Что такое шабрение металла


Шабрение металла: технология, виды, инструменты

Шабрение, которое также называется шабрование или шабровка, — это технологическая операция, позволяющая выполнять обработку поверхностей металлических деталей с высокой степенью точности и качества. Совершенно не случайно специалисты считают такую операцию одной из самых сложных и трудоемких, так как она практически не поддается механизации, а ее выполнение требует от исполнителя соответствующих навыков и достаточного опыта работы.

Шабрение стальной пластины

Особенности операции и инструменты

Шабрение поверхностей — это финишная слесарная операция, смысл которой состоит в том, чтобы используя специальный инструмент, называемый шабер, соскоблить с детали тонкий слой материала. Толщина материала варьируется в интервале 0,005–0,07 мм. При помощи такой операции преимущественно обрабатываются изделия из металла, достаточно редко — детали из пластика и древесины.

Так как шабрение является финишной операцией, ее используют для выполнения обработки деталей, поверхность которых уже имеет невысокую степень шероховатости.

Такой технологический процесс просто идеально подходит для обработки частей, которые в дальнейшем будут сопрягаться и перемещаться относительно друг друга. В подобных подвижных соединениях, сформированных из деталей с идеально обработанными плоскостями, надежно удерживается смазочный материал, и обеспечено плотное прилегание элементов, что является необходимым условием точного функционирования узла. Используя операцию шабрения, выполняют обработку:

  • деталей приборов различного назначения;
  • элементов подшипников скольжения;
  • наружной части измерительных инструментов и контрольных приспособлений: поверочных плит, линеек, угольников и др.;
  • направляющих элементов различных станков: токарного, сверлильного и др.;
  • плоских и криволинейных поверхностей любого другого назначения, к которым предъявляются повышенные требования по степени их шероховатости и точности взаимного расположения.

Шабровка деталей токарного станка

Процесс шабрения, как уже говорилось выше, практически не поддается механизации. Выполняют такую технологическую операцию при помощи ручного инструмента, который называется шабером. На сегодняшний день используются следующие виды инструментов для выполнения шабрения:

  • классифицирующиеся по конфигурации своей режущей части на плоские, фасонные и трехгранные;
  • подразделяющиеся по своей конструкции на цельные и составные;
  • одно- и двухсторонние инструменты, отличающиеся количеством режущих частей.

Конструкции шаберов: а — односторонний плоский, б — с загнутым концом, в — двусторонний плоский; г — многогранные; д — углы заточки

При производстве инструментов, предназначенных для выполнения шабрения, в качестве основного материала используется инструментальная сталь. В тех случаях, когда инструмент имеет составную конструкцию, его рабочая часть может быть оснащена твердосплавными пластинами или режущими элементами, изготовленными из быстрорежущей стали.

Державка шаберной пластины

На геометрические параметры инструментов, при помощи которых выполняется шабровка, оказывает влияние ряд параметров:

  • материал изготовления детали, которую предстоит обрабатывать;
  • угол, под которым инструмент располагается по отношению к поверхности детали;
  • характеристики поверхности, необходимые для получения в процессе выполнения обработки.

Шабрение плоских поверхностей преимущественно выполняется при помощи одно- и двухстороннего инструмента, режущая часть которого может иметь прямолинейную или криволинейную конфигурацию. В зависимости от типа обработки, торцевой участок инструмента затачивается под различным углом по отношению к его оси:

  • при выполнении черновой обработки — 75–90°;
  • для выполнения обработки отделочного типа — 90–100°;
  • шаберы для выполнения финишной чистовой обработки — 90°.

Заточка шабера

На параметры данного угла оказывает влияние и твердость металла, поверхность которого необходимо подвергнуть обработке. Так, шабрение деталей, изготовленных из мягких материалов, производится инструментом, торцевая часть которого заточена под углом 35–40 градусов по отношению к оси инструмента, изделий из стали — 75–90 градусов, из бронзы и чугуна — 90–10°градусов.

Важными параметрами инструмента, при помощи которого выполняется шабровка, являются длина режущей кромки инструмента и радиус ее закругления.

На величину таких параметров основное влияние также оказывает твердость обрабатываемого металла и тип обработки. Те, кто профессионально занимается слесарным делом, наверняка знают, что более твердые металлы обрабатываются инструментом с узкой рабочей частью и минимальным радиусом закругления режущей кромки. В зависимости от типа обработки и требований, предъявляемых к степени шероховатости обрабатываемой детали, ширина режущей кромки шабера выбирается в следующих пределах:

  • черновая обработка — 20–30 мм;
  • чистовое шабрение — 15–20 мм;
  • отделочная обработка — 5–12 мм.

Ручная доводка шабера

Шабрение плоских поверхностей — наиболее простая технологическая операция. Для выполнения обработки элементов криволинейной конфигурации используется инструмент с более сложной формой его режущей части. Так, части подшипников скольжения обрабатываются при помощи шаберов, имеющих кольцевую конструкцию, а поверхности вогнутой формы — инструментом, который обладает одновременно тремя режущими гранями. Такие инструменты, которые совсем несложно заправить и заточить своими руками, имеют на своей режущей части продольные желобки, а угол заострения их режущей части составляет 60°.

Шабрение криволинейных поверхностей

Шабрение плоских деталей

Операция шабрения поверхностей деталей, имеющих плоскую форму — наиболее распространенная технологическая операция, алгоритм выполнения которой уже хорошо отработан на протяжении нескольких десятилетий. Таким способом, в частности, выполняют обработку элементов станины, направляющих токарного и станков любого другого типа.

Инструмент, при помощи которого выполняется операция шабрения, может перемещаться вручную «на себя» или «от себя». Практически все специалисты слесарного дела подтверждают, что более производительным шабрение получается в том случае, если инструмент двигается «на себя». Очень важным моментом для выполнения качественной обработки является правильная подготовка поверхности, которая ей будет подвергаться.

Приемы шабрения

Неотъемлемым элементом данного технологического процесса является краска, необходимая для более качественного выполнения шабрения. Такая краска, представляющая собой смесь машинного масла с суриком, лазурью или синькой, изначально наносится на поверочную плиту, с которой затем посредством круговых движений переносится на поверхность обрабатываемой детали. При помощи нанесенной таким образом краски специалист выявляет на поверхности детали наиболее выступающие участки, подлежащие шабрению в первую очередь.

Подготовка к шабрению

Алгоритм, по которому выполняется шабрение с движением шабера «на себя», выглядит следующим образом:

  • деталь, которую предстоит обрабатывать, фиксируют в тисках;
  • шабер берут обеими руками в средней его части и подводят его режущую часть к поверхности детали, следя за тем, чтобы угол наклона по отношению к поверхности изделия составлял порядка 80°;
  • режущая кромка инструмента, при помощи которой будет выполняться операция шабрения, подводится к границе окрашенного пятна, затем оно соскабливается;
  • выполняется непосредственно шабрение, сначала черновое или предварительное, а затем — чистовое.

Последовательность шабрения методом «трех плит»

Естественно, габаритные элементы токарного или любого другого станка, которые не представляется возможным снять и зафиксировать в тисках, обрабатываются по месту. При выполнении шабрения, как и любых других слесарных работ, следует строго придерживаться требований техники безопасности.

Контроль качества выполненного шабрения осуществляется при помощи специальной рамки с прозрачным окошком, размеры которого составляют 25 на 25 мм. В таком окошке, если операция шабрения выполнена качественно, должно явно просчитываться 12–16 пятен краски, распределенных равномерно по всей его площади. Техника выполнения такого контроля выглядит следующим образом:

  • рамку с окошком помещают на поверхность обработанной детали;
  • считают количество пятен краски на площади поверхности, ограниченной окошком рамки;
  • данную процедуру повторяют в нескольких местах поверхности детали;
  • высчитывают среднее арифметическое количества пятен краски в окошке и сравнивают его с нормативным показателем — 12–16 пятен.

Поверка плоскостей с помощью цифрового штангенциркуля

Такое приспособление, как рамка с окошком, не подходит для проверки качества обработки криволинейных поверхностей. Поэтому для таких целей используют гибкую полимерную пленку, на которую нанесена сетка с размерами 25 на 25 мм. Удобство использования такой пленки состоит в том, что ей можно с легкостью придать ту конфигурацию, которую имеет поверхность обработанной детали. Удовлетворительно проведенной обработка считается в том случае, если на 75-ти участках поверхности детали количество пятен краски в окошке соответствует нормативному значению.

После операции шабрения, как правило, проводится процедура притирки, которая позволяет выровнять обрабатываемую поверхность с точностью до 0,0001 мм. Выполняется этот процесс не только при помощи инструмента различного вида, но и с применением абразивных материалов: порошков и паст.

Технологические операции по финишной обработке поверхности деталей после шабрения, о которых говорилось выше, несмотря на свою сложность и массу нюансов по их выполнению, могут быть достаточно успешно и быстро освоены по обучающим видео роликам, размещающимся на просторах сети интернет.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

Очистка металла, зачем и как делать

, 25.05.14, 12:52 (11 просмотров) Очистка металла, зачем и как.

Что такое скребок металла?
Скребок металла - это процесс удаления выступов с детали, придания ей более плоской формы или придания ей определенной формы (например, конический подшипник, V-образный блок) с очень высокой точностью, с которой даже многие станки не могут сравниться .

Почему?
Соскабливание не просто создает плоские поверхности, при правильном выполнении можно соскабливать опорные поверхности, масляные карманы и определенные участки износа.

Какие инструменты мне нужны?

Вам понадобятся скребок, поверхностная пластина или другой эталонный край, такой как линейка, очиститель поверхностных пластин, среда для маркировки, резиновый ролик с колесами для накатывания краски, приспособление для крепления заготовок, верстак (или притирочный станок, если вы используйте твердый сплав) ручной камень меньшего размера для удаления заусенцев после прохода, очень хорошее освещение, легкий растворитель для очистки камней от стружки, тряпки, метрологические инструменты (индикаторы или другие инструменты в зависимости от работы.)

Скребок.

Для хорошей работы по очистке требуется хороший скребок, и он должен работать на вас.
Существует множество типов ручных и механических скребков, которые необходимо изготовить или купить, в том числе трубчатые скребки Anderson, механические скребки Biax, тянущие скребки и т. Д. Как из быстрорежущей стали, так и из твердого сплава.
Если вы слишком много соскабливаете или соскабливаете твердые материалы, карбид - лучший вариант. Не требует частой заточки и экономит много времени. Если вы очищаете мягкую сталь, алюминий или регулировочную шайбу (например, Turcite), лучше всего подходит HSS.Его можно затачивать до более острой кромки, при этом не требуется притирочный станок или алмазные камни, но требуется частая заточка.

О чем эта статья.

Эта статья предназначена для начинающих, чтобы научить базовому принципу ручного соскабливания с использованием обычных инструментов для решения простой задачи выравнивания верхней части пластины. В этой статье я не буду вдаваться в подробности о движущихся плоскостях, смещении поверхностей и т. Д.

Прежде чем мы начнем статью, я должен разрушить ваши надежды и мечты.Соскабливание - не самое приятное занятие. Это изнурительно, утомительно, тяжело, кропотливо и грязно. У вас будет краска на стенах, на всем, к чему вы прикасаетесь, на некоторое время черные руки от прикосновения к большому количеству металла и бесконечного разочарования. Это не весело, но конечный продукт того стоит, поверьте мне!

Давайте начнем

Сначала подготовьте скребок. Убедитесь, что он острый и удобный. Если он не острый, вы будете царапать, а не царапать, и никуда не денетесь.

Подготовка к работе

Подготовьте свою работу, ощупывая и забивая камнями втычки, а также слегка побивая края камнями, чтобы они не порезались. Если на работе есть ржавчина, соскоблите несколько проходов, не отмечая выступов по всей поверхности, чтобы удалить ее.
Обязательно затачивайте скребок часто, так как оксид железа очень абразивный (из него делают шлифовальные круги). Этот процесс удаления ржавчины также позволяет почувствовать ваш скребок.
После соскабливания для удаления ржавчины, побейте поверхность камнем, чтобы удалить вмятины, образовавшиеся при остановке скребка, это необходимо делать после каждого прохода соскабливания на протяжении всей работы.Затем очистите поверхность разбавителем для краски или другим растворителем.

Подготовка поверхностной плиты

Затем подготовьте поверхностную плиту. Бывают разные виды, самые распространенные - чугун и гранит. Чугунные пластины можно очистить с помощью бытового средства для чистки стекол (тщательно просушите, чтобы предотвратить ржавчину!), Но, поскольку гранит имеет текстуру, он требует более глубокой очистки. Мне нравится моющее средство Comet, оно слегка абразивное, поэтому хорошо очищает текстуру тарелки. Но поскольку он абразивный, он может со временем изнашиваться, если вы не будете осторожны.Никогда не используйте абразивные чистящие средства для чистки металлических пластин! Он их быстро наденет.
Когда вы чистите поверхность пластины, слегка очистите ее и дождитесь, пока она нормализуется. Когда чистящие средства испаряются с поверхности пластины, они охлаждают ее (поэтому быстро сохнущие растворители кажутся холодными) и могут деформировать пластину. Мой совет - очистить его, накрыть очень чистой простыней или полотенцем для нормализации, затем протереть чистыми руками, чтобы убедиться, что на поверхности нет ворса.

Нанесение краски на пластину

Теперь, когда ваша деталь и пластина чистые, нам нужно нанести на пластину чернила с помощью переносящего материала.Это отметит все важные точки на вашей работе, показывая, что нужно соскрести.
Представьте себе, какое пространство на вашей поверхности вам нужно, и нанесите несколько очень маленьких штрихов краски на тарелку внутри той области, которая вам нужна. Вы скоро почувствуете, сколько материала для маркировки вам нужно. (Для моего довольно большого предмета потребовалось меньше капли размером с горошину)
Затем возьмите резиновый валик и распределите краситель. Распределите его как можно тоньше, но не сходите с ума. Убедитесь, что у вас есть равномерное распределение по всей площади тарелки, которая вам нужна.Вы всегда можете снять его, если надели слишком много.

(Обратите внимание на ровный тонкий слой. Темное пятно - это пятно.)

Руб.

Теперь одна из самых важных вещей о соскабливании - трение. Это очень важно для хорошей работы, не слишком жесткой и не слишком мягкой. Не слишком долго, не слишком коротко. Вы почувствуете это.
Очистите рабочую поверхность растворителем, высушите и аккуратно положите на пластину. Втирайте его по кругу или по образцу в виде восьмерки, чтобы нанести краску на выступающие части нашей работы, которые затем будут соскребены.

Соскоб

Теперь, когда чернила переместились с пластины на работу, вам нужно соскоблить. Прижмите работу к скамье, положите на нее скребок и с легким или умеренным давлением надавите (или потяните) за скребок и наблюдайте, как оторвется небольшая стружка. Так как это черновой проход, удалите всю синюю часть работы, соскоблив ее. Это ваши высокие точки, и их нужно удалить.

После нескольких проходов вы заметите, что синий цвет начинает распространяться из нескольких точек, чтобы покрыть всю нашу поверхность.Это хороший знак, значит, вы становитесь все лестнее и лестнее. Это когда мы должны быть осторожны: если мы зайдем слишком глубоко, мы сможем создать намного больше работы для себя.

Обнаружение

Когда синий цвет начнет покрывать поверхность пятнами, мы начнем процесс, называемый «обнаружением».

Это не быстрый процесс снятия припуска, это только очень легкое соскабливание для удаления выступов и впадин с детали. Мазки соскабливания должны быть меньше и короче, чтобы удалить только синий цвет, с очень небольшим удалением вокруг синего или вообще без него, если это возможно.

Продолжайте делать это, пока не достигнете желаемого уровня плоскостности. Это можно сделать с помощью индикатора, обычно индикатора десятых долей (0,0001). Поскольку тысячные доли (0,001) недостаточно точны для соскабливания. Я не буду вдаваться в метрологию, так как недостаточно разбираюсь в предмете и не хочу выставлять себя дураком.

Как только вы достигли желаемого уровня плоскостности, все готово. Вы только что завершили свой первый проект по очистке.

Резюме :

1.Подготовка к работе: Удалите всю ржавчину, вмятины, зазубрины, острые края и т. Д.
2. Поверхность плиты: Подготовьте чистоту чистоту чистоту!
3. Нанесение краски на пластину: Нанесите тонкий слой синего цвета на пластину равномерно и равномерно.

4. Загвоздка: самая важная часть соскабливания, обозначение выступов на работе. Убедитесь, что все очень чисто! Кусок ворса может испортить работу.

5. Зачистка: процесс точного, но грубого удаления выступов и снятия припуска.

6. Пятно: более точный вариант соскабливания, удаляющий только кончики вершин.

7. Точное обнаружение: (Не обсуждается в этой статье) Форма маркировки работы с использованием материала более твердого, чем работа, для полировки выступов. Это может сделать поверхность более плоской, чем синий пятно, но в большинстве случаев в этом нет необходимости.

.

Идентификация металлолома

Это должно устранить некоторую путаницу, которую я слышал от некоторых относительно того, как идентифицировать различные типы металлов!

  • Убедитесь, что вы знаете, как разбирать все элементы, перечисленные в РУКОВОДСТВЕ ПО УТИЛИЗАЦИИ.
  • Прежде всего, ВСЕГДА ИМЕТЬ МАГНИТ! Некоторые скажут, что это инструмент торговли, и без него будет выглядеть дураком. У меня есть целая коллекция магнитов, которые мне приходилось вырывать из разной бытовой техники и прочего.У микроволновых печей, динамиков, жестких дисков и другой электроники есть магниты, которые можно вытащить.
  • Вы, несомненно, очень хорошо воспользуетесь искровым тестом… то есть, если вы присмотритесь к искровому тесту. Используйте это руководство, чтобы понять это, а затем практикуйтесь.
  • Я написал специальное руководство по определению особых типов электронных отходов. Такие вещи, как компьютеры, мониторы, оперативная память, процессоры и многое другое.

Магнит станет вашим оружием, и с ним вы будете сортировать черные и цветные металлы.



.

Определение лома от Merriam-Webster

\ ˈskrap \

1 ломтик во множественном числе : фрагменты выброшенных или оставшихся продуктов питания

2a : небольшой отдельный кусок обрывок бумаги

b : фрагмент чего-то написанного, напечатанного или произнесенного обрывки разговора

c : минимум бит не клочок вещественных доказательств

4a : фрагменты запасов, удаленные при производстве

b : промышленные изделия или части, отбракованные или выброшенные и используемые только в качестве материала для переработки, особенно : отходы и выброшенный металл

переходный глагол

1 : для преобразования в лом

2 : для отказа или избавления от них, поскольку они более не имеют достаточной ценности или эффективности для сохранения лом устаревшие методы

.

определение парсинга по The Free Dictionary

Я должен сказать, что те скалы Новой Англии на морском побережье, которые, по мнению Агассиса, несут на себе следы сильного царапающего контакта с огромными плавающими айсбергами, я должен сказать, что эти скалы не должны ни в малейшей степени напоминать кашалота в этом отношении.

В третий раз он ударил, мягко, как и раньше, но в результате этого контакта возник другой звук - звук царапания дерева по дереву.

Вполне возможно, что на его борту находились люди, которые все еще не знали о моем присутствии, потому что лодка мягко царапала скалы с одной стороны, так что легкое прикосновение моей лодки к другой легко могло исчезнуть. незаметно.

Как бы я ни смотрел, я не мог проникнуть в темноту, и тогда я внимательно прислушивался к звуку дыхания рядом со мной; но кроме шума порогов, мягкого скрежета лодок и плеска воды по бокам я не мог различить ни звука.

Он немного покачнулся под моим весом, но именно царапанье его бортом о борт моей лодки, казалось, скорее всего встревожило его пассажиров, если таковые были.

Мы сказали, что нам нужно провести остаток вечера, чтобы соскрести себя.Зверь зигзагом перебежал дорогу, и остальные налетели на него; он скреб Блюхера о телеги и углы домов; дорога была огорожена высокими каменными стенами, и осел полировал его сначала с одной стороны, потом с другой, но ни разу не взял середину; Наконец он добрался до дома, в котором родился, и бросился в гостиную, соскребая Блюхера с порога.

Вскоре он прекратился, за ним последовал шаркающий шум, который обученные уши обезьяно-человека могли интерпретировать как результат единственной причины - царапины обтянутыми кожей ногами по ступеням корабельной обезьяньей лестницы.

Скрежет обуви одного из них заставил девушку внезапно осознать опасность, но предупреждение было сделано слишком поздно.

Земля внезапно ночью вырисовывается прямо над вашими луками, или, может быть, крик «Впереди разбитая вода!» поднимается, и какая-то давняя ошибка, какое-то сложное здание самообмана, самоуверенности и неправильных рассуждений обрушивается фатальным шоком, и душераздирающий опыт царапания и скручивания киля вашего корабля, скажем, коралла риф.Их стулья заскрипели, когда джентльмены, посовещавшись, поднялись с явным облегчением и начали ходить, взявшись за руки, размять ноги и поговорить парами. биологически говоря, проживает в Така-Тики. .

Смотрите также