Как сделать лавочку из металла своими руками


Скамейка из металла своими руками. Фото, чертежи, пошаговые инструкции

скамейка для дачи из металла своими руками

Садовая мебель должна быть не просто красивой. Она должна быть прочной и удобной, и что не мене важно, функциональной. Садовая скамейка из металла соответствует всем этим требованиям, и хотя по цене это не дешевый материал, но пользуются большим спросом в плане эстетической привлекательности и декоративности.

В статье вы узнаете, как сделать скамейку из металла и дерева своими руками, это самый распространенный вариант, но также есть примеры скамейки на металлических ножках. Интересные решения скамейки со спинкой из откидного борта пикапа, оригинальные идеи использования металлического резервуара и даже чугунной ванны. И конечно несколько примеров реставрации старых скамеек. Все представленные проекты с пошаговыми фото, описанием и ссылкой на сайт первоисточника.

 

Скамейка своими руками из металла со спинкой

Если у вас возникла идея сделать садовую скамейку своими руками, но при этом особо не тратится, то этот вариант наверняка вас устроит. Простой дизайн, не тяжелая конструкция и отличный проект для начинающих сварщиков. Изготовьте шаблон, и тогда вы быстро и легко сможете сделать скамейку из металла не в одном, а в нескольких экземплярах. Если с пошаговыми фото не все понятно, хотя процесс на них показан довольно детально, на сайте автора есть видио, можете перейти по ссылке, которая находится под галереей и посмотреть.

Здесь использовалась сталь 30 мм х 6 мм, а для одной скамьи две длины - 2,1 метра, доски 75 мм х 50 мм. Это базовый дизайн скамьи, можете изменить размеры по своему усмотрению. Конструкция довольно легкая, поэтому скамейку можно легко перемещать по саду, если это необходимо при резке травы и т. д.

Источник фото www.instructables.com/id/Garden-Bench-simple-Design-/

Скамейка из профиля своими руками

Металлические лавочки выглядят очень стильно и стоят недешево. Но если у вас есть сварка, то это не проблема, посмотрите пример, как сделать скамейку из профиля своими руками. Это можно назвать бюджетным вариантом, по крайней мере, по сравнению с готовыми изделиями.

Для изготовления скамейки вам понадобится 3 метра металлического профиля 25 х 25 мм и деревянные бруски 150 х 150 мм. В данном случае исходным материалом был деревянный брус длиной 6 метров, который надо будет разрезать на 5 заготовок.

Процесс изготовления показан на пошаговых фото. Справа на фото чертеж скамейки из профиля с размерами и распиловкой.

Основные моменты.

Длина скамейки 150 см. Брус распиливаете на заготовки по размерам, как показано на чертеже. Бока надо подогнать под 90 градусов, потому что брус после высыхания принимает полукруглую форму. Бруски потом надо склеить, получится заготовка 95 по ширине, затем прогнать через рейсмус, торцовочную пилу. После этого сделать на фрезере полукруги, отшлифовать, два раза покрыть масляным лаком.
Разрежьте металлические части, для этого здесь использовалось специальное приспособление для болгарки, вы его можете видеть на фото. Зажмите их, придав нужную форму, и приварите. На ножке будет прорезь и изгиб, чтобы спинка была под углом. После этого отшлифуйте швы и покрасьте молотковой эмалью. Еще нужно будет сделать 3 отверстия в перемычку и 2 в спинку.
Когда все готово, соберите скамейку. Доски прикрутите болтами М8.
Вот вроде и все, это если коротко. Все это очень наглядно можно посмотреть на видио, которое есть на сайте.

Источник фото trubaspec.com/montazh-i-remont/varianty-izgotovleniya-skameyki-iz-profilnoy-truby-kak-mozhno-sdelat-samostoyatelno.html

Скамейка из профильной трубы своими руками

Здесь показано, как сделать лавочку из профильной трубы своими руками. Если вы дружите со сваркой, сделать такую скамейку будет не сложно. Суть конструкции простая, это рама с перемычками, ножки и декоративные детали. Под углом 90° свариваете трубы, зачищаете швы шлифовальной машинкой и грунтуете. Для крепления досок сиденья сверлите восемь отверстий. Доски крепятся в последнюю очередь, но перед этим их необходимо подготовить, то есть отшлифовать, нанести пропитку, покрасить.

Металлический каркас также необходимо покрасить специальной краской для металла. Дно ножек закройте пластиковыми заглушками. Вот вроде все основные моменты.

Источник фото remoo.ru/uchastok/metallicheskie-sadovye-skamejki-svoimi-rukami-chertezhi-i-foto

Скамейка своими руками из металла и дерева

Хорошие пример, если вы хотите сделать ламинированную скамейку своими руками из металла и дерева. Основание изготовлено из стальной квадратной трубы и обработано кислотой, что поверхность приобрела вид «под старину».

Начните с эскиза. Нарисуйте основу, затем улучшайте форму, пока не получите стиль, который вам понравится. Ниже пример схемы этой скамейки, вы тоже можете нарисовать что-то подобное.

Работу начинайте с сиденья скамейки. В данном случае объем досок 2x4 - это то, что будет определять размер скамейки. Причина банальная, просто у автора проекта не было других досок. Возможно, вы будете использовать старые доски, можно и так, принципиального значения это не имеет. Просто, прежде чем запускать доски через строгальный станок, убедитесь, что удалили все гвозди и скобы.

Теперь о каркасе скамейки из металла и дерева. Для основания использовалась квадратная стальная труба. Все суставы разрезаны под углом 45 градусов, где будет 90 изгибов. Отметьте эти местоположения четко  в соответствии с первоначальным эскизом. Конечно, это не так просто, поэтому проверьте три или пять раз, чтобы убедится, что вы разрезаете под правильным углом на нужной грани каждой части. Обязательно надевайте надлежащую защиту при резке высокоскоростными инструментами.

Помимо очень детальных пошаговых фото, на сайте есть не менее подробная инструкция, так что если беретесь делать подобный проект, недостатка информации у вас не будет.

Источник фото www.instructables.com/id/Sculpted-Reclaimed-Wood-Bench-With-Steel-Base/

Скамейка своими руками из металла со спинкой

Скамейка из металла со спинкой обязательно заставит ваших соседей сгореть от зависти. Также неплохо было бы посмотреть на их лица, когда вы скажете им, что все сделали своими руками. Задача не простая, но ради этого стоит постараться.
Сложность: средняя, ориентировочное время : 5 – 7 дней

Материалы

Плоский металлический стержень 30 мм х 5 мм необходимо разрезать на части, размерами:

  • 2 x 108 см
  • 2 x 880 мм
  • 2 x 440 мм
  • 10 x 12о см
  • 1 x 890 мм
  • 1 х 14о см
  • 2 x 115 см
  • 8 х 290 мм
  • 2 х 100 мм кольца
  • 2  проставки
  • 4  шайбы

Инструменты: молоток, рулетка, хомуты, сварочный аппарат, электроды, болгарка (угловая шлифмашинка), тиски, зажимные клещи, карандаш

Инструкция, как сделать металлическую скамейку своими руками

Шаг 1: Согните один конец стержней 108 см в V-образную форму для ног. Проверьте, чтобы две ноги были одинаковой формы.

Шаг 2: Для передних ног возьмите кусочки 880 мм и снова согните концы в форму V. С другого конца сделайте отметку 350 мм. Установите на круглый объект и согните каждую часть в форме L.

Шаг 3: Чтобы сварить переднюю и заднюю ноги, отмерьте 400 мм от V до конца задних ног. Сварить кусочки 440 мм на этих отметках, они будут служить опорой между передней и задней частями.

Шаг 4: Теперь возьмите 8 из 1,2 м кусков плоского бруса. Оставьте 25-миллиметровый зазор между каждой полоской плоской штанги и приварить к ногам. 8-я полоска должна быть на кривой передних ног.

Шаг 5: Сделайте кривую на одном конце в соответствии с кривой сиденья спереди. С другого конца отмерьте 475 мм, чтобы указать, где необходимо согнуть плоский стержень, чтобы он мог поддерживать заднюю часть скамейки.

Шаг 6: Кусок 1,4 м плоского штанги приварите к сиденью, он будет  служить опорой между ногами снизу.

Шаг 7: Отмерьте 420 мм вверх от последней полосы сиденья и приварите одну из двух оставшихся полосок 120 см плоского стержня. Последняя оставшаяся полоса сваривается ниже спинки задних ног в соответствии с передними ногами.

Шаг 8: Восемь 290-миллиметровых кусков и 100-миллиметровые кольца свариваются в два прямоугольника спины. Отрежьте один конец каждой из восьми частей под углом 50 градусов. Остальные концы должны быть закруглены внутрь, чтобы они плотно прилегали к кольцам.

Шаг 9: Оставшиеся куски по 115 см плоского стержня необходимо согнуть в подлокотники. Убедитесь, что они совпадают. Закрученный конец приваривается к сиденью, но необходимо установить прокладку между подлокотником и сиденьем. Достаточно отрезать кусок металла 30 мм. Если вы приварите подлокотник непосредственно к сиденью, он создаст зазор, где может скапливаться вода и металл начнет быстро ржаветь.

Шаг 10 : На концы ножек приварите шайбы, чтобы ножки не погружались в грунт или не портили покрытие, там, где будет установлена металлическая скамейка.

Стол и скамейка из бревна своими руками (фото) | Своими руками

Дома из оцилиндрованного бревна выглядят красиво, как на картинке.

А так же выглядят малые архитектурные формы из обрезков этого материала: скамейки и столики, собачьи будки, колодцы и детские площадки.

Остатки оцилиндрованного бревна (OCS) можно приобрести в компаниях, производящих комплекты для дома - у них есть хозяйственные отходы, или у соседа, купившего запасные бревна и пни, которые удаляются из проемов при установке окон и дверей.Я сделал садовую мебель из отходов моего дома.

Первоначально проектировали будущую конструкцию - чтобы она имела не только удобные размеры, но и гармоничные пропорции. Проект выполнен в «народной версии» «KZ-Cottage» (это взломанная ранняя версия программы с сильно урезанным функционалом, поэтому у разработчиков и правообладателей нет претензий к ее использованию даже в коммерческих целях). Общая длина стола и скамейки 2 м, ширина всего комплекта - 2,5 м, ширина стола - 0,8 м.

И столешницу, и сиденья скамейки решили сделать из половинок бревна (правда, с обрезной доской они не будут выглядеть хуже). Но OCB позволяет получить одинаковую геометрию всех бревен и избежать сложного ручного изготовления продольного паза.

Имея под рукой полный набор чертежей (сделанных вручную или автоматически созданных программой) элементов комплекта с размерами деталей и положением чашек, я приступил к работе.Что ж, если все умеешь на станке - достаточно просто передать чертежи рабочим. В противном случае все придется делать вручную, и здесь качество изделия будет зависеть от вашего владения цепной пилой.


Смотрите также: Садовый уголок - скамейка своими руками (фото и чертежи)


Готовые детали тщательно отполированы, особое внимание уделено краям чашечек. В качестве болгарки использовался булгар с дисковыми дисками.

Совет: модели с переменной скоростью более удобны, так как на высоких оборотах диск «прижигает» древесину.

Пыли было столько, что пришлось использовать респиратор. Конечно, если УСМ не существует, все можно почистить и сделать своими руками, пользы от деталей не так уж и много. Если использовать для этого абразивную сетку, она пойдет быстрее.

Подготовленные детали дважды обработали качественным бесцветным антисептиком и пока они сохли, я подготовил участок. Снимая верхний слой почвы на 20-30 см, насыпают песчаную подушку, чтобы вода не застаивалась. И приступили к сборке мебели.

Сборка скамеек и столов из бревен

Детали скреплялись нагелями (обрывками деревянной ручки нужного диаметра), просверленными сверлом Льюиса диаметром 20-25 мм через m отверстий в бревнах. Половина бревен сидений и столешниц не трогала. Ведь невозможно сделать идеально прямой крой и абсолютно одинаковые чашки, а прежде чем все собрать, надо было сначала подобрать коврики, дававшие наименьшую разницу на стыках между собой.

Внимание!

В половине бревен чашки не нарезаются на "полный размер"!

Для сидений, кстати, нужно подобрать бревна с минимальным количеством сучков и без смоляных карманов или использовать твердые породы дерева. Дополнительно очистил поверхность от известкового налета, пройдя по ней жесткой щеткой уайт-спиритом и смыв растворитель чистой водой.

На соседних половинах столешницы скошены фаски, иначе между ними неизбежно будут щели.Затем половинки жестко прикрепляли к верхним частям стола и скамейки - опять же деревянными нагелями. Кстати, это самый простой способ просверлить сиденья / столешницу, но если вам нужно сохранить поверхность целой, вам нужно будет прикрепить бревна к скрытому шипу, разметив и просверлив глухие отверстия с противоположной стороны.

Закончив с предварительной подготовкой, я собрал набор «сухих» для проверки совмещения отверстий. Сразу подправил концы, отполировал проблемные места.А затем нанес первый слой краски.

Совет: заранее проверьте совместимость краски и антисептика на предмет ненужной обрезки материала. Заодно вы увидите, какой цвет получится в итоге.

Первый слой наносить удобнее, пока набор еще не собран - так что можно полностью обработать каждую деталь. Когда краска высохла, я собрал готовый набор на заранее подготовленное место. Кстати, к нижним полубалам скамейки не прикреплялись, и при необходимости их можно передвигать.


Ссылка по теме: Скамейка для бани своими руками


Выравнивание поверхности скамейки и стола из бревен

Наконец выровняли поверхность стола и скамейки. Основную, черновую работу, устранение «ступенек» между половинками, выполнил электрокарбонат, также снял фаски с краев столешницы и сидений. Наконец, я выровнял поверхность ручным фуганком (подходит также ленточная шлифовальная машина), все отшлифовали, пропылесосили и протерли пылесосом и щеткой, а затем покрыли вторым, завершающим слоем.И вот друзья, подходящие к нам, видя наш уголок для посиделок, только ахают: «Я хочу такого же!»

Чтобы вырезать чашки вручную, необходимо из плотного материала (фанеры, ДВП и т. Д.) Сделать выкройку чашки - полукруг диаметром, равным диаметру бревна. Приложив ее центр к центру будущей чашки, необходимо очертить контуры. А затем сделайте пропил через пилу, немного не доходя до линии по всей ширине чашки с шагом 2-2,5 см.Получившиеся пластины можно разбить топором, окончательная очистка чашки проводится с помощью тех же инструментов. Чашки нужно вырезать в верхних бревнах, а не в нижних, тогда в них не будет скапливаться вода, и конструкция прослужит дольше.

Стол и скамейка из бревна - чертеж

© А. ВАЛЕНТИН г. Кострома

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Скамейка из бревна своими руками (фото + видео) ПОЛОВАРНАЯ СКАМЬЯ СВОИМИ РУКАМИ В разобранном виде ...
  • Стол и скамейки для дачи своими руками - мастер-класс Как сделать стол и скамейку ...
  • Красиво резной стол своими руками - фото и ход работ Как сделать резной стол своей ...
  • Скамья-трансформер своими руками (фото + чертежи) Скамья и стол - это все...
  • Устройство для перевозки бревен и бревен своими руками Самодельное устройство - это приспособление для ...
  • Передвижной уголок (стол + скамейка) своими руками Как сделать передвижную скамейку из ...
  • Скамейка металлическая сварная для самообслуживания (+ чертеж) Как сделать своими руками металл ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Верстак своими руками - как делать фото и чертежи | Своими руками

    В большинстве столярных домашних мастерских через какое-то время всегда не хватает места. А почему бы не сделать своими руками верстак, в котором основание служило бы не только подставкой для крышки, но и вместилищем всевозможных инструментов?

    Чтобы обеспечить легкий доступ к содержимому подставки, в ней есть ящик и два лотка для мелких инструментов.

    Изготовлен из тяжелого кленового покрытия вместе с прикроватной тумбочкой, уже заполненной инструментами, благодаря большому весу придают верстаку хорошую устойчивость, что обеспечивает удобную работу с любым изделием.

    Кроме того, он оснащен металлическими столярными тисками с накладками из клена, закрывающими его губки. В накладках просверливаются два отверстия под упоры.

    ДЕЛАЕМ КОРПУС СТЫКА ВЕРТИКАЛЬНЫЙ

    Верстак верстака (рис. А), служащий основанием, состоит из двух рам: передней и задней (рис. В), соединенных боковыми стенками.

    Задняя рама.

    Строительство кузова начинается с задней рамы.Он состоит из пары перемычек и стоек (боковой и центральной) толщиной 20 мм. Центральная стойка значительно увеличивает жесткость пьедестала.

    Но прежде чем откладывать эти детали, в них нужно вырезать пазы для фанерных панелей задней стенки и шпилек перемычек, а также под шпильку боковой стенки 10 мм.

    Затем насухо собирают стойки и перемычки, проверяют, насколько хорошо совпадают шпильки с пазами, и измеряют проемы для фанерных панелей.

    Собранная задняя стенка фиксируется хомутами.

    Передняя рама самодельного столярного верстака.

    Как и задняя, ​​передняя рама также состоит из стоек и перемычек. Но фанерных панелей нет, зато есть проемы под ящик и две заслонки.

    В передней раме две одинаковые стойки с пазами с двух сторон. Но вместо двух перемычек их три.

    Две одинаковые верхние перемычки размером 50 × 830 мм с короткими шипами на концах отмечают проем ящика.Нижняя перемычка такой же длины, только шире (110 мм). Передняя рамка приклеивается и зажимается на время схватывания клея.

    Но пазы в стойках между перемычками нужно чем-то заполнять, поэтому вставляют вставки 10 × 10 мм во все открытые части пазов.

    После завершения сборки передней и задней рамок из фанеры толщиной 20 мм выпиливаются две боковые стенки корпуса (рисунок 1). По боковым краям прорежьте складки, образуя шипы, заходя в уже протертые в стойках пазы.

    Собрав на клей боковые стенки и рамы, кузов стягивают струбцинами. При затяжке необходимо проверить, не нарушена ли прямоугольность корпуса.

    После сборки корпуса следует фрезеровать декоративные фаски по углам всех четырех стоек.

    Пришло время для внутреннего оборудования корпуса. Эту работу лучше выполнять снизу вверх (см. Рисунок 2).

    Сначала прорежьте пару передних, задних и боковых направляющих.Крепятся они так, чтобы низ корпуса из уложенной на них 12-миллиметровой фанеры был заподлицо с верхним краем нижнего края лицевой рамы, он фиксируется клеем и шурупами, что увеличивает прочность шкафа.

    Накладки для увеличения жесткости бордюрного камня. Но все же тело нужно сделать еще сильнее. Для этого просто добавьте несколько накладок (рисунок 3). Эти детали из клена толщиной 20 мм устанавливаются по периметру бордюрного камня внутри перемычки.Затем по углам добавляются вертикальные вставки.

    После этого для придания скамейке большей прочности добавьте еще две монтажные пластины.

    Эти детали толщиной 20 мм приклеиваются и скрепляются саморезами заподлицо с верхней частью боковых стенок корпуса. В нижней части постамента снаружи (рисунок 4) также установлены заплатки, защищающие стенки шкафа.


    Читайте также: Как сделать верстак с регулируемой высотой


    РАСШИРЕННАЯ КОРОБКА, ПОДДОН И ПОТОК ВЕРТИКАЛЬНО

    Закончив с корпусом, можно заняться ящиком и подносами.

    Их лучше всего устанавливать на выдвижной горке. А вот механизм выдвижения сложно прикрепить непосредственно к боковым стенкам корпуса (рис. 5). Поэтому для получения монтажной поверхности ползунов ползуна необходимо установить крепеж толщиной 20 мм. Они не должны доходить до поверхности корпуса, иначе дверцы и ящик не войдут в проемы. Причем их лучше переместить внутрь на 1,5 мм от лицевой рамы.

    Ящик.

    Для прочности и долговечности стенки ящика соединены вырытым вручную «ласточкиным хвостом» (рис. 6).

    Перед тем, как отрезать заготовку для ящика, измерьте проем. Затем распилили переднюю и заднюю стенки, а также боковые стенки до окончательного размера, разметили и выпилили шипы и пазы стыка. Для установки фанерного дна необходимо фрезеровать пазы. Осталось замазать стыковочные поверхности клеем, собрать коробку и затянуть хомуты.

    Паз для фанерного днища еще виден с лицевой стенки, но позже он будет закрыт лицевой стороной ящика.

    Лотки.

    Чтобы определить ширину лотка, измерьте расстояние между планками. Определить длину боковых стенок лотка проще - она ​​равна длине ползуна механизма ползуна.

    По полученным размерам с учетом габаритов желоба и салазок (в сборе) выпиливаются передняя, ​​задняя и боковые стенки.Стенки лотка соединить «ласточкин хвост» или вполдерева, а на внутренней стороне всех стенок выбрать паз для низа из 12-мм фанеры (рис. 7).

    Дно сделано из такой толстой фанеры, что не прогибается под тяжестью лежащих на нем тяжелых инструментов.


    Ссылка по теме: Как сделать обычный столярный верстак удобнее


    Установка горки.

    После сборки лотков и выдвижного ящика осталось установить на них салазки выдвижных механизмов (рис.6).

    Фасад коробки.

    Установив ящик в проем, необходимо примерить и закрепить фасадную доску, которая должна стоять в постаменте с зазором 1,5 мм по периметру проема. В предварительно просверленные отверстия вклеиваются деревянные ручки.

    Клапаны. Последовательность изготовления деталей и сборки тумб постамента (рис. 8) такая же, как и при изготовлении задней стенки. Только на каждом листе

    необходимо прикрепить петли и при навеске следить за тем, чтобы зазор сверху, снизу, по бокам и между створками был 1,5 мм.К дверям прикреплены ручки, а в шкафу установлена ​​шаровая защелка, фиксирующая дверцы в закрытом положении (рис. 9).

    Как сделать крышку

    Крышка собрана на 13 стержнях и дюбелях сечением 45 × 90 мм. Позже крышка очищается до окончательной толщины около 89 мм (рис. B). Необходимо использовать качественную сухую древесину твердых пород и собирать бруски с учетом расположения годовых колец, чтобы исключить возможное коробление крышки.

    Чтобы собрать и приклеить все бруски на одном уровне, просверливают сквозные отверстия под короткие дюбели 012 мм. В двух наружных планках необходимо просверлить глухие отверстия.

    Есть еще одна важная операция, которую нужно сделать перед приклеиванием крышки. Для крепления металлических тисков необходимо подрезать паз в передней планке. В него будут помещены задние тиски тисков. В результате металлическая губка закрывает планку, и вы получаете длинную гладкую прижимную поверхность (рис. 10 и 13).После фрезерования канавки блоки можно склеить между собой (рисунок 11), а затем гладко отполировать верхнюю и нижнюю поверхности ленточными шлифовальными машинами.

    Самостоятельное изготовление такой массивной столярной доски из древесины клена может показаться слишком сложным. Для тех, кто не боится и умеет преодолевать трудности, мы подробно расскажем о технологии изготовления в следующем номере журнала.

    Отверстия для упоров. Сначала в приклеенной крышке просверлите ряд отверстий 020 мм для упоров (Рисунок B).Затем, чтобы сгладить острые края, по периметру каждого отверстия фрезеруется фаска в 3 мм.

    После этого две внешние планки должны закруглить углы.

    Заметка. Не заглядывайте за угол, где крепятся тиски.

    Установка крышки. После очистки крышки ее необходимо прикрепить к подставке (рис. 12). Но сначала на нижнем крае нужно снять фаску на 1,5 мм. Затем крышка симметрично укладывается на бордюр так, чтобы она свешивалась сзади на 32 мм, и через планки в тумбочке, предварительно просверлив отверстия под стойки, прикрепляют стопорными винтами с шайбами.

    Тиски для верстаков

    Прикрепив крышку, можно установить тиски. Их полезная особенность - наличие механизма, быстро освобождающего зажатую деталь.

    Установка тисков на верстак сови руками.

    Для установки тисков может потребоваться прокладка, чтобы верхняя плоскость передней панели (добавлена ​​позже) была заподлицо с крышкой скамейки. Это пластина толщиной 20 мм, вырезанная в соответствии с монтажной пластиной тисков.Затем через просверленные монтажные отверстия 012 мм прокладку вместе с тисками крепят винтами снизу к крышке верстака (см. Рисунок 13).

    Установив таким образом тиски, к передней губке прикрепляют толстый накладной брусок. Он защищает заготовку, распределяя усилие прижима на большую поверхность.

    Чтобы сделать лицевую панель, склейте две заготовки и получите слоистую накладку толщиной около 65 мм. Затем в блоке просверливаются два отверстия 020 мм под упоры.После этого на нижней кромке фрезеруется 3-миллиметровая фаска. Готовую переднюю панель прикрепляем к тискам.

    Отделка крышки завершается снятием фаски на ее верхнем крае, включая лицевую сторону тисков.

    Верстак своими руками: фото изготовления

    На заметку: для удобства верстака и мастерской

    ПЛАНШЕТ ПОТОЛОЧНЫЙ

    Потолки в мастерской или гараже можно сделать складными, чтобы использовать пространство под потолком для хранения инструментов и заготовок, которые фиксируются держателями, например кожаными петлями, на откидных щитах.

    ГИБКИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ

    Такую складную настольную скамейку уместно построить в гараже, который часто используют как мастерскую. Верстак состоит из трех основных частей - опорный стержня, столешницы и опорной складной ноги. Соединение элементов можно производить на дверных петлях карты.

    НОЖНИЦЫ ДЛЯ НОЖНИЦ

    На полке полезно предусмотреть место для ножовки в виде прорезей, в которые вставляются полотна.Этот способ хранения

    КРОНШТЕЙН ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ

    При изготовлении и ремонте мебели не обойтись без струбцин большого размера. Для того, чтобы гарантировать, что они всегда под рукой, не занимая много места, простой настенный кронштейн, состоящий из опорной плиты с двумя треугольными держателями подходит для их хранения. Детали соединяются на саморезах.

    УГОЛ С ОТВЕРСТИЯМИ

    Перфорированный дюралюминиевый или стальной уголок - удобный инструмент для хранения часто используемого ручного инструмента.

    «ПАТРОНТАШ» ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРИБОРА

    Обычно в арсенале мастера есть не только электродрель, но и отвертка, лобзик, болгарка. Если настенные кронштейны

    прикрутить лист фанеры с фигурными вырезами под корпус инструментов: этот «патронташ» очень поможет в работе.

    УСТАНОВКА ТОЧКИ

    Крепление съемных механизмов и насадок на верстаке должно быть надежным и удобным.Примером может служить деревянная подставка в виде уголка, которая крепится к переднему краю столешницы с помощью рым-болтов.

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Передвижной верстак своими руками - ФОТО ПОРТАТИВНЫЙ ПЛАН СОБСТВЕННЫМИ ТИСКАМИ ...
  • Верстак одновременно для циркулярной пилы и лобзика своими руками НЕДАВНО РЕШИЛИСЬ универсальный верстак своими руками...
  • Верстак разборный своими руками. Как сделать верстак Я часто ...
  • Японский верстак (верстак) своими руками - чертежи и описание КАК СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ ЯПОНСКИМ ...
  • Верстак для дачи своими руками (фото и чертежи) Как сделать садовый стол-скамейку своей ...
  • 404: не найдено Приносим свои извинения ...
  • Верстак регулируемый по высоте своими руками - фото и инструкция по изготовлению Как сделать подъем и опускание...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Красивые самодельные металлические ворота из щелевого металла своими руками | Своими руками

    Так получилось, что пришлось построить новый забор. Остановлюсь только на сделанных своими руками новых воротах и ​​воротах .

    Два ворот размером 2000 × 1680 мм и калитка - 1000 × 1680 мм - выполнены из прямоугольного профиля сечением 50 × 20 мм с толщиной стенки 2 мм и с одной стороны закрыты решеткой. Но вот беда - калитка и калитка выглядели пустыми и скучными.На семейном совете было решено сделать пластину из листового металла, но не цельную, а перфорированную, в виде ажурного силуэта дерева.

    Первоначально было нарисовано несколько черновиков этого сюжета. Затем рассказ был увеличен, дополнен деталями и выполнен в масштабе (фото 1). В качестве материала мы взяли листы железа размером 1010 × 2000 мм с крыши старого дома (фото 2), лежащей вокруг участка.

    Перед переносом эскиза их нужно было дополнительно подготовить: расправить складку, расправить плоскость (фото 3) и очистить от ржавчины и старой краски (фото 4).

    Эскиз выполнялся на металле двумя способами. Первый использован для калитки - увеличил фигуру в размерах, используя в качестве основы скрепленные скотчем старые обои, наклеенные на металлическую пасту (фото 5-7).

    У этого способа есть свои недостатки: из-за габаритов сложно скрепить большие куски обоев, а при резке металла они могут отклеиться в самый неподходящий момент. Поэтому для ворот мы перенесли рисунок на толь мелом, используя метод сетки (фото 8).У него есть один недостаток - в процессе вырезания стирается мел, фигура путается, и приходится постоянно ее поправлять.

    Попробую дать несколько советов по изготовлению самодельных ворот

    При создании эскиза избегайте маленьких, круглых и сильно изогнутых отверстий, так как их часто невозможно вырезать.

    Кроме того, если ворота закрываются накладкой полностью, то лучше всего оставить на рисунке поля для крепления к раме.

    Чтобы уменьшить проблемы, эскиз необходимо сразу же нарисовать в масштабе.Чтобы не заблудиться при переводе рисунка и последующей обрезке накладки, вы можете закрасить изображение и посмотреть, как оно будет смотреться на мансардном окне.

    После переноса рисунка мы приступили к его резке с помощью булгарка (фото 9).

    При вырезании отверстий соблюдайте правила безопасности: используйте защитные очки (лучше защитную маску), наушники и режьте металл на ровной поверхности, не допуская защемления и перекоса диска (диск может треснуть, что чревато травмами).

    В процессе эксплуатации удалите вырезанные фрагменты отверткой и пассатижами (фото 10). А еще - рука, снимающая порезанные части, чтобы не допустить порезов и ожогов, должна находиться в перчатке.


    Ссылка по теме: Как сделать откатные ворота своими руками


    Закругленные участки вырезаем в несколько этапов: сначала небольшими участками по прямой, максимально приближенными к выкройке, а затем чистящим диском зачищаем неотрезанные участки.

    После распила оторвите обои от утюга (фото 11) и зачистите края (фото 12). На фото 13 представлена ​​резная калитка и ее фрагмент (фото 14).

    Поверхность обезжиривают ацетоном и покрывают двумя слоями грунтовки (фото 15). Грунтовка бывает разного цвета, а металл окрашивать нельзя. На земле, как нам показалось, ажурный металл удобнее заземлить, чем на месте, тем более что с одной стороны калитки и калитки есть сетка, которую мы не снимали.Перед установкой накладок каркас створок загрунтовали вместе с сеткой.

    Для крепления изделия просверлите отверстия по краям накладки и в профиле на створках ( Фото 16 ()). После этого конструкция была закреплена с одной стороны болтами и шайбами ​​(фото 17), с другой - гайками (фото 18).

    В местах стыковки листов просверливали также отверстия и через них пропускали проволоку для фиксации, которая также служит для крепления накладок к сетке.Чтобы элементы крепления не выделялись, все они были загрунтованы.

    Сделали то, что хотели - интересные ворота, не массивные, а легкие и прозрачные (фото 19, вид изнутри). Также они освоили валяющиеся листы железа и получили своеобразную реакцию соседей - от восхищения до зависти!

    Как вариант - можно сделать накладку не сплошной на всем дверном полотне, а только на их части, например, в центре в виде герба, инициалов владельцев и т. Д.

    Если сделать небольшую накладку, можно воспользоваться электролобзиком.

    При большом объеме работы это не работает из-за неудобства раскроя и быстрого раскроя пил. После установки ворот соседи сказали, что еще идет лазерная резка - дайте эскиз и получите уже готовую площадку, при этом вырезанные отверстия могут быть очень маленькими.


    Читайте также: Откатные и распашные ворота - конструкции и устройства


    Необходимые инструменты и материалы: угловая шлифовальная машина, диски по металлу (толщина обрезки 1,0-1,5 мм и зачистка), сверло, рулетка, угольник, длинная линейка или полоса, стержень, киянка и молоток, плоскогубцы, ключи. , металлическая щетка, кисти, накладка с ровной поверхностью, бумага для черчения, карандаш, мел (можно портной), болты с шайбами ​​и гайками, проволока, ацетон, грунтовка.

    Как сделать фигурные ворота из металла по чертежам своими руками - фото

    На фото цифрами обозначены:

    1. Эскиз вагонки.

    2. Вот и пригодилось старое железо!

    3. Сначала железные листы необходимо приклеить киянкой или молотком.

    4. Сдираем кору железом от старой краски и ржавчины.

    5. Наносим пасту на утюг.

    6. Накатываем на клею рулон обоев, на котором нарисован рисунок.

    7. Картинка приклеена.

    8. Крупные рисунки лучше делать прямо на металле.

    9. Начинаем аккуратно вырезать лишний металл, стараясь максимально приблизиться к контуру рисунка.

    10. Вырежьте отрезанные части отверткой и плоскогубцами.

    11. Когда весь рисунок будет вырезан, оторвите обои от металла ...

    12. ... и приступаем к подметанию.

    13. Накладка на калитку ...

    14. ... и его фрагмент.

    15. Закройте слои грунтовки.

    16. Для крепления просверливаем в накладке и раме ворот отверстия под имеющиеся болты.

    17. Обязательно подложите шайбы под шляпки болтов.

    18. Закрепите болт с противоположной стороны гайкой и шайбой.

    19. Готовые самодельные ворота (вид изнутри). (фото вверху статьи)


    Металлические ворота своими руками - 2 варианта

    Заменены старые деревянные ворота в мастерской отца на новые металлические двери и украшены металлическими ключами с имитацией старины.

    Потребовалось: профили металлические 60 × 60 мм, 55 × 55 мм, металлические трубы d 30 мм, 50 мм, листовое железо, болгарка, сварочный аппарат, шлифовальный станок, гибочный станок, петли петли, краска по металлу, кисть, заклепки, фурнитура. .

    Из профиля 60х60 мм сварили короб для ворот (точнее их имитацию, потому что они не открываются). Кроме того, каркас со двора был усилен вертикальной трубой того же профиля.

    На горизонтальную поверхность укладывается заготовка из листового железа, а поверх нее - сварной каркас.Чтобы лист в процессе работы не чихал, сначала «прихватил» его к каркасу сварочным аппаратом в шахматном порядке, а затем - швами по 5 см.

    Дверь в ворота была изготовлена ​​из профиля 55 × 55 мм и листового железа (без усиления ламелей). Повесил на шарнирные петли.

    К каждому торцу каркаса приварены по 3 металлические пластины (с одним отверстием) на равном расстоянии друг от друга. Установил конструкцию в проем и вбил в стены пластины металлические стержни через отверстия, после чего их приварили.Я отполировал элементы конструкции.

    Замок пробил дверь, снизу приварена ручка из катанки. Из листового железа изготовил декоративное крепление петель и накладку на замок, прикрепил их заклепками. Снаружи я покрасил края ворот в черный цвет. Для создания ключей использовано листовое железо (борода), металлические трубы d 50 мм (ножка) и d 30 мм (ручка).

    Сварил детали и отполировал изделия. Прикрепили заготовки сваркой крест-накрест к глухой части ворот.Ключи, замочную скважину, декоративную накладку и петли я покрасила в один цвет.

    Получилось как в старинном замке!

    © Автор: Алексей Герасимов. Удомля, Тверская область. Фото автора


    Автор: Шинкарева Г.

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Дверь раздвижная своими руками Как сделать раздвижную дверь Чтобы сэкономить...
  • Автоматическая система гаражных ворот Проектирование и установка автоматического гаража ...
  • Кресло из жестяных банок своими руками Стул из жестяных банок для террасы Я видел ...
  • Скоростная эстакада своими руками (фото) Как сделать своими руками просто ...
  • Крест для елки своими руками - фото Как сделать крест на елку Если ...
  • Подвесная полка в гараж своими руками Полка под потолок гаража есть...
  • Мини-колодец своими руками (+ фото) Мини-колодец своими руками на сайте ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Шезлонг своими руками - чертежи | Своими руками

    Я Предлагаю сделать очень удобный и простой шезлонг своими руками.

    Для его изготовления вам потребуются: кусок прочного тентового материала или мебельной ткани, 4 деревянные рейки длиной 120-130 см, 2 рейки по 80 см, 2 рейки по 50 см и 3 рейки по 55 см. Их толщина 2,5 см, ширина -5-6 см. Крепеж: 4 мебельных болта длиной 7-8 и 20 саморезов.

    Из стоек набираем 3 рамы: одну для сиденья размером 120-130 × 50 см, вторую для спинки - 120-130 × 55 см и третью - для упора - 80 × 60 см.

    Рейки между собой соединяем самоленты, для которых предварительно делаем отверстия.

    Ширина шезлонга может быть разной - в зависимости от композиции человека.

    Для соединения рам между собой просверливаем в них отверстия, как показано на схеме, и соединяем мебельными болтами. Для регулировки наклона спинки лежака в каркасе для сиденья сделайте несколько надрезов с интервалом 10-15 см.

    Затем прикрепляем ткань к каркасу: одной стороной к поперечине сиденья, а другой - к поперечине спинки.В сложенном состоянии шезлонга ткань должна немного растягиваться.

    Чтобы сделать шезлонг своими руками, нужно 3-4 часа.

    Хорошо в жаркий полдень или после работы расслабиться и расслабиться, сидя на удобном сиденье! Однако далеко не все дачники могут позволить себе купить кресло или шезлонг заводского производства.

    © Автор: Понкратов Н.


    НАВЕСНАЯ РУКА

    ПРЕДЛАГАЮ ПРИНЯТЬ НА ВООРУЖЕНИЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДОБНОЙ НАРУЖНОЙ ЗАМОК ДЛЯ ДВОИХ.Чтобы сделать это, мне потребовались мебельный щит, балка и пара бесплатных денег. РЕЗУЛЬТАТОМ ДОВОЛЬНЫ.

    1. В Интернете нашел чертеж подходящей конструкции (см. Рис. На стр. 18)
    2. Напечатано на большом листе бумаги в масштабе 1: 1.
    3. Полученные выкройки подставок были выложены на мебельный щит (можно использовать многослойную фанеру) толщиной 25 мм и обведены ими по контуру. Заготовки распиленные (фото 1)
    4. Обработал их торцы болгаркой (2 фото) наждачной лентой сначала крупной, а потом мелкой.
    5. Сложил детали по одной и жестко стянул их струбцинами. Просверлить просверленные отверстия под шурупы (фото 3)
    6. Из доски сечением 10 × 2 см сделал три соединительных балки. Каждую, как стойку, обработали болгаркой. На длинные саморезы собран каркас стула (фото 4)

    Кстати

    Для определения необходимого количества ламелей необходимо (зная их ширину) измерить длину края рейки. Если вы планируете закрепить рейки с зазором, это расстояние также следует учитывать.

    1. Подготовленные планки размером 8 × 2 см для сиденья и спинки. Я разрезал их до нужного размера, отшлифовал и просверлил по два отверстия на каждом конце.
    2. Готовые рейки прикрепляем к каркасу саморезами, начиная снизу (фото 5).
    3. При креплении головки шурупов углубились в корпус реек, затем покрыли их смесью столярного ПВА с мелкими опилками (фото 6). Осталось пропитать качалку антисептиком и покрыть двойным слоем лака нужного цвета.

    НОЖНИЦЫ СВОИМИ РУКАМИ - ФОТО И ЧЕРТЕЖИ

    Шезлонг-качалка своими руками

    © Автор: Николай Абгарян. с участием. Родничок Саратовской области. Автор фото

    СКЛАДНЫЕ БАРЬЕРЫ СВОИМИ РУКАМИ: ВИДЕО

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Скамейка металлическая сварная для самообслуживания (+ чертеж) Как сделать свой металл...
  • Рулонная сушилка своими руками КАК СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ ДЕРЕВЯННОЙ ...
  • Двухсторонняя (с 2-мя спинками) скамья своими руками Скамья трансформер своими руками Хочу рассказать ...
  • Оригинальная гардеробная в прихожей своими руками - мастер-класс КАК СДЕЛАТЬ ОДЕЖДУ СВОИМИ РУКАМИ ДЛЯ ...
  • Скамейка из бревна своими руками (фото + видео) ПОЛОВАРНАЯ СКАМЬЯ СВОИМИ РУКАМИ В разобранном виде ...
  • Полка-сушилка для обуви делаем САМИ: ФОТО + РИСУНОК КАК СДЕЛАТЬ ПОЛКУ СУШКУ ДЛЯ...
  • Стол в кокпите для собственного пикника Как сделать раскладной стол своим ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Смотрите также