Что значит металл пассивирует


что это, особенности процесса и виды пассивирования

Пассивацией металла называют особые виды обработки, при которых на его поверхности образуются тонкие слои антикоррозийных соединений. В зависимости от метода пассивизации, для создания такой оксидной поверхностной плёнки могут быть использованы химические растворы или электрохимические процессы.

Бело-голубая пассивация 9-12 мкм

Желто-радужная пассивация 9-12 мкм

Черная пассивация 9-12 мкм

Коррозия – главная причина снижения срока эксплуатации изделий из металла

Несмотря на прочность большинства металлов, они подвержены окислению в результате воздействия влаги и кислорода. Влияние агрессивной среды приводит к образованию налета на поверхности материала, который разрушает его структуру, постепенно поражая более глубокие слои. В результате металл теряет свои прочностные свойства, и изделие становится непригодным для дальнейшего применения.

Пассивизация: сталь приобретает свойства золота

Целью пассивирования является создание на поверхности металла рукотворной «анти ржавчины», которая снижает химическую активность материала.

В ходе этой процедуры внешний слой обрабатываемых материалов приобретает характеристики, которые делают их сходными с благородными металлами – они становятся устойчивыми к окислению и другим агрессивным воздействиям.

Нужно отметить, что универсальных способов пассирования не существует – каждому металлу нужен свой подход. На практике это отражается в составлении специальных составов электролитов, разработке индивидуальных режимов воздействия и расчете показателей тока для каждой отдельной процедуры пассивизации металла.

Для создания фазовых или адсорбционных плёнок, образующих плотный барьер для коррозии, используется электрохимический или химический метод.

Электрохимический способ: использование электролита и тока

Данный метод основан на изменении свойств металлов при их погружении в электролит и гальванизации. При этом для каждого отдельного случая электролит подбирается индивидуально. Анодом служит металл, который по своим химико-физическим параметрам отвечает задачам пассирования.

Металл погружается в ванну с электролитом, после чего подаётся поляризующий ток заданного силы и напряжения. Результатом процедуры является появление на поверхности изделия плёнки, препятствующей возникновению обратного «ионного тока». Это способствует образованию оксидного слоя, который успешно противостоит воздействию окислителей.

Электрохимический метод применяют для пассирования меди с помощью хромосодержащих составов. Для создания оксидной плёнки на цинке используют серную кислоту и дихромат натрия, для алюминия – фторводородный состав.

Химический способ: окислить, чтобы защитить от окисления

Этот метод подразумевает использование растворов окислителей, которые при взаимодействии с металлом образуют на его поверхности оксидную плёнку. Чтобы процесс был контролируемым, и окисление не затронуло более глубокие слои, применяются специальные составы-нейтрализаторы.

Процедура химического пассирования включает в себя следующие этапы:

  • зачистка поверхности при помощи абразивных материалов с последующим обезжириванием;
  • смывание обезжиривающих составов сначала горячей, затем холодной водой;
  • нанесение реагента на заданный период времени;
  • использование кальцинированной соды в качестве нейтрализатора химического пассиватора;
  • промывка в холодной воде поточным методом, сушка тёплым воздухом;
  • использование оптических датчиков для контроля свойств поверхности.

Если инструментальный и визуальный контроль даёт неудовлетворительные результаты, то процедуру повторяют заново, начиная с первого шага.

Свойства металла после пассирования

Данная процедура приводит к образованию на поверхности металла химически стабильного слоя, устойчивого к коррозии. Изделия из пассивированного металла имеют более длительный срок службы. Если пассирование проводилось с использованием хроматов, то их поверхность, ко всему прочему, будет обладать повышенной устойчивостью к механическим воздействиям. Нужно отметить, что у оксидного слоя есть свой предел прочности и его механическое повреждение приводит к последующему появлению коррозии.

Услуги ПЗКИ по пассивизации металла

ООО «Первый Завод Крепежных Изделий» предлагает профессиональную услугу химической и электрохимической пассивизации металла. В ПЗКИ можно заказать пассирование различных металлов по умеренным ценам.

В частности, наше предприятие проводит:

Черную пассивизацию. Процедура проводится по электрохимическому методу – изделия и материалы с цинковым покрытием погружаются в составы на основе хроматов, при гальванизации на поверхности образуется защитная оксидная плёнка. Она представляет собой химически устойчивый барьер от воздействия атмосферных и иных факторов, а также улучшает внешний вид изделия. Толщина слоя – 9-12 мкм.

Бело-голубую пассивацию металла. Для этой цели используют специальный состав, который при погружении в него металлоконструкции приводит к образованию на ней защитной глянцевой плёнки голубого цвета. Покрытие имеет толщину 9-12 мкм и отличается равномерностью, устойчиво к воздействию влаги и обесцвечиванию.

Желто-радужную пассивацию. Данный вид обработки оцинкованной поверхности изделий из металла может сочетаться с хроматированием, что и приводит к её окрашиванию в желто-радужный цвет. При этом металл погружается в специальный состав, содержащий хроматы и биохроматы. Защитный слой имеет толщину 9-12 мкм.

Всю необходимую информацию по специфике проведения указанных процедур, их стоимости, сроках выполнения заказа вы можете получить по телефону, указанному на сайте. Воспользуйтесь услугой заказа звонка, и наши специалисты вам перезвонят в самое короткое время.

Техническая консультация

Задайте вопрос нашим техническим специалистам, отправьте чертеж или сделайте заявку.

Задать вопрос

Заказать звонок

Что такое пассивация? Как работает нержавеющая пассивация?

Что такое пассивация и как работает пассивация? Как пассивировать детали из нержавеющей стали после обработки? Это вопросы, которые обычно задают механические цеха и производители деталей из таких материалов, как нержавеющая сталь, титан и тантал.

Что такое пассивация нержавеющей стали?

Пассивация - широко используемый процесс отделки металлов для предотвращения коррозии.В процессе пассивации нержавеющей стали используется азотная или лимонная кислота для удаления свободного железа с поверхности. Химическая обработка приводит к образованию защитного оксидного слоя, который с меньшей вероятностью вступит в химическую реакцию с воздухом и вызовет коррозию.

Пассивирование нержавеющей стали для предотвращения ржавчины

Для производителей отраслевые стандарты ASTM A967 и AMS 2700 представляют собой наиболее широко используемые стандарты для пассивирования нержавеющей стали. Согласно ASTM A967, пассивация:

химическая обработка нержавеющей стали слабым окислителем, например раствором азотной кислоты, с целью удаления свободного железа или других посторонних веществ.”

Кроме того, ASTM A380 утверждает, что пассивация составляет:

Удаление экзогенного железа или соединений железа с поверхности нержавеющей стали путем химического растворения, чаще всего путем обработки кислотным раствором, который удаляет поверхностное загрязнение, но не оказывает значительного воздействия на саму нержавеющую сталь… для цель усиления самопроизвольного образования защитной пассивной пленки ».

Предпосылки и история

В середине 1800-х годов химик Кристиан Фридрих Шёнбейн открыл эффект пассивации.Окунув железо в концентрированную азотную кислоту, он обнаружил, что железо имеет небольшую химическую активность или не имеет ее вообще по сравнению с железом, которое не подвергалось обработке концентрированной азотной кислотой. Его имя за отсутствие химической активности было «пассивным» состоянием.

По мере того, как пассивация нержавеющей стали азотной кислотой стала широко распространенной практикой в ​​1900-х годах, проблемы окружающей среды и безопасности при использовании азотной кислоты стали более очевидными. Исследование, проведенное пивоваренной компанией Adolf Coors в Германии, показало, что лимонная кислота является эффективной альтернативой.В 1990-х годах многие производители начали использовать лимонную кислоту как более безопасную и экологически чистую альтернативу азотной кислоте.

Сегодня отраслевые стандарты для пассивации предлагают методы для азотной кислоты или лимонной кислоты или азотной кислоты с бихроматом натрия. Выбор метода часто зависит от требований заказчика. У каждого метода есть свои достоинства и недостатки. Подробнее читайте в нашей статье Пассивация азотной и лимонной кислотой.

Зачем пассивировать нержавеющую сталь?

Пассивация - это лучший метод после изготовления для недавно обработанных деталей и компонентов из нержавеющей стали.Преимущества включают:

  • Химический пленочный барьер против ржавчины
  • Увеличенный срок службы изделия
  • Удаление загрязнений с поверхности продукта
  • Пониженная потребность в обслуживании.

Как работает пассивация?

Нержавеющая сталь - это сплав на основе железа, обычно состоящий из железа, никеля и хрома. Коррозионностойкие свойства нержавеющей стали обусловлены содержанием хрома. Под воздействием кислорода (воздуха) хром образует тонкую пленку оксида хрома, которая покрывает поверхность нержавеющей стали и защищает лежащее под ней железо от ржавчины.Целью пассивации является увеличение и оптимизация образования слоя оксида хрома.

Погружение нержавеющей стали в кислотную ванну растворяет свободное железо с поверхности, оставляя хром нетронутым. Кислота химически удаляет свободное железо, оставляя после себя однородную поверхность с более высокой долей хрома, чем в нижележащем материале.

При воздействии кислорода воздуха после кислотной ванны нержавеющая сталь образует слой оксида хрома в течение следующих 24-48 часов.Более высокая доля хрома на поверхности позволяет формировать более толстый и более защитный слой оксида хрома. Удаление свободного железа с поверхности устраняет возможность возникновения коррозии.

Образующийся пассивный слой обеспечивает химически инертную поверхность, защищающую от ржавчины.

Слой пассивной пленки

Источник: Astro Pak. Используется с разрешения.

Когда требуется пассивация?

Пассивация - это пост-производственный процесс, который выполняется после шлифовки, сварки, резки и других операций обработки, связанных с нержавеющей сталью.В идеальных условиях нержавеющая сталь, естественно, противостоит коррозии, что может означать, что в пассивировании нет необходимости.

Однако в нормальных реалистичных условиях любое из следующего может препятствовать образованию оксидной пленки, защищающей от коррозии:

  • Посторонний материал в производственной среде (производственная грязь, шлифовальная стружка)
  • Сульфиды добавлены в нержавеющую сталь для улучшения обрабатываемости
  • частицы железа от режущих инструментов врезаны в поверхность деталей из нержавеющей стали.

Такие загрязнения необходимо удалить до границ зерен, чтобы восстановить равномерно устойчивую к коррозии поверхность. Эти проблемы устраняются в процессе пассивации.

Какой пассивации НЕ является

  • Неэлектролитический. Пассивация - это химическая обработка, а - не электролитический процесс. . Пассивация не зависит от электрохимических реакций, в отличие от электрополировки или анодирования.
  • Не для удаления накипи. Пассивирование не является методом удаления окалины с обработанных деталей после термической обработки или сварки.
  • Ни одного слоя краски. Пассивирование нержавеющей стали не меняет цвет или внешний вид поверхности металла. Пассивирование не требуется для предметов, которые будут окрашены или покрыты порошковой краской.

Что такое процесс пассивации?

Как пассивировать нержавеющую сталь

Существует множество спецификаций пассивации (ASTM A967, AMS 2700), чтобы указать правильный процесс пассивирования нержавеющей стали, титана и других материалов.Следующие этапы являются общими почти для всех спецификаций:

  1. Clean - Удалите с поверхности все загрязнения, такие как жир и масла.
  2. Passivate - Выполните химическую обработку путем погружения в кислотную ванну, обычно азотную или лимонную кислоту.
  3. Тест - Испытайте недавно пассивированную поверхность нержавеющей стали, чтобы убедиться в эффективности этапов процесса.

Некоторые спецификации требуют добавления дихромата натрия в ванну с азотной кислотой для более быстрого образования оксидного слоя или пассивирующей пленки.Однако дихромат натрия представляет собой высокотоксичное соединение шестивалентного хрома. Альтернативные методы включают использование ультразвуковых аппаратов и лимонной кислоты, такой как CitriSurf®, для стимулирования образования кислорода на поверхности металла, пока материал все еще находится в кислотной ванне.

Продолжительность погружения в резервуар с кислотой обычно составляет 20–30 минут. Температурные характеристики кислоты могут варьироваться в зависимости от марки нержавеющей стали и химического состава кислоты, но обычно находятся в диапазоне от 120 до 150 ° F.

Видео: полностью автоматизированная система пассивации лимонной кислотой


Этапы процесса пассивирования деталей из нержавеющей стали

Для сборки линии пассивирования требуется процесс, который будет одновременно очищать и пассивировать нержавеющую сталь. Общие этапы процесса пассивирования нержавеющей стали следующие:

  1. Щелочная очистка материалов для удаления всех загрязнений, масел и посторонних материалов. Обычно используются моющие средства, такие как гидроксид натрия, Micro-90 или Simple Green.
  2. Промывка водой - обычно с деионизированной водой или водой RO (обратный осмос) в высокоточных отраслях промышленности
  3. Погружная ванна с азотной или лимонной кислотой (CitriSurf) для полного растворения любого свободного железа и сульфидов и ускорения образования пассивной пленки или оксидного слоя
  4. Промывка водой - Обычно с деионизированной водой в высокоточных отраслях промышленности
  5. Вторая промывка водой - обычно с DI Water в высокоточной промышленности
  6. Сухие части
  7. Протестируйте образцы деталей в соответствии со стандартами спецификаций, используя: солевой туман, выдержку в камере с высокой влажностью или испытание на сульфат меди.

На что обращать внимание при пассивации

Пассивацию можно рассматривать как контролируемую коррозию. Кислотная ванна растворяет или разъедает свободное железо на поверхности равномерно и контролируемым образом. Если не контролировать должным образом, неконтролируемая коррозия может возникнуть в виде явления, известного как «мгновенная атака». При импульсной атаке металл образует темную, сильно протравленную поверхность - именно ту коррозию, которую пассивный слой предназначен для предотвращения.

Обеспечение чистоты раствора кислоты от загрязняющих веществ имеет решающее значение для предотвращения вспышки.Часто для этого достаточно просто наполнить кислотную ванну свежим раствором. Рекомендуется регулярно менять кислотный раствор, чтобы предотвратить накопление загрязняющих веществ в растворе. Использование воды более высокого качества (вода обратного осмоса или деионизированная вода) с меньшим количеством хлоридов, чем водопроводная вода, также может решить проблемы со вспышкой.

Тщательная очистка деталей из нержавеющей стали ПЕРЕД кислотной ванной также имеет решающее значение. Любая смазка или смазочно-охлаждающая жидкость, оставшаяся на деталях, может образовывать пузырьки, которые мешают процессу.В этих случаях рассмотрите возможность использования обезжиривающего средства или смены моющих средств, чтобы убедиться, что на детали нет загрязнений. В некоторых случаях термические оксиды от термообработки или сварки могут потребовать шлифовки или травления для удаления перед пассивированием.

Избегайте одновременного смешивания марок нержавеющей стали (например, серии 300 и серии 400) в кислотной ванне, поскольку это может привести к гальванической коррозии. В этой ситуации менее благородный металл корродирует быстрее, чем если бы разнородные металлы не контактировали в растворе.

Какое оборудование для пассивации мне нужно?

Best Technology признана лидером отрасли в области пассивирования оборудования, резервуаров, систем и линий. Наши специалисты понимают, насколько тщательно соблюдаются химический состав, температура и время погружения, чтобы соответствовать спецификациям и избежать дорогостоящих ошибок. Мы предлагаем широкий спектр оборудования от настольных машин до интегрированных мокрых столов и полностью автоматизированных систем. Наши инженеры по применению могут спроектировать оборудование в соответствии с вашими требованиями и спецификациями.

Собирая информацию о запуске новой линии пассивации, обязательно ознакомьтесь с нашим контрольным списком процесса пассивации. Когда будете готовы, свяжитесь с нами, чтобы поговорить с нашими экспертами по процессу пассивации.

Виды пассивационного оборудования

Доступно оборудование для пассивации с резервуарами различных размеров. Самые маленькие системы начинаются с резервуара размером 1,25 галлона, в то время как самые большие системы работают до 500+ галлонов. Система пассивации предлагает интегрированное удобство облегчения нескольких этапов процесса (например,g., мыть, ополаскивать, пассивировать, ополаскивать и сушить) в одном унифицированном оборудовании.

Типы систем включают:

Щелкните любое из следующих изображений, чтобы узнать больше об этом типе оборудования.

Малое настольное пассивирующее оборудование

Пассивационное оборудование для мокрого стола

Автоматизированные системы пассивации

Погружные пассивационные системы с перемешиванием


Стандарты и спецификации

В аэрокосмической промышленности и производстве медицинского оборудования многие производители высокоточных изделий сталкиваются с дополнительными требованиями, спецификациями, правилами и стандартами аккредитации при пассивировании своей продукции.Одной из таких аккредитаций является NADCAP, или Национальная программа аккредитации подрядчиков авиакосмической и оборонной промышленности. Использование автоматизированной системы пассивации обеспечивает точные, задокументированные параметры управления процессом для соответствия требованиям валидации.

Часто задаваемые вопросы о валидации процессов

Что входит в процесс проверки пассивации?

В мире медицинского оборудования существует потребность в валидации процесса пассивации. Но что это значит и как это работает?

Валидация - это процесс гарантии того, что используемый вами процесс пассивации будет воспроизводить повторяемые и предсказуемые результаты каждый раз, когда партия деталей проходит через процесс.Подтвердив процесс, вы можете отказаться от тестирования каждой части, чтобы доказать, что она должным образом пассивирована.

Обычно здесь процесс проверки разбивается на три отдельные части: IQ, OQ и PQ. Давайте посмотрим на каждую часть.

IQ или квалификация установки - это первая часть. Он разработан путем описания машины - что это такое? Что это делает? и т. д. Также рассматриваются компоненты машины, датчики, переключатели, ПЛК и т. д.В нем дается описание машины и ее частей - что это такое и как работает?

OQ или рабочая квалификация - это вторая часть. По сути, это поможет вам проверить уровень интеллекта - машина работает так, как должна? Делают ли компоненты то, для чего они предназначены? и т.д. - все ли работает как задумано?

PQ или квалификация процесса - это третья часть теста на пассивацию. Если IQ - это теория того, как вещи ДОЛЖНЫ работать, а OQ - это практика того, как вещи ДЕЙСТВИТЕЛЬНО работают, то PQ определяет, как ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО работает машина.Вы создаете DOE (план экспериментов), который проверяет оборудование на верхнем и нижнем конце допустимых диапазонов и запускает части для проверки результатов по всему диапазону переменных. Теперь, когда машина работает в указанном диапазоне времени, температуры и / или концентрации кислоты, вы знаете, что ваши детали будут соответствовать спецификациям. Это цель процесса проверки пассивации.


Почему автоматизированные системы легче обрабатывать, чем ручное оборудование?

Контроль и стабильность процесса являются критическими аспектами регулируемых медицинских устройств и аэрокосмических процессов.Важно убедиться, что у процесса есть пределы входных и выходных переменных, которые определены и полностью протестированы во время разработки процесса, аттестации оборудования (IQ), эксплуатационной квалификации (OQ) и аттестации процесса (PQ). Создание надлежащего DOE (Планирование экспериментов) для проверки этих пределов также важно, так как результат DOE даст статистические доверительные интервалы пределов.

Поскольку операторы и сотрудники выполняют различные технологические операции по-разному, независимо от того, как они указаны в рабочих инструкциях, различия операторов также должны быть зафиксированы во время проверки квалификации процесса (PQ).Автоматизированная система, как правило, устраняет многие факторы, связанные с изменчивостью оператора в производственном процессе, и это исключение «входных данных» процесса также позволяет более жестко контролировать выход процесса.

Например, в нашей автоматизированной системе пассивации устранение необходимости полагаться на оператора для перемещения корзины для деталей от стадии к стадии гарантирует, что детали остаются в соответствующих растворах (промывка, ополаскивание, кислотная пассивация и т. Д.) В течение определенного времени процесса. и в соответствии с надлежащей спецификацией ASTM A967, AMS2700 и т. д.Если корзина для деталей погружена в раствор кислотной пассивации на слишком короткое или длительное время, пассивация, вероятно, не удастся и выйдет за пределы спецификации.

Отраслевые стандарты

Стандартный Название / Описание
ASTM A967

Стандартные технические условия для химической пассивации деталей из нержавеющей стали

  • На основе стандарта Министерства обороны США QQ-P-35
  • Одна из наиболее распространенных спецификаций пассивации
AMS 2700

Пассивация коррозионно-стойких сталей

  • Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности
ASTM A380

Стандартная практика очистки, удаления накипи и пассивации деталей, оборудования и систем из нержавеющей стали

  • Относится к ASTM A967, в котором описаны особенности выполнения пассивации.
AMS-QQ-P-35

(заменено) Пассивационная обработка коррозионно-стойкой стали

  • Заменяет MIL-QQ-P-35, но с тех пор был заменен на AMS 2700
ASTM F86 Стандартная практика подготовки поверхности и маркировки металлических хирургических имплантатов
ASTM B600

Стандартное руководство для удаления накипи и очистки поверхностей из титана и титановых сплавов

  • Пассивация титана и титановых сплавов теперь признана стандартом ASTM.
AMS-STD-753 Детали из коррозионно-стойкой стали: отбор проб, проверка и испытания на пассивирование поверхности
BS (Британский стандарт) EN 2516 Aerospace Series: Пассивация коррозионно-стойких сталей и обеззараживание сплавов на основе никеля

Военные спецификации и стандарты

Стандартный Относится к Название / Описание
MIL-HDBK-808 QQ-P-35
MIL-STD-753

Отделка, защита и коды для схем отделки наземного и наземного вспомогательного оборудования:

  • Раздел 5.3.2.4.1
  • Таблица II, Кодовые номера отделки F-200, F-201, F-202, F-203, F-204
  • Таблица VIII, код отделки D-200
  • Относится к QQ-P-35 для пассивации нержавеющей стали, который с тех пор был заменен на ASTM A967 и AMS 2700.
  • Относится к MIL-STD-753 для тестирования пассивации, который с тех пор был заменен на AMS-STD-753
MIL-DTL-14072 ASTM A380

Отделки для наземного электронного оборудования:

  • Таблица IV, номер отделки E300
MIL-DTL-5002 ASTM A967
AMS 2700

Обработка поверхности и неорганические покрытия для металлических поверхностей оружейных систем:

MIL-STD-171 ASTM A967
AMS 2700
ASTM A380

Отделка металлических и деревянных поверхностей:

  • Раздел 5.1.4.2
  • Таблица V, номера отделки 5.4.1 и 5.5.1

Передовой опыт

Производители аэрокосмического и медицинского оборудования полагаются на опыт Best Technology в области проектирования и разработки оборудования, технологических процессов. Спросите сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о том, какие преимущества ваша компания может получить от нашего оборудования для пассивации и проектирования процессов.

.

Пассивирование металлов - Большая химическая энциклопедия

Серия Pasefaen См. Серию Balmer, пассиваторы См. Пассиваторы металла. [Стр.297]

Концентрированная азотная кислота делает металл пассивным, то есть химически инертным из-за образования тонкой оксидной пленки на поверхности (которую можно удалить царапанием или нагреванием в водороде). [Pg.609]

Пассивирование металлов Травление металлов Металлические порошки Восстановление металлов ... [Pg.609]

Конденсатные системы можно подвергать химической обработке для уменьшения коррозии металла.Химические вещества для обработки включают нейтрализующие амины, пленочные амины и пассиваторы металлов-поглотителей кислорода. [Pg.265]

Использование нейтрализующих аминов в сочетании с поглотителем кислорода - пассиватором металла улучшает контроль коррозии двумя способами. Во-первых, поскольку все присутствующие кислые частицы нейтрализуются, а pH увеличивается, конденсат становится менее коррозионным. Во-вторых, большинство пассиваторов-поглотителей кислорода реагируют быстрее в умеренно щелочных условиях, поддерживаемых амином, чем при более низких уровнях pH.По этим причинам эта комбинированная обработка получает широкое распространение, особенно для обработки конденсатных систем, загрязненных кислородом. [Pg.266]

При высоком содержании металлов характеристики коксования катализатора крекинга могут быть значительно увеличены, то есть соотношение загрязняющего кокса и каталитического кокса может быть довольно высоким. Влияние загрязняющих металлов на реакцию кокса зависит не только от уровня металлов, но также от типа катализатора и использования пассиватора металлов.Катализаторы, которые содержат эффективные ловушки металлов для подавления воздействия загрязняющих веществ, действительно производят гораздо меньше загрязняющего кокса, чем катализаторы без металлических ловушек. [Pg.210]

Другой подход, используемый для уменьшения вредного воздействия тяжелых металлов в нефтяных остатках, - это пассивация металлов. В этом процессе используется маслорастворимый обрабатывающий агент, содержащий сурьму, которая осаждается на поверхности катализатора, конкурируя с загрязняющими металлами, тем самым снижая каталитическую активность этих металлов в стимулировании образования кокса и газа.Пассивация металлов особенно важна в процессах каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем (FCC). Было обнаружено, что добавки, улучшающие процессы FCC, увеличивают срок службы катализатора и улучшают выход и качество продуктов. ... [Pg.47]

Ряд показателей связывает активность металлов с производством водорода и кокса. (Эти индексы предшествуют использованию пассивации металлов в процессе FCC, но по-прежнему надежны). Чаще всего используется индекс 4 X Никель + Ванадий. Это указывает на то, что никель в четыре раза активнее ванадия в производстве водорода.Другие используемые индексы [9]: ... [Pg.63]

Пассивация металлов в целом и сурьмы в частности обсуждаются в следующем разделе. [Стр.122]

Рассмотрите возможность изменения состава катализатора - доступны индивидуальные рецептуры. Увеличение содержания редкоземельных элементов может снизить расход влажного газа. Катализатор обычно выбирают по другим свойствам, помимо его способности течь. Однако, если он не течет, он не будет работать хорошо. Физические свойства катализатора следует сравнивать с характеристиками катализаторов, которые хорошо циркулировали.Оцените экономичность использования добавок, пассивирующих металл, и других добавок, улучшающих катализатор. [Стр.297]

Сваре, К.У., Белтон, Г., и Коростоффифе, Э., Роль органических веществ в пассивации металлов, Журнал исследований биомедицинских материалов, 4, 457-467 (1970) ... [Стр. 481]

Время от времени устанавливались экспериментальные установки для демонстрации возможности использования черных металлов в анолитах, «выбранных для минимизации поляризации и уменьшения ионизации металлов, делая металл пассивным.[Pg.174]

В данном случае использование составов ингибиторов, оказывающих менее сильное влияние на TDS (таких как определенные танины), может быть чрезвычайно полезным. Доступны составы, основанные на химии танинов и содержащие смеси, которые действуют как поглотители кислорода и пассиваторы металлов, с дополнительными свойствами диспергатора осадка и пеногасителя. [Pg.184]

Многофункциональный состав на основе щелочи / полимера для жесткой воды MU (до 50 ppm CaCOf) в паровых котлах низкого давления или легких промышленных котлах FT.Включает пассиватор металла. [Pg.463]

В целом DEHA является продуктом с низкой токсичностью, очень хорошо действует как быстрый поглотитель кислорода и пассиватор металлов, а также является отличной заменой гидразина. Кроме того, это конкурентоспособная цена и, следовательно, очень популярный продукт. [Pg.497]

Пассиваторы металлов Триазол Защищают желтые металлы ... [Pg.112]

Подводя итог, можно сказать, что методы переменного тока оказались наиболее успешными там, где система проста и может быть смоделирована аналитически.Путем измерения в широком диапазоне частот могут быть установлены константы для стадий реакции, составляющих модель, и, особенно, если задействованы адсорбированные частицы, методы переменного тока оказались действительно очень эффективными, при этом основная область применения связана с изучением пассивации металлов. , как подробно обсуждается в другом месте книги. Примером такого поведения на практике является работа групп Конвея и Хиллмана по выделению хлора в платине. Было предложено несколько механизмов этой реакции, включая типы Фольмера и Гейровского... [Pg.168]

Датчики оксидов металлов (MOS), интеллектуальные, 22 717 Катализаторы на основе оксидов металлов, 5 336-337 Образование кокса, 5 267-270 Пассивация металлов при очистке промышленных вод, 26 137 Пероксиды металлов, 18 410 Фосфаты металлов, третичные, 18 840 Сплавы металлов с фосфором, 19 59 Фталоцианины металлов, электрохромные материалы, 6 572 т, 576-577 Предварительная обработка металлов, моющие системы для, 8 413 т ... [Pg.569]

Phillips Petroleum Company открыла и разработала процесс пассивации металлов сурьмы в начале 1970-х годов и успешно применила этот процесс на своей установке крекинга тяжелой нефти (HOC) в Боргере, штат Техас, в 1976 году (2).Для установок каталитического крекинга с ... [Pg.188]


.

Что такое пассивация нержавеющей стали?

Пассивация - это процесс обработки или нанесения покрытия на металл с целью снижения химической активности его поверхности. В нержавеющей стали пассивирование означает удаление свободного железа с поверхности металла с помощью раствора кислоты для предотвращения ржавчины. Когда поверхностное железо удаляется, другие компоненты сплава (в основном хром, часто также никель) остаются в виде поверхностного слоя над лежащей под ним сталью. Под воздействием воздуха эти элементы вступают в реакцию с кислородом с образованием оксидного слоя, который защищает остальную часть стали от коррозии.Эта устойчивая к коррозии поверхность может быть повреждена механическими средствами, нагревом или химическим воздействием. Когда это происходит, железо обнажается, и предмет снова подвергается коррозии. По этой причине может потребоваться регулярное выполнение пассивации. Как в домашних, так и в коммерческих условиях воздействие таких вещей, как чистящие растворы, отбеливатель или соль (в океанических средах), все это будет способствовать необходимости регулярной пассивации нержавеющей стали.

Исторически азотная кислота использовалась для пассивирования нержавеющей стали, но недавно были предложены более безопасные и эффективные средства с использованием лимонной кислоты.В отличие от азотной кислоты, пассивация лимонной кислотой (активный ингредиент в Citrisurf®) имеет много преимуществ:

  • Лимонная кислота НЕ удаляет другие элементы сплава, эффективно ограничивая глубину окончательного слоя оксида хрома
  • Лимонная кислота НЕ вводит тяжелые металлы (опасные отходы) в ванну
  • Лимонная кислота удаляет только железо
  • Лимонная кислота намного безопаснее и экологичнее

CitriSurf для пассивации нержавеющей стали

У нас есть полный ассортимент продуктов для пассивации нержавеющей стали Citrisurf®.Мы храним товар на складе для быстрой доставки к вам.

Пассивация теперь проста и безопасна.

Продукты для пассивации нержавеющей стали Citrisurf

CitriSurf - зарегистрированная торговая марка Stellar Solutions, Inc., МакГенри, Иллинойс, США. .Пассивация нержавеющей стали

- ASTM A 967

Раньше, спецификацией процесса было «травление и пассивирование» - двухэтапный метод создания поверхности на нержавеющей стали, стойкой к коррозии. Сегодня мы проводим различие между ними. Это два отдельных процесса. Травление (или химическое удаление окалины) проводится для удаления накипи и очистки детали перед процессом пассивации. Пассивирование нержавеющей стали - это пост-производственный процесс, конечная цель которого - сделать поверхность более пассивной и устойчивой к коррозии за счет восстановления ее исходных характеристик с помощью защитной оксидной пленки.

Посмотреть больше фотографий

Как работает пассивация?

Процесс пассивации возвращает нержавеющую сталь или другие металлы к их первоначальным характеристикам за счет удаления нежелательных частиц и масел с поверхности, а затем погружения детали в пассивирующую ванну. При механической обработке детали различные частицы могут проникать через поверхность основного металла, ослабляя его устойчивость к коррозии и делая деталь более восприимчивой к факторам окружающей среды. Мусор, грязь и другие частицы и остатки, такие как свободное железо, смазка и машинные масла, влияют на прочность естественной поверхности и могут врастать в поверхность в процессе обработки.Они часто остаются невидимыми для человеческого глаза и часто являются причиной ухудшения качества. Как указано выше, «пассивный» определяется как менее подверженный влиянию факторов окружающей среды. Процесс улучшает и очищает поверхность детали. Восстановленная поверхность действует как защитное покрытие от таких факторов окружающей среды, как воздух, вода и другие экстремальные условия. Важно отметить, что пассивация не меняет внешний вид основного металла.

Преимущества пассивации

  • Повышенная коррозионная стойкость
  • Равномерный, гладкий внешний вид и отделка
  • Удаление заусенцев (полированная поверхность)
  • Чистота
  • Улучшенный и продленный срок службы продукта

Пассивация из нержавеющей стали

Пассивация нержавеющей стали - это процесс, при котором поверхность становится пассивной, т.е.е. образуется поверхностная пленка, которая заставляет поверхность терять свою химическую активность. Нержавеющая сталь уже известна как коррозионно-стойкая, однако процесс пассивации еще больше укрепляет ее естественное покрытие, улучшая внешнюю поверхность всей детали. Пассивирование нержавеющей стали унипотенциализирует нержавеющую сталь кислородом, поглощенным поверхностью металла, создавая мономолекулярную оксидную пленку. Пассивация может привести к очень желанной низкой скорости коррозии металла.Пассивация также осуществляется электрополировкой нержавеющей стали.

Delstar - лидер отрасли в сфере услуг по пассивации, поставляя нашим клиентам пассивированные продукты высочайшего качества с 2002 года. Здесь, в Delstar Metal Finishing, мы предлагаем услуги пассивации на месте для всех типов металлов, уделяя особое внимание нержавеющей стали, Inconel, Хастеллой и другие никелевые сплавы. Позвоните или свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить со специалистом Delstar о пассивации!

.

Смотрите также