Как сделать из металла своими руками стол


проекты металлических столов с пошаговыми фото

металлический стол своими руками

Металл более долговечен, чем другие материалы, поэтому металлический стол прослужит очень долго, если правильно о нем заботится. Если хотите сделать стол из металла своими руками, вам понадобятся особые навыки, по крайней мере, опыт работы со сваркой. Хотя в некоторых случаях, чтобы сделать металлический стол, сварка не понадобится. В этой подборке собраны разные примеры, где показано, как сделать журнальный и обеденный стол с металлическим каркасом, кухонный остров и уличную мебель для дачи.
Металл намного более устойчив к погодным условиям и может храниться на улице в любое время, поэтому многие дачники начинают использовать уличные металлические столы и стулья. Но чтобы самостоятельно изготовить мебель из металла, помимо сварочного аппарата понадобится и другое оборудование. Поэтому в статье вы найдете примеры, как сделать сварочный стол, потому что сварка открывает целый новый мир домашнего ремонта и классных проектов.

 

Стол складной на металлическом каркасе

Если вам нужен обеденный стол вместимостью до 10 человек, посмотрите, может вам понравится этот вариант. На самом деле это хорошая идея, сделать складной стол на металлическом каркасе – удобно, практично и главное, надежно. Размеры конструкции: длина 128 см, ширина 78 см, высота 71 см. Здесь использовались плоские железные прутья: 8 см * 1 см для ног и 6 см * 1 см для поперечин.
Вам нужно соединить две доски из бруса, каждая размером 128 х 78 см и установить петли.

Высота стола со сложенным верхом составляет 74,6 см и 72,8 см с выдвинутым верхом.

Чтобы прикрепить верхнюю часть к основанию, используйте шестигранные болты с потайной головкой, шайбы и барашковые гайки (окрашенный в золотой матовый цвет, соответствующий отделке петель). Чтобы развернуть верх, вытащите болты, сдвиньте верхнюю часть и равномерно положите на основание, вставив болты обратно.8 болтов размещены для закрепления удлиненной верхней части (4 используются для сложенной части). Закрепите войлочную ткань сверху и снизу основания, чтобы уменьшить трение и предотвратить повреждение пола и деревянной поверхности.

Источник фото: www.instructables.com/id/Folding-Table-Top-on-Metal-Base/

Стол из металлических труб своими руками

Этот прочный обеденный стол из металлических труб и массива дерева можно сделать за 4 часа и менее чем за 200 долларов. Для работы не нужно много инструментов. Если у вас есть разрезанные по длине доски, то единственным важным инструментом является дрель. Орбитальный шлифовальный станок - тоже доступный инструмент, который облегчит шлифование, если не хотите делать это вручную. А если нужно будет обрезать доски и выпилить опоры из сосны, лучше всего использовать беспроводную циркулярную пилу.

Сначала разложите доски и закруглите края. Если у вас есть готовые заготовки досок, просто выберите стороны, которые выглядят лучше всего, и разложите в нужном вам порядке. Потом закрепите доски. Положите на плоскую поверхность и прикрутите опоры к столешницам. Соберите ножки из труб и прикрепите к перевернутой столешнице. Возможно, придется немного отрегулировать трубы, чтобы получить относительно ровную поверхность. Отшлифуйте стол наждачной бумагой. Нанесите пропитку белого и серого цвета - отличный способ придать доскам особый «выветренный» дизайн. Экспериментируйте с разными цветами и смесями. Вы можете разбавить краску столько, сколько захотите. Чем больше разбавляете его водой, тем больше просвечивают волокна.

Здесь использовалась отделка из льняного масла и пчелиного воска. Хорошо обеспечивает защиту без токсичности. Другие варианты: использовать готовые ноги!

Источник фото: www.homemade-modern.com/ep03-wood-iron-table/

Журнальный столик с металлическим каркасом

Представленный здесь столик сделан не с нуля, это просто пример, как сделать и закрепить деревянную столешницу на металлический каркас. Этот металлический журнальный столик превратился из забытой находки в комиссионном магазине в функциональную мебель после того, как стеклянная столешница была заменена на деревянную поверхность, усиленную снизу крестообразным креплением. В сочетании с рамой ржавого цвета столешница отлично смотрится на фоне красновато-синего плиточного пола.

Если интересно, как это все было сделано, читайте на сайте, ссылку найдите ниже под фото.

Источник фото: www.younghouselove.com/its-here-and-thats-back/

Журнальный столик из металла и дерева (без сварки)

Хотите сделать журнальный столик с металлическим каркасом своими руками, но есть проблема со сваркой? Ну, тогда этот пример, как раз то, что вам нужно.
Хорошая новость, вы можете полностью сделать металлический каркас стола без сварки!
Правда сборка этой конструкции потребует большого терпения. Но если автор этого проекта смог это сделать, тогда вы определенно тоже сможете. Итак, начнем!
Нам понадобятся 3 квадратные алюминиевые трубки ¾ длиной 180 см. Потом шурупы, клей для дерева, морилка, черная аэрозольная краска и полиуретан.
Разрежьте алюминиевую трубку на торцовочной пиле на следующие части (здесь столешница 55 х 81 см):

  • (4) Ноги 41 см
  • (4) Короткие рамки 51 см
  • (2) Длинные рамы 77 см

Зачистите все края, кроме ножек, чтобы сделать канал для пайки. Хорошо очистите алюминиевую трубку проволочной щеткой. Прикрепите свои короткие рамки к ногам. После того, как все зажато и готово к работе, запустите портативную газовую горелку и начните нагревать алюминий. Необходимо сосредоточиться только на одном соединении за раз. Идея состоит в том, чтобы нагреть алюминий для плавления паяльного стержня без необходимости прямого пламени на стержень для пайки. Это займет немного времени, так что наберитесь терпения!

Когда алюминий нагревается, тяните паяльный стержень вдоль соединения, пока он сам не растает. На этом этапе держите пламя достаточно близко к соединению (не сверху соединения или стержня для пайки), чтобы иметь возможность непрерывно обеспечивать нагрев алюминиевой трубки. Обязательно повторите этот шаг для всех четырех сторон каждого соединения. Когда закончите с короткими частями рамы и ножками, нужно будет повторить шаги, чтобы соединить длинные части рамы с ножками.

После того, как все стыки были должным образом запаяны, отложите на полчаса, чтобы остыло. Затем возьмите электрический или ручной шлифовальный станок и отполируйте алюминиевые трубки, чтобы подготовить к покраске.

После этого нанесите черную аэрозольную краску на каркас из алюминиевых трубок.
Пока основание стола высыхает, соберите и подготовьте столешницу (т. е. скрепите доски, зашлифуйте, покрасьте и обработайте). В данном случае использовалась уже готовая столешница, поэтому этот процесс на пошаговых фото не показан.
Когда все высохнет, прикрепите основание к столешнице, предварительно просверлив отверстия. Затем прикрепите шурупами с потайной головкой основание стола к столешнице.
Вот и все, теперь можете всем похвастаться, как вы сделали стол с металлическим каркасом своими руками. Ну, что вы думаете? Готов попробовать? Еще не уверены? В любом случае, обязательно закрепите этот проект на потом!

Источник фото: diyhuntress.com/diy-metal-wood-coffee-table-no-welding/

Журнальный столик на металлических ножках

Прочитав эту инструкцию, вы узнаете, как сделать кофейный столик с металлическими ножками из красного дерева. Представленная идея может служить шаблоном, позволяющим создать собственный дизайн. Сначала выберите подходящее дерево. Автор этого проекта нашел балки красного дерева 4х14х274 см, которые затем разрезал на блоки по 8 см. Каждый кирпич или блок 8 х 4 х 14 см. Всего получилось 250 шт. Затем разложите их на полу, чтобы оценить масштабы будущей конструкции. Когда определитесь с размерами, начинайте склеивать кирпичи, зажимая их деревянными зажимами.

Это медленный и утомительный процесс, хотя все зависит от количества зажимов.

У автора их было всего 8, поэтому получалось склеивать по 3-5 кирпичей в день. Плюс ожидание один день между каждым новым сеансом склеивания. Склеивать нужно от центра и двигаться наружу, чтобы каждый кусочек был как можно ближе друг к другу. Склеивание рядов не будет работать, поскольку они не будут идеально ровными и, следовательно, образуются большие зазоры на поверхности. После процесса склеивания - каждый деревянный кирпич не будет идеально ровным даже на поверхности и обратной стороне столешницы. Чтобы сделать гладкую поверхность стола автор использовал ручной электрический строгальный станок и шлифовальный станок.

Для покрытия автор использовал тунговое масло. Нанесите два слоя, суточным перерывом между слоями. Тунговое масло затемняет красное дерево без каких-либо пятен. После того как масло высохло, нанесите воск. Для того, чтобы получить глянцевый вид, необходимо хорошо отполировать. Для ножек использовалась квадратная металлическая труба из низкоуглеродистой стали. Вам нужно будет сварить два куба 41 х 46 х 41 см, отшлифовать и покрасить. Ваш металлический журнальный столик готов, крепить ничего не надо, столешница весит порядка 50 кг, так что просто ставите сверху на металлические кубы и готово.

Нижнюю часть ножек можно обклеить клейкой лентой, чтобы полы не царапать.

Источник фото: www.instructables.com/id/Redwood-Coffee-Table/

Металлический столик своими руками

Это то, что называется стиль минимализма. Хотите узнать, как был сделан этот журнальный столик с металлическим каркасом?

План состоял в том, чтобы сделать квадратную металлическую коробку, образующей вертикальные опоры, и прямыми уголками, образующей горизонтальные сегменты вокруг верхней и нижней частей.

Вот что вам нужно для рамы.

  • Горизонтальные части каркаса, которые состоят из 4 уголков по 182 см. Это 4 сегмента вокруг верха и 4 вокруг дна, каждый длиной 90 см. Здесь потребовалось четыре стальных участка длиной 182 см, каждый из которых необходимо разрезать пополам.
  • Вертикальные части рамы, это один уголок 182 см. Чтобы сделать стол высотой 46 см, нужно отрезать длину 182 см в четверти.
    12 коротких болтов и 4 длинных плюс шестигранные гайки. Длинные - это четыре болта, которые проходят через кронштейны и крепятся к столешнице, а короткие - для остальных соединений. Учтите, вам нужны шурупы с закругленной головкой, а не плоской - они будут сидеть заподлицо с отверстием.
  • 4 угловых кронштейна для крепления рамы к столешнице
  • 2 баллончика с краской желтого цвета, 1 баллончик с металлической грунтовкой, 1 баллончик с прозрачным лаком.
  • Белый уксус (это, чтобы смыть покрытие с металла)

Большую подробную инструкцию, которая скорее напоминает роман с милыми подробностями и ссылками на жизненный опыт, читайте на сайте, довольно забавно.

Источник фото: www.plasteranddisaster.com/diy-modern-metal-coffee-table/

Кухонный стол остров из металла

Здесь вы можете узнать, как сделать дешевый кухонный остров из металла.

Сначала найдите дизайн, который вам нравится. Все надо рассчитать до того, как купили материалы, потому что доработка проекта, если что-то пошло не так, это лишние затраты. Если вы никогда раньше не пользовались Google Sketch-Up, может, пора попробовать, очень полезная штука. Эскиз позволит визуализировать объект, чтобы начать думать, как соединять различные части. Есть отличная функция расчета размеров, поэтому вы можете измерить расстояния точно и быстро.

Список материалов для этого конкретного металлического кухонного острова и подробную инструкцию можно посмотреть на сайте, ссылка немного ниже.

Короткий обзор этапов сборки.

Необходимо просверлить L-образный кронштейна для ног. Для этого хорошо иметь сверлильный станок, но если что, можно обойтись и ручным сверлом. Для прочного соединения L-образные кронштейны необходимо закрепить болтами до конца ножки. Это сделать не так просто. Совет автора проекта – сначала приклейте L-образные кронштейны на место, а затем просверлите одну сторону ноги через отверстия в кронштейне. Затем снимите кронштейн и просверлите через только что сделанные отверстия и через заднюю часть ноги.

Важно просверлить все отверстия для верхней полки с той же стороны, что и для нижней полки. Отверстия, просверленные на одной стороне с кронштейном точечные, потому что на другой стороне отверстия могут быть немного смещены. Ошибка может привести к тому, что кронштейн не поместится на задней стороне, поэтому просто будьте внимательны, и вам не придется беспокоиться о проблеме, когда будете закручивать болты.

Прикрепите ножки и полки

  1. Когда просверлите ноги, плотно прикрутите к ним L-образные скобы. Затем установите одну из маленьких полочек вверх дном на рабочую поверхность.
  2. Поставьте ножку на полку и отметьте центр отверстий, которые нужно просверлить. Обязательно выбирайте сверло с меньшей резьбой.
  3. Чтобы точно просверлить отверстия, сначала сделайте наметку кернером, это поможет предотвратить скольжение сверла, когда вы пытаетесь сверлить его. Когда пробьете металл, покажется, что край полый, но это не так. ДСП внутри немного глубже.
  4. После того, как просверлили отверстия для первой полки, отложите ее и сделайте то же самое для следующей полки.
  5. Наконец, установите все ножки, используя в качестве проставок шайбы вокруг соединений, которые находятся непосредственно на фанерной части (а не на металлическом каркасе).

Установите столешницу

Положите вверх дном столешницу на пол вверх дном (сверху на картонную коробку и пластиковый пакет). Переверните собранный блок с 2 полками и ножками вверх ногами на нижнюю часть столешницы. Обведите карандашом крепежные отверстия. Уберите собранный блок и просверлите все сквозные отверстия. Снова установите собранный блок и закрутите.

Прикрутите ролики. Снизу есть пластиковая книжка, которую необходимо снять. Затем просверлите отверстие, вставьте резьбовой стержень и закрутите болтами. Снова наденьте крышку. Повторите для каждой ноги.

Источник фото: www.instructables.com/id/Kitchen-Island-Cart/

Стол из необрезной доски с металлическим каркасом

Этот стол из необрезной доски в основном состоит из двух частей – металлического каркаса и деревянной столешницы.

Ниже есть ссылка на сайт, где вы найдете подробную инструкцию с кучей советов и рекомендаций, как сделать этот стол с металлическим каркасом своими руками.

Источник фото: www.lemonthistle.com/diy-live-edge-table-steel-base/

Металлический стол с регулировкой

Вот инструкция, как сделать регулируемый стол со стальной рамой и ножками из орехового дерева. Высота стола составляет примерно 182х102 см, регулируется от 71 до 122 см в высоту с помощью рукоятки, которая скрыта под столешницей и выдвигается для регулировки высоты.

Сначала необходимо собрать металлический каркас стола.

В список материалов, который вы можете посмотреть на сайте, входит комплект металлических ножек, которые нужно будет купить для этого проекта. В собранном виде каркас получается на удивление компактным, и так же просто собирается. Нужно будет просто скрепить боковые балки, а затем прикрутить ножки, которые крепятся с помощью нескольких шурупов. Затем идет изготовление деревянной части, а это немного сложный процесс. Ниже вы можете просмотреть 45 пошаговых фото, но скорей всего вопросы все-таки будут, потому что в конструкции есть несколько интересных нюансов. Поэтому лучше ознакомится с инструкцией на сайте.

Столик под умывальник своими руками - изготовление и чертежи | Своими руками

Конечно, сделать такой стол непросто. Необходимо не только хорошо владеть инструментом, но и уметь точно производить разметку - это самая сложная часть работы.

Но правильно выполнив все операции и собрав всю конструкцию, вы станете счастливым обладателем поистине эксклюзивного изделия.

Закругления столешницы и боковой панели (для защиты стены от брызг) не должны быть крутыми и глубокими - все изгибы должны плавно переходить от одного к другому.

Настенная плита вырезана самодельным шаблоном из плиты МДФ (подойдет и фанера). Ножки стола отклонены от вертикали на 5 градусов, при этом задние только в боковые стороны, а передние - в стороны и вперед.


Смотрите также: Тумба к дивану своими руками (фото + чертеж)


Для изготовления стола под мойку понадобятся следующие материалы:

4 дубовых бруса 850 x 60 x 60 мм (для ножен) • 1 дубовая доска 850 x 170 x 35 мм (для передних юбок) • 2 дубовые доски 420 x 170 x35 мм (для боковых порогов) • 1 дубовая доска 700 x 100 x 20 мм (для задних дворов) • 1 дубовый щит 2 700 (3 x 900) x 200 x 20 мм • 1 дубовая доска 800 x 100 * 20 мм (для ограждения стены) • Винты с потайной головкой 6 x 50 мм и 3 х 18 мм • 6 мебельных уголков.

Стол под раковину своими руками - курс работ

1. Вырезать по длине (до 850 мм) и распахать до толщины 60 мм пруток, предназначенный для изготовления ножек. При вспашке обрабатываемых поверхностей электродрелью не подходить к намеченным линиям ближе 0,5 мм.

Затем оставшийся припуск можно перелопатить вручную.

2. Отсортируйте заготовки для ножек по рисунку фактуры в зависимости от их положения (впереди или за столом).На передних лапах линии скоса верхнего торца нанесены под углом 85 градусов. Фаска должна быть направлена ​​в сторону переднего лицевого ребра. На задних лапах скос направлен к внешнему краю. Затем на заготовке разметить гнезда шириной 12 мм и на расстоянии 11,5 мм от передней кромки под шипы ярма. Фрезерный станок с цилиндрической пазовой фрезой 0 12 мм выбирается путем разметки шести гнезд под шипами, кроме двух в задних лапах, со стороны краев, направленных внутрь.Здесь ширина гнезд 6 мм, и они должны располагаться в 7 мм от задних краев ножек.

3. По краям ножек отметьте закругленный переход от верха к зауженному низу.

4. Отметьте сужение ног. Толщина зауженной части штанины вверху 40 мм, а внизу - 23 мм.

5. После фиксации ножки в тисках электрический лобзик выпиливает ножки по маркировке. Сделав первый пропил со стороны одной кромки, заготовку поворачивают на 90 градусов и выпиливают с другой кромки.

6. Следы от пильного диска на суженных частях ножек удаляются шлифовкой.

7. Еще раз зафиксировав ножку в тисках, утолщенные участки ее растирают до линий разметки. Обработайте гладкие стыки на ленточно-шлифовальном станке.

8. Расчленив карги по длине с небольшим припуском и очертив их контуры, вырежьте лишнее. Верхний край переднего обода имеет маркировку, указывающую длину его видимой (без шипов) части, равную 615 мм.Прикрепив кружку к краю молка, отрегулированному под углом 85 градусов, сделаем ножом разметку. С помощью угольника и молочка проведите замкнутую линию по всем краям заготовки. Длина боковых дужек от плеча до плеча составляет 360 мм, заднее плечо перпендикулярно верхнему краю. После выполнения разметки они образуют шипы настольной дисковой пилой или мелкозубчатой ​​ножовкой по дереву.

9. Скруглите края шипов и загоните их в гнезда.При необходимости обрежьте плечо.

10. Убедившись в правильной посадке плеч на ножки, перенесите скосы ножек на верхние края оправки. После разборки на фаске царапаются верхние кромки царя. Обозначьте изгиб карандашом на облачении царя. нижним краем формируют электрическую кондукторку. Соберите заменитель насухо и проверьте качество посадки деталей. Если замечаний нет, соедините детали на клей и затяните струбцинами. Затягивая хомуты, проверьте прямоугольность подконструкции и удалите излишки клея.

11. Вырежьте 3 заготовки длиной 900 мм для столешницы. Ориентируясь по линиям текстуры, они раскладываются так, чтобы свести к минимуму возможность покоробления столешницы и чтобы узлы были по возможности посередине - это место еще предстоит вырезать под раковиной умывальника. Выбрать по краям заготовки узкие бороздки под дюбели. Соединяя детали на дюбелях с помощью клея, натягиваем зажимы экрана. Когда клей застынет, зажимы снимают и столешницу кладут на подстол так, чтобы выступ с тыльной стороны был шириной 20 мм.Профильный карандашный профиль наносится мягким карандашом. Для достижения симметрии сначала отметьте одну половину и, сняв отметку на кальке, перенесите ее на другую сторону столешницы. Столешницу вырежьте электрическим лобзиком и разметьте болгаркой. Наконец, профиль кромки формируется фрезерованием.

12. Изготовив шаблон из фанеры (форма его должна соответствовать форме передней кромки столешницы), положите его на столешницу и оцените соответствие их форм.

13. На шаблоне разметьте контуры стенового панно и вырежьте его лобзиком. Просверлите с нижней стороны столешницы отверстия для крепежных винтов.

14. Уложив столешницу на верстак лицевой стороной, установите на него стол и прикрепите его к угловым стяжкам. Поставив стол на ножки, приклеиваем на клей и саморезы. Наконец, отрежьте ножки снизу. На прилавке разметьте отверстие под раковину, вырежьте его. Установите раковину на место и уплотните прорези по контуру силиконовым герметиком.


Смотрите также: Как сделать раскладной стол для кухни или детской


Столик под раковину - фотографии и чертежи

Столик для ванной своими руками

Изделия из дуба несовместимы со стальной и даже латунной фурнитурой - при соприкосновении с ней дерево теряет свой естественный цвет. Для соединения лучше использовать латунные винты. Отверстия под них нужно сначала «выбить» стальным винтом, а затем закатать в латунь.


СТОЛ ПОД УМЫВАЛЬНИКОМ СВОИМИ РУКАМИ - СОВЕТЫ ЧИТАТЕЛЯМ


Комплект в ванную своими руками

Друг решил обновить ванную и попросил сделать тумбочку и навесную тумбу под новую раковину. Он с радостью согласился помочь другу и, засучив рукава, принялся за работу.

Из строганного бруса сечения 50х50 мм распиленные ножки (фото 1). Из мебельного щита толщиной 20 мм вырежьте три прямоугольные заготовки - две для боковых стенок и одну для низа тумбочки.
Методом соединения шип-паз (фото 2) собрал боковину (фото 3). Аналогично сделал второй.

Собрал коробку постамента - по низу дюбелями и клеем закрепил низ, а сверху соединил стены двумя перекладинами. В верхней рамке сделал необходимые пропилы, чтобы раковина плотно входила в нее (фото 4)

Мебель для ванных комнат своими руками

Сделал дверные коробки из мебельного щита (фото 5) и прикрутил их на петли к каркасу (фото 6)
Спинка тумбочки зашита фанерой.Вся конструкция покрыта пропиткой для дерева и покрыта двойным слоем лака. Умывальник готов (фото 7)
По такому же принципу сделал навесной шкафчик и украсил его резными дверцами.
© Автор: Максим Катунивский, Комсомольск. Автор фото

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Столы своими руками - декор Декор старого стола у многих есть где-то...
  • Настольная консоль своими руками Как сделать стол-консоль -...
  • Туалетный столик своими руками, женскими руками Как сделать туалетный столик для ...
  • Стол-комод своими руками в винтажном стиле ТАБЛИЦА В СТИЛЕ ВИНТАЖ ПОД ...
  • Красивый резной стол своими руками - фото и ход работы Как сделать резной стол своей ...
  • Стол из барабана стиральной машины своими руками Как сделать стол своими руками...
  • Стол с позолоченной каймой своими руками (поталь) КАК СДЕЛАТЬ СТОЛ ИЗ ЗОЛОТА ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Красивые самодельные металлические ворота из щелевого металла своими руками | Своими руками

    Так получилось, что пришлось построить новый забор. Остановлюсь только на сделанных своими руками новых воротах и ​​воротах .

    Два ворот размером 2000 × 1680 мм и ворота - 1000 × 1680 мм - выполнены из прямоугольного профиля сечением 50 × 20 мм с толщиной стенок 2 мм и с одной стороны закрыты сеткой. Но вот беда - калитка и калитка выглядели пустыми и скучными.На семейном совете было решено сделать пластину из листового металла, но не цельную, а перфорированную, в виде ажурного силуэта дерева.

    Первоначально было нарисовано несколько черновиков этого сюжета. Затем рассказ был увеличен, дополнен деталями и выполнен в масштабе (фото 1). В качестве материала мы взяли листы железа размером 1010 × 2000 мм с крыши старого дома (фото 2), лежащей вокруг участка.

    Перед переносом эскиза их нужно было дополнительно подготовить: расправить складку, расправить плоскость (фото 3) и очистить от ржавчины и старой краски (фото 4).

    Эскиз выполнялся на металле двумя способами. Первый использован для калитки - увеличил фигуру в размерах, используя в качестве основы скрепленные скотчем старые обои, наклеенные на металлическую пасту (фото 5-7).

    У этого способа есть свои недостатки: из-за габаритов сложно скрепить большие куски обоев, а при резке металла они могут отклеиваться в самый неподходящий момент. Поэтому для ворот мы перенесли рисунок на толь мелом, используя метод сетки (фото 8).У него есть один недостаток - в процессе вырезания стирается мел, фигура путается, и приходится постоянно поправлять.

    Попробую дать несколько советов по изготовлению самодельных ворот

    При создании эскиза избегайте маленьких, круглых и сильно изогнутых отверстий, так как их часто невозможно вырезать.

    Кроме того, если ворота закрываются накладкой полностью, то лучше всего оставить на рисунке поля для крепления к раме.

    Чтобы уменьшить проблемы, эскиз необходимо сразу же нарисовать в масштабе.Чтобы не заблудиться при переводе рисунка и последующей обрезке накладки, вы можете закрасить изображение и посмотреть, как оно будет смотреться на мансардном окне.

    После переноса рисунка мы приступили к его резке с помощью булгарка (фото 9).

    При вырезании отверстий соблюдайте правила безопасности: используйте защитные очки (лучше защитную маску), наушники и режьте металл на ровной поверхности, не допуская защемления и перекоса диска (диск может треснуть, что чревато травмами).

    В процессе эксплуатации удалите вырезанные фрагменты отверткой и пассатижами (фото 10). А еще - рука, снимающая порезанные части, чтобы не допустить порезов и ожогов, должна находиться в перчатке.


    Ссылка по теме: Как сделать откатные ворота своими руками


    Закругленные участки вырезаем в несколько этапов: сначала небольшими участками по прямой, максимально приближенными к выкройке, а затем чистящим диском очищаем неотрезанные участки.

    После распила оторвите обои от утюга (фото 11) и зачистите края (фото 12). На фото 13 представлена ​​резная калитка и ее фрагмент (фото 14).

    Ацетон обезжирить поверхность и покрыть ее двумя слоями грунтовки (фото 15). Грунтовка бывает разного цвета, а металл окрашивать нельзя. На земле, как нам показалось, ажурный металл удобнее заземлять, чем на месте, тем более что с одной стороны ворот и калитки есть сетка, которую мы не снимали.Перед установкой накладок каркас створок загрунтовали вместе с сеткой.

    Для крепления изделия просверлите отверстия по краям накладки и в профиле на створках ( Фото 16 ()). После этого конструкция была закреплена с одной стороны болтами и шайбами ​​(фото 17), с другой - гайками (фото 18).

    В местах стыковки листов также просверливались отверстия, и через них пропускалась проволока для фиксации, которая также служит для крепления накладок к сетке.Чтобы элементы крепления не выделялись, все они были загрунтованы.

    Сделали то, что хотели - интересные ворота, не массивные, а легкие и прозрачные (фото 19, вид изнутри). Также они освоили валяющиеся листы железа и получили своеобразную реакцию соседей - от восхищения до зависти!

    Как вариант - можно сделать накладку не сплошной на всем дверном полотне, а только на их части, например, в центре в виде герба, инициалов владельцев и т. Д.

    Если сделать небольшую накладку, можно воспользоваться электролобзиком.

    При большом объеме работы это не работает из-за неудобства раскроя и быстрого раскроя пил. После установки ворот соседи сказали, что еще идет лазерная резка - дайте эскиз и получите уже готовую площадку, при этом вырезанные отверстия могут быть совсем маленькими.


    Читайте также: Откатные и распашные ворота - конструкции и устройства


    Необходимые инструменты и материалы: угловая шлифовальная машина, диски по металлу (толщина обрезки 1,0-1,5 мм и зачистка), сверло, рулетка, угольник, длинная линейка или полоса, стержень, киянка и молоток, плоскогубцы, ключи. , металлическая щетка, кисти, накладка с ровной поверхностью, бумага для черчения, карандаш, мел (можно портной), болты с шайбами ​​и гайками, проволока, ацетон, грунтовка.

    Как сделать фигурные ворота из металла по чертежам своими руками - фото

    На фото цифрами обозначены:

    1. Эскиз вагонки.

    2. Вот и пригодилось старое железо!

    3. Во-первых, железные листы необходимо приклеить киянкой или молотком.

    4. Сдираем кору железом старой краски и ржавчины.

    5. Наносим пасту на утюг.

    6. Накатываем на клею рулон обоев, на котором нарисован рисунок.

    7. Картинка приклеена.

    8. Крупные рисунки лучше делать прямо на металле.

    9. Начинаем аккуратно вырезать лишний металл, стараясь максимально приблизиться к контуру рисунка.

    10. Вырежьте отрезанные части отверткой и плоскогубцами.

    11. Когда весь рисунок будет вырезан, оторвите обои от металла ...

    12. ... и приступаем к подметанию.

    13. Накладка на калитку ...

    14. ... и его фрагмент.

    15. Закройте слои грунтовки.

    16. Для крепления просверливаем в накладке и раме ворот отверстия под имеющиеся болты.

    17. Обязательно подкладывайте шайбы под шляпки болтов.

    18. Закрепите болт с противоположной стороны гайкой и шайбой.

    19. Готовые самодельные ворота (вид изнутри). (фото вверху статьи)


    Металлические ворота своими руками - 2 варианта

    Заменены старые деревянные ворота в мастерской отца на новые металлические двери и украшены металлическими ключами с имитацией старины.

    Потребовалось: профили металлические 60 × 60 мм, 55 × 55 мм, металлические трубы d 30 мм, 50 мм, листовое железо, болгарка, сварочный аппарат, шлифовальный станок, гибочный станок, петли петли, краска по металлу, кисть, заклепки, фурнитура. .

    Из профиля 60 × 60 мм сварили короб для ворот (точнее их имитацию, потому что они не открываются). Кроме того, каркас со двора был усилен вертикальной трубой того же профиля.

    На горизонтальную поверхность укладывается заготовка из листового железа, а поверх нее - сварной каркас.Чтобы лист в процессе работы не чихал, сначала «прихватил» его к каркасу сварочным аппаратом в шахматном порядке, а затем - швами по 5 см.

    Дверь в ворота была изготовлена ​​из профиля 55 × 55 мм и листового железа (без усиления ламелей). Повесил на петли.

    К каждому торцу каркаса приварены по 3 металлические пластины (с одним отверстием) на равном расстоянии друг от друга. Установил конструкцию в проем и вбил в стены пластины металлические стержни через отверстия, после чего их приварили.Я отполировал элементы конструкции.

    Замок пробил дверь, снизу приварена ручка из катанки. Из листового железа изготовил декоративное крепление петель и накладку на замок, прикрепил их заклепками. Снаружи я покрасил края ворот в черный цвет. Для создания ключей использовано листовое железо (борода), металлические трубы d 50 мм (ножка) и d 30 мм (ручка).

    Сварил детали и отполировал изделия. Прикрепили заготовки сваркой крест-накрест к глухой части ворот.Ключи, замочную скважину, декоративную накладку и петли я покрасила в один цвет.

    Получилось как в старинном замке!

    © Автор: Алексей Герасимов. Удомля, Тверская область. Фото автора


    Автор: Шинкарева Г.

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Дверь раздвижная своими руками Как сделать раздвижную дверь Чтобы сэкономить...
  • Автоматическая система гаражных ворот Проектирование и установка автоматического гаража ...
  • Кресло из жестяных банок своими руками Стул из жестяных банок для террасы Я видел ...
  • Скоростная эстакада своими руками (фото) Как сделать своими руками просто ...
  • Крест для елки своими руками - фото Как сделать крест на елку Если ...
  • Подвесная полка в гараж своими руками Полка под потолок гаража есть...
  • Мини-колодец своими руками (+ фото) Мини-колодец своими руками на сайте ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Стол-поднос своими руками - чертежи и процесс изготовления стола | Своими руками

    Крышка у этого стола снимается и превращается в сервировочный поднос. И самое главное - это легко сделать за одни выходные. Основание стола собирается на соединениях паз / шип. Поэтому он достаточно прочен и надежен в эксплуатации.

    Все части стола вырезаны из трех кедровых досок, которые легко купить в магазине стройматериалов.

    Стол-основание

    Стол состоит из двух частей - крышки и основания. Я начал делать основу. Это набор ножек и фартуков, соединенных в паз / шип. Стойки А сечением 50 × 50 мм изготовлены из склеенных заготовок толщиной 32 мм (рисунок 1).

    Канавки.

    Набрав ножки в размер, необходимо разметить бороздки. Как видно на рис.1 и рис.1b, чтобы получить небольшой шаг между ступней и фартуком, канавки немного смещены (рис.1б).

    Канавки на сверлильном станке выбирал сверлом Форстнера 010 мм. Сначала я проделал отверстия в начале и конце канавки (рис. 2), а затем просверлил лишнюю древесину с отверстиями внахлест. Углы бороздок оставлены скругленными (рис. 2а). На рис. 1б видно, что пазы выполнены немного глубже, чем длина шпилек. Этот зазор предназначен для излишков клея.

    Шипы.

    Закончив ножки, я приступила к изготовлению длинного и короткого фартуков B и C.

    Сначала нарезаю фартуки по размеру.

    Затем, чтобы сделать шипы на концах фартуков, установите для пазов круглый диск (рисунок 3).

    После этого с обеих сторон сделали насечки и проверили посадку. Распилил плечи шипов - приподнял диск и образовал 12-миллиметровые шипы (см. Рис. 3).

    При изготовлении шпилек необходимо закруглить их концы, чтобы они вошли в пазы. Я использовал для этого напильник (рис. 3б).

    Последний шаг - закруглить некоторые края на ногах и фартуке (рисунок 1).Я сделал это на фрезерном станке с круглошлифовальной фрезой R3, а затем приклеил основу.

    Сделайте крышку лотка

    Крышка состоит из шести планок F и двух концов D.

    Канавки.

    Сначала я разрезаю концы буквы D по размеру. Затем на циркуляре на проточке диска сделали продольную проточку. Поскольку канавка узкая, обычным диском можно сделать несколько проходов. Для второго реза я развернул заготовку (рис. 5 и 5).Таким образом, паз гарантированно окажется посередине.


    Читайте также: Самодельная циркулярка своими руками - чертежи


    Ручки.

    На следующем этапе делаем отверстия для пальцев. Лучше всего просверлить два отверстия по 25 мм (рис. 4б), а затем выпилить между ними ненужную древесину.

    Изогнутый профиль.

    Закончив с ручками, необходимо придать окончанию изогнутую форму.Из алюминиевой линейки длиной 900 мм и скотча я сделал «бантик», чтобы нарисовать дугу (рисунок 6). Выпилил контур и плавно зачистил.

    Доски.

    Хотя полоски между окончаниями выглядят одинаково, они имеют различную толщину. Наружные планки Е толщиной 25 мм соответствуют толщине концов. Толщина внутренних полос F всего 20 мм. На рис. 4а показано, что для образования шипа внешние полосы подпиливаются с двух сторон, а внутренние - с одной.Внутренние планки находятся на одном уровне с внешними, на верхней стороне крышки и расположены с равномерным зазором. Перед сборкой крышки закруглил все внутренние края, а потом приклеил крышку.

    Теперь вы можете сделать планки G, удерживающие крышку лотка. Рейки крепятся к нижней стороне чехла между ног.

    Украшение стола

    Я покрыл стол несколькими слоями полиуретанового лака для наружных работ.

    Как выбрать паз для изготовления стола

    При изготовлении мебели без стыков паз / шип незаменим (такой вариант использовался при сборке своими руками углового компьютерного стола).Часто выбирать бороздки требуется на концах достаточно тонкой заготовки. Как это сделать, чтобы не расколоть заготовку?


    Читайте также: Двухъярусная кровать своими руками


    После разметки паза заготовку с двух сторон прижать струбцинами, используя подходящие подкладочные блоки. Затем на станке или электродрели в стойке просверливается паз, проделывая спиральным сверлом несколько отверстий в области паза. Оставшуюся перемычку можно аккуратно удалить, например, сверлом Форстнера или торцевой фрезой, одновременно совместив низ паза.Наконец, канавка формируется фрезой для спиральных канавок. После этого заготовка отпускается.

    Если у вас под руками нет сверла Форстнера и фрезы для канавок, снятие перемычек после сверления и фрезерования канавки можно сделать острым зубилом.

    Чертежи, по которым изготовлен стол-поднос

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Столы своими руками - декор Декор старого стола У многих где-то есть ...
  • Поднос для кофе своими руками - ФОТО КРАСИВЫЙ ПОДНОС ДЛЯ БЕРЕГОВОЙ ОТДЕЛКИ ...
  • Инструменты для дрели своими руками - фото и схема КАК СДЕЛАТЬ ДРЕЛЬ БОЛЕЕ КОМФОРТНОЙ Для сверление ...
  • Красивый резной стол своими руками - фото и ход работы Как сделать резной стол своим...
  • Как сделать раскладной стол для кухни или детской. Раскладной стол своими руками Что понадобится ...
  • Стол из барабана стиральной машины своими руками Как сделать стол своими руками ...
  • Стол с позолоченной каймой своими руками (поталь ) КАК СДЕЛАТЬ ТАБЛИЦУ ИЗ ЗОЛОТА ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Столешница из гипсокартона своими руками | Своими руками

    В этой статье мы поговорим о столешницах из гипсокартона. Этот пропитанный водой, казалось бы, материал активно используется в ванных комнатах и ​​показывает себя с самой лучшей стороны.

    Однако для того, чтобы конструкция служила долгие годы, нужно четко соблюдать технологию ее изготовления.

    В первую очередь гипсокартон должен быть влагостойким (ГКЛВ). Однако обо всем по порядку.

    Очевидно, что первый этап работ - обмер, в котором необходимо учесть все особенности конфигурации будущей столешницы.

    После определения размеров конструкции из металлического П-образного профиля изготавливается каркас.

    Чтобы выдерживать нагрузку на нее, верхняя панель столешницы должна быть двух- или трехслойной (в зависимости от того, насколько далеко друг от друга находятся кронштейны, на которых она будет крепиться).

    Верхний слой - гипсокартон, нижний - влагостойкая фанера толщиной не менее 1-1,5.См. Листы материалов с саморезами к рамным кронштейнам профилей.

    Для того, чтобы проделать отверстие под раковину, нужно просто положить ее на поверхность столешницы, обвести контур карандашом, а затем вырезать отмеченный кусок электрическим лобзиком.

    Затем можно зашивать стенки каркаса. Все обрезанные края гипсокартонных листов нужно обработать влагостойкой губкой, а саму конструкцию покрыть двумя слоями смазочной гидроизоляции.Зазор между раковиной и столешницей заполняется силиконовым герметиком.


    Смотрите также: Облицовка плиткой и отделка кухонной столешницы


    После высыхания всех защитных составов можно приступать к отделочным работам. Чаще всего для отделки используют керамическую плитку или мозаику. Конечно, для этого потребуется влагостойкий клей и влагостойкая затирка (подробнее о укладке плитки на гипсокартон читайте).

    Это очень важно: все внешние поверхности конструкции должны быть облицованы.

    Только тогда гипсокартон будет надежно защищен от влаги, а столешница прослужит долгие годы.

    Столешница из гипсокартона своими руками - чертеж

    1. Каркас из металлических профилей. 2. Влагостойкий гипсокартон. 3. Клей. 4. Керамическая плитка. 5. Раковины для чаши

    © Автор: Ю. Лешкевич. Фотография Р. Шеломенцева.

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА.ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Гипсокартон перфорированный с подсветкой Перфорированные панели гипсокартона для ...
  • Столы своими руками - декор Декор старого стола У многих где-то есть ...
  • Фигурный потолок своими руками: мастер-класс и фото Как сделать фигурный потолок из ...
  • Стол с мозаичной столешницей своими руками Как сделать стол из мозаики...
  • Верстак передвижной своими руками - ФОТО ПОРТАТИВНАЯ ПЛАНКА СОБСТВЕННЫМИ ТИСКАМИ ...
  • Козочки складные устойчивые для мастерской своими руками - фото и чертеж Козочки складные для мастерской ...
  • Применение несгораемого листа гипсокартона для сейфа строительство Применение огнестойкого гипсокартона в пожароопасных ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Смотрите также