Как отжечь металл в домашних условиях


Отжиг стали в домашних условиях. - Кузнечное дело

Прошу консультации, поскольку сам найти в темах не сумел. А надо, как обычно - вчера.

Задача:

Полно заготовок из закаленной стали, и их надо аккуратно и тихо - выходной и шуметь нельзя, порезать ножовкой или ленточкой, хоть несколько, и подварить на место сломанных днем ранее. Варить - могу. А вот болгарку или плазму из за шума - никак.

Возникла мысль отпустить/отжечь(Не уверен как правильно) и после этого спокойно пилить. Твердость не нужна, а хрупкость или трещиноватость очень не желательны.

Нагреть могу газом или дугой. Диаметр одних заготовок - 13 мм, длина на обработку около 20мм, всей заготовки около 70мм. Другие - рессора нашинкованная на пластины 30*80*12мм. Опиливать на наждаке очень не хочется - долго и грязно.

Горелка может прогреть, если верить своим глазам до не темно, но и не светло красного цвета, что примерно соответствует, ЕМНИП, 700С. ИК термометр показывает 295-305С, но с учетом коэффициента из таблицы оного в 0,4 - получаем около 750С.

Сколько держать, сколько и насколько, и как именно остужать, чтоб в результате взяла ножовка.

Пока первая порция остывает на малом газу на газовой плите.

Руководство для начинающих - сделай из металла

Многие люди удивляются, когда слышат, что алюминий можно отжигать. Если это уже мягкий материал, зачем делать его еще мягче?

На самом деле не все виды алюминия можно отжигать. Это только определенные оценки. В этой статье я расскажу, какие марки можно отжигать, что вы получите от отжига, а также расскажу об удивительном трюке, который позволит вам каждый раз делать это правильно.

Как получить правильный отжиг каждый раз вручную

Можно также начать с того, что вас интересует больше всего.

Если вы уже знаете, что сплав, с которым вы работаете, можно отжигать, и это стоит делать, вот как можно прибивать отжиг (почти) каждый раз:

Возьмите Sharpie.

Ага, этот глупо дешевый перманентный маркер. У вас, вероятно, сейчас есть три в вашем ящике для инструментов. Неважно, какой именно. На самом деле это даже не обязательно должна быть марка Sharpie (хотя я не знаю, почему вы не захотите их использовать).

Нанесите каракули по всему куску алюминия.Не беспокойтесь о том, чтобы покрыть его на 100%, достаточно, чтобы оставить след на каждой общей области.

А теперь достаньте свой факел. Начните нагревать деталь. Не нагревайте его слишком быстро и продолжайте движение пламени по всей части, чтобы поддерживать равномерное тепло. Вам не нужны горячие точки. На самом деле очень легко перегреть и расплавить материал (отжиг происходит при температуре чуть ниже точки плавления), так что наберитесь терпения и не торопитесь.

Вы увидите, как маркеры меняют цвет. Тогда при определенной температуре они довольно хорошо исчезнут.Это то самое сладкое место, которое вы ищете. Погасите алюминий в воде, и готово!

Самое замечательное в этом методе заключается в том, что он дает вам множество вариантов нагрева алюминия в зависимости от того, что у вас есть. Вы можете использовать кислородно-ацетиленовую горелку, пропановую горелку и все, что есть под рукой, чтобы нагревать материал до температуры около 775 F. Это идеальный способ отжига алюминия своими руками.

Если вы один из тех странных людей, у которых в наборе инструментов нет Sharpie, есть еще несколько способов добиться того же результата:

  • Если вы используете кислородно-ацетиленовую горелку, зажигайте ее без очень низкого количества кислорода.Затем проведите дымным пламенем по детали. Покроет сажей. Затем включите кислород до нормального количества и нагрейте деталь до тех пор, пока нагар не исчезнет, ​​как это делают метки Шарпи.
  • В крайнем случае можно использовать кусковое мыло. Просто вытрите насухо о поверхность детали и нагрейте, пока она не станет темно-коричневой. Не мой любимый подход, но он работает. Я не знаю, подходят ли для этого все марки мыла, но я знаю, что Dove справится с этой задачей.

Для ясности: технически это не считается полным отжигом.Для полного отжига алюминия требуются печи с очень строгим контролем и определенное время выдержки. Однако частичный отжиг, подобный этому, даст вам возможность легче формировать его без растрескивания.

Этот метод также работает только с листовым металлом или очень тонкими деталями. Тепло должно проникнуть через металл. Если металл слишком толстый, температура поверхности будет правильной, но внутренняя температура будет слишком низкой для отжига.

Примечание по методу нанесения углеродной сажи: Чтобы определить толщину нанесения углеродной сажи, потребуется немного навыков.Сколько вам нужно надеть, зависит от толщины металла. Если его толщина составляет около 0,020 дюйма, вам нужно будет нанести действительно светлый, даже не полностью черный слой. В противном случае сажа прогорится слишком долго, и вы в конечном итоге расплавите деталь. Попробуйте это упражнение несколько раз, чтобы прочувствовать это.

Если вы работаете с материалом толщиной около 0,020–0,030 дюйма, сажа не должна быть полностью черной. Вы должны легко увидеть металл под ним. Если он ближе к 0.040 ″ -0,060 ″, сажа должна быть нанесена на поверхность, чтобы она стала полностью черной.

Профессиональный совет: Если вы действительно хотите измерить температуру, вы можете подобрать специальные палочки для маркировки, которые меняют цвет с непрозрачного на прозрачный в пределах 1% от заданной температуры. Просто найдите «палочки для индикации температуры».

Области применения, где ручной отжиг отлично работает

Есть несколько областей, в которых такой отжиг алюминия имеет смысл. Вот краткий список некоторых примеров:

Труба Гибка: Может быть сложно согнуть алюминиевые трубы, чтобы они не потрескались или, по крайней мере, не побелели.Отжиг - отличный способ сохранить трубку своей прочности.

Разглаживание труб: Если вы делаете что-то конструктивное из трубок, вы можете расплющить концы труб, чтобы просверлить их и надежно пропустить болт. Отжиг - отличный способ получить красивую чистую форму. Я сделал трубку диаметром 2 дюйма со стенкой 1/16 дюйма, но я уверен, что вы могли бы сделать ее немного больше. Отжиг позволит сжать плоскую поверхность без чрезмерной деформации трубки - изгибы будут красивыми и четкими.

Изгиб плоского стержня: Я довольно успешно проделал это с плоским стержнем размером 1/2 дюйма на 4 дюйма. Плоский стержень может быть проблематичным, поскольку он действительно склонен к растрескиванию. Я определенно рекомендую по возможности подвергнуть его отжигу для формовки.

В этом случае отжига в горелке здорово то, что его так легко локализовать. Просто отожгите участок, который нужно согнуть, остальную часть трогать не нужно. Как только он сформируется, изогнутые участки, вероятно, станут твердыми и восстановят свою прочность, а части, которые вы не отжигали, останутся нетронутыми.

Как отжигать алюминий в печи для термообработки

Очевидно, это действительно будет зависеть от марки алюминия. Тем не менее, основной процесс в целом такой же. Нагрейте его до определенной температуры, удерживайте при этой температуре, затем охладите. После того, как вы закончили работу с ним, довольно легко восстановить состояние алюминия с помощью небольшой термообработки.

Итак, вот несколько распространенных марок алюминия, которые вы, возможно, захотите подвергнуть термообработке, вместе с инструкциями по отжигу в печи:

1100 Отожгите при 650 F, убедитесь, что он полностью нагрет, затем охладите на воздухе.
2024 При работе из термически обработанных условий выдержите при 750 F в течение двух часов, затем медленно остудите печь. Между холодной обработкой отжиг при 650 в течение 2 часов, затем охлаждение на воздухе.
3003 Отжиг при 775 F, охлаждение на воздухе.
5052 Отжиг при 650 F, затем охлаждение на воздухе.
6061 Отжиг при 775 F, выдержка 2-3 часа при температуре, затем охлаждение на воздухе.
7075 Отжиг при 775 F в течение 3 часов, затем охлаждение до 500 F со скоростью 50 F в час, затем охлаждение на воздухе.С этим сложно работать.

Итак, после отжига и завершения работы с алюминием вы можете восстановить предыдущую термообработку. Если вы этого не сделаете, возможно, все будет в порядке, или, возможно, позже у вас возникнут проблемы. Это просто зависит от того, насколько важна та часть, над которой вы работаете.

Я не буду вдаваться в подробности о различных способах термообработки каждого сорта алюминия и о том, как добиться каждого состояния, из которого легко можно было бы создать целое изделие.Поскольку этот предназначен специально для отжига, просто имейте в виду, что, возможно, стоит восстановить термообработку и закалить все, что вы отожгли.

Что делает отжиг для алюминия

Поскольку алюминий уже такой мягкий материал, что вы можете получить от его отжига?

Основная причина отжига алюминия - повышение пластичности. Любое сопутствующее формование может привести к растрескиванию или утомлению материала, но отжиг может уменьшить эти проблемы.

Краткое примечание: избегайте обработки алюминия в отожженном состоянии - он действительно липкий и больше не режет чисто.Будет труднее получить красивую поверхность без заеданий. Также вполне вероятно, что материал склеится, прикипит к вашим режущим инструментам и вызовет катастрофический отказ, который услышат все в магазине. Если возможно, попробуйте повторно термически обработать отожженные детали перед обработкой.

Если вы согнете алюминий в холодном состоянии без отжига, вы, вероятно, увидите, что растянутая сторона станет как бы белой. Это небольшие трещинки, которые образуются на поверхности материала.

Обычно это не имеет большого значения, но при некоторых условиях это может стать проблемой. Например, если это высокопроизводительная деталь, от которой вы рассчитываете иметь максимальную прочность, взломать ее будет большой проблемой. Приложения, в которых изогнутый алюминий подвергается вибрации, могут оказаться еще одним случаем, когда имеет смысл отжиг. Или если он подвергается воздействию жары / холода (даже летом и зимой в северных районах).

Всякий раз, когда вы выполняете реальную формовку металла, когда вы пытаетесь его растянуть, сжать или глубоко растянуть, вам следует хотя бы подумать об отжиге.

Имейте в виду, что вам может потребоваться отжечь его несколько раз во время формования, так как алюминий затвердеет и снова станет жестким. Со временем он также может потерять отжиг - некоторые сорта выдерживают его только час, некоторые - год. Алюминий может быть забавным, как только вы его узнаете.

Какие виды алюминия можно отжигать

Вот список марок деформируемых материалов и информация о том, подходят ли они также для отжига:

1xxx - Чистый алюминий (99% или лучше), также известный как электрический Не подлежит термической обработке.Технически отжиг возможен, но это действительно сложно, и его лучше избегать без крайней необходимости. Если честно, этот материал настолько мягкий, что вряд ли вам понадобится его отжигать, если вы его не растягиваете и не сжимаете.
2xxx - Медный сплав Термически обрабатываемый. Однако, как правило, этот сорт подвержен горячему растрескиванию, поэтому не пытайтесь отжигать его без крайней необходимости.
3xxx - Марганцевый сплав Без термической обработки.Это действительно формуемый материал, и его часто можно увидеть в таких приложениях, как кухонная утварь. Отжечь его довольно легко.
4xxx - Кремниевый сплав И термически обрабатываемый, и нетермообрабатываемый, в зависимости от цифр, следующих за 4. Он может иметь содержание кремния до 21,5%, что делает температуру плавления очень низкой. Обычно он используется в качестве наполнителя сварных швов. Отжиг - это боль.
5xxx - Магниевый сплав Без термической обработки.Это обычное дело в форме листового металла, и это податливый материал. Отжиг отлично подходит для сложной и глубокой формовки, но маловероятно, что он вам понадобится для формования более простых материалов.
6xxx - Магниево-кремниевый сплав Термическая обработка. Это один из самых распространенных видов алюминия (особенно 6061), который очень хорошо отжигается. Возможно, вам придется отжигать его несколько раз во время формирования, поскольку он склонен к механическому затвердеванию.
7xxx - цинковый сплав термообрабатываемый.Это очень жесткий алюминий, который обычно используется в аэрокосмической отрасли для изготовления лонжеронов крыльев. Отжиг возможен, но это очень сложно, и его лучше избегать, особенно если вы пытаетесь сделать это вручную. Кроме того, он действительно подвержен стрессам.
8xxx - «другие элементы» Это полная случайная смесь легирующих элементов и обычно довольно специализированных вещей. Что касается отжига, ваше предположение не хуже моего. Посмотрите, сможете ли вы получить информацию от поставщика.

Практическая информация об обозначениях алюминия

Вот объяснение некоторых дополнительных кодов, которые вы найдете в обозначении марки, которые помогут вам понять, в каком состоянии находится алюминий в настоящее время:

Обозначение базовой термической обработки алюминия:

F «В состоянии изготовления» - после процесса формовки литья, горячей или холодной обработки материал не подвергался контролю.
O «Отожженный» - очень низкая прочность, но чрезвычайно пластичный.
H «Деформационная закалка» - только для кованых изделий. За этим обозначением будет следовать номер, который поясняется в таблице ниже.
W «Раствор с термообработкой» - вы этого почти никогда не увидите - он не закаленный и поэтому нестабильный. Внутренние напряжения высоки, и этого типа обычно лучше избегать, если это вообще возможно.
T «Термообработка в растворе» - усиление термической обработкой, возможно, деформационное упрочнение, но код состояния (описанный ниже) объяснит, что еще можно было сделать для регулировки свойств алюминия.

Коды закалки алюминия:

T1 Охлаждение в процессе высокотемпературного формования (например, экструдирование) и естественное старение до стабильного состояния
T2 Охлаждение после процесса высокотемпературного формования, холодная обработка и естественное старение до стабильное состояние
T3 Раствор термообработанный, холоднодеформированный и натуральный
.

Отжиг - Отжиг / Нормализация - Термическая обработка

Отжиг - это процесс термообработки, при котором изменяется микроструктура материала с целью изменения его механических или электрических свойств. Обычно отжиг сталей используется для снижения твердости, повышения пластичности и устранения внутренних напряжений.

Преимущества

Отжиг восстанавливает пластичность после холодной обработки и, следовательно, позволяет производить дополнительную обработку без образования трещин. Отжиг также может использоваться для снятия механических напряжений, вызванных шлифованием, механической обработкой и т. Д.тем самым предотвращая деформацию во время последующих операций термообработки при более высоких температурах. В некоторых случаях отжиг используется для улучшения электрических свойств.

Применение и материалы

Одним из основных применений отжига является устранение эффектов наклепа. Во время холодной штамповки, волочения, гибки и т. Д. Материал может затвердеть до такой степени, что дальнейшая обработка станет невозможной или приведет к растрескиванию. Операция отжига на этой стадии сделает материал более пластичным, что позволит производить дальнейшее формование.Подобным образом отжиг используется для снятия внутренних напряжений, возникающих при затвердевании сварных швов.

Помимо стали, отжиг может быть полезен и для других металлов, таких как медь, алюминий и латунь.

Подробности процесса

Отжиг - это общий термин, который может быть дополнительно классифицирован в зависимости от температуры и атмосферы.

Для сталей докритический отжиг происходит при температуре от 1000 до 1200 ° F, поэтому изменения кристаллической структуры не происходит. Промежуточный отжиг проводят при 1200 ° F - 1400 ° F, поэтому происходит некоторое превращение в аустенит, а полный отжиг включает в себя полную аустенизацию изделия при 1500 ° F - 1700 ° F.

Детали можно отжигать в вакууме или в восстановительной атмосфере, когда требуется блестящая поверхность. Отжиг на воздухе используется там, где чистота поверхности не является важным фактором, и во время отжига можно использовать эндотермическую / нейтральную атмосферу для контроля обезуглероживания.

.

Как отжигать латунь

60000 тем вопросов и ответов - образование, алоха и развлечения

тема 32129

Обсуждение началось в 2001, но продолжаться до 2020 года

2001 г.

Q. Мы - небольшой завод по производству латунного листа в Индии, имеющий небольшие производственные мощности и небольшой капитал. Я ищу простую и экономичную технику, с помощью которой можно улучшить наш процесс отжига.

Проблема в следующем;

У нас есть печь для отжига древесины, а также электрическая печь для отжига.Когда мы отжигаем латунные листы в этих печах, они становятся черными из-за окисления поверхности. Я хочу знать, можем ли мы использовать газ (например, азот и т. Д.), Чтобы не происходило окисление, и поэтому мы получаем прозрачные латунные листы. Это сэкономит нам много энергии, времени и средств.

Пожалуйста, дайте мне знать, если вы думаете, что это сработает.

Сакет Гупта
B.G. Dhatu Udyog Ltd. - Ямуна Нагар, Индия
2001 г.

A. Если вы можете накачать духовку инертным газом, например, аргоном или азотом, я думаю, что он будет работать до тех пор, пока будет выпущен весь кислород.Более простой способ - запечатать лист в мешок из нержавеющей стали, который изготавливается для этой цели.

Рассел Рихтер
- Данбери, Коннектикут, США

Освещение mfgr. требуется спецификация отжига. для латуни 270

2003 г.

В. Я предлагаю стержень из сплава латуни 270 (экструдированный), который будет использоваться в качестве системы освещения в стиле «шины». Форма представляет собой квадратный стержень 5/16 дюйма с отверстием диаметром 1/4 дюйма, расположенным в центре. Меня просят предоставить для него "спецификации отжига". Может ли кто-нибудь дать мне какое-нибудь руководство относительно того, как определить эту спецификацию? или если существует спецификация для этого сплава, каков процесс? или как мне его найти?

Спасибо,

Ричард Янг
Drafter для освещения mfgr.- Сонома, Калифорния, США
2003

A. Мне неизвестны какие-либо спецификации MIL для термообработки сплава 270 (C27000, желтая латунь 65Cu-35Zn). ASTM B601 [affil. ссылка на спецификацию на Techstreet], «Стандартная классификация обозначений состояния для меди и медных сплавов, деформируемых и литых», определяет результирующие свойства в общем виде, но не детали процесса. Например, H02 указывает на холодную обработку до? твердый, OS035 указывает на отожженный до среднего размера зерна 0,035 мм.

ASTM B36 [affil.ссылка на спецификацию на Techstreet], Стандартная спецификация для латунных пластин, листов, полос и катаного прутка, дает значения прочности на разрыв и твердости для C26800 (64Cu-36Zn) и C27200 (63Cu-37Zn) при различных температурах. Значения почти идентичны (за исключением жесткости пружины) и подходят для C27000.

Чтобы задать отжиг, нужна исходная информация о материале и цель. Каков размер зерна, количество предварительной холодной обработки, желаемый размер зерна и объем дополнительной холодной обработки, которую необходимо выполнить? Вы уверены в необходимости отжига? Это снизит предел текучести до 80% в зависимости от начального значения.Типичные температуры отжига составляют от 425 до 750 ° C. Отжиг при относительно низкой температуре, 1 час при 300 ° C, даст зерна небольшого размера (лучше для полировки), в то время как более высокая температура, 500 ° C, может потребоваться для достижения 50% удлинения за счет холодной обработки. Защитная атмосфера рекомендуется для более высоких температур, чтобы избежать окисления. Рекомендуется испытание размера зерна или твердости для сравнения со значениями из ASTM B36 или приведенных ниже ссылок.

Данных по отжигу C27000 для улучшения проводимости не нашел.Исходя из данных по меди, я бы предположил, что улучшение составляет <4 относительных%, например, с 26% до 27% IACS.

Для получения дополнительных сведений об отжиге и других свойствах см. «Справочник по металлам ASM, том 2« Свойства и выбор: цветные сплавы и материалы специального назначения »[аффилированная ссылка на информацию о книге на Amazon]. Физические свойства C27000 при холодной обработке ( 1/8, 1/4, 1/2, твердый, сверхтвердый и пружинно-твердый) и отожженный (с различным размером зерна) смолы также можно найти на сайте Ассоциации разработчиков меди по адресу www.Copper.org.

Ken Vlach
- Голета, Калифорния
contributor of the year

Finishing.com поблагодарил Кена за его бесчисленное количество тщательно изученных
ответов. Он скончался 14 мая 2015 года.
Покойся с миром, Кен. Спасибо за ваш упорный труд
, который продолжает приносить пользу миру отделочных работ.




Чтобы свести к минимуму усилия по поиску и предложить несколько точек зрения, мы объединили ранее отдельные темы на этой странице. Пожалуйста, простите за любое последующее повторение, несоблюдение хронологического порядка или то, что может выглядеть как неуважение читателей к предыдущим ответам - этих других ответов на странице в то время не было :-)



Отжиг латунной ручки двери

2004 г.

Q.У меня есть старая 9-дюймовая длинная латунная дверная ручка, которая ввинчивается в мою входную дверь тремя винтами вверху и тремя внизу (по форме напоминающая ручку кофейной кружки). Винты внизу оторвались, и дверь использовалась таким образом в течение года. Теперь она слегка изогнута и не может быть прикручена. Я собираюсь установить ее в самодельном приспособлении, чтобы отогнуть ее назад - и друг также порекомендовал мне отжечь ее пропановой горелкой (я не могу согнуть ее очень легко - если вообще - прямо сейчас). Есть ли вероятность, что я сильно обесцветлю латунь? Если да, могу ли я отполировать ее до нормального состояния? Это не блестящая латунь, как туба или труба - он более грубоват под старину.Есть мысли, предостережения, рекомендации?

Кристофер Гленн
Self - Эдина, Миннесота, США
simultaneous 2004 г.

A. Нет, не отжигать. Он станет очень хрупким при нагревании и, вероятно, потрескается. Просто медленно согните его на место (т. Е. Понемногу каждый день, позвольте металлу со временем вернуться).

Кристофер Гленн
- Эдина, Миннесота
2004

A. Отжиг детали перед сгибанием - это очень хорошая идея, она обесцветится из-за изменения характера детали.Польза от отжига перевешивает обесцвечивание. Если вы беспокоитесь о том, что патина, накопившаяся у вас за эти годы, испортится, ее можно нанести химическим способом.

1 столовая ложка хлорида аммония
1 столовая ложка соли
1 унция. аммиак
1 кварт. вода в бутылках
Хорошо перемешайте и нанесите как минимум четыре слоя для хорошей патины.

Это немного озеленяет латунь, сначала протестируйте ее на небольшой детали, чтобы убедиться, что она будет работать должным образом. Если вам нужна дополнительная информация об отжиге, дайте мне знать.

Марк Бэнкс
- Элизабет-Сити, Северная Каролина

2004 г.

A. «Отжиг - это процесс уменьшения напряжения в металле путем нагрева его до заданной температуры. Промышленно это делается в печи, где температуру можно контролировать механически. В студии чаще отжигают с помощью горелки. Температуру измеряют по изменению цвета металла, при этом лучше всего для этой цели подходят тускло освещенные участки.Можно нанести на металл дымоход для пасты в качестве индикатора температуры: он прозрачен при 1100 ° F (593 ° C) .При тушении в маринаде остерегайтесь опасных паров и брызг кислоты. Более безопасный метод - закалить в воде, а затем погрузить изделие в рассол ».
- The Complete Metalsmith Тим МакКрайт =>

Bronze Нагреть до среднего красного; потушить, когда исчезнет медная покраснение.

Важно использовать правильную закалку, я бы посоветовал использовать растительное масло (будьте осторожны, оно загорится, когда вы сначала закалите кусок!), Я предлагаю растительное масло, потому что оно охлаждает работу медленнее, чем вода и защитит металл от слишком сильного окисления при нагревании.Обычно вы можете использовать любое растительное масло, которое вы можете купить в местном продуктовом магазине.

Отжиг - очень важный процесс при обработке цветных металлов, так как он снижает напряжения в металлах и предохраняет их от разрушения. Не отжигайте, и вы очень рискуете сломать ручку, вы можете (и я рекомендую) обрабатывать ручку в холодном состоянии и отжигать на ходу. Возьмите кусок латуни в хозяйственном магазине и почувствуйте, о чем я говорю, прежде чем делать это.

Марк Бэнкс
- Элизабет-Сити, Северная Каролина

17 июня 2014 г.

Q.Привет,
Мне нужна помощь с отжигом небольших кусочков твердых круглых латунных прутков диаметром 6 мм в печи.

1) Какая температура должна применяться?
2) Как долго латунь должна оставаться в духовке?
3) Нужно ли охладить его водой или дать остыть естественным путем?

Спасибо за помощь!

Денни

Денни Кэлвин
- лондон, великобритания
, 24 февраля 2016 г.

В. У меня вопрос, аналогичный приведенному выше ... спасибо за вашу помощь.

М. Джеймс
- Волусия, Флорида, США

10 сентября 2016 г.

В. Мы производим латунь 80/20, мы получаем соответствующую прочность на разрыв и блеск на момент изготовления! Рисуем его от 1,25 мм до 0,20 мм. А потом мы его отожгли.

32129

Но после них идет окисление! Как мы можем решить эту проблему? Пожалуйста, предложите.

Govind MAHESHWARI
Волочение латунной проволоки - Алигарх, Уттар-Прадеш, Индия
5 октября 2016

А.Изменение цвета происходит по одной или обеим из двух причин. Либо на проволоке после волочения остается какая-то органическая пленка, например тонкий масляный слой, либо проволока становится достаточно горячей, чтобы обесцветиться в атмосфере печи. Если это первое, то чистка жизненно необходима. Если второе, то было бы разумно изменить атмосферу. Мы состариваем бериллиевую медь, обернутую в алюминиевую фольгу, пропуская азот через обернутый узел, и это хорошо работает. Возможно, вам поможет что-то подобное.

.

Смотрите также