Как отличить вольфрам от других металлов


Технология лабораторного эксперимента: Справочник. :: Книги по металлургии

 

9.2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Идентификация металлических материалов заключается в определении некоторых специфических для данного материала свойств: коэффициента термического расширения, теплопроводности, температуры плавления, плотности, электросопротивления, магнитных свойств, окисляемости на воздухе, характера взаимодействия с химическими реагентами и др. Для сравнения коэффициентов термического расширения (КТР) неизвестного и известного металлов необходимы две плоские пластинки из этих металлов длиной 75—100 мм, шириной 5—10 мм и толщиной, не превышающей 1 мм. По концам обе пластинки сваривают точечной сваркой или прочно соединяют двумя болтами. Образцы из более тонкого металла (0,1—0,3 мм) могут иметь длину 40—50 мм и ширину 2—4 мм. Соединение тонких пластин возможно точечной сваркой по всей длине или, если металл не сваривается, пайкой низкотемпературным свинцово-оловянистым припоем. Подготовленную одним из приведенных способов биметаллическую пластинку выпрямляют и затем нагревают любым способом до температуры 10О—150 СС. При нагреве биметаллический пакет изогнется таким образом, что пластинка с большим КТР окажется с внешней стороны изгиба, с а меньшим — с внутренней стороны. Зная, из какого металла изготовлена контрольная пластинка, можно оценить КТР второй пластинки из неизвестного металла. Если при нагреве не происходит искривления биметаллической пластинки, то КТР обоих металлов одинаковы. Желательно, чтобы контрольная пластинка была изготовлена из металла, КТР которого был бы близок к КТР испытываемого материала. Описанным методом можно идентифицировать и листовые полимерные материалы, соединенные механическим путем и нагреваемые до 75 °С. 9.2.2. Определение марки стали по виду искры Для определения марки стали по количеству содержащегося в ней углерода и легирующих элементов образец стали подвергают «пробе на искру». Для этого образец прижимают к быстро-вращаещемуся шлифовальному кругу средней зернистости. По выходящему из-под круга пучку искр можно судить о марке стали. Образующиеся искры отличаются друг от друга длиной, цветом и формой образующихся на сплошных искровых линиях отдельных звездочек. Некоторые марки коррозионно-стойких сталей, а также мягкие металлы и сплавы (медь, алюминий, латунь, бронза, сплавы алюминия и др.) искру не образуют. Характер искры для некоторых конструкционных сталей приведен на рис. 9.1. Заметим, что возникновение искры обусловлено сгоранием углерода, содержащегося в стали, а характер звездочек на концах искры — наличием легирующих элементов. Поэтому чистые металлы и их сплавы искры не образуют. Также не образуют искру легирующие элементы, которые слабо окисляются при нагреве на воздухе. Это относится к коррозионно-стойкой стали марки 1Х18Н9Т и хром-никель-титановым сталям.

 

 

 

 

Рис. 9.1. Вид искры, возникающей при быстром шлифовании стали: а — углеродистой качественной конструкционной марки 10; б — автоматной марки А12; в — углеродистой качественной конструкционной марок 40 и 45; г — инстру. ментальной углеродистой марок У8 и У10; д — коррозионно-стойкой азотирующейся марки 12ХНЗА; е — жаропрочной химически стойкой марок 40ХНМ а 5ХНМ; ж — шарикоподшипниковой марок ШХ15 н ШХ9; з — инструментальной ударопрочной марки ХВГ

 

9.2.3. Как отличить высоколегированную сталь от углеродистой Высоколегированные стали, в частности марок 1Х18Н9Т и 1Х18Н10Т, можно легко отличить от высокоуглеродистых сталей, в состав которых не входят хром и титан, по смачиваемости их расплавленным свинцово-оловянным припоем, например марки ПОС-40 (третник). В качестве флюса можно использовать насыщенный водный раствор хлористого цинка. Углеродистые стали любой марки и степени термической обработки хорошо смачиваются припоем. Высоколегированные стали, содержащие в качестве легирующих добавок хром, титан, вольфрам, алюминий, бериллий и другие металлы, расплавленным припоем с флюсом из хлористого цинка не смачиваются. 9.2.5. Как отличить ковар от стали Сплав ковар марки Н29К18 по внешнему виду и магнитным свойствам легко спутать с большинством углеродистых сталей. Такая ошибка чревата большими неприятностями, так как ковар является специальным прецизионным сплавом, предназначенным для вакуумно-плотных и термически прочных спаев со многими марками стекол. сталь же этими свойствами не обладает. Отличить ковар от стали можно одним из следующих способов. Теплопроводность ковара значительно меньше теплопроводности любой марки углеродистой стали. Поэтому, держа за концы одинаковых прутков из ковара и стали, легко убедиться, что у стали тепло от нагретого конца распространится значительно быстрее, чем у ковара. Отсутствие изгиба биметаллической пластинки, образованной из соединенных вместе пластинок из ковара и неизвестного металла, свидетельствует о том, что вторая пластинка тоже из ковара. Наиболее достоверным является способ локального нанесения на исследуемый металл капли расплавленного стекла (от С49—1 до С50—7), предназначенного для спаивания с коваром. Капля стекла на листовом образце или обмотка на стержне и проволоке после остывания на коваре остается целой, а на стали — растрескивается. Вольфрам и молибден, являясь материалами с волоконной структурой, по внешнему виду различить довольно трудно, в то время как их физические и химические свойства существенно различаются. Экспрессно отличить вольфрам от молибдена можно одним из следующих способов. При выводе из пламени горелки Молибден будет «дымить» в результате образования триоксида молибдена. вольфрам — практически «не дымит». 9.2.7. Идентификация металлов по   электросопротивлению Однако некоторые из них различаются по магнитным свойствам. Так, коррозионно-стойкие стали марок Х18Н9Т и Х18Н10Т, жаропрочные стали и стали, легированные хромом, титаном, марганцем и другими элементами, являются немагнитными материалами, в чем легко убедиться, поднеся к ним постоянный магнит. Практически все марки нихрома, феррохрома, константана являются немагнитными. 9.2.9. Как отличить алюминий от алюминиевых сплавов При определении объема необходимо использовать жидкость, не взаимодействующую с материалом образца. Так, гигроскопичные материалы погружают в спирт, ацетон, глицерин или другие жидкости с небольшой вязкостью. При определении фактического объема порошкообразных материалов для полного их смачивания в жидкость (воду) добавляют 3—5% поверхностно-активного вещества ОП-7, ОП-10 или стирального порошка. Порошок тщательно перемешивают с жидкостью для удаления мелких пузырьков воздуха. Идентификацию металлических материалов с температурой плавления 350—600 "С можно произвести, измеряя температуру затвердевания металла. Для этого небольшое количество испытуемого материала помещают в керамический или кварцевый тигель объемом в несколько кубических сантиметров и нагревают до плавления. Несколько перегрев расплав, нагрев прекращают и в него вводят измерительный спай хромель-копелевой, хромель-алюмелевой или платино-платинородиевой термопары. Ветви термопары должны быть освобождены от защитного металлического или керамического кожуха. По мере охлаждения расплава спай термопары медленно перемещают в вертикальном направлении. Когда расплав начнет затвердевать, что обнаружится при перемещении термопары, необходимо внимательно следить за напряжением, генерируемым термопарой. Как только передвижение термопары станет невозможным, что свидетельствует о затвердевании расплава, отсчитывают термо-ЭДС момент затвердевания, который для элементарных металлов соответствует температуре плавления. Затем по справочнику определяют металл, имеющий такую же (или близкую к ней) температуру плавления. При реализации описанного способа не учитываются явления переохлаждения расплава, наличие нескольких жидких и твердых фаз в многокомпонентных сплавах и ряд других факторов, определяющих температуру затвердевания расплава. Для экспрессного определения температуры плавления низкотемпературных и легкоплавких припоев и, соответственно, примерной оценки их состава пользуются следующим приемом. Этот же метод можно упростить, поместив на предварительно окисленную металлическую поверхность небольшой кусочек (размером несколько кубических миллиметров) испытуемого припоя. При достижении температуры плавления кусочек припоя примет шарообразную форму. Этот момент фиксируют термопарой. Уменьшить теплообмен с окружающей средой через открытое отверстие, заполненное расплавом, можно, закрыв его кусочком тонкой слюды или стекла, через которое легко наблюдать момент образования   мениска. Определить марку стали можно по кристаллической структуре ее поверхности. Для этого структуру необходимо визуализировать следующим образом.

 

Как отличить настоящий карбид вольфрама от подделок

Карбид вольфрама и сам вольфрам находят множество применений. Но для того, чтобы правильно их использовать, важно понимать их различия.

Что такое вольфрам?

В периодической таблице один из элементов, который вы найдете, - это вольфрам. Этот металл плавится при чрезвычайно высоких температурах и используется из-за своей твердости (помимо прочего). Из-за своей плотности, когда вольфрам используется для изготовления ювелирных изделий, он обычно тяжелый.

Что такое карбид?

Когда вы смешиваете углерод с вольфрамом, вы получаете карбид. По сравнению с вольфрамом он плотнее. Таким образом, вместо использования одного вольфрама, более прочный продукт создается за счет комбинации карбида и вольфрама.

В ювелирной промышленности, благодаря своей высокой плотности, карбиды являются чрезвычайно популярным выбором, но они имеют множество применений. Карбиды нелегко согнуть, поцарапать или порезать. Ювелирные изделия, созданные из карбидов, часто предпочитают украшениям, сделанным из других металлов, потому что украшения из карбидов имеют тенденцию служить намного дольше.

Удаление поддельного / имитационного карбида

Следующие характеристики помогают отличить настоящие карбиды от других:

  • Гипоаллергенность: Одним из очень важных факторов здесь является гипоаллергенное качество карбидов. Жидкости организма и химические вещества, такие как пот, в сочетании с карбидами не вызывают аллергической реакции.

Здесь важно отметить, что у людей, которые чрезвычайно чувствительны к металлам, могут возникнуть аллергические реакции, если никель использовался в определенной смеси карбидов.Хотя эта аллергическая реакция встречается редко (поскольку никель используется в минимальных количествах), она связана с никелем, а не карбидом.

Так зачем использовать никель? По сравнению с комбинацией углерода и карбида смесь карбида никеля позволяет создавать более блестящие и блестящие украшения. При покупке украшений убедитесь, что используется самый чистый сплав. Хороший ювелир поделится с вами этой информацией, когда вас спросят.

  • Устойчивость к царапинам: Устойчивость к царапинам - это не только еще один плюс карбидов, но и один из самых желанных.Кроме того, украшения из карбидов нелегко помять или согнуть. Это означает, что вы можете уверенно носить украшения в течение длительного времени.
  • Долговечность: детали, изготовленные из карбида, также означают, что вы обычно можете держать их дольше и дольше.
  • Изменение размера: изменить размер ювелирного изделия, сделанного из карбида вольфрама, может быть сложно. Сплав трудно изменить или согнуть после того, как металл остыл и ему придана форма. Именно по этой причине будьте предельно осторожны при выборе ювелирных изделий из карбида.Когда вы покупаете изделие, выбирайте такой размер, чтобы он не был слишком плотным или слишком свободным. (См., Конечно, это в основном относится к кольцам.)

По сравнению с золотом и серебром карбиды не особенно популярны. Но в свое время вам пригодятся исключительные свойства карбидных украшений.

Если у вас есть дополнительные вопросы о карбиде вольфрама, прочтите раздел на нашем веб-сайте A&A Coatings, содержащий дополнительную информацию. Если вы хотите узнать, что для вас могут сделать покрытия из карбида вольфрама и термического напыления, свяжитесь с нами при первой же возможности.У нас есть знающие, опытные сотрудники, готовые ответить на все ваши вопросы и решить любые проблемы, которые могут у вас возникнуть.

.

Покрытие из вольфрама | Покрытие вольфрамом

Использование металла для нанесения защитного покрытия на поверхность другой металлической заготовки (или заготовки, изготовленной из других материалов, таких как керамика или пластик) - это проверенный временем производственный процесс, имеющий множество промышленных преимуществ. Хотя для нанесения покрытия обычно используются «стандартные» металлы, такие как никель, цинк, олово или медь, или драгоценные металлы, такие как золото, серебро или платина и их сплавы, его также можно наносить с категорией материалов, известных как тугоплавкие. металлы, обладающие собственным набором полезных свойств.

Вольфрам - это тугоплавкий металл, с которым трудно работать, но он дает несколько ключевых преимуществ при использовании в определенных ситуациях отделки металла.

Что такое тугоплавкие металлы?

тугоплавкие металлы состоят из группы из пяти материалов: вольфрама, молибдена, тантала, ниобия и рения. Эти металлы в разной степени обладают рядом общих характеристик, в том числе:

  • Чрезвычайно высокая температура плавления, особенно вольфрама, молибдена и тантала, делает их ценными для обработки расплавленных металлов и минералов.
  • Способность сохранять свою прочность при экстремальных температурах: многие изделия с вольфрамовым покрытием могут иметь в два раза большую прочность на разрыв, чем железо при комнатной температуре.
  • Непревзойденная устойчивость к разрушительным силам коррозии: вольфрамовые покрытия могут препятствовать распространению как красной, так и белой ржавчины, которая может вызвать преждевременный выход из строя металлических деталей.
  • Отличная способность проводить электричество и тепло: вольфрам и другие тугоплавкие металлы часто используются в производстве электроники и в качестве радиаторов.
  • Чрезвычайная твердость: многие режущие инструменты, например, изготовлены из карбида вольфрама.
  • Высокая плотность / удельный вес: Большой вес вольфрама позволяет использовать его для балластов.

Хотя тугоплавкие металлы обладают многими схожими свойствами, каждый из них обладает собственным набором уникальных характеристик, которые отличают его от других. В этой статье мы подробно рассмотрим вольфрам и, в частности, преимущества покрытия из вольфрама.

Краткая история вольфрама

Вольфрам - это твердый, блестящий, серебристо-белый металл, который был открыт в 1779 году ирландским химиком Питером Вулфом. Первоначально вольфрам назывался «вольфрам», от слова, от которого произошел его химический символ «W». В некоторых странах до сих пор называют вольфрам вольфрамом. В 1781 году шведский химик Карл Вильгельм Шееле выделил вольфрам как элемент и дал ему его нынешнее название. Шведские слова «tung» и «sten» означают «тяжелый» и «камень» - подходящее описание этого твердого, плотного металлического материала.

Вольфрам оставался относительно малоизвестным элементом до середины 1840-х годов, когда исследователь Роберт Оксланд получил патент на производство вольфрамовой кислоты и вольфрамата натрия для промышленного использования. Десять лет спустя Oxland получил второй патент на производство сплава железа с вольфрамом, который служит основой для современных материалов из быстрорежущей стали, которые производятся сегодня.

Пожалуй, наиболее заметное развитие вольфрама произошло примерно полвека спустя, когда он был впервые использован в производстве нити для лампочек.Это остается популярным применением вольфрама и по сей день.

Основные свойства и характеристики вольфрама

Как и все тугоплавкие металлы, вольфрам обладает рядом свойств и характеристик, которые делают его чрезвычайно полезным для производства продуктов и других промышленных целей. Среди его наиболее примечательных характеристик - температура плавления 6 170 ° F (3410 ° C), которая является самой высокой среди всех известных металлов. Это делает вольфрам предпочтительным выбором для использования в производственных приложениях с экстремальными температурами.

Хотя вольфрам способен сохранять свою прочность при повышенных температурах, он имеет тенденцию образовывать пленки летучих оксидов при температурах выше 538 ° F. Следовательно, необходимо предпринять такие шаги, как нанесение покрытия, создание вакуума или использование его в защитной среде во время высокотемпературные приложения.

Вольфрам также обладает очень высокой прочностью на разрыв (3000 ° F или 1650 ° C), даже с вольфрамовой проволокой чрезвычайно малого диаметра. Кроме того, вольфрам является одним из самых плотных доступных металлов и чрезвычайно пластичен, что позволяет вытягивать его в виде тонкой проволоки, которая используется во многих производственных приложениях.

Как упоминалось ранее, «вольфрам» в переводе с термином «вольфрам» означает «тяжелый». Насколько тяжел вольфрам? Один кубический дюйм вольфрама весит более двух третей фунта. Больше весят только платина, иридий, осмий и рений.

Превосходная коррозионная стойкость вольфрама

делает его пригодным для использования в суровых условиях. Вольфрам обладает хорошей стойкостью к атмосферной коррозии и влаге при температуре окружающей среды, а также к азотной, серной и плавиковой кислотам при комнатной температуре.Кроме того, вольфрам способен противостоять жидким металлам, таким как ртуть, натрий, магний и водород. Однако вольфрам реагирует с монооксидом углерода, диоксидом углерода, серой и диоксидом азота при повышенных температурах.

Другие полезные свойства вольфрама включают способность проводить электричество более эффективно, чем другие стандартные металлы, такие как никель и железо, и высокое поперечное сечение поглощения тепловых нейтронов.

Изучение разнообразных применений вольфрама

Первое широкое промышленное применение металлического вольфрама было в качестве пластичной нити накаливания лампы накаливания, используемой в люминесцентных лампах, лампах и электронных лампах - процесс, который был разработан в начале 20 -го -го века доктором Дж.Уильям Д. Кулидж из General Electric. Это нововведение основано на технологии вакуумных стеклянных колб, впервые разработанной Томасом Эдисоном во второй половине 19 -го и годов. Производство пластичного вольфрама д-ром Кулиджем позволило использовать вольфрамовую проволоку, диаметр которой можно было протянуть до диаметра примерно одной шестой человеческого волоса.

Сплавленный с углеродом с образованием карбида вольфрама, вольфрам служит строительным материалом для продуктов, где твердость и износостойкость имеют первостепенное значение.Примеры включают режущие инструменты, такие как сверла, ножи, дисковые пилы и различные токарные и фрезерные инструменты, используемые в таких отраслях, как нефтяная, деревообрабатывающая, горнодобывающая и металлообрабатывающая.

Сочетание твердости и жаростойкости вольфрама делает его чрезвычайно ценным при производстве сплавов тяжелых металлов, таких как быстрорежущая сталь. Согласно Chemicool, сплавы, используемые для производства быстрорежущей стали, содержат до 18 процентов вольфрама. Применение этих материалов на основе вольфрама включает производство ракетных сопел, различных автомобильных деталей и компонентов, радиационной защиты и широкого спектра износостойких покрытий.

Вольфрам также используется в различных областях химического производства. Например, сульфид вольфрама является эффективным высокотемпературным смазочным материалом и действует как катализатор в процессах гидрообессеривания. Оксиды вольфрама широко используются при производстве керамических глазурей. Вольфрам-кальций и вольфрам-магний можно найти в люминесцентных осветительных приборах, а также они добавляют прочности различным катализаторам, которые могут продлить срок их службы.

Благодаря своей способности сохранять прочность при экстремальных температурах, вольфрам широко используется в высокотемпературной сварке, нагревании и электротехнике.Известной промышленной технологией производства является сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), метод дуговой сварки с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов. Благодаря своей электропроводности вольфрам также используется в производстве интегральных схем и других электронных деталей и компонентов. Наконец, большой вес вольфрама делает его пригодным для использования в качестве балласта и противовеса.

О нанесении покрытия на вольфрамовые основные материалы

Все привлекательные свойства вольфрама (твердость, коррозионная стойкость, способность сохранять прочность при повышенных температурах и т. Д.)), которые делают его таким полезным при производстве продукции, а также делают его не менее ценным при отделке металлов, особенно в гальванике. Однако, как и все тугоплавкие металлы, вольфрам в чистом виде является высокореактивным материалом, что делает нанесение покрытия вольфрамом чрезвычайно сложным процессом.

А теперь давайте подробнее рассмотрим гальваническое покрытие, а также некоторые конкретные процессы нанесения покрытия на вольфрам.

Услуги по нанесению вольфрамового покрытия

Гальваника - это метод чистовой обработки металла, при котором используется электрический ток для восстановления растворенных ионов металла с целью формирования металлического покрытия на электроде.Процесс влечет за собой погружение детали, называемой подложкой, в раствор электролита специальной формулы, также известный как ванна для нанесения покрытия. Поскольку для облегчения нанесения покрытия используется электрический ток, гальваническое покрытие часто называют электроосаждением. Из-за его высокой реакционной способности чрезвычайно трудно покрыть подложку вольфрамом самостоятельно. Обычно он наносится совместно с никелем или другими металлами.

Традиционно нанесение покрытия вольфрамом с использованием водной (водной) ванны для нанесения покрытия не давало приемлемых результатов по ряду причин:

  • Тенденция к прекращению процесса нанесения покрытия после первоначального удара (мгновенного осаждения)
  • Высокое содержание оксидов в осадке
  • Сильно изъеденные отложения
  • Покрытия с плохими механическими свойствами
  • Ограниченная эффективность при использовании методов совместного осаждения с другими металлами
  • Низкая катодная эффективность

Однако технология нанесения покрытия, разработанная более полувека назад для изготовления сопел ракет, смогла преодолеть эти препятствия.В частности, этот метод включает гальваническое покрытие вольфрама из неводных органических растворов электролитической кислоты Льюиса. Этот узкоспециализированный процесс нанесения вольфрамового покрытия основан на использовании раствора галогенида вольфрама, который переводит вольфрам в неактивное состояние.

Гальваническое покрытие щеткой на поверхности вольфрама

Последней инновацией в области покрытия вольфрамом является разработка эффективной техники нанесения гальванического покрытия щеткой. Хотя покрытие щеткой тесно связано со стандартным гальваническим покрытием, оно отличается тем, что вместо погружения подложки оно включает нанесение покрытия кистью, пропитанной раствором электролита.

Щетка обычно состоит из нержавеющей стали, завернутой в ткань и подключенной к низковольтному источнику постоянного тока. Затем заготовка подключается к отрицательному выходу. Поскольку этот процесс позволяет более эффективно наносить покрытие на целевые участки подложки, нанесение покрытия кистью часто называют селективным или точечным покрытием.

Что касается недостатков нанесения покрытия щеткой, то оно может быть намного более трудоемким, чем стандартное гальваническое покрытие, поскольку требует гораздо большего вмешательства оператора.Также может быть гораздо труднее достичь желаемой толщины покрытия, если требования к покрытию превышают 0,7 мм. Кроме того, традиционное гальваническое покрытие имеет тенденцию быть более экономичным при нанесении покрытия на всю деталь, а не на определенные целевые области.

В процессе нанесения покрытия с помощью вольфрамовой щетки фактически используется никель-вольфрамовый сплав, состоящий примерно из 40 процентов вольфрама и 60 процентов никеля по массе. Это дает твердое покрытие, которое существенно улучшает поверхностные свойства основы за счет увеличения твердости и износостойкости.Высокое содержание вольфрама также обеспечивает элемент термической стабильности. Воздействие высоких температур на покрытие в течение короткого периода времени может еще больше повысить его твердость.

Услуги по нанесению вольфрамового покрытия методом химического восстановления

Электролитическое нанесение покрытия датируется 1940-ми годами и в настоящее время представляет собой значительный сегмент рынка отделки металлов. Ключевое различие между электро- и химическим нанесением покрытия состоит в том, что последнее не требует внешнего источника питания и использует только один электрод вместо двух.Вместо электроосаждения нанесите покрытие окк

.

Вольфрам используется тогда и сейчас

Взгляд назад на вольфрам Ca. 2007, любезно предоставлено ITIA

Международная ассоциация вольфрамовой промышленности (ITIA) - уважаемая организация, членами которой на протяжении многих лет являются наши коллеги из Nippon Tungsten. В то время как мы в Metal Cutting являемся экспертами в том, как резать вольфрам и использовать его для создания прецизионных деталей из кованого прутка и тонкой проволоки, ITIA больше сосредоточена на порошковых и тоннажных аспектах вольфрама.

Тем не менее, уважаемый ITIA представляет интерес для всех, кто работает в сфере производства вольфрама, где уникальные свойства, включая высокую температуру плавления вольфрама (6192 ° F или 3422 ° C), его низкое давление паров (температуры> 3000 ° F или > 1650 ° C), а его высокая прочность на растяжение сделали этот материал полезным в широком диапазоне приложений.

Фактически, когда мы натолкнулись на старую статью информационного бюллетеня ITIA под названием «День семьи с вольфрамом», мы просто ради забавы решили сделать своего рода обновление. Спустя более чем десять лет после написания статьи, вот наш взгляд на то, сколько вольфрама было использовано примерно в 2007 году, на примере теоретической семьи из четырех человек (отец, мать и двое детей), выдержавших испытание временем.

Дома утром

В 2007 году тот день начался с того, что отец проснулся очень рано (и тихо, чтобы не беспокоить жену и детей) под нежную вибрацию мобильного телефона под подушкой.

Типа телефона, изображенного в статье, давно нет - его заменили самые тонкие из смартфонов. Однако механизм крошечной вольфрамовой детали, вращаемый электрическим микродвигателем внутри телефона для создания вибрации, является одним из видов использования вольфрама, который все еще используется сегодня.

Когда папа на цыпочках ходил по дому, он заметил различное освещение, в том числе мягкое свечение прикроватной лампы с использованием 15-ваттной лампы накаливания с вольфрамовой нитью и яркие галогенные прожекторы в ванной с высокоэффективными вольфрамовыми проводами.

Сегодняшняя реальность такова, что количество ламп накаливания с проволочной нитью уменьшается, и даже КЛЛ быстро уступают по эффективности светодиодному освещению. (Поскольку проволочная нить является одним из тех видов использования вольфрама, которые полезны для нашего бизнеса, мы не относимся к числу отрицателей светодиодов!)

Использование вольфрама на дороге

Наконец, в своей машине по дороге в аэропорт, отец включил свой оконный антиобледенитель, в котором использовались провода из вольфрамовой нити, встроенные в переднее и заднее лобовое стекло.

Это приложение так и не прижилось в автомобилях, произведенных в США, но широко использовалось в Европе. Более того, Metal Cutting сегодня предлагает для этой цели проволоку из вольфрамовой нити в лобовых стеклах аэрокосмической отрасли.

Папа заметил, что его 10-цилиндровый автомобильный двигатель работал на удивление плавно для дизеля; Это произошло из-за того, что почти 22 фунта (10 кг) вольфрамовых деталей были размещены вокруг коленчатого вала для уменьшения вибрации. Этот образ мышления пошел по пути 10-цилиндровых дизелей в целом в пользу гораздо более легких и энергоэффективных автомобилей.

Едва избежав столкновения на шоссе, отец быстро оперся на автомобильный гудок - приложение, которое тогда и сейчас требует протекания электрического тока и зависит от выключателей, сделанных из чистого вольфрама, которые, в свою очередь, зависят от опыта в том, как резать вольфрам.

Перед рассветом тонкий слой вольфрамовой бронзы на его зеркале заднего вида уменьшал блики фар позади него. Это тоже одно из применений вольфрама, которое используется сегодня.

Когда пошел снег, папа подумал о своем зяте, который жил в Финляндии, где шины с шипами из цементированного карбида вольфрама были и остаются полезными в морозную зимнюю погоду, если местное правительство позволяет им.Твердость и стойкость шипов к истиранию помогают предотвратить занос автомобилей.

Конечно, современные автомобили включают постоянно расширяющийся ассортимент технологий активной безопасности, предназначенных для повышения как безопасности, так и производительности.

Подойдя к аэропорту, папа увидел грузовые автомобили с этикетками, на которых говорилось, что они оснащены современным оборудованием для снижения выбросов. Катализаторы DeNOx, которые использовались тогда и сейчас во многих дизельных двигателях грузовых автомобилей, снижают концентрацию оксида азота в выхлопных газах.

Эти катализаторы изготовлены из вольфрамсодержащей керамики - двух материалов, которые хорошо работают вместе, учитывая сверхвысокую температуру плавления вольфрама.

Кроме того, отверстия идеального размера в дизельных форсунках для этих грузовиков сделаны с использованием собственных вольфрамовых электродов Metal Cutting. Мы шлифуем отверстия до диаметра 0,5 мкм, чтобы обеспечить максимальное сгорание и уменьшить выбросы твердых частиц.

Использование вольфрама в воздухе

Садясь в самолет и найдя свое место возле одного из крыльев, папа заметил турбины двигателя. Лопатки турбины в высокотемпературной зоне двигателя были и по-прежнему изготавливаются из вольфрамсодержащих суперсплавов - еще одно применение, в котором используется высокая температура плавления вольфрама.

Во время взлета он выглянул в окно и заметил работу подкрылков и элеронов. В 2007 году и сегодня противовесы из тяжелого металла вольфрама являются частью механизма, контролирующего силу, действующую на закрылки.

По иронии судьбы, хотя сегодня мы платим за весь багаж и должны доплачивать за сверхнормативные сумки, сами самолеты заполнены тяжелыми противовесами, изготовленными из тяжелых сплавов вольфрама. Тем не менее, они точно разработаны для конкретных мест и в целях безопасности, поэтому мы не жалуемся.

Папа достал свой ноутбук и iPod, чтобы скоротать время и подготовиться к деловой встрече. Хотя эти электронные устройства чрезвычайно эволюционировали за последние десять с лишним лет, вольфрам по-прежнему является неотъемлемой частью их производства. Например:

  • Печатные платы внутри устройств обрабатываются с использованием фрезерно-фрезерных станков из твердого сплава и микроперфораторов.
  • В интегральных микросхемах используются вольфрамовые проводящие провода или штекеры и материал затвора из силицида вольфрама.
  • Сплавы вольфрама и молибдена используются в производстве дисплеев для устройств.
  • Зонды, изготовленные из вольфрама или вольфрам-рения, используются для тестирования каждой из микросхем интегральной схемы на уровне пластины, гарантируя, что в последующем производстве с добавленной стоимостью используются только те микросхемы, которые работают.

Вольфрам в медицине и стоматологии

Для матери семейства в истории ITIA подробно описаны некоторые важные встречи, связанные с использованием вольфрама в медицинских устройствах. Например, она поехала в больницу, чтобы сделать компьютерную томографию (КТ) позвоночника, чтобы попытаться определить причину длительной боли в спине.

Хотя сегодня магнитно-резонансная томография (МРТ), вероятно, более широко используется, тогда и сейчас КТ-устройство могло генерировать трехмерные изображения с использованием рентгеновских трубок, содержащих электрод из вольфрама, а также вращающийся анод из вольфрама или вольфрама. рениевый сплав. Кроме того, вольфрам по-прежнему используется для защиты всей машины CT.

После хорошего отчета компьютерной томографии, не показавшего серьезных проблем, мама направилась на прием к стоматологу.Там был сделан панорамный снимок всех ее зубов - и снова вольфрамовые аноды сыграли свою роль в рентгеновском аппарате.

Вольфрамат кальция использовался в качестве флуоресцентного материала в рентгеновской пленке. Кроме того, тяжелый защитный фартук, который носила мама, был сделан из вольфрамового порошка, диспергированного в латексе, который защищал ее от радиации и был более экологичным, чем свинец.

Сегодня цифровая визуализация более распространена, чем использование традиционной рентгеновской пленки в кабинете стоматолога, но базовая рентгеновская технология остается прежней.Интересно, что здесь, в Соединенных Штатах, наши стоматологи до сих пор используют защитные фартуки из свинца. Но разве не было бы здорово, если бы они перешли на более экологически чистый вольфрам?

Вернувшись в 2007 год, для мамы были плохие новости: ей нужен был корневой канал! Большинство сверл, используемых стоматологами для чистки и придания формы, были сделаны из мелкозернистого твердого сплава с очень острыми краями. Это правда тогда и все еще актуально сейчас, этот материал для сверл вызывает меньшее трение, что означает меньше тепла и меньше боли для пациента - наконец, хорошие новости для мамы.

Вольфрам используется на протяжении школьного дня

Двое детей семьи утром отправились в школу на поезде. Его двигатель содержал высоковольтные переключатели с контактными зонами, состоящими из медно-вольфрамовых деталей, которые были устойчивы к искровой эрозии благодаря высокой температуре плавления вольфрама.

Твердосплавные фильеры были использованы для изготовления контактной линии электропоезда, а также всех проводов в двигателе. Детали двигателя и трансформаторов из тонкого медного листа были вырезаны с использованием инструментов из цементированного карбида.Сегодня использование вольфрама по-прежнему является стандартным.

Готовясь к экзамену по физике во время поездки на поезде, один из детей прочитал об использовании вольфрама в материалах первой стенки для термоядерных реакторов. Проект, Международный термоядерный экспериментальный реактор (ИТЭР), тогда находился на стадии планирования и ВСЕ ЕЩЕ находится на стадии строительства. (Вы можете прочитать о проекте на сайте www.iter.org.)

Выглянув из окна поезда, дети увидели угольную шахту открытого типа, в которой использовались огромные зубчатые лопаты и другие инструменты и системы, основанные на трубных фитингах из карбида вольфрама.Хотя в последние годы экономика угля не благоприятствовала этой отрасли, сегодня такое оборудование все еще используется в различных типах горнодобывающей промышленности и все еще использует компоненты из карбида вольфрама.

Когда они пошли в школу, сын понял, что забыл некоторые из своих принадлежностей, и попросил у сестры взять блокнот и шариковую ручку.

Конечно, сегодня ноутбуки и мобильные устройства заменили блокнот и ручку для многих студентов. Но в 2007 году и сейчас валки с вольфрамовым покрытием используются при производстве бумаги, а ножи из цементированного карбида используются для точной резки листов блокнота для письма.

Кроме того, вольфрам в форме коррозионно-стойкого твердого сплава по-прежнему является стержнем шариковой ручки - он специально разработан для обеспечения ровной шероховатости поверхности, чтобы переносить достаточно чернил и катиться по бумаге без скольжения.

Вольфрам на досуге

После дня, который включал компьютерную томографию в больнице с последующей поездкой к стоматологу и лечению корневого канала, мать семьи наконец сделала перерыв: у нее было свидание, чтобы встретиться с друзьями и сыграть партию в гольф после нее. встречи закончились.

Она проверила свои часы - подарок от мужа, это была очень устойчивая к царапинам модель, сделанная из карбида вольфрама, с механическим механизмом и частью из тяжелого сплава вольфрама для автоматического завода. Если повезет, она может и сегодня носить те же часы.

Игра в гольф дала матери возможность попрактиковаться со своим новым водителем, у которого были винты из тяжелого сплава с вольфрамом для улучшения характеристик, так что она смогла еще больше улучшить свой инвалидность 18. Она была рада новым мячам для гольфа, которые муж подарил ей на день рождения; содержащие вольфрамовую оболочку в одном из внешних слоев внутри мяча, при правильном ударе эти шары позволяли гольфистке сильно вращать свои удары.

Поскольку было холодно и земля была твердой, она также была благодарна за шипы из цементированного карбида на ее кроссовках для гольфа. Сегодня такое использование вольфрама является одним из многих других технологических преимуществ, которые игроки в гольф всегда преследуют в своем стремлении к совершенству.

Между тем, после школы дочь семьи и некоторые из ее друзей пошли на пробежку с гантелями на руках и ногах для повышения эффективности тренировок. Теперь, как и в 2007 году, такие грузы часто изготавливают из вольфрама, высокая плотность которого обеспечивает вес в компактном корпусе, и полагаются на такие компании, как Metal Cutting, за наш опыт в резке вольфрама.

В тот день, в 2007 году, сын встретил друзей в молодежном клубе, где они играли в дартс, используя профессиональные дартс из вольфрамового хэви-метала. Это позволило (и по-прежнему позволяет) иметь тонкую конструкцию и стабильную траекторию при подбрасывании снарядов.

Использование вольфрама в промышленности

В течение дня история семьи выявила широкий спектр других применений вольфрама в общей промышленности - примеры, которые все еще актуальны и сейчас. К ним относятся:

  • Вольфрамовая проволока, используемая для заряженной (коронной) проволоки в лазерных принтерах и копировальных аппаратах
  • Инструменты из цементированного карбида вольфрама, используемые для обработки блоков двигателей автомобилей и титановых деталей лонжеронов крыльев и шасси самолетов
  • Поликристаллический алмаз на вставках из карбида вольфрама, используемых для резки углерода - армированный волокном пластик для деталей самолетов, таких как корпуса крыльев.
  • Тяжелая дорожно-строительная техника, оснащенная долотами из твердого сплава и другими компонентами на основе вольфрама. ножи из цементированного карбида, более износостойкие, чем сталь.

Возвращение домой в конце «дня с вольфрамом»

Когда семья собралась дома ближе к концу дня, на виду у всех было еще больше использования вольфрама.Например, мама и дочь повесили новые занавески, которые были огнестойкими из-за вкрапления в ткань метавольфрамата натрия.

Папа и сын работали над проектом «сделай сам» - новой ванной комнатой, в которой использовалась плитка со светоотражающими свойствами благодаря оксиду вольфрама и металлическому вольфраму в глазури. Среди инструментов, которые они использовали, были плиткорез из цементированного карбида и сверло с твердосплавными коронками.

Когда мама приготовила ужин, используя точилку для ножей из цементированного карбида, папа (аудиофил) протестировал недавнюю покупку - аналоговый проигрыватель виниловых пластинок, оснащенный:

  • Вольфрамовый противовес для регулировки тонарма и гашения вибрации.
  • Четыре тяжелые ножки на дне из тяжелого сплава для гашения вибрации проигрывателя

После ужина семья отправилась в кино, чтобы посмотреть последний триллер в широкоугольной проекции с четкостью и яркостью от Ксеноновые короткодуговые лампы с вольфрамовыми электродами.

И хотя семья закончила свой день дома под свечением вольфрамовых ламп накаливания - применение, которое своим теплым и приятным свечением обязано удельному сопротивлению вольфрама, но сегодня не так распространено по сравнению с КЛЛ и светодиодами - почти всеми остальными Использование вольфрама сегодня не менее актуально.

Есть ли вольфрам в вашем будущем?

Конечно, это всего лишь наш взгляд на то, как использование вольфрама изменилось за последние десять с лишним лет. Однако мы думаем, что вы согласитесь, это сравнение показывает, что вольфрам по-прежнему является одним из наиболее широко используемых и полезных тугоплавких металлов.

Как компания, которая знает, как резать вольфрам и оптимально использовать его, Metal Cutting может помочь вам определить, подходят ли такие свойства, как высокая температура плавления вольфрама, для вашего текущего или планируемого применения - просто позвоните нам .

Вы также можете изучить основы вольфрамовой проволоки, ее свойства и области применения в нашем руководстве « Вольфрамовая проволока 101: обзор уникального полезного материала », которое доступно для бесплатной загрузки.

.

Как отличить настоящие украшения из вольфрама от подделок - Followbest Limited

Движимые огромной прибылью, есть нечестные торговцы, которые используют менее дорогие металлы для изготовления так называемых украшений из вольфрама, поэтому нам необходимо знать, как отличить настоящие украшения из вольфрама от подделки.

31 августа 2012 г. - PRLog - Карбид вольфрама часто для краткости называют вольфрамом. Это один из самых твердых материалов, почти полностью устойчивый к царапинам.Поэтому украшения из вольфрама обладают невероятными характеристиками по сравнению с другими украшениями. Они довольно твердые, и их практически невозможно поцарапать. Он не сгибается и не теряет форму, не тускнеет и не тускнеет со временем. Но из-за огромной прибыли есть нечестные торговцы, которые используют менее дорогие металлы для изготовления так называемых украшений из вольфрама, поэтому нам необходимо знать, как отличить настоящие от подделки. На сайте followbest.com представлены некоторые способы отличить настоящие украшения из вольфрама от подделок.Надеюсь, это будет вам полезно.

1. Судите по весу:
Вольфрам - очень плотный металл, и его плотность намного выше, чем у титана. Поэтому вы должны чувствовать вес, когда держите или носите вольфрамовые кольца или другие украшения; в противном случае, если вам кажется, что оно довольно легкое, это должны быть поддельные украшения из вольфрама.

2. Судите по твердости.
Как мы уже говорили ранее, вольфрам измеряется 8-9M по шкале твердости Мооса, только рядом с природным алмазом (10M - самый высокий). Он в десять раз тверже золота 18 карат, в 4 раза тверже титана и в 5 раз тверже нержавеющей стали.Благодаря своей твердости его практически невозможно поцарапать. На самом деле ничто, кроме алмаза, не может поцарапать вольфрам. Возьмите лезвие или другие твердые предметы и поцарапайте поверхность вольфрамовых украшений . Если его можно поцарапать, то это подделка.

3. Судя по внешнему виду
Настоящие украшения из вольфрама имеют цвет холодное серебро. Но после процесса полировки вольфрамовые украшения (если их не чистить щеткой) имеют непревзойденный блеск и блеск, который сияет, как алмаз. Если поверхность тусклая и темная, это не должны быть украшения из настоящего вольфрама.
4. Судите по времени
Благодаря специальной обработке ювелирные изделия из вольфрама обладают высокой устойчивостью к износу и коррозии. В нормальных условиях он не потускнеет и не потускнеет из-за окисления, и со временем остается как новый. Если по прошествии некоторого времени украшение ржавеет, образует мраморные прожилки или даже потускнеет, значит, оно должно быть подделкой.

С приведенными выше пояснениями у вас теперь есть базовая способность отличать настоящие украшения из вольфрама от подделки, и вы лучше знаете об украшениях из вольфрама.Если вам нравятся украшения из вольфрама, приглашаем вас посетить наш сайт http://www.followbest.com, чтобы посмотреть и выбрать кольца из вольфрама , подвески, браслеты … и т. Д., Которые вам нравятся.

Followbest.com был основан в 2010 году с целью стать ведущим местом онлайн-продаж ювелирных изделий из карбида вольфрама, керамики и титана. Разработайте собственные кольца Followbest, позволяющие создавать свои собственные идеальные кольца из вольфрама, керамики, титановые кольца и многое другое. Если вы ищете кольца из карбида вольфрама, подвески из вольфрама, титан, керамические кольца, керамические часы, подвески и модные украшения / украшения в Интернете, сравните нас с другими онлайн-магазинами ювелирных изделий из карбида вольфрама и интернет-магазинами керамических украшений.Здесь, на Followbest.com, вы найдете лучший сервис и лучший выбор для онлайн-покупок!

.

Смотрите также