Как правильно резать металл кислородом


как правильно пользоваться пропан-кислород, сварка для начинающих, настроить температуру – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

Резка металла газовым резаком — это простой процесс по сравнению с аналогичной сваркой, не требующий от исполнителя особых навыков. Главное для исполнителя — изучить технологию разрезания металла при помощи оборудования, работающего на смеси, состоящей из пропана и кислорода, который обеспечивает устойчивое горение и высокую температуру, позволяющую прожигать практически любой металл.

 

Достоинства и минусы

Газовая резка и сварка металлов обладает многими преимуществами, но нас интересует только резка, имеющая такие плюсы:

  1. Востребована, когда разрезается металл большой толщины или нужна вырезка по трафарету, а болгарка с криволинейными участками не справляется.
  2. Газовый аналог гораздо удобнее для работы, имеет малый вес, действует в два раза быстрее, чем оборудование с бензиновым двигателем.
  3. Пропан по стоимости ниже ацетилена и бензина, так что его использование рентабельнее.
  4. Кромка среза намного уже, а структура чище, нежели от болгарки или бензинового оборудования.

Недостатки — узкий круг металлов, подверженных аналогичной обработке.

Особенности применения

Чтобы понимать, как правильно резать металл резаком, надо изучить конструкцию и знать, что подобное оборудование не используется для резки сталей с высоким содержанием углерода, т. к. нет возможности создать температуру, способную обеспечить устойчивое плавление. При резке чугунных заготовок или конструкций происходит концентрация графита между зерен металла, что затрудняет работу.

[stextbox id=’warning’]Резак нельзя использовать для разрезания изделий, состоящих из алюминия, меди и сплавов на её основе.[/stextbox]

Резка по поверхности

Пользователей, конечно же, интересует такой вопрос — как пользоваться резаком во время фигурной резки. Такая методика выполняется соплом инструмента, при этом расплавленный шлак разогревает металл, но, не превышая температуру плавления. Резак располагается под углом до 80 градусов, а после подачи кислорода угол изменяется в пределах 18—450.

Канавки образуются при регулировке скорости резки, если нужен их больший размер, то меняют угол мундштука и немного замедляют скорость резки, регулируя подачу кислорода. Ширину канавок изменяют путём настройки подачи струи горящего газа через сопло, этот параметр приравнивается как 1 к 6, при этом надо следить, чтобы не было затоков.

[stextbox id=’alert’]Чтобы кромки выемки были чистыми, надо увеличить подачу кислорода.[/stextbox]

Соотношение пропана и кислорода

Чтобы правильно резать металлы кислородно-пропановым резаком, надо отрегулировать подачу газов к соплу. Такая регулировка осуществляется по рекомендациям справочников, где имеются таблицы и диаграммы, при отсутствии нужной литературы надо свериться с технологией, указанной в документах на изделие. При отсутствии нормативной документации, используют соотношение одна часть пропана к десяти частям кислорода.

Комплект оборудования

До начала газовой резки или сварки следует тщательно подготовить оборудование:

  1. Емкости с газами.
  2. Шланги для подключения.
  3. Резак.
  4. Мундштук, имеющий определенные размеры.
  5. Редукторы регулировки и контроля объема.

Оборудование не зависит от производителя, маркировка вентилей стандартная.

Подготовительные работы

Как надо настраивать резак для резки металла — прежде всего, нужно удостовериться, что изделие находится в исправном состоянии, готово к работе, затем выполняется следующий порядок действий:

  1. Шланги от баллонов подключаются к резаку, предварительно продув изделие для удаления изнутри посторонних вкраплений.
  2. Кислород подсоединяется к штуцеру с правой резьбой, а пропан — к штуцеру с левосторонней резьбой.
  3. Уровень подачи пропана выставить на 0,5, а кислорода — на 5,0 атмосфер.
  4. Проверяем соединения на предмет утечки, а также работу редукторов и манометров.

Если обнаружены утечки газов, то подтягиваются гайки или меняются прокладки.

На схеме указано правильное подключение баллонов к резаку.

Начало работы

Как нужно резать металл газовым резаком — выполнив подготовку, исполнитель приоткрывает вентиль пропана, зажигает струю газа, при этом сопло изделия упирается в поверхность металла. Теперь нужно произвести настройку силы пламени, попеременно добавляя пропан и кислород. После установки оптимальной силы струи горящей смеси, изделие располагается под прямым углом к поверхности детали, сопло располагается не ближе 5 мм.

Если разрез начинается в середине листа, то точку старта устанавливают в начале разреза. Поверхность разогревается до температуры не менее 1000 0C, с виду она как бы намокает, затем увеличивается подача кислорода для образования мощной узконаправленной струи.

Особенности резки

Резак надо вести плавно вдоль линии разреза и следить за углом наклона, который отклоняется на 5—6 градусов против движения инструмента. При толщине металла более 0,95 м отклонение увеличивают, прорезав металл на глубину около 20 мм, угол отклонения опять уменьшается. Как резать резаком, чтобы срез был ровным, мы уже подробно объясняли в предыдущем разделе.

Сколько расходуется газа

Расход газов при резке металла пропаново-кислородным резаком, зависит от толщины конструкции и конфигурации разреза. Для наглядности приводим расположенную ниже таблицу:

Размер заготовки (толщина), мм Время на отверстие, сек Размер разреза (ширина), мм Расход, на м3 реза
пропана кислорода
4,0 5—8 2,5 0,035 0,289
10,0 8—13 3,0 0,041 0,415
20,0 13—18 4,0 0,051 0,623
40,0 22—28 4,5 0,071 1,037
60,0 25—30 5,0 0,087 1,461

Расход газов существенно снижается, когда выполняется наплавка или пайка.

Нюансы

Главная задача исполнителя — правильно выдерживать скорость:

  • нормальный режим — искры летят под прямым углом относительно поверхности заготовки;
  • малая скорость — разлет от исполнителя и угол менее 85 градусов.

После окончания процесса вначале перекрывается подача кислорода, а пропан — отключают в последнюю очередь.

[stextbox id=’info’]Т. Н. Ишкулов, образование: ПТУ, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы: с 2005 года: «Исполнителям, впервые выполняющим резку при помощи кислородного оборудования, надо помнить, что начинать новый разрез после внезапной остановки надо с другой точки, а не там, где был процесс окончен».

Негативная деформация

Начинающих сварщиков волнует вопрос, как надо правильно пользоваться резаком пропан кислород, чтобы не произошло коробления поверхности детали. Вначале нужно разобраться — какие же факторы способствуют возникновению этих дефектов:
  • при неравномерном нагреве поверхности;
  • была выбрана высокая скорость движения резака;
  • произошло резкое охлаждение места нагревания.

Чтобы исключить возникновение перечисленных факторов на заготовки, их предварительно надежно закрепляют и прогревают, а скорость наращивают постепенно. Если же коробление всё-таки произошло, то вернуть первоначальную форму можно при помощи обжига или отпуска, а листы править на вальцах.

Опасность обратного удара

При неправильном режиме горения струи происходит хлопок и пламя втягивается вовнутрь изделия, что приводит к взрыву, т. к. огонь распространяется по шлангам и доходит до емкостей с газами. Чтобы предотвратить опасную ситуацию, резак оборудуется обратным клапаном, который отсекает пламя и не допускает его распространения.

Правила использования

Они аналогичны технике безопасности при проведении сварки, но имеют специфические дополнения:

  1. Средствами защиты пренебрегать не рекомендуется, т. к. это приводит к получению травм в виде ожога кожи или повреждения роговицы глаз разлетающимися искрами, поэтому обязательны очки и перчатки с длинными раструбами до локтя.
  2. Одежда и обувь исполнителя изготавливается из негорючего материала.
  3. Баллоны с газами располагаются не ближе пяти метров от места проведения резки.
  4. Пламя резака направляется только в противоположную от шлангов сторону.
  5. Резка производится в помещениях, оборудованных сильной вентиляцией или на открытых площадках.

При длительном простое оборудования нужно провести профилактические работы, прежде чем использовать резак по назначению.

Техника безопасности

Оборудование относится к категории взрывоопасных, поэтому место выполнения работ нужно снабдить следующими принадлежностями:

  • огнетушитель;
  • ящик с песком;
  • пожарный стенд с соответствующими инструментами.

Каждый исполнитель должен иметь комплект защитной одежды.

Не допускается  наличие под защитой одежды из легко возгораемого материала, например, из синтетик, а края рукавов должны плотно облегать тело, чтобы внутрь не попали искры.

Выводы

Перед началом работы исполнители обязаны пройти инструктаж с записью в специальный журнал, к работе допускаются только лица, сдавшие зачеты по знанию теории процесса и практического исполнения резки.

Как резать металл кислородно-ацетиленовым резаком

Резак и рабочий

Вы ищете важные советы, чтобы узнать , как настроить кислородно-ацетиленовый резак и , как использовать резак ? Вы попали в нужное место.

Поскольку новички склонны совершать большие ошибки, я провел огромные исследования по резке резаком и собрал всю информацию, которую смог найти, прямо здесь.

Продолжите прямо сейчас, чтобы прочитать одно из самых полных руководств по кислородно-ацетиленовой резке онлайн:

Что такое кислородно-ацетиленовая резка?

Кислородно-ацетиленовая резка - это процесс газовой резки с целью разделения металлических листов.Разделение осуществляется путем нагрева поверхности материала до температуры плавления и сжигания путем подачи дополнительного кислорода. Образующийся жидкий металлический шлак выдувается режущей струей.

Инструмент, который вы используете для кислородно-ацетиленовой резки, называется резаком, иногда также называемым газовым резаком.

Этот процесс часто называют газовой кислородной резкой, кислородным сжиганием, обжигом стали или газовой резкой.

назад в меню ↑

Как работает кислородно-ацетиленовая резка?

Для кислородно-ацетиленовой резки вам потребуются два технологических газа: кислород (O2) и ацетилен (C2h3).Оба газа хранятся в отдельных баллонах со сжатым газом. Баллоны со сжатым газом обычно имеют два регулятора: один для давления в газовом баллоне, а второй - для измерения давления в газовом шланге.

Два газовых шланга подают газ к горелке. Как только вы смешаете газы в правильных пропорциях и зажжете их, вы получите действительно горячее пламя с температурой до 6300 ° F. Технически смешение газов происходит в резаке.

Согласно словарю Merriam Webster, резак - это «паяльная трубка, с помощью которой металл предварительно нагревается пламенем, а затем быстро окисляется и удаляется струей кислорода, выходящей по центру через пламя предварительного нагрева.”

Сопло на конце резака смешивает газы.

Реакция возле наконечника следующая: C2h3 + O2 -> 2CO + h3

Газовые клапаны на горелке позволяют точно регулировать объемный расход газов. С помощью триггера дополнительной подачи кислорода можно выпустить дополнительный кислород через сопло. Дополнительный O2 реагирует с металлом с образованием оксида железа и технологического тепла.

Реакция далеко от наконечника следующая:

4CO + 2h3 + 3O2 -> 4CO2 + 2h3O

Технологическое тепло горящего металла используется для продолжения процесса резки.Фактически, резак используется только для нагрева металла, чтобы запустить этот процесс.

С помощью горелки вы можете резать, сваривать, паять и нагревать различные металлы.

назад в меню ↑

Опасности кислородно-ацетиленовой резки

Конечно, процесс кислородно-ацетиленовой резки может вызвать серьезные проблемы со здоровьем:

  • Повреждения глаз в результате воздействия высоких температур и яркого света
  • Повреждение кожи из-за высокой радиации
  • Токсичные пары и газы, которые испаряются во время резки, могут вызывать болезни

Кроме того, решающее значение имеет правильное обращение и хранение баллонов с кислородом и ацетиленом.Посмотрите следующий ролик, чтобы увидеть, что происходит, когда ацетилен взрывается внутри фургона:

Убедитесь, что ваши шланги не повреждены и в вашей системе нет утечек. Держите баллоны вдали от огня.

назад в меню ↑

Как пользоваться резаком

Подготовительные работы перед освещением

Кислородно-ацетиленовый регулятор

Прежде всего, отметьте и измерьте траекторию резания.

Итак, первое, что вы должны сделать перед тем, как приступить к резке резаком, - это убедиться, что у вас есть необходимое оборудование и расходные материалы.Особенно вам нужна защитная одежда и защитные очки. Взгляните на режущий наконечник и очистите отверстие, если это еще не сделано.

Присоедините шланги к газовым баллонам. Кислородный шланг обычно синий (черный на старом оборудовании). Шланг ацетиленовый красный. Внимательно прочтите инструкцию , убедитесь, что все установлено правильно.

Убедитесь, что вентили вашего резака и газовые баллоны по-прежнему закрыты. Убедитесь, что винты регулировки давления регулятора вывернуты.

Очень медленно открывайте баллон с кислородом и баллон с ацетиленом.Отрегулируйте давление регулятора баллона в соответствии с диаграммами ваших производителей. Убедитесь, что клапан баллона с ацетиленом не открывается слишком сильно (прочтите руководство и инструкции по технике безопасности).

Откройте и закройте каждый газовый клапан, чтобы отдельно промыть кислородный и топливный шланги. Тщательно отрегулируйте давление регулятора «на потоке».

Убедитесь, что все шланги герметичны.

Как зажечь резак?

Перед зажиганием резака вы должны уже установить давление регулятора в соответствии с таблицей наконечников вашего производителя.Это означает, что в большинстве случаев давление регулятора ацетилена должно быть установлено где-то между 5-7 фунтами на квадратный дюйм, а кислородный баллон должен быть установлен примерно на 40 фунтов на квадратный дюйм. Никогда не используйте давление топлива выше 12-15 фунтов на квадратный дюйм, потому что оно нестабильно и может взорваться.

Вам необходимо придерживаться инструкции производителя , но часто порядок такой:

  1. Подготовьте оборудование, как описано в предыдущей главе
  2. Настройка регулятора давления
  3. Осторожно откройте ацетиленовый клапан на резаке
  4. Немедленно зажгите фонарь, отворачиваясь от вас, с помощью бойка
  5. Уменьшайте количество ацетилена, пока не увидите черный дым по краям пламени.Снова немного увеличьте ацетилен, чтобы удалить черный дым
  6. Медленно откройте кислородный клапан на горелке

Никогда не зажигайте фонарик, когда и кислород, и ацетилен уже текут.

Теперь пора настроить его для резки.

Как отрегулировать правильные настройки - какой цвет пламени правильный?

После того, как вы выполнили описанные выше шаги, вы можете дополнительно открыть кислородный клапан и настроить его на нейтральное пламя.

Правильный цвет пламени всегда должен быть вишнево-красным, а температура должна достигать 3480 градусов по Цельсию.Пришло время убедиться, что пламя предварительного нагрева резкое.

Горелка для ацетилена

При повороте кислородного клапана вы начнете видеть маленькие белые конусы. Прежде чем приступить к резке металла, предварительно нагрейте его и начинайте с края, пока он не начнет светиться. Нажмите на рычаг и перетащите факел по отмеченному пути.

При резке держите пламя до точки, где оно касается металла. Резка газом может резать до 12 дюймов толщиной.

Как выключить кислородно-ацетиленовый резак

Вам необходимо придерживаться инструкции производителя , но часто порядок такой:

  1. Когда вы закончите резку, сначала закройте кислородный клапан на резаке.
  2. Закройте ацетиленовый клапан на резаке.
  3. Закройте вентили газового баллона
  4. Сбросьте давление из шлангов, открыв клапаны O2 и C2h3 на горелке
  5. Вывернуть винты клапана регулятора

Если вы не сделаете это в таком порядке, могут возникнуть опасные воспоминания. Возможно, вы уже знакомы с мини-воспоминаниями, когда сначала случайно закрыли ацетиленовый клапан.

Резка кислородно-ацетиленовой горелкой может быть опасной из-за нестабильности топлива и высоких температур, которых оно может достигать.

Кроме того, покупка ацетилена может быть дорогостоящей по сравнению с другими газами.

назад в меню ↑

Какие бывают типы резки резаком?

Существует 3 различных типа резки горелкой :

  • Плазменная резка,
  • Лазерная резка
  • Кислородно-ацетиленовая резка

Плазменная резка

Плазменная резка - это процесс, при котором инертный газ продувается через сопло с высокой скоростью, что приводит к образованию электрической дуги.

Дуга применяется к разрезаемому металлу и обеспечивает более быструю резку, а также удобный процесс резки металла.

Лазерная резка

Лазерная резка - это процесс плавления металла тонким сфокусированным лучом интенсивной энергии, который испаряет и плавит металл.

Материал плавится или выгорает под высоким давлением, что приводит к отделению металла. Лазерная резка управляется компьютером для создания чистого и точного реза. В основном они используются там, где требуется сложный и точный крой.

Кислородно-ацетиленовая резка

Кислородно-ацетилен режет металл, используя кислород для сжигания металла.

Нагрев металла вызывается пламенем ацетилена, которое добавляет кислород для сжигания металла и повышения температуры. Элементы в металле начинают окисляться из-за тепла кислорода. Давление кислорода и сила горелки разделяют металл.

Эти горелки работают только с окисленными металлами, за исключением алюминия и меди.

Читайте также: Сварка MIG - how to

Есть 2 различных типа резаков :

цельный и двухсекционный.

Оба они могут выдерживать легкий и тяжелый предварительный нагрев и имеют отверстия для предварительного нагрева.

Газовая резка обеспечивает множество преимуществ, таких как универсальность и мощность, портативность и возможность резать толстый материал с помощью различных наконечников.

Вам не нужен высокий уровень квалификации, резка резаком легко освоится с практикой.

В зависимости от производителя, ручка может облегчить удержание и снизить нагрузку на оператора и давление на протяжении всего процесса резки.

назад в меню ↑

Резаки верхние

Hobart 770502 Кислородно-ацетиленовый комплект для средних нагрузок
  • Идеально подходит для множества приложений; Сварщик / резак: Тип плазменный резак
  • Это оборудование разработано для использования с ацетиленовым топливным газом, но может работать на пропане, просто заменив насадки на пропан.
  • Снаряжение для средних нагрузок универсальное, но экономичное
1 б / у от 173 долларов.65

в наличии

8milelake для сверхмощной кислородно-ацетиленовой резки, комплект сварочной горелки, Victor Style
  • Высококачественный трехкомпонентный комплект резака для тяжелых условий эксплуатации, режущая насадка CA2460, ручка резака 315FC
  • Изготовлен из высокопрочного сплава, сверхпрочной нержавеющей стали и прочной латуни.
  • Резак и ручка готовы к работе с несколькими вариантами газа; Кислородно-ацетиленовый, пропан, бутан, природный и сжиженный газы, а также пропан
Бесплатная доставка

в наличии

Комплект горелки для газовой сварки и резки Victor Type
  • Универсальное использование - Кислородное и газообразное топливо можно использовать в различных типах переносной сварки, резки заклепками, пайки, пайки, поверхностной закалки и нагрева металла.Набор идеально подходит для слесарей-любителей или опытных профессионалов, например, для общих работ по техническому обслуживанию, ремонту автомобилей, скульптуре из металла и т. Д.

в наличии

назад в меню ↑

Оборудование для газовой резки

Безопасное оборудование - всегда лучший способ использовать любой режущий узел. Для эффективного использования оборудования вам потребуется:

  • Защитные очки
  • Сварочные перчатки
  • Сварочный шлем (также читайте: лучшие сварочные шлемы с автозатемнением)
  • Ручной ударник для зажигания искры ацетилена
  • Тележка для цилиндров для надежного удержания цилиндров и принадлежностей
  • Рулетка
  • Скоростной квадрат
  • Огнестойкая рубашка с длинным рукавом
  • Кожаные сапоги
  • Кислородно-ацетиленовый резак
  • Джинсы синие накрахмаленные
назад в меню ↑

История газовой резки

Как вы знаете, резка и сварка произвела революцию в производственных и строительных компаниях.

Они оба являются очень важными процессами во множестве отраслей.

Изобретенный еще в 1903 году, резак используется для резки металлов ацетиленом и кислородом.

назад в меню ↑

Резюме резака

Резка металлов стала проще и эффективнее благодаря резке резаком и удобным ресурсам, которые он предоставляет.

Это основной продукт в строительстве и обрабатывающей промышленности, а также в вашем доме.

Популярные бренды включают Victor Cutting, ESAB и Smith Equipment.

У каждого производителя есть советы и рекомендации, которые помогут вам в процессе резки.

Кредиты изображений: Skeeze / Pixabay, gaborfejes / Pixabay, Meditations / Pixabay

.

PPT - Взаимодействие металлов с кислородом Презентация PowerPoint, скачать бесплатно

  • + кислород металла  оксид металла Взаимодействие металлов с кислородом Большинство металлов реагируют с кислородом. Некоторые металлы реагируют быстро, а некоторые - очень медленно. Магний, например, горит в кислороде ярким пламенем. Когда металл вступает в реакцию с кислородом, продукт представляет собой оксид металла. Это называется реакцией окисления.

  • Исследование реакционной способности с кислородом

  • Порядок реакционной способности с кислородом

  • + кислород магния  оксид магния + 2Mg O2  2MgO + 2Cu O2 + кислород меди оксид меди + кислород железа  оксид железа + 4Fe O2  2Fe2O3 Уравнения: реакции металлов с кислородом Какое уравнение представляет собой сбалансированное символьное уравнение для каждой реакции?

  • Что происходит с массой?

  • Металлы и кислород: верно или неверно?

  • Металлы и вода Римляне использовали свинец для изготовления водопроводных труб, но не знали, что свинец медленно вступает в реакцию с водой и делает ее ядовитой! Некоторые металлы бурно реагируют с водой, некоторые - медленно, а некоторые вообще не реагируют.Какой металл лучше всего использовать для водопроводных труб?

  • Использование инертных металлов Слова «водопроводчик» и «водопровод» происходят от слова «plumbum» (латинское слово «свинец»), потому что древние римляне использовали свинец для своих водопроводных труб. Почему свинец больше не используется в сантехнике? Медь - гораздо лучший металл для водопроводных труб, потому что она совсем не вступает в реакцию с водой - возможно, сантехников следует переименовать в медные!

  • + + металл вода  гидроксид металла водород Взаимодействие металлов с водой Когда любой металл вступает в реакцию с водой, образуются гидроксид металла и газообразный водород.Это общее уравнение реакции металла с водой: какие тесты вы можете провести, чтобы показать, что водород и гидроксид были получены?

  • Исследование реакционной способности с водой (I)

  • калия гидроксид + + калиевая вода  водород + + 2K 2h3O  2KOH h3 гидроксид лития + + литиевая вода  водород + + 2Li 2H3O гидроксид + + натрий вода  водород + + 2Na 2h3O  2NaOH h3 Уравнения: реакции металлов с водой Что представляет собой уравнение сбалансированных символов для каждой реакции?

  • металл реакция с водой медленно реагирует с холодной водой, но быстро реагирует с паром золото кальций нет реакции серебро нет реакции цинк нет реакции Исследование реакционной способности с водой (II) Джеймс исследовал, насколько реакционноспособны некоторые металлы с водой.Он сделал следующие наблюдения: медь используется в сантехнике, а серебро и золото - в ювелирных изделиях. Почему эти инертные металлы подходят для таких целей?

  • Порядок реакционной способности с водой

  • Нечетный

  • + кислород железа  оксид железа + 2Fe 3O2  Fe2O3 Коррозия металлов При контакте с воздухом металлы подвергаются коррозии или вода. Какие металлы подвержены коррозии быстро, а какие медленно? Когда железо подвергается коррозии, это называется ржавчиной.Ржавчина - это реакция окисления железа кислородом в присутствии воды.

  • Соль ускоряет ржавление железа? Люди, живущие на берегу моря, часто утверждают, что их машины ржавеют быстрее. Ускоряет ли соль скорость реакции ржавления?

  • Что нужно, чтобы железо ржавело?

  • пластиковое покрытие покраска гальваника смазка Предотвращение ржавчины Ржавчина ежедневно разрушает огромное количество железа и стали.Люди тратят много денег, чтобы убедиться, что их железные и стальные здания, двигатели, грузовики и корабли не ржавеют. Какие методы вы могли бы использовать, чтобы предотвратить ржавчину?

  • реактивный металл железо Ржавление: жертвенная защита Жертвенная защита - еще один способ предотвращения ржавчины. Это включает в себя прикрепление больших блоков магния или цинка к железному корпусу корабля или водопроводу. Поскольку магний более активен, чем железо, он сначала подвергается коррозии, оставляя железо нетронутым.В конце концов, магниевые блоки придется заменить, потому что они полностью разъедены.

  • Ржавчина: правда или ложь?

  • Реакция металлов с кислотой

  • Порядок реакционной способности с кислотой

  • Реакционная способность металлов натрий кальций магний алюминий цинк железо свинец водород медь Металлы могут быть перечислены в порядке их реакционной способности являются. Этот список называется серией реактивности.• Чем активнее металл, тем интенсивнее реакция. повышение реакционной способности • Металл с содержанием водорода ниже водорода не будет реагировать с разбавленными кислотами.

  • + + кислота металла  соль металла водород Продукты реакции металла с кислотой Когда металлы вступают в реакцию с кислотой, образуются пузырьки газа. Тест на «скрипучий хлопок» показывает, что это водород. Когда металл вступает в реакцию с кислотой, образуются газообразный водород и соль металла. Каково общее уравнение реакции металла с кислотой?

  • + + Mg 2HCl  MgCl2 h3 + + 2Al 6HCl  2AlCl3 3h3 + + Zn 2HCl  ZnCl2 h3 Металлы и соляная кислота - уравнения Что представляет собой уравнение с сбалансированным символом для каждой реакции? магний + соляная кислота хлорид магния + водород  алюминий + соляная кислота  хлорид алюминия + водород цинк + соляная кислота  хлорид цинка + водород

  • + + металлическая кислота  солевой водород Реакция металлов с кислотами Когда металл реагирует с кислота, продукты - соль и газообразный водород.Полученная соль зависит от металла и типа кислоты, участвующей в реакции: • Когда металл вступает в реакцию с соляной кислотой, образующаяся соль представляет собой хлорид металла. • Когда металл вступает в реакцию с серной кислотой, образуемая соль представляет собой сульфат металла. • Когда металл вступает в реакцию с азотной кислотой, образуемая соль представляет собой нитрат металла.

  • Что такое уравнение?

  • Словесные уравнения для металлов и кислот

  • Уравнения баланса для металлов и кислот

  • с водой с кислородом с кислотой калия кальций кальция натрия магния лития цинка алюминия магния железа цинка свинец железо серебро медь свинец золото медь Сравнение реакционной способности Можно сравнить порядки реакционной способности металлов с водой, кислородом и воздухом.Какие закономерности вы видите в этих списках?

  • Ряд реактивности Объединение информации по всем реакциям дает общий порядок реактивности, называемый рядом реактивности. Один из способов запомнить этот порядок - выучить эту глупую фразу: пожалуйста, отправляйте обезьян Чарли и зебр в больших надежно охраняемых клетках!

  • Какой порядок реактивности?

  • калий натрий кальций магний алюминий цинк железо свинец медь серебро золото повышение реакционной способности Использование ряда реактивности Ряд реактивности можно использовать для прогнозирования реакций металлов.Можно делать прогнозы относительно простых реакций металлов с кислородом, водой и кислотами. Также можно делать прогнозы относительно более сложных реакций, в которых один металл конкурирует с другим.

  • реагирует с предсказание металл золото кислота кальций вода натрий кислород серебро кислород цинк кислород Прогнозирование простых реакций Используйте ряд реактивности, чтобы предсказать, будет ли реакция иметь место и насколько интенсивной будет реакция: реакция не происходит шипение горит очень сильно очень медленно реакция горит умеренно

  • кислород в атмосфере покрытие атомов кислорода атомами алюминия Алюминий Согласно рядам реакционной способности, алюминий должен быть достаточно химически активным металлом, но в действительности он часто оказывается инертным.Почему? Это связано с тем, что на его поверхности быстро образуется защитный слой оксида алюминия, который останавливает его реакцию. Это означает, что из алюминия можно строить самолеты и кастрюли. Однако если защитный слой удалить, алюминий вступит в реакцию быстрее.

  • Ряд реактивности: сводка

  • оксид железа оксид алюминия + + алюминий  железо Что такое реакция вытеснения? Реакция Термита является примером реакции замещения.В этой реакции алюминий реагирует с оксидом железа с образованием оксида алюминия и железа. Более активный алюминий забирает кислород из менее химически активного железа. Реакция становится настолько горячей, что плавится железо! Применяется для сварки железнодорожных путей.

  • до после сульфата меди сульфат магния + + магний  медь Вытеснение в действии Что происходит, когда магний реагирует с сульфатом меди? Почему во время реакции синий цвет раствора сульфата меди постепенно исчезает? Магний является более химически активным металлом, чем медь, поэтому магний вытесняет медь из раствора сульфата меди.Вот почему синий цвет исчезает.

  • больше химически активного металла меньше реактивного соединения металла больше реактивного соединения металла меньше реактивного металла + +  меньше реактивного металла больше реактивного соединения металла нет реакции +  Объяснение реакций замещения Ряд реакционной способности может использоваться для прогнозирования реакции металла с составом металла. Если металл более реакционноспособен, чем металл в соединении, он вытесняет или вытесняет менее химически активный металл из своего соединения.Если металл менее реакционноспособен, чем металл в соединении, он не будет конкурировать, и поэтому реакции не будет.

  • хлорид меди хлорид магния + + магний  медь хлорид магния + серебро  нет реакции Реакции замещения - примеры Будет ли магний реагировать с хлоридом меди? Магний является более химически активным металлом, чем медь, поэтому магний вытесняет медь из своего соединения. Будет ли серебро реагировать с хлоридом магния? Серебро является менее химически активным металлом, чем магний, поэтому серебро не вытесняет магний из своего соединения.

  • + + оксид железа, углерод, диоксид углерода, железо + + оксид меди, углерод, диоксид углерода, медь. Вытеснение при извлечении металлов. Реакции замещения могут быть использованы для извлечения металлов из их руд. Например, железо и медь извлекаются из их оксидов путем взаимодействия руд с углеродом:

  • Реакции вытеснения - активность

  • оксид магния + хлорид алюминия, магния + нитрат железа, меди + золото Реакции вытеснения Используйте ряд реактивности, чтобы предсказать, будет ли реагировать каждая смесь, и завершите уравнение слова.оксид алюминия + магний  хлорид железа + магний  + оксид серебра и цинка  реакции нет + нитрат меди и золота 

  • Загрузить Подробнее ....

    Как правильно работать с кислородно-ацетиленовым резаком

    Группа продуктов Harris

    Зажигать, настраивать и выключать кислородно-ацетиленовую горелку легко, особенно при соблюдении надлежащих процедур. Помимо этих простых для выполнения инструкций, вы всегда должны соблюдать рабочие процедуры производителя резака.

    Первый - прежде чем пытаться зажечь факел, выполните следующие проверки:

    • Убедитесь, что винты регулировки давления регулятора вывернуты!
    • Убедитесь, что клапаны горелки закрыты!
    • Держаться подальше от регулятора
    • Отдельно и медленно откройте вентили баллона с кислородом и ацетиленом
    • Отрегулируйте винты p / a регулятора, чтобы установить давление наконечника
    • Отдельное открытие / закрытие клапанов горелки и точная настройка давления на регуляторах
    • Нажмите на режущий рычаг и при необходимости отрегулируйте давление

    Зажигание и регулировка горелки (со смесителем положительного / равного давления):

    • Продуйте трубопроводы кислорода и топливного газа отдельно
    • Открыть клапан топливного газа на 1/2 оборота
    • Зажигать пламя ударником
    • Увеличивайте поток топливного газа до тех пор, пока пламя не покинет конец наконечника и не перестанет дымить
    • Уменьшать, пока пламя не вернется к кончику
    • Открыть кислородный клапан и настроить нейтральное пламя
    • Нажмите рычаг кислорода и внесите необходимые настройки

    Выключение резака (со смесителем положительного / равного давления):

    • Закрыть вентиль кислородной горелки
    • Закрыть вентиль горелки топливного газа

    Если горелка / регуляторы и газы используются какое-то время, выполните следующие действия:

    • Закрыть вентили баллона для кислорода и топливного газа
    • Отдельная продувка трубопроводов кислорода и топливного газа
    • Убедитесь, что все манометры регулятора показывают 0
    • Вывернуть винты регулировки давления регулятора!
    • Если вы используете коммерческую среду, сообщите о любом повреждении и т. Д.своему руководителю

    Не забывайте всегда соблюдать основные правила безопасности при работе с кислородно-топливным оборудованием.



    .

    Кислородная резка | Статья о кислородной резке в Free Dictionary

    (также газовая резка), метод резки металлических деталей, основанный на свойствах металлов, нагретых до температуры воспламенения, при горении в промышленном кислороде. Кислородная резка выполняется путем предварительного нагрева металла до 1200-1300 ° C и направления на него потока кислорода, который прожигает металл и рассекает его. Образующиеся оксиды железа вытекают в расплавленном состоянии и выдуваются из области реза.Метод применяется для резки изделий из низколегированных и среднелегированных углеродистых сталей толщиной обычно от 1 мм до 200–300 мм (возможна резка стали толщиной до 2 м).

    Кислородная резка производится резаком - специальной сварочной горелкой, оснащенной дополнительным устройством для подачи кислорода. Различают ручную и машинную ацетилено-кислородную, водородно-кислородную и бензин-кислородную резку в зависимости от газа, используемого для предварительного нагрева металла. Машинная резка с кислородом обеспечивает высокую точность и чистоту реза с высокой производительностью.Вырезка по трафаретам, специальным направляющим и чертежам, которые можно копировать в любом масштабе, выполняется на станках. Также можно использовать несколько фрез для одновременного вырезания нескольких лекал. Кислородную резку можно автоматизировать с помощью фотоэлектрических устройств.

    Разновидностью кислородной резки является кислородно-флюсовая резка, которая используется для разделения труднообрабатываемых металлов (высокохромистых и хромоникелевых сталей), а также чугуна и алюминиевых сплавов. В этом случае процесс может быть облегчен путем вдувания порошкообразных флюсов в зону резки вместе с кислородом.Помимо сепарационной кислородной резки, при которой поток кислорода почти перпендикулярен поверхности металла, также используется кислородная обработка. В этом случае струя направлена ​​под небольшим углом (почти параллельно) к поверхности металла.

    Кислородная резка широко применяется в машиностроении, судостроении, черной и цветной металлургии, строительстве. Помимо кислородной резки, в промышленности широко применяется плазменная резка.

    СПРАВКА

    Хренов Н.К. Сварка, резка и пайка металлов, 4 изд. Москва, 1973.

    Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

    .

    Смотрите также