Как определить по искре металл


Определение марок сталей по цвету искры - Материаловедение

Определение марок сталей по цвету искры


Сталь 12Х18Н9 — искры светло-желтые, короткие, в небольшом количестве, почти без разветвлений с красно-желтым пучком в конце разветвления и тремя-пятью мелкими красными крупинками на разветвлениях. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь Х12Ф1 — искры желтые, короткие, густые звёздочки, концы нитей острые с отдельными красными крупинками. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь 12X13 — искры светло-желтые, короткие, с небольшими пучкообразными разветвлениями, с мелкими красными крупинками. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Железо Армко — искры светло-желтые прямые без разветвлений с двумя-тремя короткими красными нитями в середине. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь марок Ст2 и СтЗ — искры светло-желтые, разветвления несколько более развиты и тоньше, чем сама нить; на концах искр стрелочки, звездочек нет. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь 12ХНЗА — искры желтые, разветвления более развитые и толще, на концах искр стрелочки, звездочек нет. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь 4 — искры светло-желтые, разветвления тоньше, чем нити, и гуще, чем стали Ст2 и СтЗ, звездочек нет. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь автоматная 12 — искры светло-желтые с тонкими разветвлениями и с большим количеством звездочек: на концах нитей стрелочки, а в середине некоторых звездочек слабые красно-желтые пучочки. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь 10 — искры светло-желтые с малым количеством разветвлений, небольшое количество удлиненных звездочек, кончики нитей острые, в середине некоторых звездочек имеется красно-желтые слабые пучочки. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь марок У8, У10 — искры светло-желтые, разветвлений и звездочек больше и крупнее, чем у стали 15 и 20, с большим количеством красно-желтых пучочков в звездочках. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь марок 15, 20 — искры светло-желтые, разветвлений и зведочек больше, чем у стали 10, но красно-желтых пучочков в звездочках меньше трех-пяти. В начале имеется пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь марок 25, 30 — искры светло-желтые, разветвлений много, густые звездочки, концы нитей тонкие, во многих звездочках имеются красно-желтые крупинки в виде горошинок. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь У12Ф — искры светло-желтые, крупные густые звездочки, в трех-пяти звездочках имеются красно-желтые пучочки. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь марок 40ХН, ХНМ — искры светло-желтые, в центре искр выделяются густые звездочки, на концах нитей небольшое количество стрелочек, в некоторых звездочках имеются красные крупинки. В начале искры имеется ярко-красный пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь марок 20ХНМ, 20НЗ — искры желтые, в центре искр выделяется несколько ярких звездочек, на концах искр имеются стрелочки и несколько красных крупинок в звездочках. В начале искры имеется ярко-красный пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь марок 40, 45 — искры светло-желтые, разветвления сильно развиты, на разветвлениях имеются крупные звездочки, в центре которых имеются красно-желтые крупинки. В начале искры имеется светло-красный пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь 38ХМЮА — искры желтые, на концах нитей стрелочки, а в середине нитей имеются несколько крупных звездочек с небольшими красными крупинками. В начале имеется небольшой светло-красный пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь марок 4ХС, ЗОХГСА, 35ХГСА — искры светло-желтые, на концах нитей стрелочки, на разветвлениях выделяется несколько светлых звездочек с небольшими светло-красными крупинками в середине. В начале искры имеется светло-красный пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь марок X, ХГ, ШХ15, ШХ9 — искры желтые, на разветвлениях большое количество крупных светло-красных звездочек с мелкими желтыми крупинками в середине. В начале искры имеется светло-красный пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь 9ХС — искры темно-желтые со светло-красными разветвлениями и большим количеством звездочек с желтыми крупинками в середине. В начале искры от прикосновения заготовки к абразивному кругу получаются ярко-красные пучки с переходом на светло-желтые и светло-красные разветвления


Сталь Р9. Первый вид определения — искры светло-малиновые с желто-красным пучком в начале, разветвления простые и редкие с небольшими желто-красными крупинками на концах. В начале искры имеется ярко-красный пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь Р9. Второй вид определения искры темно-малиновые, нити с ярким желто-красным пучком в начале, разветвления с крупинками на кончиках, с редкими и мелкими разветвлениями. В начале искры имеется ярко-красный пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь Р18. Первый вид определения — искры темно-малиновые с желто-красным пучком в начале, нити прямолинейные, без разветвлений с одной-двумя светло-желтыми крупинками, на концах пучка искры. В начале искры имеется светло-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь Р18. Второй вид определения — искры темно-малиновые с желто-красным пучком в начале, на концах двух-трех нитей небольшие разветвления, с светло-желтыми крупинками на концах пучка. В начале искры имеется ярко-красный пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь ЗХ2В8 — искры темно-малиновые, нити длинные с ярким желто-красным пучком в конце нитей; в пучке имеются крупинки со светло-желтыми кончиками, с редкими и мелкими разветвлениями. В начале искры имеется ярко-красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь ХВГ — искры темно-малиновые, светлые и яркие разветвления с мелкими отдельными желто-красными пучками и крапинками. На концах коротких и длинных нитей имеются ярко-красные звездочки со светло-желтыми крупинками в середине. В начале искры имеется ярко-красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу


Сталь ХВ5 — искры темно-малиновые, разветвления с желто-красными пучками и крупинках на концах, некоторые нити более светлые и яркие. В начале искры имеется ярко-красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу

Методы и советы по идентификации металлов

Когда вы выбираете металл для использования в производстве, для выполнения механического ремонта или даже для определения того, поддается ли металл свариванию, вы должны быть в состоянии определить его основной тип. Некоторые полевые тесты идентификации металла могут использоваться для идентификации куска металла.

Для получения удовлетворительного сварного шва необходимо знать состав металла. Металлисты и сварщики должны уметь определять различные металлические изделия, чтобы можно было применять правильные методы работы.Для оборудования должны быть доступны чертежи (MWO). Они должны быть исследованы, чтобы определить, какой металл будет использоваться, и, если потребуется, термическую обработку.

После некоторой практики сварщик или слесарь узнает, что одни части оборудования или машин являются поковками, другие - чугуном, другие и так далее.

Общие методы испытаний металлов

Есть семь тестов, обычно используемых для идентификации металлов. Ниже приводится краткое описание каждого из них. Используйте тесты вместе с информацией о механических и физических свойствах каждого металла.

Это следующие тесты:

  • Внешний вид поверхности
  • искровое испытание
  • чип тест
  • магнитный тест
  • испытание горелки
  • химический тест
  • испытание на твердость

Заказ на идентификацию металла

При проведении теста на идентификацию металла мы предлагаем выполнять тесты в порядке, указанном в этих таблицах идентификации металла, начиная с самого простого для выполнения:

Если металл немагнитен, выполните следующую последовательность испытаний

Последовательность испытаний для идентификации немагнитных металлов

Для металлов со слабым магнитным полем выполните эту последовательность испытаний

Серия испытаний на идентификацию металлов для слабомагнитных металлов

Для магнитных металлов выполните следующую последовательность испытаний

Последовательность испытаний на идентификацию металла для магнитных металлов

Сводная таблица идентификации металлов

Используйте эту таблицу идентификации металла, чтобы быстро определить методы, которые можно использовать для идентификации металлолома или других требований к идентификации металла.

[wpsm_comparison_table id = ”6 ″ class =” ”]

Проверка внешнего вида поверхности металла

Иногда металл можно идентифицировать просто по внешнему виду. В таблице под номером указаны цвета поверхности некоторых наиболее распространенных металлов.

Проверка внешнего вида включает такие факторы, как внешний вид и цвет необработанных и обработанных поверхностей.

Роль формы и формы

Форма и форма дают некоторые подсказки относительно идентичности металла. Форма может быть описательной; например, форма включает в себя такие элементы, как литые блоки цилиндров, автомобильные бамперы, арматурные стержни, уголки или двутавровые балки, фитинги труб.

Учитывайте форму и способ изготовления детали. Отливки будут иметь следы разделительных линий формы, холоднокатаные или экструдированные поверхности или горячекатаный деформируемый материал. Например, кусок трубы отлит, это может быть чугун или кованое железо, которое обычно состоит из стали.

Цвет как ключ к методу идентификации металла

Сильный ключ к идентификации металла - это цвет. Он может различать драгоценные металлы, магний, алюминий, латунь и медь. Если есть признаки окисления, удалите их соскребом, чтобы выявить цвет неокисленной поверхности.Соскоб помогает идентифицировать медь, магний и свинец. Ржавчина или окисление стали - это признак, по которому можно отличить коррозионно-стойкую сталь от простой углеродистой стали.

Трещины или полированные металлические поверхности также могут дать подсказку. Работа с металлом иногда оставляет отличительные следы, которые могут помочь в идентификации.

  • Ковкий чугун и чугун могут иметь следы песчаной формы.
  • Из высокоуглеродистой стали видны следы прокатки или ковки
  • Низкоуглеродистая сталь с отметками поковки
Роль ощущения поверхности и осмотра

Ощущение поверхности может дать дополнительные указания на тип металла.Например, нержавеющая сталь в незавершенном виде является шероховатой, а металлы, такие как монель, никель, бронза, латунь, медь и кованое железо, гладкими. Свинец имеет бархатистый вид и гладкий.

Ограничения проверки поверхности состоят в том, что у вас часто нет информации, необходимой для классификации металла.

Металлы, такие как ковкий чугун и чугун, часто имеют следы песчаной формы.

Цвет поверхности по сравнению с другими тестами

Если металлическая поверхность не дает достаточно информации для идентификации, можно использовать другие тесты.Тесты, которые легко выполнить в любом магазине, включают:

  • магнитные испытания
  • искровые испытания
  • чип тест
  • магнитные испытания

[wpsm_comparison_table id = ”4 ″ class =” ”]

Тест металлической опиловки

[wpsm_comparison_table id = ”1 ″]

Испытание металлической искрой

Искровое испытание металла полезно для определения типа металла, а в случае стали - определения относительного содержания углерода. Испытания на искру используют искры, возникающие при удерживании металла напротив шлифовального круга, как способ классификации железа и стали.

Что такое искровой тест?

Испытание включает легкое удерживание образца напротив точильного камня или абразивного круга. Обратите внимание и визуально проверив цвет, форму и длину искры, слесарь может с точностью определить металлы.

Несмотря на то, что этот тест является быстрым и чрезвычайно удобным, он не заменяет химический анализ металлов. Это быстрый метод сортировки металлов, искровые характеристики которых известны, например, при сортировке смешанных сталей.

Когда металл слегка прижимается к шлифовальному кругу, из различных видов стали и железа образуются искры разного цвета, формы и длины.

Определение несущей линии

Этот тест особенно полезен при идентификации стального или чугунного лома. Эти металлы выделяют мелкие частицы металла, которые быстро отрываются и раскалены докрасна. Отстреливая абразивный круг, они следуют так называемой несущей линии или траектории.

При исследовании «несущей линии» обратите внимание на длину, поток и цвет искры.

Преимущества

Одним из преимуществ искрового испытания является то, что его можно использовать для всех типов металлов, включая готовые детали, обработанные поковки и пруток в стеллажах.

Ограничения

При проведении искрового испытания стали некоторые стали имеют одинаковое содержание углерода, но разные легирующие элементы, например разницу между нелегированной и низколегированной сталью. Сталь имеет различные типы сплавов, которые могут влиять на характеристики всплесков в искровой картине, сами всплески и несущие линии. Сплавы могут ускорять или замедлять угольную искру или делать несущие линии темнее или светлее.

Например, металлический молибден выглядит как оторванный наконечник копья оранжевого цвета на конце несущей линии.При работе с никелем он может подавить эффект выброса углерода. Тем не менее, никелевую искру можно определить по яркому белому свету в крошечных блоках. Выброс углерода удерживается кремнием даже больше, чем никелем. Кремний заставляет несущую линию внезапно заканчиваться белой вспышкой света.

Не используйте испытание искрой на цветных металлах

Проведение искрового испытания не помогает при идентификации цветных металлов, таких как сплавы на основе никеля, алюминий и медь. Эти металлы не показывают значительного искрового потока.Тем не менее, этот метод можно использовать для различения цветных и черных металлов.

Как провести искровой тест

Для искровых испытаний можно использовать переносную или стационарную шлифовальную машину. В любом случае скорость на внешнем ободе колеса должна быть не менее 5,00 футов в минуту (1525 м), чтобы получить хороший искровой поток. Абразивный круг должен быть очень твердым и содержаться в чистоте, чтобы производить настоящую искру, а не грубую.

Используйте шлифовальный круг с твердостью, которой хватит на некоторое время, но достаточно мягким, чтобы острие лезвия оставалось свободным.Проводите искровые испытания при слабом освещении, чтобы было легче увидеть цвет искры. Рекомендуется использовать стандартные образцы металла при сравнении искр с тестовыми образцами.

  1. Удерживая металлическую деталь, расположите ее так, чтобы поток искр пересекал линию вашего обзора. Удерживайте металлический парк неподвижно, а затем прикоснитесь колесиком высокоскоростной шлифовальной машины к металлу с достаточным давлением, чтобы создать горизонтальный искровой поток длиной около 12 дюймов (30,48 см). Поток искры должен быть под прямым углом к ​​линии вашего обзора.Будьте осторожны, чтобы не слишком сильное давление колеса на металл, поскольку повышенное давление повышает температуру искрового потока. Повышенное давление также создает впечатление, что металл имеет более высокий процент содержания углерода. Все аспекты искрового потока (около колеса, в середине потока, раскаленные частицы в конце потока отмечаются как часть процесса идентификации Путем проб и ошибок вы почувствуете, какое давление нужно приложить к проекту, без изменения скорости вращения шлифовального круга, чтобы получить точный поток искры.
  2. Глядя на искровой поток, наблюдайте за 1/3 расстояния от хвостовой части. Наблюдайте, как искры пересекают вашу линию обзора. Попытка сформировать образ отдельной искры. Как только вы это сделаете, посмотрите на весь искровой поток.

Испытание на искру для идентификации металла

Изучение искры

Искра, возникающая в результате испытания, должна быть направлена ​​вниз и изучена. Длина, цвет, активность и форма искры зависят от характеристик испытуемого материала.У искрового потока есть определенные элементы, которые можно идентифицировать.

Что такое несущие линии для проверки искры?

Несущие линии - это прямые линии искр. Обычно они бывают непрерывными и продаются. Они могут делиться на три короткие развилки или линии в конце несущей линии.

Какие бывают виды искровых потоков?

Веточка - это искровая струя, которая делится на несколько линий в конце струи. Они происходят в разных местах на линии связи. Эти веточки называются веерными всплесками или звездочками.Иногда несущая линия немного увеличивается на короткое время, продолжается, а затем увеличивается на короткий период. Когда вы видите более тяжелые части в конце несущей линии, они называются зачатками или наконечниками копий.

  • Если присутствует высокий уровень серы, это приводит к более толстым участкам на линиях носителя. Эти толстые участки называются наконечниками копий.
  • Металлический чугун имеет очень короткие потоки
  • Большинство легированных сталей и низкоуглеродистых сталей имеют относительно длинные потоки.
  • Стали обычно имеют искры от белого до желтого цвета
  • Чугун от красноватого до соломенно-желтого
  • Искры в виде длинных полос, которые имеют тенденцию вспыхивать с эффектом искр, наблюдаются при использовании углеродистой стали 0,15%.
  • Углеродистая инструментальная сталь с выраженным разрывом
  • 1.00% углеродистая сталь показывает мельчайшие блестящие искры или взрывы. По мере увеличения содержания углерода интенсивность взрыва увеличивается.
Знание искровых испытаний черных металлов

Если вы хотите стать специалистом по искровому тестированию черных металлов, соберите несколько типов металлов для практики.Подготовьте металлы, чтобы они были одинаковой формы и размера, чтобы одно это не указывало на идентичность. Нанесите уникальный номер на каждый образец. Затем создайте список имен с соответствующими номерами.

Затем протестируйте каждый образец, записывая имя после выполнения теста. Повторяйте, пока не добьетесь достаточного результата, чтобы идентифицировать каждый образец.

[wpsm_comparison_table id = ”2 ″ class =” ”]

Безопасность абразивного круга

Использование станка для шлифовального круга для испытания металлических искр

  • Никогда не используйте разбалансированный или треснувший абразивный круг, поскольку вибрация может привести к его поломке или расколу.Разбивающееся колесо может быть опасным для любого, кто находится в этом районе.

  • Перед использованием всегда проверяйте колесо на предмет трещин и надежность крепления.

  • Убедитесь, что новый шлифовальный круг имеет правильный размер. По мере увеличения радиуса колеса скорость обода увеличивается, несмотря на то, что частота вращения двигателя остается прежней. При использовании колеса увеличенного размера существует риск, что скорость обода (окружная скорость) и любая центробежная сила станут настолько большими, что колесо развалится.Используйте только шлифовальный круг, предназначенный для использования с определенной частотой вращения.

  • Для защиты от разлетающихся колес установите на шлифовальные машины ограждения. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать болгарку при отсутствии ограждений.

  • При включении кофемолки стойте в стороне. Держитесь подальше от колеса, чтобы защититься от лопнувшего колеса.

  • Никогда не давите на абразивный круг сбоку и не перегружайте шлифовальный станок, если он специально не сконструирован для такого использования.

  • При работе с шлифовальной машиной всегда надевайте защитную маску или защитные очки. Убедитесь, что подставка для инструмента (устройство, которое помогает оператору удерживать работу) отрегулирована на минимальный зазор для колеса. Перемещайте работу по поверхности колеса, чтобы продлить срок службы колеса. Перемещение детали сводит к минимуму нарезание канавок и правку круга.

  • При работе со шлифовальным кругом держите пальцы подальше от круга. Также обратите внимание на свободную одежду и тряпки, которые могут запутаться в колесе.

  • При использовании абразивного круга не надевайте перчатки.

  • Никогда не беритесь за металл при шлифовании.

  • Никогда не шлифуйте цветные металлы на круге, предназначенном для черных металлов, потому что такое неправильное использование забивает поры абразивного материала. Это скопление металла может привести к его разлету после выхода из равновесия.

Уход за шлифовальным кругом

Регулярно ремонтируйте, чтобы поддерживать шлифовальный круг в хорошем состоянии.Процесс очистки периферии колеса называется правкой. Процесс правки включает в себя удаление тусклых абразивных зерен для создания гладкой поверхности круга.

Правка круга предназначена для правки шлифовальных кругов настольных и настольных шлифовальных машин.

Магнитные испытания

Магниты часто используются для идентификации металла. Сплавы на основе черного железа являются магнитными, а цветные металлы - немагнитными.

С помощью небольшого карманного магнита можно провести испытание, при котором с опытом можно отличить материал, который немного магнитный, от материала с сильным магнитным притяжением.

Немагнитные материалы легко узнаваемы.

Испытания на магнитную идентификацию металла не дают 100-процентной точности, поскольку некоторые нержавеющие стали немагнитны. В этом случае ничто не заменит опыт.

Существует три основных группы нержавеющей стали:

  • Мартенситные: содержат от 11,5% до 18% хрома и до 1,2% углерода, иногда немного никеля
  • Ферритные: содержат от 10,5% до 27% хрома и не содержат никель
  • Аустенитный: содержит от 16% до 26% хрома и до 35% никеля - высочайшая коррозионная стойкость.Эти стали обладают хорошей свариваемостью (не нагревают перед сваркой). Наиболее распространенный тип аустенитной стали марки 304 или 18/8 (18% хрома и 8% никеля). Используется в пищевой, молочной и авиационной промышленности.
Магнитные металлы

Если металл цепляется за магнит, это означает, что он ферритный. Это нержавеющая сталь, низколегированная или нелегированная сталь или обычная сталь. Обратите внимание, что нержавеющая сталь плохо сваривается, тогда как низколегированная или нелегированная сталь имеет высокую свариваемость.Ферритные стали используются в архитектуре и в автомобильной отделке. Он имеет меньше антикоррозионных применений и не закаливается при термообработке.

Сильно магнитные материалы включают:

  • Виды стали
    • Углеродистая сталь
    • Сталь низколегированная
    • Мартенситные нержавеющие стали
  • Чистый никель
  • Железный сплав

Слабо магнитные реакции происходят от металлов, в том числе:

  • Монель
  • Высоконикелевые сплавы
  • Нержавеющая сталь типа 18 хром 8 никель при холодной обработке, например, в бесшовной трубе.

Магнит, цепляющийся за металл, указывает на железистый металл

Немагнитные металлы

Немагнитные материалы включают:

  • Сплавы на основе меди
  • Сплавы на основе алюминия
  • Сплавы на основе цинка
  • Отожженная нержавеющая сталь 18 хром и 8 никель
  • Магний
  • Драгоценные металлы
  • Аустенитная нержавеющая сталь

Немагнитная сталь аустенитная

Металлическое долото, испытание на излом или скол

Несколько металлов можно идентифицировать, исследуя стружку, образованную молотком или зубилом, или поверхность сломанной детали.Единственные необходимые инструменты - это холодное зубило и баннер. Используйте стамеску для удара по краю или углу материала.

После высечки поверхность приобретает цвет основного металла без окисления. Это верно для магния, свинца и меди. В некоторых случаях признаком структуры является шероховатость или неровность изломанной поверхности.

Легкость или сложность выкрашивания металлической детали также указывает на уровень пластичности. Если металлическая деталь легко сгибается, не ломаясь, это один из самых пластичных металлов.Это один из хрупких металлов, если он быстро ломается при небольшом изгибе или без него.

Простым тестом, используемым для идентификации неизвестного куска металла, является тест чипа. Тест на стружку выполняется путем удаления небольшого количества материала с образца острым холодным зубилом.

Испытание долота из нелегированной или литой стали

Удаляемый материал варьируется от сплошной полосы до мелких сломанных фрагментов. У чипа могут быть гладкие острые края; он может быть крупнозернистым или мелкозернистым или иметь пилообразные края.

Испытание чугунным долотом

Размер чипа - критический параметр для идентификации металла. Учитывается легкость, с которой происходит выкрашивание, поскольку оно указывает на твердость металла. Стружка развалится, если это хрупкий материал, а для непрерывной стружки это означает, что металл пластичный.

Металлы со сплошной стружкой (легко скалываются, и стружка не имеет тенденции к распаду)

  • Алюминий
  • Низкоуглеродистая сталь
  • Ковкий чугун

Хрупкая стружка: мелкие сломанные фрагменты

Труднодоступная стружка: из-за твердости металла, но может быть сплошной

Информация в таблице ниже может помочь в идентификации металла с помощью этого теста.

[wpsm_comparison_table id = ”5 ″ class =” ”]

Тест на алюминий и магний

Чтобы проверить наличие алюминия и магния, выполните следующие действия:

  1. Вымойте чистой водой и подождите 5 минут. Если вы видите следующие цвета, это указывает на наличие указанных металлов:
  2. Капните на чистую поверхность 1-2 капли 20% раствора каустической соды (NaOH).
  3. Очистите поверхность металла. Черный: Al + Cu (медь), Ni (никель) или Zn (цинк)
    Серый / коричневый: AL + Si (кремний, более 2%)
    Белый: чистый алюминий
    Без изменения цвета : Магний (Mg)

Металлическое пламя или испытание горелкой

Используя кислородно-ацетиленовую горелку, сварщик может идентифицировать различные металлы, изучая, как выглядит лужа шлака и расплавленного металла и насколько быстро металл плавится во время нагрева.

Когда острый угол белой металлической детали нагревается, скорость плавления может указывать на ее идентичность.
[wpsm_comparison_table id = ”9 ″ class =” ”]

Испытания на твердость

Качество твердости сложное и требует анализа физических свойств металла.

Это чаще всего определяется в зависимости от метода, используемого для его измерения, и обычно означает сопротивление вдавливанию. Твердость может быть связана с износостойкостью, поскольку одним из критериев является устойчивость к царапинам.Слово «твердость» иногда используется для обозначения состояния или жесткости деформируемых изделий, поскольку предел прочности на разрыв связан с твердостью металла при вдавливании. Режущие характеристики металла, когда он используется в качестве инструмента, иногда называют его твердостью, но с опытом вы увидите, что различные показатели твердости не совпадают.

Ниже описаны процессы проведения различных испытаний на твердость.

Тест файла

Тест файла - менее точный тест на твердость.Тест файла - это метод определения твердости куска материала путем попытки разрезать его угловым краем файла. Твердость указывается по прикусу напильника. Это самый старый и один из простейших методов проверки твердости; он даст результат от довольно мягкого до твердого стекла. Основное возражение против использования файлового теста состоит в том, что невозможно вести точную запись результатов в виде числовых данных.

В таблице ниже суммирована реакция на подачу относительной твердости по Бринеллю и возможный тип стали.

[wpsm_comparison_table id = ”7 ″ class =” ”]

Испытание на твердость по Роквеллу

При испытании твердости по Роквеллу используется машина для определения твердости по Роквеллу для измерения глубины отпечатка при использовании известной нагрузки, создаваемой твердой точкой испытания. Мягкие металлы дают более глубокий отпечаток и низкие значения твердости. Сложнее сделать слепок с использованием твердых металлов, что приводит к более высоким показателям твердости.

Циферблат показывает номер твердости. В этом испытании стальной шарик 1/16 дюйма для более мягких металлов или алмазный конус 120 ° для твердых металлов вдавливается в поверхность под действием собственного веса, действующего через несколько уровней.Циферблат показывает твердость по шкале Роквелла «B» и «C». Число Роквелла будет тем выше, чем тяжелее произведение. Например, вы не увидите значение более 30–35 по шкале «C» Роквелла для обрабатываемой стали. В то же время вы увидите значение от 63 до 65 для закаленного скоростного резака. Шкала «С» и алмазная точка необходимы при проведении испытания твердой стали. При тестировании цветных металлов используйте шкалу «B» и стальной шарик.

Тест на твердость по Бринеллю

Тест Бринелля аналогичен тесту Роквелла.Разница между Роквеллом и Бринеллем состоит в том, что тест Бринелля смотрит на область оттиска. Испытание проводится путем вдавливания закаленного шара диаметром 10 мм в поверхность испытываемого металла.

Для мягких материалов, таких как латунь и медь, прикладываемое давление на шар составляет 500 кг. Для таких материалов, как сталь и железо, давление изменяется до 3000 кг. При приложенной нагрузке используется небольшой микроскоп для измерения диаметра слепка.

Число твердости металла определяется путем деления приложенной нагрузки на площадь оттиска.Затем это сравнивается с результатами деления в таблице преобразования твердости. В таблице указан номер металла.

Склероскопический тест

В этом процессе твердость измеряется по высоте отскока алмазного молотка после того, как он был брошен через направляющую стеклянную трубку на образец для испытаний, а отскок проверяется по шкале. Чем тверже используемый материал, тем сильнее отскок молота, потому что отскок прямо пропорционален упругости или упругости испытательного образца.Высота отскока фиксируется прибором.

Поскольку склероскоп является портативным, его можно брать с собой на работу, что позволяет проводить тесты на большом участке металла, слишком тяжелом для того, чтобы переносить его на рабочий стол. Вмятины, сделанные во время этого теста, очень небольшие.

Испытание на твердость по Виккерсу

Метод определения твердости по Бринеллю аналогичен методу определения твердости по Виккерсу. Пенетратор, используемый в тесте Бринелля, представляет собой круглый стальной шар, а в машине Виккерса используется алмазная пирамида.Впечатление от этого пенетратора - темный квадрат на светлом фоне. Этот тип оттиска легче измерить, чем круглый. Одно из ключевых преимуществ в том, что алмазное острие не деформируется, как при использовании стального шара.

Химический анализ

Некоторые металлы можно идентифицировать с помощью химического теста. Эти испытания можно провести прямо в цехе металлообработки. Химический анализ используется для идентификации металлов с помощью системы, разработанной Обществом автомобильных инженеров (SAE.)

Идентификация Monel и Iconel

Инконель можно отличить от монеля по одной капле азотной кислоты, нанесенной на поверхность. Он станет сине-зеленым на Monel, но не покажет никакой реакции на Inconel.

Идентификация нержавеющей стали

Несколько капель 45% фосфорной кислоты будут пузыриться на нержавеющих сталях с низким содержанием хрома.

Магний и алюминий Идентификация

Алюминий можно отличить от магния с помощью нитрата серебра, который оставляет черный осадок на магнии, но не на алюминии.

Система числовых индексов

Одной из наиболее широко известных систем нумерации сталей для спецификаций и составов стали является система, установленная Обществом автомобильных инженеров (SAE), известная как обозначение SAE. Технические характеристики изначально предназначались для использования в автомобильной промышленности; однако их использование распространилось во всех отраслях промышленности, где используются сталь и ее сплавы. Как следует из названия, это числовая система, используемая для определения состава сталей SAE.За некоторыми исключениями, простые стали и стальные сплавы обозначаются четырехзначной системой нумерации. С помощью этой процедуры на рабочих чертежах используются номера и чертежи для частичного описания состава материалов, упомянутых в чертежах.

В номерах используются 4 или 5 цифровых кодов для черных металлов.

  • Первая цифра: Тип сплава (например, 1 = сталь)
  • Вторая и третья цифры обозначают основной сплав в целых процентных числах.
  • Последние две или три цифры - это содержание углерода в сотых долях процента.

Чтобы лучше понять систему SAE, предположим, что заводской чертеж указывает на использование стали 2340. Первичный легирующий элемент или тип стали - это первая цифра, к которой он принадлежит; в данном случае это никелевый сплав. В простых легированных сталях вторая цифра указывает приблизительный процент преобладающего легирующего элемента (3 процента никеля).

Последние две цифры всегда указывают содержание углерода в точках или сотых долях 1 процента (т. Е., 0,40 сотых 1 процента углерода). Из этого объяснения можно увидеть, что обозначение 2340 указывает на никелевую сталь, содержащую приблизительно 3 процента никеля и 0,40 сотых процента углерода.

Цветовая маркировка стального стержня

Цветовой код, установленный Бюро стандартов Министерства торговли США для изготовления стальных стержней. Разметку наносят путем покраски концов металлических прутков.

Работа по подготовке этого цветового кода была первоначально предпринята по запросу Национальной ассоциации агентов по закупкам.

  • Сплошные цвета: обычно обозначают углеродистую сталь
  • Двойные цвета: обозначают сплав и автомат

Металлические идентификационные коды цветов

Бесплатное дополнительное чтение по металлу ID

Последовательность проверки идентификации металла: бесплатный PDF-файл с рекомендуемой последовательностью проверки магнитных, слабомагнитных и немагнитных металлов.

Список литературы

Кузница: идентификация металлов

«Испытания металлов: как определить металлы для сварки».N.p., n.d. Интернет. 18 февраля 2017 г.

«ТЕСТ ИСКРЫ - tpub.com». Я н.п., н.д. Интернет. 18 февраля 2017 г.

Характеристики металла, плазменная сварка, положения при сварке… ”N.p., n.d. Интернет. 18 февраля 2017 г.

«Основы профессиональной сварки - Free-Ed.Net». . N.p., n.d. Интернет. 18 февраля 2017 г.

«МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ». N.p., n.d. Интернет. 18 февраля 2017 г.

.

Как можно использовать искровой тест для идентификации металлов?

Верно или нет? Конус на блокирующем кольце синхронизатора служит узлом конусной муфты во время ...

Автомобильные технологии: системный подход (список курсов MindTap)

Колесо A: 32A60H8V Колесо B: 39C100L6V Какое колесо лучше?

Технология прецизионной обработки (Список курсов MindTap)

Решите предыдущую задачу, если нормальные и касательные напряжения, действующие на элемент B, составляют 56 МПа, 17 МПа и 27 МПа...

Механика материалов (список курсов MindTap)

Техник А говорит, что аккумулятор в АБС используется для хранения гидравлической жидкости для обеспечения остаточного давления ...

Автомобильные технологии

Силы P1 = 110 фунтов, P2 = 200 фунтов и P3 = 150 фунтов эквивалентны одной силе R. Определите (а) величину R ...

International Edition --- Engineering Mechanics: Statics, 4th Edition

Используйте SQL для выполнения следующих упражнений. Создайте таблицу с именем VACATION_UNIT.Таблица имеет ту же структуру ...

Руководство по SQL

Укажите, верны ли следующие данные или нет. а. Эоловые почвы переносятся и откладываются ветром. б. Marbl ...

Основы геотехнической инженерии (список курсов MindTap)

Какие бывают типы парольных атак? Что может сделать системный администратор, чтобы от них защититься?

Принципы информационной безопасности (Список курсов MindTap)

В какой единице измерения используется площадь поперечного сечения проводов? __________

EBK ЭЛЕКТРОПРОВОДКА ЖИЛОЙ

Со временем, системы поддержки принятия решений, исполнительные информационные системы, онлайн-аналитическая обработка, деловые инт...

Принципы информационных систем (Список курсов MindTap)

Какие специальные инструменты, которые обычно не несет электрик, требуются для выравнивания напрямую подключенного двигателя ...

Управление электродвигателем

Что такое разница между оптимизатором на основе правил и оптимизатором на основе затрат?

Системы баз данных: проектирование, внедрение и управление

Определите ошибки, допущенные на каждом этапе процесса разработки программного обеспечения.

Основы информационных систем

Какие из следующих функций являются общими для NGFW и традиционных межсетевых экранов? а.Контроль приложений b. ...

Network + Guide to Networks (Список курсов MindTap)

Двухугловой натяжной элемент прикреплен к косынке 7 8 дюймов, которая, в свою очередь, соединена с колонной для ...

Steel Design ( Активируйте обучение с помощью этих НОВЫХ заголовков от Engineering!)

Нарисуйте линии влияния вертикальных реакций на опорах A и B, а также срезающего и изгибающего момента в точках ...

Структурный анализ

Повторите задачу 2.4 со следующими данными.2.4 Ниже приведены результаты ситового анализа. а. Определить ...

Принципы геотехнической инженерии (список курсов MindTap)

Ядро нерезидентное, что означает, что оно остается в памяти во время работы компьютера или мобильного устройства. (41 ...

Enhanced Discovering Computers 2017 (Серия Shelly Cashman) (Список курсов MindTap)

Температурная шкала Реомюра, пока не известная, когда-то широко использовалась в некоторых частях мира. Нормальные ...

Основы термодинамики химической инженерии (Список курсов MindTap)

Если бы у вас не было франшизы по вывозу мусора в городе, какие аргументы вы бы использовали, чтобы повлиять на городское общество?..

Разработка твердых отходов

Опишите некоторые конкретные шаги, которые организация может предпринять для выполнения очистки данных для обеспечения точности и ...

Основы информационных систем

Используя структуру, представленную в этой главе, составьте проект образца проблемы -специфическая политика безопасности для организации ...

Управление информационной безопасностью

Что такое ненормализованный дизайн и как преобразовать ненормализованный в 1NF? В вашем ответе конкретные страницы a...

Системный анализ и проектирование (серия Shelly Cashman) (Список курсов MindTap)

Обсудите наиболее распространенные методы повышения производительности, используемые в звездообразных схемах.

Системы баз данных: проектирование, внедрение и управление

Решите следующую систему уравнений, используя метод Гаусса. x + 3y = 144x + y = 1

Основы проектирования: Введение в инженерное дело (список курсов MindTap)

Инвентаризация при небольших количествах запасов Ряд компаний приняли методику «точно в срок»...

Краеугольные камни финансового учета

Если ваша материнская плата поддерживает память ECC DDR3, можете ли вы заменить память DDR3 без ECC?

A + Guide to Hardware (Автономная книга) (Список курсов MindTap)

Вместе с другими членами вашей группы используйте текстовый редактор или программное обеспечение для совместной работы в группе, чтобы написать краткое изложение ...

Принципы информационных систем (курс MindTap) Список)

.

python - как определить узкое место в приложении Spark (pyspark)?

Переполнение стека
  1. Около
  2. Товары
  3. Для команд
  1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
  2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
  3. Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
  4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
.

Почему в микроволновой печи возникает искра?

Раннее утро, и ваше внимание с затуманенными глазами обратилось на порцию овсянки быстрого приготовления. Вы ставите миску в микроволновую печь, нажимаете кнопку запуска и внезапно паникуете, когда на вашей кухне раздается мини-фейерверк. Ложка - ты забыл ложку в миске!

Хотя фильмы могут убедить вас в том, что этот электрический сценарий может привести к огненному взрыву , правда в том, что помещать ложку в микроволновую печь не обязательно опасно.Но почему именно металл генерирует искры, когда подвергается одному из чудес технологий середины 20 века?

Чтобы ответить на этот вопрос, нам нужно сначала понять, как работает микроволновая печь. Маленькая печь основана на устройстве , называемом магнетроном , вакуумной трубке, через которую протекает магнитное поле. Устройство вращает электроны и генерирует электромагнитные волны с частотой 2,5 гигагерца (или 2,5 миллиарда раз в секунду), сказал Live Science Аарон Слепков, физик из Трентского университета в Онтарио.

Связано: Что такое микроволны?

Для каждого материала есть определенные частоты, на которых он особенно хорошо поглощает свет, добавил он, и 2,5 гигагерца - это частота для воды. Поскольку большинство продуктов, которые мы едим, наполнены водой, эти продукты будут поглощать энергию микроволн и нагреваться.

Интересно, что 2,5 гигагерца - не самая эффективная частота для нагрева воды, сказал Слепков. Это потому, что компания Raytheon, которая изобрела микроволновую печь, заметила, что высокоэффективные частоты слишком хороши для своей работы, отметил он.Молекулы воды в верхнем слое чего-то вроде супа поглотили бы все тепло, поэтому только первые несколько миллионных долей дюйма закипели бы, оставив воду под камнем холодной.

Теперь о том искрящемся металле. Слепков объяснил, что когда микроволны взаимодействуют с металлическим материалом, электроны на его поверхности разбрасываются. Это не вызывает никаких проблем, если металл полностью гладкий. Но там, где есть край, например, на зубьях вилки, заряды могут накапливаться и приводить к высокой концентрации напряжения.

«Если он достаточно высок, он может оторвать электрон от молекулы в воздухе», создав искру и ионизированную (или заряженную) молекулу, - сказал Слепков.

Ионизированные частицы поглощают микроволны даже сильнее, чем вода, поэтому, как только появляется искра, всасывается больше микроволн, ионизируя еще больше молекул, так что искра разрастается как огненный шар, сказал он.

Обычно такое событие может произойти только в металлическом предмете с неровными краями. Вот почему «если взять алюминиевую фольгу и поместить ее в плоский круг, то искра может вообще не возникнуть», - сказал Слепков.«Но если скомкать его в шар, он быстро вспыхнет».

Хотя эти искры могут нанести вред микроволновой печи, любая еда должна быть идеальной, чтобы ее можно было есть после (на тот случай, если вы действительно забыли эту ложку в овсянке), согласно статье из Mental Floss.

Огненный виноград

Металлы - не единственные объекты, которые могут создавать световое шоу в микроволновой печи. В вирусных интернет-видео также показано, как половинки винограда производят впечатляющие искры плазмы, газа заряженных частиц.

Различные сыщики искали объяснение, предполагая, что это связано с накоплением электрического заряда, как в металле. Но Слепков и его коллеги провели научные исследования, чтобы разобраться в этом явлении.

«То, что мы обнаружили, было намного сложнее и интереснее», - сказал он.

Заполняя гидрогелевые сферы - сверхабсорбентный полимер, используемый в одноразовых подгузниках - водой, исследователи выяснили, что геометрия является наиболее важным фактором в возникновении искр в объектах, похожих на виноград.По словам Слепкова, сферы размером с виноградную лозу оказались особенно хорошими концентраторами микроволн.

Размер винограда привел к тому, что микроволновое излучение накопило внутри крошечных плодов, в результате чего было достаточно энергии, чтобы вырвать электрон из натрия или калия внутри винограда, добавил он, создав искру, которая превратилась в плазму.

Команда повторила эксперимент с перепелиными яйцами, которые примерно такого же размера, как виноград, сначала с их естественными желтковыми внутренностями, а затем с удаленной жидкостью.Яйца, наполненные слизью, образовывали горячие точки, а пустые - нет, указывая на то, что для имитации искрящегося металла зрелище требовалось водянистой камеры размером с виноград.

Первоначально опубликовано на Live Science .

.

Смотрите также