Как называется инструмент для резки металла


Инструмент для резки металла: ручной и электрический

Спрос на сплав не утихает и сегодня, многие начинающие мастера и профессионалы интересуются, какой инструмент для резки металла признан оптимальным, ведь на строительных рынках представлен широчайший ассортимент различной продукции.

Металл – один из востребованных материалов, не теряющий актуальности на протяжении нескольких столетий. Продукт широко применяется для различных промышленных целей, поскольку обладает относительно невысокой ценой и является очень крепким и надежным.

Основные способы резки металла

Пред покупкой необходимо разобраться, какие способы резки металла существуют. Специалисты разделяют несколько групп:

Газовый резак

Все они отличаются техникой исполнения, имеют определенные преимущества и недостатки. Что касается самих инструментов для резки металла, самыми востребованными считаются:

Каждое приспособление имеет существенные различия, подбирать их нужно в зависимости от поставленной цели.

Промышленное оборудование

Если для работы в домашних условиях можно использовать стандартные ручные или электрические инструменты, для промышленного производства они не подходят. Это обусловлено относительно невысокой скоростью работы и неспособностью разрезать толстый профиль.

Если металл режется в промышленных масштабах или лист необходимо скорректировать в труднодоступных местах, промышленные инструменты справятся с задачей лучше и быстрее.

Ленточный станок для резки металла

Чаще всего на заводах и промышленных цехах устанавливают:

Какой метод выбрать, должен решать мастер. Подбор приспособления зависит от жесткости материала и от необходимой скорости нарезки. Например, скорость плазменной резки превышает скорость газопламенной в несколько раз.

Ножницы по металлу

Этот ручной инструмент для резки металла признан простым и удобным, позволяет разделить лист с толщиной до 3 мм. Отлично подходит для строительства и ремонта.

В зависимости от устройства, условно их классифицируют на несколько разновидностей.

Прямого реза – инструменты предназначены для резки металла по прямой линии.

Криволинейные – разрезают листы криволинейным срезом.

Ножницы с криволинейными лезвиями

Пальцевые – называются ножницы, похожие по действию на криволинейные аналоги, бывают правого или левого реза. Оптимально подходят для вырезки сложных узоров и геометрических фигур.

Стуловые – с помощью приспособления можно разделить металлический профиль толщиной до 3 мм, подходит для резки прутьев средней толщины (около 6–8 мм).

Рычажные инструменты – мощный вид, в конструкции одно лезвие является подвижным, второе фиксированным. Работа осуществляется только с применением верстака.

Выбрать правильные ножницы проблематично, функционирование зависит от заточки лезвия (угол варьируется от 65 до 80 градусов).

Ножовка

Резка металла ножовкой практиковалась в советское время, инструмент подходит для разделения толстых профилей и перепиливания труб и прутьев среднего диаметра. В продаже встречаются следующие типы приспособлений:

  • Профессиональные инструменты – износостойкие, позволяют добиться точных результатов, оснащены резиновой рукояткой.
  • Ножовка-ручка – помогает выполнить разрез в самых труднодоступных местах, мастера при ее помощи могут осуществлять внутренние пропилы.
  • Домашние ножовки – обладают невысокой стоимостью, удобные в использовании.

Подобные приспособления имеют встроенный винтовой механизм и рукоять из дерева.

Полотна для ножовок различаются по твердости режущего материала и высоте зубьев, при покупке на эти факторы обязательно нужно обратить внимание.

Сабельные пилы

Полотно для сабельной пилы

Универсальный инструмент, подходящий для проведения ремонта в квартирах и частных дома. Инструмент с легкостью справляется с разрезанием гвоздей и саморезов. Обрезать кусок трубы или арматуру в труднодоступном месте не составит труда.

Несомненное достоинство инструмента – относительная безопасность и отсутствие искр во время работ.

Большинство мастеров его покупают именно по этим свойствам. Работать легче в тесном помещении.

При покупке внимание в первую очередь обращают на емкость аккумулятора и мощность приспособления – от этих факторов зависит длительность работы пилы. Опытные специалисты советуют покупать инструмент с максимальной мощностью.

Лобзик – гениальный инструмент

Выпускаются для домашнего и профессионального использования, мощность инструмента напрямую зависит от предназначения. Ручная резка профессиональным лобзиком не представляет труда, при этом мастеру удастся разрезать стальной профиль до 10 мм, а алюминиевый до 20 мм.

Основным фактором при выборе является мощность прибора, от значения зависит срок эксплуатации, продолжительность работы и глубина прорезания. Немалое значение имеет и вес лобзика, так как прямым образом сказывается на сложности выполнения работы.

Болгарка

Универсальное приспособление, способное разрезать листы и прутья, выполненные из любого металла. Несомненным достоинством инструмента является то, что единственный расходник, требуемый периодической замены – диски.

Пользоваться болгаркой просто и удобно, работа по силам даже новичку. Строители предпочитают болгарку и из-за возможности шлифовать металл.

Предпочтение стоит отдавать дискам маленького диаметра, таким инструментом будет удобнее пользоваться. Важнейшее правило – замену дисков нужно проводить вовремя, иначе при работе он может разлететься на множество осколков, вследствие чего можно получить различные травмы.

Выбрать грамотно инструмент для резки металла достаточно сложно, так как выбор оборудования просто колоссальный и крайне разнообразный. Но вне зависимости от приспособления, главное – соблюдать технику безопасности.

Видео по теме: Удлинённые ножницы для резки металла

Азбука режущего инструмента> ENGINEERING.com

Ребенок любит программирование: потому что вы никогда не будете слишком молоды, чтобы начать свою карьеру в области компьютерных наук Кажется, что в наши дни все пытаются как можно раньше привлечь детей к STEM; в каждом магазине игрушек до потолка стояли мои первые микроскопы и умные строительные блоки. Трудно жаловаться на тенденцию к поощрению образования, но это не остановит меня от попыток.

Когда вы смотрите на то, что относится к STEM-образованию - наука, технология, инженерия и математика, - вы видите вполне понятную тенденцию сосредотачиваться на вещах, которые нравятся детям: ракетам, космосу, животным или роботам.Но это очевидные вещи, и есть огромная часть инженерной мысли, на которую обычно не обращают внимания: производство.

А знаете, что еще детям нравится?

Острые предметы!

Далее следует способ познакомить молодые умы STEM с чудесным миром режущих инструментов без риска случайной порезы. Это также полезный ресурс для всех взрослых инженеров, которые могут захотеть освежить в памяти терминологию по режущему инструменту. Очевидно, что режущие инструменты - это гораздо больше, чем можно описать 26 буквами, но это всего лишь отправная точка.Следите за обновлениями, чтобы узнать больше.

A для угла въезда

Угол въезда для одноточечного инструмента на токарном станке.

Угол въезда - это угол между плоскостью, перпендикулярной оси резца, и плоскостью, касательной к поверхности вращения режущих кромок. Обычно это 90 ° для концевых фрез и фрез для уступов и 45 °, 60 ° или 70 ° для торцевого фрезерования. Также известен как «угол опережения» в соответствии со стандартом ANSI.

B для ножниц для пуговиц

Фрезы для пуговиц - это торцевые фрезы, в которых используются круглые вставки, напоминающие пуговицы - отсюда и название.Круглые пластины распределяют напряжения от сил резания на большую площадь, чем пластины других форм, но они также создают более высокие осевые силы, которые передаются на заготовку. Хотя пуговичные резаки стали реже использоваться с развитием высокоскоростной геометрии, они остаются полезными в определенных приложениях, например, с деталями, которые недавно подвергались термообработке.

C для смазочно-охлаждающей жидкости

Помимо охлаждения заготовки и инструмента во время операций резания, смазочно-охлаждающие жидкости улучшают обрабатываемость заготовки, продлевают срок службы инструмента и вымывают стружку и другой обрабатываемый мусор.Три основных типа смазочно-охлаждающих жидкостей - это простые масла (не содержащие воды), растворимые масла (суспензии масла в воде) и синтетические жидкости (не содержащие масла).


D для фрезы "ласточкин хвост"

Как следует из названия, фрезы «ласточкин хвост» имеют трапециевидную форму, напоминающую хвост голубя. Форма ласточкиного хвоста делает его подходящим для подрезки и снятия заусенцев. «Ласточкин хвост» обычно используются для прорезания канавок под уплотнительные кольца для устройств подачи жидкости или давления, а также промышленных направляющих.Те, которые предназначены для уплотнительных колец, предназначены для вырезания канавки, которая внизу шире, чем сверху, что помогает удерживать уплотнительное кольцо на месте.

E для концевой фрезы

В отличие от сверл, которые могут резать только в осевом направлении, концевые фрезы обычно могут резать во всех направлениях, хотя некоторые не могут резать в осевом направлении. Концевые фрезы бывают разных форм, например, односторонние или двусторонние, с Т-образным пазом и чашечным концом. Количество канавок (канавок, которые способствуют нанесению жидкости и удалению стружки) также варьируется.Концевые фрезы чаще всего используются при торцевых операциях, но их также можно использовать для врезания, профильного и индикаторного фрезерования.

F для Fly Cutter

Разработанный для плоской обработки поверхности, фреза состоит из корпуса и одной или нескольких пластин, прикрепленных таким образом, что резец (-ы) инструмента делает широкие неглубокие надрезы при вращении корпуса. Фрезы с двумя пластинами в просторечии известны как двойные фрезы или двойные концевые фрезы. Хотя торцевые фрезы обычно предпочтительны для большинства применений с точки зрения жесткости и глубины резания, фрезы намного дешевле и могут быть полезны при торцевании больших заготовок, таких как блоки штампов / форм.

G для Gundrill

Gundrill - это самонаводящийся инструмент, используемый для создания глубоких отверстий (возможно соотношение глубины к диаметру> 300: 1) с хорошей точностью и чистотой поверхности. Gundrill имеют полые корпуса и используют расширенные каналы для охлаждающей жидкости для подачи охлаждающей жидкости к инструменту или заготовке под высоким давлением. Хотя стволы для ружей являются очевидным применением, гандрилы также используются в производстве штампов и пресс-форм и для изготовления деталей двигателя, таких как картеры и головки цилиндров.

H для твердого точения

Процесс твердого точения включает одноточечную резку заготовки с твердостью 45 HRC или выше.Исторически сложилось так, что такие детали требовали шлифовки для окончательной обработки, но появление новых инструментальных материалов и токарных центров с большей жесткостью и точностью сделало чистовое твердое точение жизнеспособной альтернативой шлифованию для чистовых операций. Однако размер детали остается ограничивающим фактором с отношением длины к диаметру (L / D) 4: 1 и 8: 1 в качестве верхних пределов для неподдерживаемых и опорных деталей соответственно.

I для дюймов в минуту (IPM)

IPM - это единица измерения, выражающая скорость, с которой режущий инструмент продвигается к заготовке, т.е.е., скорость подачи. Он рассчитывается по приведенной выше формуле, где: FR = скорость подачи, об / мин = расчетная скорость фрезы, T = количество зубьев фрезы; и CL = нагрузка стружки или подача на зуб. Эта формула не применяется к токарным операциям, где скорость подачи указывается как подача на оборот.

J для джиг-приманки

Зажимное приспособление - это инструмент, используемый для закрепления заготовки и / или направления режущего инструмента через втулку.Приспособления также могут помочь в сборке, обеспечивая выравнивание и регулировку. До широкого распространения компьютерного числового управления (ЧПУ) координатно-расточная обработка была основным методом высокоточной обработки, включая такие процессы, как центрирование, сверление, растачивание, зенкование и развертывание.

K для пропила

(Изображение любезно предоставлено ESAB.)

Канал, оставшийся после прохода лезвия или инструмента, называется пропилом. Первоначально он описывал количество древесины, удаляемой пилой, которая шире, чем само полотно, потому что зубцы расположены под углом.При обработке пропил зависит от нескольких факторов, включая ширину и угол наклона инструмента, а также от количества материала, снятого со сторон пропила. Большинство ЧПУ могут автоматически смещать траекторию инструмента для компенсации пропила, поэтому значение пропила часто называют смещением пропила.

L для Look-Ahead

«Прогнозирование» относится к функции современных ЧПУ, в которых алгоритм оценивает блоки данных до местоположения режущего инструмента, чтобы предотвратить столкновения путем автоматической настройки параметров обработки.Идея состоит в том, чтобы уменьшить риск того, что инструмент выйдет за запланированный путь. Насколько далеко вперед должна заглянуть программа, зависит от профиля детали и скорости подачи.

M для обрабатываемости

Вообще говоря, обрабатываемость металла или сплава означает легкость, с которой его можно резать. Существует множество факторов, влияющих на обрабатываемость, и множество способов ее количественной оценки, например, срок службы инструмента, потребляемая мощность или качество поверхности. Американский институт чугуна и стали (AISI) использует свободно обрабатываемую сталь AISI 1212 в качестве основы для процентной системы, при которой материалы более сложные, чем сталь AISI 1212, оцениваются ниже 100 процентов, а материалы, которые легче обрабатывать, оцениваются выше 100 процентов. .

N соответствует радиусу носа

Радиус при вершине режущего инструмента определяет прочность режущей кромки инструмента и, наряду со скоростью подачи, влияет на чистоту обработки детали. Поскольку наконечник подвергается серьезным силам резания, разработчики режущего инструмента предусматривают небольшой скос, известный как радиус при вершине. Формально радиус вершины определяется как значение радиуса на вершине режущего инструмента, измеренное на базовой плоскости (π R ). Значение радиуса обычно составляет 0,6–1,5 мм для одноточечных токарных инструментов, но может быть значительно меньше для прецизионных инструментов.

O для Overshoot

Перерегулирование происходит, когда режущий инструмент отклоняется от своей номинальной траектории в результате импульса, перенесенного с предыдущего шага, например, ускоренного перемещения на большое расстояние перед началом резки. Перевыпуск контрастирует с занижением, которое происходит, когда обрабатывающий центр скругляет углы своего номинального пути из-за запаздывания сервопривода или люфта. Обе проблемы можно избежать с помощью программного обеспечения с прогнозированием.

P для физического осаждения из паровой фазы (PVD)

PVD - это метод нанесения покрытия на инструмент, используемый для повышения твердости и устойчивости к окислению и износу.В отличие от химического осаждения из паровой фазы (CVD), которое выполняется при температурах, превышающих 1000 C, процессы PVD работают при более низких температурах, обычно 500 C. Покрытия PVD более твердые и более устойчивые к коррозии, чем покрытия, нанесенные гальваническим способом, и процесс PVD. сама по себе очень гибкая, способна использовать практически любой материал покрытия на столь же разнообразном выборе подложек.

Q предназначен для быстрой смены инструмента

Быстросменный инструмент, популярная функция на токарных станках и токарных центрах, может значительно сократить время простоя станка при смене инструмента.Обычно инструменты зажимаются в держателях и затягиваются, обеспечивая правильную посадку инструмента и смещение. Быстросменный инструмент представляет собой сменные режущие блоки, которые вставляются в стандартные фиксаторы, которые могут оставаться на станке неограниченное время. Интерфейс между блоками таков, что режущий блок будет располагаться только в одном положении в блокировочном блоке, обеспечивая неизменно точную резку.

R для переднего угла

Схема положительного (слева) и отрицательного (справа) передних углов.

Передний угол - это угол режущей поверхности по отношению к заготовке. Существует три типа переднего угла: положительный, отрицательный и нейтральный. Инструмент имеет нейтральную переднюю кромку, если его поверхность лежит в плоскости, проходящей через ось заготовки. Если угол режущей кромки более острый, чем при нейтральном переднем угле, то инструмент имеет положительный передний угол. Если угол режущей кромки меньше, чем при нейтральном переднем углу, то передний угол отрицательный. Наилучший передний угол варьируется в зависимости от материала инструмента и заготовки, глубины резания, скорости резания, станка и настройки.

S для гребешков

При операциях с использованием концевых фрез между соседними разрезами могут возникать небольшие волны в материале, называемые гребешками. Это может быть вызвано отклонением, несбалансированным инструментом или незакрепленной заготовкой или износом станка. На горизонтальных поверхностях зубчатость обычно является результатом использования шаровой концевой фрезы и может быть сведена к минимуму за счет уменьшения расстояния перехода по отношению к диаметру инструмента. Гребешки на вертикальных поверхностях можно удалить профилированием.

T для нарезания резьбы

Одна из не самых распространенных операций обработки, нарезание резьбы - это процесс создания внешней или внутренней резьбы.Методы нарезания резьбы включают нарезание одноточечной резьбы на токарных или токарных центрах и нарезание резьбы на станках с ЧПУ. Определенные характеристики, такие как высота резьбы и материал, имеют решающее значение для определения общей прочности резьбы. Резьбы различаются по указанным допускам и / или припускам.

U для выточки

Детали, изготовленные фрезерованием (вверху) и точением (внизу), с поднутрениями и без них.

В самых общих чертах, поднутрением называется поверхность с углублением на заготовке, но его референт зависит от производственного процесса.Выточки на точеных деталях также известны как «шейки» или «разгрузочные канавки» и часто используются на конце вала или винта для обеспечения зазора инструмента. При фрезеровании углы могут быть подрезаны, чтобы удалить радиус, оставленный фрезой.

В для вибрации

Детали с дребезжанием (слева) и без (справа). (Изображение любезно предоставлено Heidenhain.) Более известная как «дребезжание», вибрация, возникающая в результате взаимодействия между станком, режущим инструментом и заготовкой, является проблематичной, поскольку она имеет тенденцию быть самоподдерживающейся.Пока основная проблема не будет устранена, эта вибрация может привести к образованию линий или канавок на заготовке в дополнение к сокращению срока службы инструмента. Основные методы минимизации вибрации станка включают повышение жесткости станка, инструмента и заготовки, регулировку углов резания, скорости шпинделя и количества зубьев, а также использование технологии гашения вибрации.

W для закалки

Феноменологическая кривая одноосного напряжения – деформации, показывающая типичное деформационное упрочнение пластического поведения материалов при одноосном сжатии.Для материалов с наклепом предел текучести увеличивается с увеличением пластической деформации. Деформация может быть разложена на восстанавливаемую упругую деформацию (ε e ) и неупругую деформацию (ε p ). Напряжение при начальной текучести составляет σ 0 .

Накладное упрочнение, также известное как «деформационное упрочнение», представляет собой упрочнение металла в результате пластической деформации. Деформационное упрочнение - неизбежная часть механической обработки, возникающая из-за напряжений и деформаций, которым подвергается деталь.Это особенно заметно в мягких низкоуглеродистых сталях и сплавах, содержащих никель и марганец, а также в немагнитной нержавеющей стали, инконеле и монеле.

X, Y и Z для осей X, Y и Z

Взятые вместе, оси X, Y и Z описывают три направления движения для станка с ЧПУ. Они могут быть линейными или, в случае токарных станков и токарных центров, круговыми. В фрезерных станках три оси используются для определения точек, линий и поверхностей на трехмерной геометрии детали.В дополнение к трем обычным линейным осям некоторые станки также используют четвертую и пятую оси, каждая из которых вращается вокруг одной из других линейных осей.

Конец

Итак, вот и все: азбука режущих инструментов.

Если вы измученный родитель, который обратился к этой статье в тщетной надежде убаюкивать своего ребенка, то вам мои соболезнования. Но подумайте об этом так: если вашему ребенку удалось пройти через все это, есть большая вероятность, что он получил немного знаний, связанных с STEM, на этом пути.Надеюсь, ты тоже.

Сообщите нам, если вам нужна печатная копия.

.

Идентификация ручного файла - Инструментальный уголок

Простой ручной напильник, на который полагались с каменного века, на протяжении тысяч лет использовался для сглаживания, шлифования, чистки и удаления заусенцев с любых материалов.

Записи показывают, что древние цивилизации использовали металлические напильники и каменные рашпили ручной работы. Леонардо да Винчи был одним из первых, кто сконструировал машину для изготовления напильников. Хотя дизайн да Винчи не увенчался успехом, Chopitel производил во Франции в 18 веке напильники с машинной резкой.В то время напильники делали из мягкого железа и нагревали для закалки или науглероживания зубов.

Благодаря более поздней работе таких людей, как Бернот, Гробет, Николсон, Уиппл и Виид, напильники, изготовленные машинами, достигли такой степени, что они стали лучше, чем созданные вручную. Сегодня десятки производителей производят ручные пилки как для общего, так и для специального применения. Ознакомьтесь с этой таблицей идентификации файлов или продолжайте читать, чтобы узнать больше о ручных файлах

Ищете новый ручной напильник? У KMS Tools большой выбор.Купить сейчас.

Анатомия ручного файла

Напильник состоит из нескольких частей. tang - заостренный конец. Здесь вы прикрепляете деревянную или пластиковую ручку. Некоторые напильники имеют встроенные ручки, расположенные над хвостовиком. У других, как напильник у фермера, есть широкие плоские выступы, служащие ручками. У основания хвостовика - каблук . Здесь начинается тело файла.

Следующая секция - это живот , или поверхность , , где происходит все режущее действие.У некоторых файлов более двух животов или лиц, и на каждом из них может быть разный рисунок зубов. Точно так же кромки файла могут быть гладкими или иметь зубцы. Гладкие кромки также называются безопасными кромками . В зависимости от формы или профиля напильник может иметь плоские, скошенные или закругленные края.

Напротив выступа находится точка . Как ни странно, острие часто бывает квадратным и редко заостренным. Но, по сути, дело в том, что вы указываете на работу.

Длина напильника измеряется от основания пятки до конца. Хвостовик или ручка не учитываются при определении длины.

Отрубы

Большинство ручных напильников классифицируются как швейцарские или американские.

Файлы

American Pattern доступны в трех степенях огранки: Bastard, Second Cut и Smooth. Длина напильника также влияет на грубость независимо от разреза. Например, 6 дюймов Bastard Cut намного лучше, чем 12 дюймов Bastard Cut.Это потому, что для более тонкой работы обычно используются более короткие файлы. В целом, лучшим будет 4-дюймовый гладкий файл, а самым грубым - 16-дюймовый Bastard-файл. Соотношение между степенями грубости для каждой длины остается прежним.

Напильники

Swiss Pattern, с другой стороны, доступны в семи разрезах, в диапазоне грубости от ØØ до №6, причем №6 является самым тонким. Изготовленные по точным размерам, эти файлы меньше и тоньше, чем файлы American Pattern. Файлы Swiss Pattern обычно имеют длину от 3 до 6 дюймов и доступны в широком диапазоне тонких огранок.С зубьями, доходящими до края, и узкими точками для работы в ограниченном пространстве, файлы Swiss Pattern идеально подходят для детальной работы, часто используются ювелирами, часовщиками, изготовителями моделей, а также производителями инструментов и штампов.

Лицевая сторона файла может быть одинарной или двойной . У одного надрезаемого файла один набор зубьев; напильник с двойным вырезом - два. Некоторые файлы имеют одинарную резку на одной стороне и двойную резку - или даже гладкую - на другой.

Одинарные пилки (вверху) имеют один набор зубьев.Напильники с двойным вырезом их два (внизу). Файлы

Hand также классифицируются по профилю, то есть форме файла. Примеры: плоские, круглые, квадратные, конические и т. Д.

Выбор правильного напильника

Несмотря на то, что существует множество размеров, форм и типов, файлы обычно относятся к одной из категорий, перечисленных ниже. Внутри этих категорий есть стандартные вариации, каждая с особым дизайном. Помните, не ограничивайте себя перечисленными приложениями - используйте любой файл, подходящий для вашего проекта.Ознакомьтесь с нашей таблицей идентификации файлов, чтобы узнать, сколько различных файлов доступно.

Американские файлы шаблонов
Файлы машиниста

Как правило, механические напильники имеют двойную резку для быстрого и максимального съема материала. Эти напильники используются во многих областях и для большинства металлов и доступны в различных профилях и разрезах.

Напильники для заточки пил

Пильные файлы обычно имеют однократную резку для получения более гладкой поверхности. Они подходят для заточки пильных полотен и правки кромок инструментов, особенно там, где требуется более тонкая, острая кромка или более гладкая поверхность.

Файлы специального назначения

Это файловые инструменты, которые были разработаны с течением времени для конкретных приложений или материалов. Примеры специальных напильников включают деревянные рашпили, напильники для пенопласта и напильники для кузова. Форма, рисунок зуба и другие критерии, связанные с материалом, определяют оптимальное использование этих файлов.

Швейцарские файлы шаблонов
Напильники штамповочные

Мини-версии машинных и ножевых напильников, напильников для штамповки предназначены для правки и чистовой обработки штампов.Они доступны с хвостовиками для небольших ручек и часто поставляются в наборах, включающих различные профили.

Штамповочные рифлеры

Несколько напоминающие инструменты стоматолога, риффлеры имеют неразрезанную среднюю часть, что делает их более безопасными и удобными в обращении. Рифлеры имеют тонкие узкие концы для облегчения работы с мелкими деталями. Существует два типа риффлеров - риффлеры для штамповки и рифферы для серебряных дел мастеров, которые доступны в различных моделях и формах. Рифлеры штамповочного пресса, как правило, меньше и тоньше - это инструменты штамповщиков, ювелиров и производителей инструментов.Рифлеры серебряных дел мастера имеют более длинную среднюю часть и более широкие концы.

Надфили

Надфили имеют двойной рисунок. Надфили, используемые ювелирами, изготовителями штампов и другими мастерами по деталям, бывают 12 различных форм и имеют длинные ручки с накаткой. Из-за своего небольшого размера некоторые надфили имеют встроенные пластиковые ручки, чтобы уменьшить спазмы пальцев, порезы и ссадины.

Методы подачи документов

Подача документов - это промышленное искусство. Это не просто растирание файла взад и вперед.Каждый мазок должен учитываться и приближать вас на один шаг к гладкой полированной поверхности без зазубрин и следов истирания.

Существует три элементарных метода подачи.

Прямая подача - это продольное продвижение напильника вниз по заготовке в прямом или слегка диагональном положении. Ход резания - это ход толкания. При правильном выполнении обратный ход не должен касаться заготовки. Прямая опиловка может обеспечить максимальное удаление материала или гладкую окончательную отделку. Иногда форма материала может затруднять или затруднять прямую подпиливание.

Подача через розыгрыш - еще один популярный метод подачи. Для этого нужно удерживать напильник за хвостовик и за острие и протягивать его поперек заготовки на себя. Как и прямая подача, протяжная опилка может обеспечить максимальное удаление материала или гладкую поверхность.

Третий метод - это опиливание на токарном станке , и, как следует из его названия, это процесс прижатия напильником к заготовке, которая вращается в токарном станке. Это может быть полезно при правке заготовки или для удаления материала.Как и в случае любого применения, связанного с вашими руками и лицом, а также с вращающимися инструментами, опиливание на токарном станке требует большой осторожности и внимания.

Подача различных металлов

Поскольку разные металлы сильно различаются по свойствам, при выборе правильного файла для работы учитывайте природу металла, с которым вы работаете. Мягкие, пластичные металлы требуют острого края и легкого давления. Более твердые материалы требуют более тупых зубов и большего давления.

Подача нержавеющей

Для прочной, плотной и абразивной нержавеющей стали требуется напильник с хорошими износостойкими качествами.Слегка надавливайте и медленно, ровно двигайте.

Подача алюминия

Мягкий и сложный в шлифовке алюминий легко забивается. Используйте алюминиевый напильник со специальной режущей кромкой, которая разрушает опилки, предотвращает чрезмерное опиливание и помогает уменьшить вибрацию. Для лучшего результата нанесите сдвиг влево.

Подача латунь

Латунь сложна, потому что она мягче стали, но тверже и тверже алюминия. Для опиливания латуни требуется острый напильник с прочными зубьями и срезом, предотвращающим прорезание канавок и скатывание.Используйте специально разработанный латунный напильник и прикладывайте умеренное давление.

Заявка на подачу заявки

Наденьте респиратор! Мягкие материалы, такие как свинец, баббит и медь, имеют особые условия подачи. Используйте короткий одинарный напильник с короткими зубьями. Приложите нормальное давление.

Подача бронзы

Аналогичен латуни, но зависит от содержания легирующих элементов. Чтобы избежать образования канавок, пересекайте направление хода резания.

Пилинг кованого железа

Кованое железо мягкое и пластичное, и для получения хороших результатов не требуется очень острый напильник.

Пластиковый архив

Для жесткого пластика требуется напильник с высокими острыми зубьями. Мягкие пластмассы запиливают в клочья, поэтому для этого следует использовать пилку с срезными зубьями, а также для обработки других мягких материалов, таких как алюминий, медь, твердая резина и дерево.

Средство для ухода за папками

Есть несколько простых шагов, которые можно предпринять, чтобы обеспечить долговечность ваших файлов.

Не давить . Приложите только давление, достаточное для того, чтобы файл мог выполнить свою работу.Почувствуйте, как зубы впиваются в заготовку. Ваши движения должны быть плавными и плавными. Применение правильного давления также приведет к наиболее быстрому удалению материала, даже если для выполнения работы потребуется еще несколько движений. Мягкий материал, такой как алюминий, может забивать режущие зубья, даже если вы используете пилку, предназначенную для алюминия и мягких металлов.

Защитные зубы . Бросать файлы вместе со всеми металлическими инструментами - не лучшая идея! В идеале повесьте их или храните в ящике с неметаллическими перегородками и достаточным пространством, чтобы поместиться без большого контакта.Храните их вдали от воды, грязи, жира и опилок.

Содержите его в чистоте . Возьмите файловую карточку и используйте ее во время подачи и после того, как закончите. Карточка с файлом состоит из рядов маленькой жесткой проволоки, которая очищает зубы от мусора. Помните, что опилки создают тепло, а опилки получаются острыми. Чистка файла вручную - один из способов избавиться от металлической стружки. Вместо этого используйте карточку для файлов, которая удаляет документы до того, как они застрянут в файле или в вашем пальце.

Таблица идентификации файла

Вот удобную диаграмму, которую вы можете скачать.Он показывает различные типы ручных файлов, сгруппированных по шаблону и профилю. Ищете новый ручной напильник? У KMS Tools большой выбор.

.

резка - определение металлообработки по The Free Dictionary

Он поставляется с двумя лезвиями для резки дерева и одним лезвием для резки металла, все диаметром 152 мм. «SteelFab 2019 будет представлена ​​основными брендами металлорежущего оборудования, которые работают в этом регионе», - сказал Саиф Аль Мидфа, генеральный директор Expo Center Sharjah.A В заявлении центра говорится, что выставка, проводимая при поддержке Торгово-промышленной палаты Шарджи (SCCI), представит современные технологии в области штамповки стали, резки металла, отделки, фрезерования и тяжелого машиностроения, а также других связанных инженерных приложений.Компания VIROCK CO., LTD расположена в красивом городе Чанша, столице провинции Хунань. Компания специализируется на производстве автомобилей и текстильных машин. Компания имеет обрабатывающий центр с ЧПУ, лазерный резак с ЧПУ, трехточечный гибочный станок с ЧПУ, трансферный пресс, Металлорежущий станок с ЧПУ и др., Чтобы обеспечить высокое качество производства с высокой производительностью и соответствовать передовому мировому уровню. На открытии фирмы, поставляющей металлообрабатывающую промышленность, присутствовали более 50 VIP-гостей. -резая станки, Шарма рассказал чешскому министру о возможностях, которые чешские компании могут изучить для сотрудничества с индийскими компаниями.С ним вы получаете универсальный твердосплавный круг (для резки древесины хвойных и твердых пород, фанеры, композитов, ламината, гипсокартона, ПВХ и пластика) и три диска для резки металла (можно купить диски для резки других вещей). Стоимость станков составила 280,4 млн долларов США, что на 19,6% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, а затраты на металлообрабатывающие станки составили 50,73 млн долларов США, снизившись на 20,5% ". три издания, учитывающие потребности производственного сектора.В соответствии с этой сделкой Van Leeuwen добавляет пруток к своему ассортименту для секторов обработки и резки металла в соответствии со своей стратегией по расширению позиций на рынке в различных отраслях, говорится в заявлении компании. Выставка станков - это специализированная бизнес-выставка, на которой представлены последние тенденции в области металлорежущих станков и производственных решений со всего мира. .

Смотрите также