Как гальваностегию используют для защиты металлов от коррозии


8 Что такое гальваностегия? Как ее используют для защиты металлов от коррозии? Назовите другие способы защиты металлов от коррозии.

№8. Гальваностегия - это нанесение металлических покрытий на поверхность изделий. С целью защиты от коррозии для этого используются металлы, устойчивые к действию коррозии: Cr, Ni, Zn, Sn и др. Другие способы защиты от коррозии см. стр. 172-173 (1-4).

  1. Нанесение защитных покрытий на поверхности предохраняемого от коррозии металла. Для этого часто используют масляные краски, эмали, лаки.
  2. Использование нержавеющих сталей, содержащих специальные добавки.
  3. Введение в рабочую среду, где находятся металлические детали, веществ, которые в десятки и сотни раз уменьшают агрессивность среды. Такие вещества называют ингибиторами коррозии.
  4. Создание контакта с более активным металлом — протектором.

Что такое гальваника? | Как работает гальваника

Гальваника - это популярный процесс отделки и улучшения металлов, используемый в различных отраслях промышленности для различных целей. Однако, несмотря на популярность гальваники, очень немногие за пределами отрасли знакомы с этим процессом, что это такое и как работает. Если вы планируете использовать гальваническое покрытие в своем следующем производственном процессе, вам необходимо знать, как работает этот процесс, и какие материалы и варианты процесса доступны вам.

Быстрые ссылки

Что такое гальваника? | Гальваника | Типы гальваники

Применение гальваники | Отрасли, в которых используется гальваника | Преимущества гальваники

Примеры гальваники | Выберите SPC | Запросить ценовое предложение

Что такое гальваника?

Гальваника также известна как электроосаждение. Как следует из названия, процесс включает осаждение материала с помощью электрического тока.Этот процесс приводит к осаждению тонкого слоя металла на поверхности детали, называемой подложкой. Гальваника в основном используется для изменения физических свойств объекта. Этот процесс можно использовать для придания объектам повышенной износостойкости, защиты от коррозии или эстетической привлекательности, а также увеличения толщины.

Хотя гальваника может показаться передовой технологией, на самом деле это вековой процесс. Самые первые эксперименты по нанесению гальванических покрытий произошли в начале 18 века, а официально этот процесс был официально оформлен Бругнателли в первой половине 19 века.После экспериментов Бругнателли процесс гальваники был принят и развит по всей Европе. По мере того, как в течение следующих двух столетий производственная практика развивалась в результате промышленной революции и двух мировых войн, процесс гальваники также эволюционировал, чтобы не отставать от спроса, в результате чего компания Sharretts Plating Company использует сегодня процесс.

Процесс нанесения гальванических покрытий

В процессе гальваники используется электрический ток для растворения металла и нанесения его на поверхность.Процесс работает с использованием четырех основных компонентов:

  • Анод: Анод, или положительно заряженный электрод, в цепи - это металл, из которого образуется покрытие.
  • Катод: Катод в цепи гальваники - это часть, на которую необходимо нанести покрытие. Его еще называют субстратом. Эта часть действует как отрицательно заряженный электрод в цепи.
  • Раствор: Реакция электроосаждения протекает в растворе электролита.Этот раствор содержит одну или несколько солей металлов, обычно включая сульфат меди, для облегчения прохождения электричества.
  • Источник питания: В цепь добавляется ток от источника питания. Этот источник питания подает ток на анод, подавая электричество в систему.

Когда анод и катод помещены в раствор и подключены, источник питания подает на анод постоянный ток (DC). Этот ток вызывает окисление металла, позволяя атомам металла растворяться в растворе электролита в виде положительных ионов.Затем ток заставляет ионы металла перемещаться к отрицательно заряженной подложке и оседать на детали тонким слоем металла.

В качестве примера рассмотрим процесс нанесения золота на металлические украшения. Металл с золотым покрытием является анодом в цепи, а металлические украшения - катодом. Оба помещаются в раствор, и к золоту, растворяющемуся в растворе, подается постоянный ток. Затем растворенные атомы золота прилипают к поверхности ювелирных изделий из недрагоценных металлов, создавая золотое покрытие.

Хотя этот процесс является постоянным, на качество покрытия могут влиять три фактора. Эти факторы следующие:

  • Условия ванны: Как температура, так и химический состав ванны влияют на эффективность процесса гальваники.
  • Размещение детали: Расстояние, на которое должен пройти растворенный металл, будет влиять на эффективность покрытия подложки, поэтому размещение анода относительно катода имеет важное значение.
  • Электрический ток: Уровень напряжения и время приложения электрического тока играют роль в эффективности процесса гальваники.

Какие металлы используются в процессе гальваники?

Гальваника может происходить с использованием отдельных металлов или в различных комбинациях (сплавах), что может придать дополнительную ценность процессу гальваники. Некоторые из наиболее часто используемых металлов для гальваники включают:

  • Медь: Медь часто используется из-за ее проводимости и термостойкости.Он также обычно используется для улучшения адгезии между слоями материала.
  • Цинк: Цинк обладает высокой устойчивостью к коррозии. Часто цинк сплавляют с другими металлами для улучшения этого свойства. Например, в сплаве с никелем цинк особенно устойчив к атмосферной коррозии.
  • Олово: Этот матовый блестящий металл хорошо паяется, устойчив к коррозии и экологически безопасен. Кроме того, он недорогой по сравнению с другими металлами.
  • Никель: Никель обладает отличной износостойкостью, которую можно улучшить за счет термической обработки.Его сплавы также очень ценны, так как обладают стойкостью к элементам, твердостью и проводимостью. Металлическое никелирование ценится также за его коррозионную стойкость, магнетизм, низкое трение и твердость.
  • Золото: Этот драгоценный металл обладает высокой устойчивостью к коррозии, потускнению и износу, а также ценится за его проводимость и эстетический вид.
  • Серебро: Серебро не так устойчиво к коррозии, как золото, но оно очень пластично и податливо, обладает отличной устойчивостью к контактному износу и предлагает прекрасный внешний вид.Это также альтернатива золоту в приложениях, где необходима теплопроводность и электрическая проводимость.
  • Палладий: Этот блестящий металл часто используется вместо золота или платины из-за его твердости, коррозионной стойкости и красивой отделки. При легировании никелем этот металл обеспечивает отличную твердость и качество покрытия.

Цена, состав основы и желаемый результат являются ключевыми факторами при выборе наиболее подходящего гальванического материала для вашего применения.

Доступно несколько различных методов нанесения покрытия, каждый из которых может использоваться в различных приложениях. Некоторые из этих видов гальваники описаны более подробно ниже:

  • Гальваническое покрытие ствола: Гальваническое покрытие ствола - это метод, используемый для листового металла больших групп мелких деталей. При этом детали помещаются внутрь бочки, заполненной раствором электролита. Процесс нанесения гальванического покрытия продолжается, пока цилиндр вращается, перемешивая детали, так что они получают равномерную отделку.Покрытие ствола лучше всего использовать на небольших прочных деталях, но это дешевое, эффективное и гибкое решение.
  • Гальваника стойки: Гальваника стойки или проводки - хороший вариант, если вам нужно покрыть большие группы деталей. В этом методе детали помещаются на проволочную стойку, позволяя каждой части вступить в физический контакт с источником электроэнергии. Этот вариант, хотя и более дорогой, оптимален для более деликатных деталей, которые не могут подвергаться гальванике. Важно отметить, что покрытие стойки сложнее для деталей, чувствительных к электричеству или имеющих неправильную форму.
  • Электроосаждение: Электроосаждение, также известное как автокаталитическое покрытие, использует тот же процесс, что и электроосаждение, но не применяет электричество напрямую к детали. Вместо этого металлический слой растворяется и осаждается с помощью химической реакции вместо электрической. Хотя этот вариант полезен для деталей, несовместимых с электрическими токами, он более дорогостоящий и менее производительный, чем другие варианты.

Хотя эти методы выполняют электроосаждение по-разному, все они используют одни и те же основные принципы.

Применение гальваники

Хотя гальваника часто используется для улучшения эстетического вида основного материала, этот метод используется для нескольких других целей во многих отраслях промышленности. Эти виды использования включают следующее:

  • Толщина покрытия: Гальваника часто используется для увеличения толщины подложки за счет постепенного использования тонких слоев.
  • Защитить подложку: Гальванические слои служат в качестве жертвенных металлических покрытий.Это означает, что когда деталь помещается в опасную среду, гальванический слой разрушается раньше основного материала, защищая основу от повреждений.
  • Свойства поверхности Lend: Гальваника позволяет подложкам использовать свойства металлов, которыми они покрыты. Например, некоторые металлы защищают от коррозии, улучшают электрическую проводимость, уменьшают трение или подготавливают поверхность для лучшей адгезии краски. Разные металлы обладают разными свойствами.
  • Улучшить внешний вид: Конечно, гальваника также широко используется для улучшения эстетического вида подложки. Это может означать покрытие основы эстетически приятным металлом или просто нанесение слоя для улучшения однородности и качества поверхности.

Преимущества гальваники

Гальваника предлагает ряд преимуществ для компонентов. Некоторые особенности электро

.

вещей, которые инженеры должны знать о нанесении гальванических покрытий

Гальваника стала важной технологией во многих отраслях промышленности, поскольку металлическое покрытие может улучшить характеристики и долговечность деталей. Гальваническое покрытие можно наносить на самые разные материалы, чтобы обеспечить множество преимуществ, таких как лучшая проводимость, износостойкость и долговечность при экстремальных температурах. Гальваника деталей может дать лучший конечный продукт с повышенным сроком службы. Прежде чем приступить к гальванике для вашего следующего инженерного проекта, полезно получить базовые знания о том, как работает гальваника, о различных доступных типах и преимуществах, которые они имеют.

Что такое гальваника?

Гальваника - это вид обработки металла, при котором металлическое покрытие наносится на поверхность детали или компонента с помощью электрического тока. Деталь или компонент, также называемый подложкой, погружается в гальваническую ванну и соединяется с отрицательно заряженным электродом, также называемым катодом. Гальванический металл соединен с положительно заряженным электродом, также известным как анод. Когда электрический ток подается на цепь, ионы в покрытии окисляются в ванне и осаждаются на подложке.Этот процесс также называется электроосаждением, поскольку ионы металлов осаждаются на подложку тонким слоем или покрытием.

Многие компоненты процесса гальваники должны быть тщательно рассчитаны для достижения наилучших результатов. Перед тем, как погрузить субстрат, его необходимо очистить и обработать в химических ваннах, которые помогают активировать поверхность деталей. Это гарантирует создание прочной связи между подложкой и покрытием для обеспечения хорошей адгезии. Во время процесса также необходимо контролировать температуру и химический состав гальванической ванны.Электрический ток должен подаваться с надлежащим напряжением и в течение достаточного времени.

Гальваника применяется в самых разных отраслях промышленности, включая электронику, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, медицину, оптику, а также нефть и газ. Хотя конкретные применения различаются в зависимости от сектора, гальваника обычно используется для улучшения характеристик или внешнего вида продукта или для защиты его от износа. В области машиностроения гальваника имеет множество преимуществ, включая предотвращение коррозии, повышение проводимости и повышение долговечности деталей.

Что следует учитывать инженерам перед нанесением гальванических покрытий

Поскольку доступно множество типов и методов гальваники, вы должны определить правильный процесс для размера и объема имеющихся у вас деталей. Чтобы достичь наилучших результатов при нанесении гальванических покрытий, инженеры должны сначала учесть несколько важных факторов:

  • Использование деталей по назначению: Ваши конечные рабочие характеристики будут определять правильный тип гальванического покрытия для ваших деталей, поскольку различные типы металлического покрытия обеспечивают различные преимущества.Вы также должны учитывать среду, в которой будет использоваться ваш готовый продукт. Если ваши детали подвергаются чрезмерному износу или воздействию агрессивных сред, эти факторы также должны влиять на тип покрытия, которое вы выбираете.
  • Допуски: Поскольку гальваника включает нанесение слоя металла на поверхность детали, не забудьте учесть это изменение размеров, указав допуски. Рассмотрите сборку в целом, чтобы определить подходящую толщину покрытия.
  • Геометрия: Форма и конфигурация деталей влияют на равномерность распределения металлического покрытия. Различные области будут иметь более высокую или более низкую плотность тока, что приведет к более толстому или более тонкому покрытию. Углы и края будут иметь более высокую плотность тока и, следовательно, иметь большую толщину покрытия, чем выемки и полости. Учитывайте это при проектировании деталей и планировании окончательной толщины покрытия.
  • Дренажные отверстия: Глубокие полости или отверстия в деталях могут стать причиной попадания воздуха при погружении элемента в раствор для гальваники.Это может помешать правильному прилипанию покрытия или создать участки более тонкого покрытия. В отверстиях также могут попадать химические вещества или раствор во время процесса очистки, что также отрицательно сказывается на конечном результате. Чтобы предотвратить улавливание воздуха или раствора, в конструкцию детали можно добавить дренажные отверстия или дренажные отверстия, чтобы позволить воздуху выходить, так что гальванический раствор может проникать и покрытие может быть распределено соответствующим образом.
  • Качество основного материала: Хотя металлическое покрытие может улучшить внешний вид деталей или продуктов, оно не предназначено для закрытия царапин или следов на основе.Перед нанесением гальванического покрытия необходимо завершить механическую отделку. Кроме того, если деталь имеет неполный сварной шов, это может привести к попаданию химикатов или воздуха. Перед нанесением гальванического покрытия убедитесь, что детали хорошо свариваются, или удалите сварочный флюс.

Последний и самый важный компонент, который следует учитывать, - это лучший метод гальваники для вашего продукта. В зависимости от размера, количества и прочности ваших деталей более эффективными будут различные средства гальваники. Как правило, существует два основных процесса гальваники

.

Покрытие партиями полезно для небольших, прочных деталей, которые вряд ли будут повреждены при контакте с другими деталями.Распространенной формой периодического нанесения покрытия является нанесение покрытия на цилиндр, при котором детали загружаются в цилиндр, наполненный раствором, который вращается для покрытия деталей. Этот метод обеспечивает равномерное и устойчивое покрытие и, как правило, является наиболее доступным и эффективным вариантом. Гальваника ствола также применима для одновременного покрытия множества деталей разного размера и формы. Один из рисков гальванического покрытия ствола заключается в том, что очень тонкие и гладкие детали склонны слипаться во время процесса, что препятствует равномерному покрытию.Это можно опосредовать, если возможно, добавив гребни или ямочки на мелкие детали.

Для более крупных, хрупких или сложных деталей более эффективно покрытие стойки. В этом методе детали помещаются на стойку или другое приспособление и опускаются в раствор. Каждый компонент должен контактировать с штырем или проводом, который напрямую контактирует с источником электроэнергии. Области, где приспособление соприкасается с деталью, не будут покрыты покрытием, поэтому компании, занимающиеся гальваникой, стремятся разрабатывать стойки, которые обеспечивают минимальный контакт при удерживании детали на месте.Несмотря на более высокую стоимость, покрытие рейки часто является лучшим вариантом для деталей, которые могут быть повреждены во время вращения в стволе.

Третий вариант нанесения металлического покрытия - это нанесение покрытия химическим способом. Этот вариант работает лучше всего, если вы не хотите погружать детали в жидкость и подавать на них электричество. При нанесении покрытия методом химического восстановления металлическое покрытие приклеивается с помощью химической реакции вместо электрического тока.

.

Преимущества гальваники | Применение для гальваники

УЗНАЙТЕ МНОГИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА, КОТОРЫЕ МОЖЕТ ОБЕСПЕЧИТЬ ВАШЕМУ БИЗНЕСУ

Sharretts Plating Company с 1925 года предоставляет широкий спектр лучших в отрасли решений для отделки и гальваники металлов. За прошедшие годы мы разработали и усовершенствовали наши промышленные процессы гальваники, в которых используются различные металлы и металлические сплавы для достижения желаемого результата. наши клиенты.Гальваника может предложить ряд важных функций и преимуществ, которые могут помочь вам улучшить качество ваших производственных процессов и укрепить ваши конкурентные позиции на рынке.

Запросить предложение сегодня

Элемент Описание Пособие
Образует защитный барьер Многие виды промышленных гальванических покрытий создают на подложке барьер, который защищает ее от атмосферных условий, таких как коррозия. Детали с гальваническим покрытием могут служить дольше, их нужно заменять реже, и они с большей вероятностью будут работать в экстремальных условиях.
Улучшает внешний вид Ювелирные изделия часто покрывают тонким слоем драгоценного металла, чтобы сделать их более блестящими и привлекательными для потенциальных покупателей. У производителей есть рентабельный способ сделать продукцию более эстетичной. Ювелиры могут продавать изделия, похожие на чистое золото или другие драгоценные металлы, по гораздо более низкой цене.
Снижает трение Никелирование может уменьшить нарастание трения в некоторых материалах, таких как электрические разъемы. Никелирование улучшает характеристики и снижает преждевременный износ.
Проводит электричество Покрытие серебром может улучшить электропроводность, что делает его высокоэффективным процессом производства электроники и электрических компонентов. Это экономичное и эффективное решение для измерения проводимости.
Поглощает излишки водорода Покрытие палладием может поглощать избыток кислорода, который обычно возникает при производстве каталитических нейтрализаторов для автомобилей. Это может улучшить работу каталитического нейтрализатора.
Предотвращает образование усов Цинк-никелевый сплав может предотвратить образование острых выступов, известных как усы, которые могут возникать во время определенных типов производственных операций. Повреждения, вызванные дуговым разрядом и коротким замыканием электрических частей и компонентов из-за отрыва усов от материала, могут быть значительно уменьшены.
Теплостойкость Процессы покрытия, такие как золото или цинк-никель, способны выдерживать чрезвычайно высокие температуры. Покрытие этими металлами защищает детали и компоненты двигателя от повреждений, вызванных экстремальными температурами, что может продлить их срок службы.
Магнитный Металлическое никелирование обычно используется в магнитных приложениях, таких как производство компьютерных жестких дисков. Магнитные свойства облегчают чтение дисков.
Повышает твердость Гальваника иногда используется, чтобы сделать хрупкие материалы более прочными и долговечными. Гальванические поверхности менее подвержены повреждениям при ударах или падениях, что может увеличить их срок службы.
Поглощает свет и энергию Черное химическое никелирование поглощает свет и энергию, необходимые для многих производственных процессов в таких отраслях, как авиация, автомобилестроение и авиакосмическая промышленность. Обеспечивает соответствие директивам Министерства обороны США и другим отраслевым стандартам.
Повышает адгезию Медное покрытие - идеальное решение для создания грунтовки, облегчающей адгезию с дополнительными покрытиями. Обеспечивает гладкую и однородную поверхность.
Увеличивает толщину Палладиевое покрытие становится все более популярным в производственных процессах, где требуется очень большая толщина. Улучшает общее качество и увеличивает срок службы основания.
Предотвращает потускнение Некоторые виды гальванических покрытий защищают некоторые виды металлов от преждевременного потускнения, а также снижают вероятность появления царапин. Такие изделия, как столовое серебро, сохраняют свою привлекательность и ценность с течением времени.

Процесс гальваники, который, говоря простым языком, включает использование электрического заряда для прикрепления тонкого металлического слоя или покрытия к объекту, например, промышленной детали, не является чем-то новым. На протяжении десятилетий многие отрасли промышленности извлекали выгоду из того, что гальваника может увеличить долговечность или улучшить внешний вид детали с покрытием.Компания Sharretts Plating широко известна как лидер и новатор в области промышленного использования гальванических покрытий для предприятий любого типа и размера.

ПРИЛОЖЕНИЕ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ

Одно из наиболее распространенных промышленных применений гальваники - автомобильная промышленность. Гальваника часто используется для восстановления старых деталей, таких как бамперы, решетки и диски шин, чтобы они выглядели как новые. Гальваника пластика также используется для хромирования легких, но прочных деталей, которые являются неотъемлемой частью современного автомобиля.Покрытие палладием используется в производстве каталитических нейтрализаторов из-за его способности поглощать избыток водорода. * Обратите внимание, что покрытие Sharretts Plating не покрывается хромом. Этот контент предназначен только для образовательных целей.

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

Промышленное использование гальванических покрытий также является популярным выбором на предприятиях, когда защита от коррозии необходима для предотвращения преждевременного разрушения металлических материалов. Никелирование, лужение и их различные сплавы используются для защиты от коррозии гаек, болтов, корпусов, кронштейнов и многих других металлических деталей и компонентов.Гальваническое покрытие золотом также обеспечивает превосходную защиту от коррозии и потускнения, хотя оно более дорогое, чем другие процессы нанесения покрытия.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Промышленное применение гальванических покрытий включает использование электрических деталей и компонентов. Например, серебряное гальваническое покрытие часто используется на медных или латунных соединителях из-за его превосходной проводимости. Другие драгоценные металлы, такие как золото и палладиевое покрытие, обычно используются для распределительных устройств в телекоммуникационной отрасли.

НАШИ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ В ОБЛАСТИ ЭЛЕКТРОПЛОСКИРОВКИ РАСХОДЯТСЯ НА ШИРОКИЙ СПЕКТР МАТЕРИАЛОВ

В течение девяти десятилетий работы компания SPC разработала и усовершенствовала рентабельные методы гальваники для многих различных типов металлов и металлических сплавов. Мы также освоили сложный процесс нанесения покрытия на такие сложные материалы, как титан и пластик. Мы даже предоставляем услуги химического нанесения покрытия, которые включают осаждение металлов на подложку без использования электричества.Каждый материал покрытия имеет свои уникальные характеристики и особые преимущества для пользователя. Читайте дальше, чтобы узнать больше о наших возможностях для конкретных типов материалов покрытия.

ЭЛЕКТРОПЛИЦА МЕДНАЯ

Мы все знакомы с медными монетами и использованием меди в электропроводке. Медь - мягкий ковкий металл, который тысячелетиями служил человечеству. Некоторые из наиболее заметных качеств этого красновато-коричневого металла - это его способность проводить электричество и присущая ему гибкость.

Гальваника меди может быть чрезвычайно ценной в таких приложениях, как производство электронных деталей и компонентов , а также в продуктах, используемых в аэрокосмической и оборонной промышленности. Медь также широко используется для покрытия пластмасс и других неметаллических поверхностей. Ключевые преимущества медного гальванического покрытия включают отличную защиту от коррозии, большую толщину покрытия и отсутствие термической обработки.

Запросить предложение на меднение сейчас

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НИКЕЛЬ

Никель - это блестящий серебристо-белый металл, обладающий множеством функциональных и декоративных преимуществ.Типы никелевого гальванического покрытия включают сульфат, который обычно используется для осветления поверхности подложки, и сульфамат, который используется в приложениях, где желательны повышенная прочность подложки и снижение напряжения.

Ключевые преимущества никелирования включают улучшенную защиту от коррозии, большую износостойкость и увеличенную толщину поверхности. Вы найдете никелирование в определенных производственных процессах, таких как производство электронных и компьютерных деталей и компонентов, а также в различных областях применения в телекоммуникационной отрасли.

Запросить цену на

.

Гальваника металлов | Статья о гальванике металлов по The Free Dictionary

Гальваника металлов

Процесс электроосаждения металлических покрытий для изменения существующих свойств поверхности или размеров объекта. Гальванические покрытия применяются в декоративных целях, для повышения устойчивости к коррозии или истиранию или для придания желаемых электрических или магнитных свойств. Покрытие также применяется для увеличения размеров изношенных или малоразмерных деталей.Примером декоративного покрытия является покрытие из никеля и хрома на автомобильных бамперах. Однако в этом случае также важны устойчивость к коррозии и истиранию. Примером электроосаждения, используемого в основном для защиты от коррозии, является цинкование таких стальных изделий, как гайки, болты и крепежные детали. Поскольку цинк более подвержен воздействию большинства атмосферных коррозионных агентов, он обеспечивает гальваническую или временную защиту стали. Формируется электролитическая ячейка, в которой цинк, менее благородный металл, является анодом, а сталь, более благородный металл, - катодом.Анод подвергается коррозии, а катод защищен.

Процесс гальваники состоит в основном из соединения деталей, которые должны быть покрыты, с отрицательной клеммой источника постоянного тока, а другой кусок металла - с положительным полюсом, и погружения обеих частей в раствор, содержащий ионы осаждаемого металла. Часть, подключенная к отрицательной клемме, становится катодом, а другая часть - анодом. Обычно анод представляет собой кусок того же металла, на который необходимо нанести покрытие. Металл растворяется на аноде и наносится на катод.

Большинство растворов для нанесения покрытий являются водными. В качестве растворителей используется ограниченное количество конденсированных солей или органических жидкостей. Безводные растворы используются для осаждения металла с более низкими водородными перенапряжениями; то есть водород, а не металл восстанавливается на катоде в присутствии воды.

Для нанесения адгезивных покрытий поверхность, которую необходимо покрыть, должна быть чистой, то есть свободной от всех посторонних веществ, таких как масла и смазки, а также оксидов и сульфидов.Два основных шага - это очистка и травление.

Для удаления жира и прилипших твердых частиц используются три основных метода очистки. (1) При очистке растворителем изделия подвергаются обезжириванию паром, при котором растворитель, такой как три- или тетрахлорэтилен, кипятится в закрытой системе, и его пары конденсируются на металлических поверхностях. (2) При очистке эмульсией металлические части погружаются в теплую смесь керосина, смачивающего агента и щелочного раствора. (3) При электролитической очистке изделия погружаются в щелочной раствор, и между ними и другим электродом, который обычно является стальным, пропускают постоянный ток.Ультразвуковая очистка также широко используется, особенно для глухих отверстий или зубчатых колес, забитых грязью. Ультразвуковые волны, вводимые в очищающий раствор, облегчают и ускоряют отделение твердых частиц, находящихся в щелях и небольших отверстиях.

В процессе травления оксиды удаляются с поверхности основного металла. Для стали используется теплая разбавленная серная кислота на крупномасштабных предприятиях, поскольку она недорогая; но разбавленная соляная кислота комнатной температуры также используется для травления, поскольку она быстродействующая.Водородная хрупкость может быть вызвана диффузией водорода в стали (особенно в высокоуглеродистой стали) во время травления, а также при определенных операциях гальваники. См. Охрупчивание

Электрополировка используется, когда необходимо получить тонкий блестящий слой. В этом случае контуры поверхности подложки практически копируются напылением. Поэтому поверхность основания должна иметь глянцевую отделку, которую можно получить электрополировкой. См. Электрополировка

Для определенных применений требуются специальные процессы, такие как гальванопластика и анодирование.Гальваническое формование - это особый тип покрытия, при котором толстые отложения удаляются с основы, которая действует как форма. Этот процесс особенно подходит для формования деталей, требующих сложной конструкции на внутренних поверхностях. Важными областями применения электроформовки являются изготовление пластинок для фонографов, печатных форм, некоторых музыкальных инструментов и колпачков для перьевых ручек, а также в волноводах. При анодировании, процессе, связанном с нанесением покрытия, оксид осаждается на металле, который является анодом в подходящем растворе.Этот процесс в основном используется с алюминием, но он может быть применен к бериллию, магнию, танталу и титану. Цветные покрытия могут быть получены добавлением красителей. См. Покрытия металлов

Краткая инженерная энциклопедия McGraw-Hill. © 2002 McGraw-Hill Companies, Inc.

.

Смотрите также