Как снять напряжение с металла


Способы и технология для снятия напряжение металла после сварки

Автор perminoviv На чтение 4 мин. Опубликовано

Участки свариваемых деталей, расположенные в зоне и вокруг шва, подвергаются неравномерным температурным перепадам — моментально нагреваются до состояния плавления и интенсивно остывают. Вследствие таких процессов металл сначала начинает расширяться. Он оказывает воздействие на ближайшие зоны, имеющие совсем другую температуру. Влияние расширяющейся стали будет выше, чем меньше теплопроводность металла. В результате возникает мощные напряжения, приводящие к деформации материала. Они негативно влияют на результат работы, поэтому необходимо понимать, каким образом снять напряжение металла после сварки.

Остаточные напряжения

В металле напряжения возникают во время сварки и по завершению процесса. В последнем случае они формируются по мере охлаждения детали и называются остаточными. Такие напряжения практически во всех конструкционных материалах присутствуют в течение всего эксплуатационного периода. Они представляют наибольшую опасность для изделий, так как являются причиной изменения габаритов и формы деталей. Поэтому так важно снять напряжение в металле после сварки. Это позволит исключить вероятность изменения внешнего вида изделия и уменьшить степень снижения его эксплуатационных характеристик. Если же остаточные напряжения в материале слишком большие, то существует вероятность, что деталь невозможно будет использовать.

Формоизменение изделий, изготовленных с помощью сварки, происходит из-за перемещения соединенных элементов, так как в каждой точке металла появляются деформации. Существуют несколько видов изменения формы:

  • продольные укорочения, образующиеся в результате усадки в одноименном направлении;
  • изгиб плоскости;
  • поперечные укорочения; возникающие тоже в результате усадки в соответствующем направлении;
  • угловые деформации, когда выполняются тавровые и стоковые сочленения;
  • формоизменения балочных конструкций, происходящие из-за деформации поперечных и продольных сварочных швов (в редких случаях происходит закручивание балок).

Чтобы избежать изменения формы изделия любого типа нужно конкретно знать, как снять напряжение в металле после сварки. Существует несколько способов. Приемы применяются одновременно или по отдельности.

Термообработка

Одним из вариантов снятия напряжения является высокотемпературный отпуск. Техническое мероприятие применяется во время сочленения углеродистых сплавов. Оно осуществляется за счет нагрева до 630-650 °C. После выдержки температуры, длящейся 2-3 минуты на 1 мм толщины стали, деталь охлаждается.

Снижение температуры изделия проводят медленно. Это позволяет избежать повторного образования напряжения. Скоростной параметр зависит от состава металла. Он уменьшается с увеличением в сплаве элементов, влияющих на его закалку.

Аргонодуговой прием

Смысл аргонодуговой обработки состоит в расплавление участка, находящегося между сварным швом и основным металлом. Процесс выполняется неплавящимся электродным стержнем в аргоновой среде. Такое воздействие позволяет избавиться от напряжений в переходной зоне. Однако в дальнейшем происходит кристаллизация, в результате которой они снова появляются. Величина вновь появившихся напряжений существенно меньше начальных значений. Разница достигает 70%.

Совет! Используя такой прием можно не только уменьшить напряжение, но и получить плавный переход на участке, расположенным между швом и металлом конструкции. Благодаря этому у металлоконструкции повышается прочностная характеристика.

Проковка сварочного шва

Технологическая операция проводится с целью создания дополнительных деформаций. Они позволяют полностью избавиться от остаточных напряжений. Проковка осуществляется, когда сочленение остывает. Мероприятие проводится, если температура превышает 450 °C. Проковывать соединение также можно при температурном режиме меньше 150 °C. В других случаях процесс не выполняется, так как существует риск появления надрывов.

Операция проводится ручным методом при использовании молотка. Его масса составляет в среднем 1000 г. Разрешено применять пневматический молоток. Когда осуществляется проковка многослойных сочленений, мероприятие не проводится для 1-го и последнего слоя, так как существует большая вероятность образование трещин. Способ позволяет избавиться от напряженного состояния во время устранения дефектов и при создании замыкающего сочленения.

Механическая правка шва

Сваривая металл толщиной до 3 мм, правка осуществляется ручным способом при использовании молотка. Для стали, имеющей большую толщину, применяется пресс. Механическая правка используется крайне редко. Вместо нее чаще применяют термический способ.

Особенностью механической правки является появление на металле налета. У обработанного участка возрастает текучесть, и снижается пластичность металла. Изменения свойств стали приводят к уменьшению прочности конструкции.

Термическая правка

Этот метод подразумевает под собой нагрев сочленения при использовании газового пламени. Может также применяться электродуга, образующаяся от неплавящегося электродного стержня. Нагрев материала осуществляется до 750-850 °C. Затем происходит быстрое расширение сплава. Однако рядом расположенные слои не дают металлу расширяться. Из-за этого возникает пластическая деформация нагретой зоны. Когда происходит охлаждение, предварительно нагретый участок начинает сжиматься. В итоге деформация полностью или частично устраняется.

Зная, как снять напряжение металла после сварки, удастся уменьшить вероятность снижения прочности сварных конструкций. Это особенно важно в условиях, которые способствуют появлению хрупкого разрушения шва. Используя вышеописанные методы, удается избежать дефектов при эксплуатации сварной металлоконструкции.

https://www.youtube.com/watch?v=peJ5NMXYuKg

Снятие напряжений с металлических изделий - Термическая обработка

Снятие напряжений выполняется на металлических изделиях, чтобы минимизировать остаточные напряжения в конструкции, тем самым снижая риск изменения размеров во время дальнейшего производства или конечного использования компонента.

Преимущества

Обработка и резка, а также пластическая деформация вызывают накопление напряжений в материале. Эти напряжения могут вызвать нежелательные изменения размеров, если их не контролировать, например, во время последующей термообработки.Чтобы минимизировать напряжения после обработки и риск изменения размеров, в компоненте можно снять напряжение.

Снятие напряжений обычно выполняется после черновой обработки, но перед окончательной чистовой обработкой, такой как полировка или шлифование.

Детали с жесткими допусками по размерам, которые будут подвергаться дальнейшей обработке, например нитроцементации, должны быть сняты напряжения.

Сварные конструкции можно снять без напряжения путем снятия напряжений.

Применение и материалы

Снятие напряжений не меняет структуру материала и существенно не влияет на его твердость.

Закаленные и отпущенные детали для снятия напряжений должны обрабатываться при температуре примерно на 50 ° C ниже температуры, использованной для предыдущего отпуска, чтобы избежать влияния на твердость.

Снятие напряжений перед нитроцементацией должно выполняться при температурах> 600 ° C.

Детали из меди и латуни также могут быть сняты напряжения. Для нержавеющих сталей обычно требуется высокотемпературная термообработка на растворе.

Подробности процесса

Температура снятия напряжений обычно составляет от 550 до 650 ° C для стальных деталей.Время замачивания составляет от одного до двух часов. После выдержки компоненты следует медленно охладить в печи или на воздухе. Медленная скорость охлаждения важна, чтобы избежать напряжений, вызванных разницей температур в материале, это особенно важно при снятии напряжения с более крупных компонентов.

При необходимости снятие напряжений можно проводить в печи с защитным газом для защиты поверхностей от окисления. В экстремальных условиях можно использовать вакуумные печи.

Температура для снятия напряжений медных деталей составляет, в зависимости от сплава, 150-275 ° C, а для латунных деталей - 250-500 ° C.

.

Как снять напряжение при сварке

Жаль, что дуговая сварка так хорошо работает. Это доказано, экономично. Для многих приложений ничто и близко не подходит, по крайней мере, пока. Почему обидно? Потому что на микроуровне дуговая сварка вызывает серьезные нагрузки из-за резких перепадов температуры, измеряемых тысячами градусов.

Сварочный пистолет наносит присадочный металл, который становится расплавленным и расширяется из своего ранее холодного состояния в виде проволоки или прутка.Сразу после наплавки и последующего сплавления между основным металлом и металлом шва металл быстро остывает. Сварочный присадочный металл с высоким пределом текучести сжимается или сжимается, увлекая за собой основной металл с более низким пределом текучести. Крепко зажатый металл может оставаться на месте до сварка, но при этом сила сжатия не исчезает. Охлажденный металл сварного шва все еще хочет дать усадку. Когда металл не зажат, металл шва тянется за основной металл, и сварной шов деформируется. Степень, в которой это происходит, зависит от геометрии сварного шва, конструкции детали, а также марки и толщины материала.Как правило, чем выше содержание углерода в металле и тем более прочным является соединение, тем больше стресс.

Конечно, металлургическая картина намного сложнее, но это основная идея.

В промышленности существует множество способов уменьшить такое напряжение сварного шва. Любой метод должен выполнять по крайней мере одно из двух: контролировать температуру и совершенствовать процедуру сварки, которые противодействуют тем неизбежным силам, которые возникают при сплавлении двух металлов вместе с помощью электрической дуги.

По поводу статьи «Как сделать» в этом месяце FABRICATOR поговорил с тремя экспертами. Что касается технологии нагрева и сварки, мы поговорили с Карлом Смитом, давним менеджером по качеству и техником по сварке в Kanawha Manufacturing Co. Мы также поговорили с двумя экспертами о некоторых нетрадиционных технологиях снятия напряжения: Томом Хебелем, вице-президентом Bonal Technologies, и Биллом Кашиным, территориальным менеджер по Bolttech Мэннингс.

1. Уточните процедуру сварки

Настройка; выбор электрода; наряду с типом сварного шва (угловой, бороздчатый, стыковой и т. д.), размер и ориентация - все это влияет на то, как сварное соединение реагирует на напряжение.

Предварительная гибка или предварительная настройка. Основной металл можно настроить таким образом, чтобы компенсировать усадку сварного шва. Например, когда две заготовки предварительно настроены так, что один конец стыка соединен вместе, а дальний конец стыка немного разнесен, остывающий металл сварного шва тянет две заготовки до тех пор, пока к концу сварного шва соединение не окажется в правильной ориентации.

Выровняйте сварной шов. Двусторонние сварные швы, такие как соединения с двойным V-образным пазом, уравновешивают индуцированные напряжения и часто приводят к более стабильной сборке.«Это особенно верно для более толстого материала», - сказал Смит. «Два полудюймовых сварных шва на каждой стороне 1-дюймовой пластины уравновешивают сварной шов и минимизируют деформацию».

Отступление. Шаг назад немного похож на лунную походку со сварочным пистолетом. Вы начинаете на несколько дюймов от начала стыка и снова привариваете к краю; затем пройдите дальше по стыку и сварите обратно туда, где вы первоначально зажгли предыдущую дугу; затем пройдите дальше по стыку и снова приварите к предыдущему сварному сегменту; и так далее, пока стык не будет готов.Это противодействует усадке за счет фокусирования начальных напряжений от краев заготовки.

Прерывистая сварка. Если прерывистая сварка или сварка стежком соответствует требованиям к конструкции, она не только помогает уменьшить деформацию, но и требует меньше металла шва.

Расходные материалы. При сварке проволокой «вы можете заставить проволоку диаметром 0,035 дюйма уложить столько же, сколько проволока диаметром 0,045 дюйма», - сказал Смит. «Вы можете просто увеличить скорость подачи проволоки». Он добавил, что меньшее тепловложение, необходимое для расплавления проволоки меньшего размера, перевешивает любые преимущества снижения нагрева, которые могут возникнуть при более высокой скорости перемещения при использовании проволоки большего размера.

Сварной металл: больше - не лучше. В кодах указаны конкретные требования к размеру сварного шва, включая максимально допустимую высоту валика над пластиной. Хитрость заключается в том, чтобы уложить ровно столько сварочного металла, чтобы создать самый прочный стык, и не более того. Сильно выпуклый валик не делает сварной шов прочнее, но увеличивает силы усадки, потому что более прочный металл сварного шва тянется за основной металл, поскольку сварной шов остывает.

Здесь учитывается техника. «Многопроходный сварной шов со стрингером создаст меньше деформации, чем переплетенный валик», - сказал Смит.

Техника стрингера обычно обеспечивает более высокие скорости движения, что снижает тепловложение. Каждый проход пистолета оставляет меньше металла шва, что, в свою очередь, помогает лучше контролировать размер сварного шва.

Сварщики обычно ткают только в крайнем случае, сказал Смит. «Покровный проход на бусине плетения может выглядеть лучше, чем бусинка для плетения, но если сварщик знает, что он делает, и правильно размещает бусинку, он может сделать так, чтобы он выглядел так же хорошо, как бусинка плетения».

Конечно, есть множество исключений.Сварщики трубопроводов часто работают под уклон, но скошенное отверстие в трубопроводе обычно намного меньше, чем на обычной плите. И «круглые детали в любом случае деформируются не так сильно, как плоские», - сказал Смит.

Тем не менее, когда дело доходит до контроля искажений, обычно лучше всего подходят бусины для нитей. «У каждой бусинки свой уровень напряжения», - объяснил Смит. «Чем шире валик, тем больше напряжения вы будете прикладывать к сварному шву, поэтому у вас будет больше« тяги », больше искажений, чем у меньшего валика.«

Подгонка: лучше всего маленький корень. Затвердевающий металл шва вытягивает основной металл, и этот эффект усугубляется чрезмерно широким корневым отверстием, особенно в больших сварных деталях и в областях с плохой подгонкой. «Некоторые ситуации не подходят для плотного корня, - сказал Смит, - но, как правило, с сегодняшними сварочными аппаратами во многих случаях можно обойтись отверстием в корне 1/16 дюйма».

Приваривайте от наиболее ограниченного к наименее ограниченному участку. По словам Смита, это следует принципам, аналогичным принципам предварительной гибки и предварительной настройки.Рассмотрим раму с крестовиной, идущей по центру. Крестовина, окруженная рамой, является наиболее жесткой из всех частей в сборке. Так что сначала нужно приварить эту крестовину. Центральная деталь, если ее сначала приварить, менее ограничена окружающий металл и может свободно перемещаться и снимать остаточные напряжения, прежде чем приступить к сварке рамы.

2. Контрольная температура

Предварительный нагрев, поддержание температуры между проходами сварки (температура между проходами) и термообработка после сварки (PWHT) работают для достижения одной цели: контролировать изменения уровней нагрева.Чем больше вы контролируете перегрев, тем больше вы можете противодействовать нагрузкам и тем меньше вероятность деформации сварного шва, особенно в сильно зажатых соединениях. Когда вы уменьшаете скорость охлаждения, вы уменьшаете усадочные напряжения и дать водороду больше времени для рассеивания, уменьшая вероятность растрескивания под валиком.

Материальные факторы. Прогнозирование необходимого минимального предварительного нагрева, температуры между проходами и термической термообработки зависит от области применения и степени прочности рассматриваемого соединения. Конкретные свойства материала влияют на то, насколько сильно металл будет деформироваться.К ним относятся коэффициент теплового расширения (насколько металл расширяется при нагревании), теплопроводность (насколько быстро он рассеивает тепло), предел текучести, и модуль упругости (жесткость материала).

В качестве отправной точки обратитесь к правилам сварки конструкций AWS D 1.1, Руководству по сварке, руководствам, опубликованным производителем стали, и другим источникам для получения рекомендованных минимальных температур предварительного нагрева и промежуточного прохода для определенных сплавов. Как правило, более высокое содержание углерода означает более высокие минимальные температуры предварительного нагрева и промежуточного прохода.

В большинстве случаев предварительный нагрев, промежуточный нагрев и PWHT не требуют поддержания точной температуры, если вы поддерживаете минимальную температуру. Однако есть исключения, в том числе закаленная и отпущенная сталь. Они поступают на сварочную станцию ​​уже прошедшими термообработку сталелитейщиком, поэтому предварительный нагрев до слишком высокой температуры может нарушить свойства материала; другими словами, закаленные и закаленная сталь больше не закаляется. «Например, - сказал Смит, - сплавы ASTM A514 и A517 никогда не следует предварительно нагревать до более чем 150 градусов по Фаренгейту выше рекомендованного [минимального] предварительного нагрева.«

Нержавеющая сталь может быть особенно раздражительной. «Мы поддерживаем температуру между проходами ниже 350 градусов по Фаренгейту», - пояснил Смит. «Мы используем дистиллированную воду в аэрозольных баллончиках. Вода на углеродистой стали приводит к ее растрескиванию. Но на нержавеющую сталь она не влияет, если вы используете дистиллированную воду, в которой нет хлора». Содержание никеля и хрома в нержавеющей стали делает металл особенно чувствительным к искажение, потому что элементы не рассеивают тепло быстро.

Как правило, металлы, которые быстро рассеивают тепло, требуют более высокого предварительного нагрева.Термически обрабатываемые алюминиевые сплавы можно предварительно нагреть до 300–400 градусов по Фаренгейту в качестве дополнительной меры предосторожности против растрескивания и, что наиболее важно, для рассеивания водорода. Оксид алюминия на основном металле и металле шва притягивает влагу, которая вводит водород (H в h3O). Поскольку алюминий быстро рассеивает тепло, водород становится застрял, так как металл шва быстро остывает. Медленное охлаждение, создаваемое за счет предварительного нагрева, дает водороду время для выпекания сварного шва. «Вот почему сварщик часто может сказать, что он« кипятит воду »из материала», - сказал Смит.

Высоколегированные материалы, такие как хром-молибден, также быстро рассеивают тепло и обычно требуют высоких температур предварительного нагрева. По словам Смита, предварительный нагрев даже прихваточных швов часто является наилучшей практикой. Трещины могут начинаться в прихватке и «проходить через сварной шов и доходить до вершины». Он добавил, что некоторые области применения хром-молибдена требуют предварительного нагрева примерно до 400 градусов по Фаренгейту и выдержки после сварки. температура около 600 градусов по Фаренгейту до снятия напряжения.

Медь

, которая чрезвычайно быстро рассеивает тепло, требует очень сильного предварительного нагрева, «чтобы сварочный присадочный металл мог попасть в соединение и образовать хорошее соединение», - сказал Смит.Для меди толщиной более 1 дюйма может потребоваться предварительный нагрев до 1200 градусов по Фаренгейту (См. Раздел «Оптимизация снятия напряжений», чтобы узнать о способах применения такого сильного предварительного нагрева непосредственно к заготовке, без печи).

Эффекты перерыва на кофе: Держите его горячим. Представьте, что вы предварительно нагреваете соединение с помощью горелки, свариваете несколько футов, останавливаетесь, делаете небольшой перерыв, а затем возобновляете работу, не поднимая горелку предварительного нагрева и снова не нагревая область соединения. Чтобы свести к минимуму деформацию, вы должны снова взять горелку предварительного нагрева, чтобы снова нагреть этот материал до требуемой температуры между проходами."Вам необходимо поддерживать температуру промежуточного прохода на протяжении всего сварного шва ", - пояснил Смит, добавив, что термоциклирование особенно опасно для хромомолибденовых, закаленных и отпущенных материалов.

Предварительный нагрев горелки. При предварительном нагреве горелкой «мы рекомендуем 6 дюймов с каждой стороны сварного шва» для больших заготовок, - сказал Смит, добавив, что ширина применяемого предварительного нагрева и конкретный используемый метод зависят от материала и геометрии заготовки.

Типы горелок

различаются, но сварщики Смита используют многопламенные горелки с вихревым наконечником и пропиленовым газом.«Газ пропилен не такой высококонцентрированный, как ацетилен, - сказал он, - и мы не хотим концентрировать тепло во время предварительного нагрева».

PWHT не заменяет предварительный нагрев. По словам Смита, термическая обработка после сварки и предварительный нагрев дополняют друг друга, но не заменяют друг друга. Верно, что в некоторых случаях локализованный предварительный нагрев может служить заменой PWHT, когда перемещение заготовки в печь для PWHT нецелесообразно (подумайте о морских нефтяных вышках). PWHT не работает как заменитель предварительного нагрева, потому что не снижает напряжения, возникающие сразу после зажигания дуги на холодном, не подогретом основном металле.К моменту применения PWHT уже слишком поздно исправить проблему.

3. Оптимизация снятия напряжений

«С годами сварщики усовершенствовали методы снятия напряжения и сведения к минимуму деформации: предварительный нагрев в печи или с помощью горелки, использование тепловых одеял и, при необходимости, отправка деталей в печь для термообработки после сварки. Обратите внимание на одну общую черту среди всех этих методов : time. Но некоторые технологии используют альтернативные подходы, которые упрощают работу и даже улучшают сварку. качество.

Доступны различные альтернативы, включая методы индукционного нагрева. Здесь мы обсуждаем два варианта: резистивный нагрев и вибрацию.

Терморегулятор сопротивления. Электрогрелка включает резистивные нагревательные элементы, которые могут повышать температуру заготовки до соответствующего уровня до, во время и после сварки, чтобы соответствовать стандартным методам предварительного нагрева, промежуточного прохода и PWHT (см. , рис. 1, и , рис. 2, ). Подушечка состоит из переплетенных бусинок, сплетенных вместе с использованием проволоки с высоким сопротивлением.Устройство может нагреваться до 1850 градусов по Фаренгейту (компания Смита использовала эту технологию для предварительного нагрева толстой медной пластины до более 1000 градусов F.)

В контроллере температуры используется система термопар, приваренных к детали, для считывания фактической температуры металла, которая отслеживается на протяжении всей операции. Сварщикам не нужно использовать температурные мелки для измерения температуры предварительного нагрева. Прокладку также не нужно снимать во время сварки.

Как объяснил Билл Кашин из Bolttech Mannings: «Допустим, вы свариваете два куска трубы вместе, а код говорит, что вам нужно предварительно нагреть их до 400 градусов F.Вы должны прикрепить термопару, прикрепить грелку, надеть изоляцию, чтобы защитить себя, и поднять температуру до 400 градусов по Фаренгейту. Когда нагреватель достигнет этой температуры, он будет циклически включаться и выключаться, чтобы поддерживать эту температуру. пока вы не закончите сварку. "

Показания машины также могут быть сохранены в виде записи температуры детали до, во время и после сварки, что полезно для кодовых или связанных со страховкой работ, таких как ремонтные работы на электростанциях.

Прокладки предназначены для обертывания заготовки, с частью съемной изоляции поверх стыка.Для предварительного нагрева вся заготовка закрывается. Затем вы снимаете изоляцию с области сварного шва и начинаете сварку. Когда вы делаете перерыв, вы снова кладете изоляцию на стык, чтобы поддерживать температуру предварительного нагрева. Затем подкладки нагревателя могут быть добавлены в зону сварки для снятия напряжения. рельеф, избавляющий от необходимости переносить деталь в печь для термообработки.

Снятие вибрационного стресса. В другом методе используется то, что кажется несвязанным, но это: вибрация (см. , рис. 3, ).

«Согласно физике, тепло - это вибрация», - сказал Том Хебель из Bonal Technologies. Чем больше нагревается, тем быстрее колеблются его молекулы. «Мы вызываем вибрацию в детали, и деталь реагирует так, как будто она имеет такое же внутреннее действие, когда деталь нагревается для термообработки. Это крутой процесс, но внутри есть движение».

Если во время сварки вы будете вибрировать металл с определенной частотой, это будет дополнять тепло сварочного шва, которое вызывает колебания расплавленного металла на молекулярном уровне.Это примерно аналогично встряхиванию банки с шариками разной формы или вибропитателя в процессе штамповки, когда все успокаивается и «упаковывается». Уровень вибрации, по словам Хебеля, очень специфичен: в нижней, или субгармонической, часть гармонической кривой, непосредственно перед тем, как амплитуда быстро возрастет и достигнет естественного резонанса детали.

Устройство вызывает вибрацию в заготовке и контролирует реакцию заготовки. Чем больше вибрации вложено в деталь, тем больше она будет поглощать - до определенного предела.«В определенный момент любая дополнительная энергия заставит деталь отбрасывать энергию», - сказал он.

Уловка, объяснил Хебель, состоит в том, чтобы вызвать частоту вибрации, которая находится в определенной точке ниже ее точки резонанса. Именно здесь вибрация оказывает наибольшее демпфирующее действие, нейтрализуя напряжение, вызванное теплом сварного шва.

Чаще всего вибрационное устройство применяется после сварки для снятия напряжения, по существу заменяя PWHT. Но его также можно применять во время сварки для улучшения качества сварного шва за счет измельчения зерна и уменьшения напряжения.Фактически, применение правильной вибрации во время сварки может полностью исключить необходимость в PWHT, если только не требуется отпуск зоны термического влияния.

«При сварке возникает термическое напряжение», - сказал Хебель. «Таким образом, когда вы проводите сварку [с использованием субгармонической вибрации во время сварки], вы устраняете эффект теплового напряжения, поскольку оно индуцируется. Итак, после сварки, если эффекты теплового напряжения отсутствуют, зачем отправлять деталь в печь для снятия напряжений ""

В некоторых случаях, по словам Хебеля, он может заменить требования к низкотемпературному предварительному нагреву, от 250 до 300 градусов по Фаренгейту.«Из-за ускоренного движения основного материала сварная деталь« думает », что она предварительно нагрета». Однако обычно вибрационная подготовка шва дополняет существующие процедуры предварительного нагрева для повышения качества сварки.

Хебель сравнивает большую стальную деталь с напряжением, вызванным сваркой, с расстроенным инструментом. После сварки температура резко падает. В этот момент внутри и вокруг зоны термического влияния естественная гармоническая кривая детали немного сдвигается, «не в гармонии» с остальной частью сборки.Противодействие этому эффекту с помощью индуцированной вибрации во время и после сварки снимает напряжение, о чем свидетельствует гармоническая кривая движется "в гармонии" с остальной частью сборки.

.

16 проверенных способов снижения стресса

  • Дом
  • Около
  • Контакт
  • Познакомьтесь с нашими писателями
  • Facebook
  • Instagram
  • YouTube
  • Дом
  • Около
  • Контакт
  • Познакомьтесь с нашими писателями
  • Искать:

.

Снятие стресса: советы по борьбе со стрессом

Снятие стресса: советы по борьбе со стрессом

Стресс вам доходит? Попробуйте несколько из этих советов по снятию стресса.

Персонал клиники Мэйо

Стресс заставляет вас расстраиваться и раздражаться? Снятие стресса поможет вернуть спокойствие и безмятежность в вашу хаотичную жизнь. Вам не нужно тратить много времени или мысли на средства для снятия стресса. Если ваш стресс выходит из-под контроля и вам нужно быстрое облегчение, попробуйте один из этих советов.

Активный

Практически любая физическая активность может снимать стресс. Даже если вы не спортсмен или не в форме, упражнения все равно могут помочь снять стресс.

Физическая активность может повысить уровень эндорфинов и других естественных нервных химикатов, которые улучшают ваше самочувствие. Упражнения также могут переориентировать ваш разум на движения вашего тела, что может улучшить ваше настроение и помочь исчезнуть дневным раздражениям. Подумайте о прогулках, беге трусцой, садоводстве, уборке помещений, катании на велосипеде, плавании, тяжелой атлетике или о чем-нибудь еще, что делает вас активным.

Соблюдайте здоровую диету

Здоровое питание - важная часть заботы о себе. Старайтесь есть разнообразные фрукты и овощи, а также цельнозерновые продукты.

Избегайте вредных привычек

Некоторые люди могут справляться со стрессом, употребляя слишком много кофеина или алкоголя, куря, переедая или употребляя запрещенные вещества. Эти привычки могут навредить вашему здоровью.

Размышляйте

Во время медитации вы сосредотачиваете свое внимание и успокаиваете поток беспорядочных мыслей, которые могут переполнять ваш разум и вызывать стресс.Медитация может вызвать чувство спокойствия, умиротворения и равновесия, что принесет пользу как вашему эмоциональному благополучию, так и вашему здоровью в целом.

Управляемую медитацию, управляемые образы, визуализацию и другие формы медитации можно практиковать в любом месте в любое время, будь то прогулка, поездка на автобусе на работу или ожидание в кабинете врача. Вы также можете попробовать глубокое дыхание в любом месте.

Смейтесь больше

Хорошее чувство юмора не может вылечить все недуги, но оно может помочь вам почувствовать себя лучше, даже если вам придется заставить фальшивый смех через свое ворчание.Когда вы смеетесь, это не только уменьшает вашу умственную нагрузку, но и вызывает положительные физические изменения в вашем теле. Смех разгорается, а затем снижает стрессовую реакцию. Так что читайте анекдоты, рассказывайте анекдоты, смотрите комедию или проводите время со своими веселыми друзьями. Или попробуйте йогу смеха.

Общайтесь с другими

Когда вы нервничаете и раздражаетесь, ваш инстинкт может заключаться в изоляции. Вместо этого обратитесь к семье и друзьям и установите социальные связи.

Социальный контакт - хорошее снятие стресса, потому что он может отвлечь, оказать поддержку и помочь пережить жизненные взлеты и падения.Сделайте перерыв на кофе с другом, отправьте электронное письмо родственнику или посетите место поклонения.

Есть еще время? Подумайте о том, чтобы стать волонтером в благотворительной группе и помогать себе, помогая другим.

Заявите о себе

Вы можете захотеть сделать все это, но не можете, по крайней мере, не заплатив цену. Умение говорить «нет» или желание делегировать полномочия поможет вам управлять своим списком дел и стрессом.

Сказать «да» может показаться простым способом сохранить мир, предотвратить конфликты и выполнить работу правильно.Но на самом деле это может вызвать у вас внутренний конфликт, потому что ваши потребности и потребности вашей семьи стоят на втором месте, что может привести к стрессу, гневу, негодованию и даже к желанию отомстить. И это не очень спокойная и мирная реакция.

Попробуйте йогу

Йога с ее серией поз и упражнениями с контролируемым дыханием является популярным средством для снятия стресса. Йога объединяет физические и умственные дисциплины, которые могут помочь вам достичь покоя тела и ума. Йога поможет вам расслабиться и справиться со стрессом и тревогой.

Попробуйте йогу самостоятельно или найдите класс - вы можете найти занятия в большинстве сообществ. Хатха-йога, в частности, является хорошим средством для снятия стресса из-за более медленного темпа и более легких движений.

Высыпайтесь

Стресс может вызвать проблемы с засыпанием. Когда у вас слишком много дел - и слишком много нужно думать - может пострадать ваш сон. Но сон - это время, когда ваш мозг и тело перезаряжаются.

Качество и количество сна могут повлиять на ваше настроение, уровень энергии, концентрацию и общее функционирование.Если у вас проблемы со сном, убедитесь, что у вас тихий и расслабляющий режим сна, слушайте успокаивающую музыку, уберите часы и придерживайтесь постоянного графика.

Вести дневник

Запись своих мыслей и чувств может стать хорошим выходом из сдерживаемых эмоций. Не думайте, что писать - просто позвольте этому случиться. Пишите все, что приходит в голову. Больше никому не нужно его читать, поэтому не стремитесь к совершенству в грамматике или правописании.

Просто позвольте своим мыслям течь по бумаге или на экране компьютера.Когда вы закончите, вы можете выбросить то, что написали, или сохранить, чтобы подумать позже.

Музыка и творчество

Прослушивание или воспроизведение музыки - хорошее снятие стресса, поскольку оно может отвлечь внимание, снизить мышечное напряжение и снизить уровень гормонов стресса. Увеличьте громкость и позвольте музыке погрузиться в ваш разум.

Если музыка не входит в ваши интересы, переключите свое внимание на другое хобби, которое вам нравится, например, садоводство, шитье, рисование - все, что требует от вас сосредоточиться на том, что вы делаете, а не на том, что, по вашему мнению, вы должны делать.

Обратиться за консультацией

Если новые факторы стресса подрывают вашу способность справляться или если меры самопомощи просто не снимают стресс, вам может потребоваться подкрепление в виде терапии или консультирования. Терапия также может быть хорошей идеей, если вы чувствуете себя подавленным или в ловушке, если вы чрезмерно беспокоитесь, или если у вас проблемы с выполнением повседневных дел или обязанностей на работе, дома или в школе.

Профессиональные консультанты или терапевты могут помочь вам определить источники вашего стресса и изучить новые инструменты преодоления.

12 марта 2019 г., Показать ссылки
  1. Как стресс влияет на ваше здоровье. Американская психологическая ассоциация. http://www.apa.org/helpcenter/stress.aspx. Проверено 28 февраля 2019 г.
  2. Расслабляющие техники для здоровья. Национальный центр дополнительного и комплексного здоровья. https://nccih.nih.gov/health/stress/relaxation.htm. Проверено 28 февраля 2019 г.
  3. Стресс и ваше здоровье. Министерство здравоохранения и социальных служб США. https: //www.womenshealth.gov / mental-health / good-mental-health / stress-and-your-health. По состоянию на 27 февраля 2019 г.
  4. 5 фактов о стрессе, которые следует знать. Национальный институт психического здоровья. https://www.nimh.nih.gov/health/publications/stress/index.shtml. Проверено 28 февраля 2019 г.
  5. Медитация: глубоко. Национальный центр дополнительного и комплексного здоровья. https://nccih.nih.gov/health/meditation/overview.htm. Проверено 28 февраля 2019 г.
  6. Йога: глубоко. Национальный центр дополнительного и комплексного здоровья.https://nccih.nih.gov/health/yoga/introduction.htm. Проверено 28 февраля 2019 г.
  7. Seaward BL. Основы управления стрессом. 4-е изд. Берлингтон, Массачусетс: Jones & Bartlett Publishers; 2017.
Узнать больше Подробно

.

.

Смотрите также