его все равно необходимо протереть с помощью Low VOC PRE или ацетона для удаления химических загрязнений.Абразивный материал иногда может задерживать кусочки других металлов, что может привести к ржавчине или коррозии свариваемого металла. Никогда не полагайтесь на пескоструйный аппарат для подготовки алюминия к сварке, он очень чувствителен к загрязнениям, которые могут попасть в ловушку даже после протирания.

Очистка алюминия для сварки TIG

При подготовке алюминия есть несколько иной процесс, о котором вам нужно помнить. Алюминий очень чувствителен к загрязнениям, поэтому для получения чистых сварных швов процесс очистки необходимо проводить в обратном порядке.

Сначала вы должны протереть металл с помощью Low VOC PRE или ацетона, это удалит любые масла или жир с поверхности. Следующим шагом будет удаление оксидов с поверхности металла. Для этого используйте шерсть из нержавеющей стали или проволочную щетку из нержавеющей стали на свариваемом участке. Убедитесь, что стальная вата или проволочная щетка используется исключительно для алюминия, чтобы избежать загрязнения другими металлами. Когда эти инструменты соприкасаются с мягкой сталью, они могут переносить стальные кусочки в алюминий, что в конечном итоге приводит к образованию ржавчины.Наконец, протрите металл с помощью Low VOC PRE или ацетона чистой тканью или тряпкой, после чего можно приступать к сварке.

Неважно, какой вид сварки вы выполняете, всегда важно выделить время на очистку металла перед сваркой. Ваши сварные швы не только будут выглядеть великолепно, но и будут намного прочнее, что всегда является дополнительным бонусом.

Посетите блог Eastwood и технический архив, чтобы получить дополнительные инструкции, советы и рекомендации, которые помогут вам со всеми вашими автомобильными проектами.Если у вас есть рекомендации для будущих статей или есть проект, который вы хотите объяснить, не стесняйтесь оставлять комментарии.

- Джеймс R / EW

.

Склеивание оцинкованного листового металла с самим собой

60000 тем вопросов и ответов - образование, алоха и развлечения

тема 28857


2004

В. Я хотел бы припаять или сварить проволокой два куска по 18 ga. оцинкованный листовой металл вместе. Какие-либо рекомендации относительно того, какая процедура даст наилучшие и самые сильные результаты? Также какое оборудование мне понадобится?

Спасибо!

Билл Клиффорд
любитель (сделай сам) - Гранд-Рапидс, Мичиган
2004 г.

А.Пайка, вероятно, ваш лучший выбор с точки зрения безопасности. Много лет назад на курсе для начинающих по сварке нам сказали: «Не сваривайте цинк и не гальванизируйте. Испарения несовместимы с жизнью и разрушают легочную ткань при контакте».

Для пайки гальваники: обезжирьте область пайки, используйте флюс для кислотной пайки, вам, вероятно, потребуется некоторое механическое истирание ВО ВРЕМЯ пайки, чтобы припой закрепился. Исторически истирание производилось старомодными паяльниками, которые представляли собой блок меди на стальном стержне с деревянной ручкой.Поместите медь в огонь, чтобы нагреть ее, а затем протирайте изделие после того, как припой расплавится. В наши дни мы использовали бы пропановую горелку с паяльником.

Когда вы закончите, обязательно удалите весь кислотный флюс с помощью щетки с жесткой щетиной и большого количества воды. Вещество впитывает влагу из воздуха и продолжает оставаться кислотой.

Tom Gallant
- Лонг-Бич, Калифорния
2006 г.

A. В предыдущем ответе утверждается, что сварка оцинкованной стали разрушает легочную ткань.Не правда.

Результатом сварки оцинкованной стали является оксид цинка, который не токсичен и не канцероген.

Да, вдыхание паров вызывает тошноту, но эффект временный. Не разрушает легочную ткань.

См. Эту ссылку: www.sperkoengineering.com/html/articles/WeldingGalvanized.pdf

Tom Deering
- Альбукерке, Нью-Мексико

2004

В. Я пытаюсь соединить оцинковку 26 калибра с оцинковкой 26 калибра с помощью соединения внахлест шириной 1 1/2 дюйма.Это для кровли. Меня беспокоит, что остатки кислоты останутся в скрытой области на коленях.

Могу ли я использовать эпоксидную смолу для соединения двух частей вместо припоя? Будет ли эпоксидная смола такой же прочной, как припой?

Джордж Хорст
- Монро, Луизиана

A. Я всегда был впечатлен J-B Weld [аффил. ссылка на информацию о продукте на Amazon], Джордж, и я думаю, что это сработает. Но убедитесь, что металл чистый, и я бы посоветовал слегка отшлифовать область стыка за несколько минут до нанесения эпоксидной смолы. Удачи.

С уважением,

Ted Mooney, finishing.com Teds signature
Тед Муни, P.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха


2006 г.

A. При пайке оцинкованного листового металла всегда используйте некоррозионный флюс, например рубиновый флюс =>

Если его нет, используйте «нарезанную» соляную (соляную) кислоту. Для этого налейте кислоту в стеклянную емкость и добавьте цинк (кровельные гвозди и / или кусочки оцинкованного металла), пока он не перестанет пузыриться.Перелейте полученную жидкость в другую стеклянную емкость. Однако я могу поставить под сомнение использование 26 ga. металл для кровли, для большинства применений он слишком тонкий, чтобы прослужить любой приемлемый период времени, в то время как 24 ga. намного толще и будет намного прочнее. Кроме того, для создания прочного соединения металл должен быть «скреплен» вместе или, по крайней мере, заклепан на расстоянии не более 3 дюймов.

Гэри Моран
- Агентство, Миссури
2007

! Что касается использования 26 га. или 24 га. оцинкованные листовые материалы для кровельного гидроизоляции, не толщина металлов увеличивает или снижает долговечность гидроизоляции, а вес оцинкованного покрытия и области применения, в которых металлы применяются.

Толщина, или калибр, листового металла, используемого в обычных устройствах для гидроизоляции кровли, влияет на их прочность на пролет и характеристики при термических напряжениях, но не на его коррозионную стойкость как таковую. Именно количество и характер оцинкованного покрытия придает металлу его первичную коррозионную стойкость.

Короче 26 га. Оцинкованные листы G-90 подходят и часто предпочтительнее из-за их обрабатываемости для кровельных работ в большинстве случаев, когда пролет ограничен.Оцинкованные покрытия G-90 на более толстых металлах не имеют заметного повышения коррозионной стойкости.

Тэд Моррисон,
, Роли, Северная Каролина,
, 6 ноября 2011 г.

A. JB-Weld дорого обходится для большого проекта, но если деньги не имеют значения, дерзайте.

Я бы попробовал Liquid Nails для кровли, упомянутой ранее.

Что касается добавления цинка в HCl, чтобы «разрезать» ее до тех пор, пока она не перестанет пузыриться, я понятия не имею, зачем кому-то это делать. По сути, вы сначала делаете каустический материал из еще каустического материала; это противоречит предпосылке использования чего-то, что не является едким.Разбавленный ZnCl2 все еще едкий. Обычный флюс - это паста ZnCl2, так почему бы просто не разбавить пасту, если это является конечным результатом?

Также может оказаться полезным проверка или использование проволочного колеса.

Том Бланк
- Грантс Пасс, Орегон, США

9 января 2009 г.

В. Как лучше всего соединять оцинкованный листовой металл?

Аббас Герами
Исследователь - Альгамбра, Калифорния
12 января 2009 г.

А. Привет, Аббас. Было упомянуто пять способов: сварка, пайка, эпоксидирование, механическая фиксация и клепка.У каждого есть свои преимущества и недостатки; если бы действительно существовал один "лучший" способ для всех ситуаций, никто бы не сделал этого другими четырьмя способами :-)
Но если вы можете дать нам некоторую информацию о своей ситуации, читатели могут посоветовать то, что, по их мнению, является лучше всего для вашего конкретного случая. Благодарность!

С уважением,

.

Смотрите также