Что такое разметка металла
Разметка изделий и заготовок из металла: инструмент, способы, правила
При производстве изделий из металла исходный материал — отливки, листовой и профильный прокат — не соответствует по размерам и форме чертежу конструктора. Чтобы отрезать лишний металл, высверлить, отштамповать, сварить или другим образом обработать заготовку, на нее наносят ключевые точки чертежа. Применяясь к этим точкам и линиям, и проводят обработку.

Основное понятие и типы разметки
Как правило, размечают уникальные детали и изделия, производимые малыми и сверхмалыми сериями. Для крупносерийного и массового производства заготовки не размечают, вместо этого используют специальную оснастку и управляющие программы.
Что такое разметка
Операция нанесения размеров и формы изделия на заготовки называют разметкой. Цель операции — обозначить места, в которых следует обрабатывать деталь, и границы этих действий: точки сверления, линии загиба, линии сварных швов, обозначение маркировки и т.п.
Разметку производят точками, которые называют кернами и линиями, которые называют рисками.
Риски процарапываются в поверхности металла острым инструментом или наносятся маркером. Керны набиваются специальным инструментом — кернером.
- Определение разметки
- Инструменты для разметки
По способу выполнения различают такие виды разметки, как:
- Ручная. Ее делают слесари.
- Механизированная. Выполняется с использованием средств механизации и автоматизации.
По поверхности нанесения различают
- Поверхностная. Наносится на поверхность заготовки в одной плоскости и не связана с линиями и точками разметок, наносимых на другие плоскости.
- Пространственная. Проводится в единой трехмерной системе координат.

Замечания по правке и разметке для тонколистового металла
Выбор между поверхностной и пространственной разметкой определяется, прежде всего, сложностью пространственной конфигурации детали.
Требования к разметке
Слесарная разметка должна отвечать следующим требованиям:
- точно передавать ключевые размеры чертежа;
- быть ясно видимой;
- не стираться и не смазываться в ходе операций механической и термической обработки;
- не ухудшать внешний вид готового изделия.
Разметка деталей должна проводиться качественным инвентарным инструментом и приспособлениями, подлежащими периодической поверке.
Нанесение рисок
Стандарт регламентирует порядок нанесения разметочных линий:
- горизонтальные;
- вертикальные;
- наклонные;
- криволинейные.
Нанесение криволинейных элементов после прямолинейных дает еще одну возможность проверить их точность. Дуги должны замыкать прямые, сопряжение должно быть гладким.
Прямые риски проводят хорошо заточенной чертилкой, без отрыва за один прием. Чертилку при этом наклоняют в сторону от линейки или угольника, чтобы не вносить искажений.
Параллельные прямые чертят, используя угольник и перемещая его вдоль опорной линейки на требуемую дистанцию.
- Нанесение взаимно перпендикулярных и параллельных рисок
- Нанесение рисок под углом друг к другу
Если в заготовке уже есть отверстия, то для привязки разметочный линий к ним применяют специальный инструмент — центроискатель.
Для того чтобы разметить наклонные линии, используют разметочный транспортир с шарнирной линейкой, закрепленной в его нулевой точке.
Для особо точной разметки в слесарном деле применяют штангенциркули. Они позволяют измерять расстояния и процарапывать риски с точностью до сотых долей миллиметра.
Накернивание разметочных линий
Для того чтобы точнее провести риску, в ее начале и в конце ставят керны. Это позволяет визуально контролировать положение линейки во время прочерчивания.
На рисках большой протяженности вспомогательные керны ставятся также и через каждые 5-15 см.
Линии окружностей накернивают в четырех точках — концах перпендикулярных диаметров.
Если размечают уже обработанные поверхности, то кернение применяют только в начале и конце рисок.

Накернивание разметочных линий
После чистовой обработки риски продлевают на боковые поверхности и ставят керны уже на них.
Приемы разметки
В слесарном деле применяют следующие приемы:
- По шаблону. Используется в случае мелкосерийного производства. Шаблон изготавливают из металлопроката, всю партию размечают (или даже обрабатывают) через единожды размеченные прорези и отверстия в этом листе. Для деталей сложной формы может быть сделано несколько шаблонов для разных плоскостей.
- По образцу. Размеры переносят с детали — образца. Применяется при изготовлении новой детали взамен сломанной.
- По месту. Используется при производстве сложных многокомпонентных изделий и конструкций. Заготовки размещаются на плоскости или в пространстве в том порядке, в котором они входят в конечное изделие и размечаются совместно.
- Карандашом (или маркером). Используется для заготовок из сплавов алюминия, чтобы чертилка не разрушала пассированный защитный слой.
- Точная. Делается теми же методами, но применяются измерительные и разметочные инструменты особой точности.

Приемы выполнения разметки металлических деталей
Выбор приемов проводят в соответствии с конструкторскими и технологическими указаниями.
Брак при разметке
Прежде всего, при разметке всплывает брак, допущенный на предыдущих стадиях изготовления. Продукция заготовительных участков или цехов, а также материалы, приобретенные на других предприятиях, обнаруживают:
- нарушение размеров
- искажение формы
- коробление.
Такие отливки или прокат дальнейшим разметочным операциям не подлежат, а возвращаются в подразделение или организацию, допустившую брак, для его исправления.
На этапе собственно разметки брак может быть вызван следующими факторами:
- Неточность чертежа. Слесарь, не задумываясь, отображает неправильные размеры на детали, и в ходе дальнейшей обработки выходит бракованная продукция.
- Неточность или неисправность инструментов. Все разметочные инструменты подлежат обязательной периодической поверке в метрологической службе предприятия или в авторизованном метрологическом центре.
- Неправильное использование инструмента или вспомогательных разметочных принадлежностей. Известны случаи, когда вместо мерных калиброванных подкладок для выставления уровня использовались обычные подкладки. В этом случае также возможна ошибочное нанесение углов и уклонов.
- Неточность установки заготовки на разметочный стол или плазу. Приводят к перекосам при откладывании размеров, нарушению параллельности и соосности.
- Неправильный выбор базовых плоскостей. Возможно также, что часть размеров наносилась от базовых плоскостей, а часть — от черновых поверхностей заготовки.

Брак при разметке
Отдельно в ряду причин брака стоят ошибки разметчика. К ним относится:
- Неправильно прочитанный чертеж. Возможно нанесение радиуса вместо диаметра и наоборот, неточное нанесение центров отверстий относительно центровых рисок и т.п. В случае возникновения затруднений слесарь обязан обратиться за разъяснениями к бригадиру или мастеру.
- Неаккуратность и невнимательность при кернении и нанесении линий.
Человеческий фактор, к сожалению, является наиболее распространенной причиной разметочного брака.
Халатность может допустить как сам слесарь, так и его руководители, не поверившие вовремя инструмент или выдавшие неподходящие разметочные приспособления.
Обычно разметочные операции поручают наиболее опытным и ответственным работникам, рассчитывая на то, что они не будут механически переносить размеры с чертежа на заготовку, а отнесутся к делу вдумчиво и вовремя заметят и устранят причины возможного брака самостоятельно или обратившись к своим руководителям.
Сравнение основных методов маркировки металлов
Рентабельность вашего бизнеса во многом зависит от выбора правильного оборудования для вашего производства и с использованием соответствующих методов работы . Это касается всех видов промышленной деятельности, включая маркировку металлов.
Из-за огромного количества доступных методов и коммерческих решений очень сложно выбрать правильный, который максимизирует ваши результаты и улучшит вашу прибыль .
Поэтому мы решили предоставить обзор основных методов маркировки , надеясь помочь вам в оптимизировать ваше производство и снизить ваши расходы .
Итак, приступим.
Понимание специфики вашего производства
Прежде чем мы начнем описывать различные методы маркировки, важно, чтобы вы сначала поняли требования вашего производства.
Как мы уже здесь описали, хорошее начало - это ответить на следующие вопросы:
- Портативность и использование оборудования - Вам потребуется переносная машина, которую можно легко перемещать и использовать на месте?
- Тип материала - Вам нужно только маркировать / травить металл?
- Стоимость - Сколько денег вы готовы вложить в оборудование?
- Функциональность - Вам нужно протравить, маркировать или и то, и другое?
- Качество - Желательны ли результаты маркировки и травления с высоким разрешением в вашей работе?
- Скорость - Является ли скорость важным фактором для вашего производства?
Ответ на них - первый шаг к пониманию преимуществ (и недостатков) различных методов маркировки и травления.
Обратите внимание, что мы довольно часто используем такие термины, как «маркировка» и «травление» для описания двух похожих процессов. Если вы хотите узнать больше о том, что их отличает, нажмите здесь.
Обзор различных методов маркировки
Электрохимическая маркировка и травление
Популярность технологии электрохимической маркировки тесно связана с ее универсальностью и гибкостью .
Так как в процессе используется электричества и мягких электролитов, этот метод маркировки подходит только для проводящих металлических поверхностей.Однако это охватывает широкий спектр различных металлов и электропроводящих поверхностей, включая нержавеющую сталь , алюминий, медь, цинк, низкоуглеродистую сталь и титан , и это лишь некоторые из них.
Электролитическое маркировочное оборудование вполне доступно по цене и не связано с высокими затратами на обслуживание.
Машины портативны и компактны, что является реальным преимуществом, учитывая четкие и стойкие результаты маркировки , которые они обеспечивают .
Но есть ли подвох?
Электролитическая маркировка хоть и практична, но все же выполняется вручную.Следовательно, это, вероятно, неправильный выбор, если вы имеете дело с крупномасштабным серийным производством, когда системы с компьютерным управлением могут обеспечить больше преимуществ.
Лазерная маркировка
Лазерная маркировка - эффективный метод, успех которого обусловлен техническим прогрессом.
В отличие от электрохимического метода, лазерная маркировка подходит для серийного производства , поскольку используемое оборудование в основном является стационарным и не управляется вручную.
Техника применима для обработки различных материалов, включая металл и пластик.Однако для достижения желаемых и стабильных результатов необходимо выделить значительный объем финансовых ресурсов на приобретение качественного оборудования.
Если мы добавим в уравнение инфраструктурные ограничения, станет совершенно ясно, почему этот метод маркировки не подходит для большинства малых и средних предприятий или требований небольшого объема
Точечно-ударная маркировка
Точечно-ударная маркировка отличается от вышеупомянутых методов тем, что включает на более прочный контакт между оборудованием и металлической поверхностью .
На самом деле сомнительно, можно ли назвать этот процесс маркировкой, поскольку он намного больше похож на гравировку.
Название метода частично происходит от точечного рисунка , который оставляется на поверхности с помощью специальной маркировочной головки, более известной как «стилус».
Точечное упрочнение предпочтительно использовать только на более толстых металлических поверхностях из-за характера процесса.
Струйная маркировка
Струйная маркировка - это, по сути, настраиваемый процесс печати , который приводит к полуперманентным следам на металлической (и пластиковой) поверхности.
С помощью струйных маркировочных машин можно достичь результатов маркировки с высоким разрешением, но при выборе оборудования следует соблюдать осторожность.
Этикетки, созданные с использованием этого метода, наименее устойчивы к внешним воздействиям и, следовательно, весьма склонны к выцветанию . Чернила под давлением изменяют цвет поверхности, но не оказывают существенного влияния на микроструктуру основного металла.
Обобщение преимуществ и недостатков методов маркировки металлов
Если вернуться к требованиям вашего производства, то вот что следует из нашего анализа различных методов маркировки.
-
Мобильность и использование оборудования - Вам потребуется переносная машина, которую можно легко перемещать и использовать на месте?
Несмотря на то, что существуют мобильные версии лазерных, точечно-точечных и струйных маркировочных машин, все они приносят в жертву качество печати ради портативности. Электролитическое маркировочное оборудование - единственное, которое обеспечивает максимальную производительность и в то же время разработано для более гибкого производства.
-
Тип материала - Вам нужно только маркировать / травить металл?
Лазерные и струйные методы можно использовать на металле и пластике, в то время как два других метода ограничены только металлическими поверхностями.
-
Стоимость - Сколько денег вы готовы вложить в оборудование?
С учетом всего этого, электрохимическое оборудование требует наименьших вложений. Напротив, лазерные станки самые дорогие. Точечные и струйные маркеры находятся в середине ценового диапазона.
-
Функциональность - Вам нужно протравить, маркировать или и то, и другое?
Электрохимические и лазерные машины могут наносить как маркировку (оттиск), так и травление (надрез). Струйный метод подходит только для маркировки, в то время как конечный результат точечного упрочнения наиболее похож на гравировку.
-
Качество - Желательны ли результаты маркировки и травления с высоким разрешением в вашей сфере деятельности?
Только два из этих методов обещают h постоянные результаты высокого качества и высокого разрешения на металлических поверхностях - электрохимическая и лазерная маркировка .Струйная маркировка также может обеспечить точные и четкие результаты, которые, по общему признанию, не так долговечны. Точечная обработка - наименее точный из всех этих методов.
-
Скорость - Является ли скорость важным фактором для вашего производства?
За исключением метода точечной обработки, все остальные методы довольно эффективны быстро . Всегда есть нюансы, связанные с качеством оборудования и вашим подходом к работе, но быстрые результаты редко отсутствуют.
Вам нужна дополнительная информация о различных методах маркировки?
Все упомянутые методы имеют ряд преимуществ и недостатков, так как не существует универсального подхода к профессиональной обработке металла.
Однако мы надеемся, что наш анализ поможет вам двигаться в правильном направлении при выборе подходящего решения для маркировки для вашего производства .
Если вам нужна помощь или дополнительная информация, по телефону свяжитесь с нами в любое время.
Между тем, вы можете щелкнуть здесь, чтобы узнать больше об электролитической маркировке, или перейти по ссылке ниже, чтобы прочитать о MK12 и MK612, наших полезных системах для легкой маркировки деталей.
>> УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ О НАШИХ МАРКИРОВОЧНЫХ МАШИНАХ <<
.Электрохимическая маркировка и травление - Cougartron
Что такое электрохимическая маркировка и как она работает?
Электрохимическая маркировка - это процесс, при котором проводящих металлических поверхностей маркируются и маркируются с помощью электрического тока и мягких электролитических жидкостей .
Но как этот процесс соотносится с другими методами маркировки ?
Насколько постоянных являются результатами электрохимической маркировки и почему это важно для промышленного производства и хобби-проектов?
Ответы на эти вопросы и другую важную информацию об электрохимическом процессе можно найти ниже.
Маркировка и травление металла - есть ли разница?
Перед тем, как сравнивать различные методы оценки и оценивать их важность , мы должны сначала объяснить разницу между некоторыми терминами, которые часто используются одновременно для описания этого процесса.
Такие термины, как «маркировка» и « травление », часто используются как синонимы для описания двух аналогичных операций по маркировке металла.
Однако между этими двумя процессами есть небольшая, но значительная разница в . Это следует учитывать при выборе подходящего оборудования для вашего приложения.
- Маркировка создает темный отпечаток на металлической поверхности без изменения ее верхнего слоя. Таким образом, потемневший цветовой тон поверхности - единственное изменение, которое происходит в результате этого процесса.
- При травлении на поверхности металла остается небольшой надрез, а удаляет часть материала .Полученная марка имеет вид светлый / беловатый .
Подробнее о различиях между электрохимической маркировкой и травлением ЗДЕСЬ.
Почему важна постоянная маркировка металлических деталей и поверхностей?
Металлические детали и машины отмечены и выгравированы для отслеживания и улучшенного брендинга . Сюда входят логотипов, QR-коды, серийные номера, даты и другая информация, относящаяся к промышленному производству.
Отслеживание и идентификация деталей также предписывается законом во все большем числе отраслей.
Маркировка металлатакже широко применяется при изготовлении ножей , лепке и других формах тонкого мастерства .
Если вы хотите узнать больше о значении электролитической маркировки в различных отраслях и секторах , мы рекомендуем нашу подробную статью ниже:
Применение электролитической маркировки и травления в различных отраслях промышленности - см., Где лучше всего подходит электрохимический процесс
Методы и техника маркировки / травления
Существует несколько различных методов маркировки и травления и техник, доступных профессионалам отрасли.Вот основные из них:
- ЛАЗЕРНАЯ МАРКИРОВКА И ТРАВЛЕНИЕ
Этот метод включает в себя излучение сфокусированных световых лучей искусственно усиленных для получения желаемых результатов на поверхности металла.
Машины для лазерной маркировки и травления различаются по размеру и типу - Волокно, Углекислый газ (CO 2 ) и ультрафиолет (УФ) - это лишь некоторые из вариантов.
Все они обеспечивают быстрые, четкие и стабильные результаты на металлических поверхностях. Однако вы также должны быть готовы к значительным капиталовложениям из-за высокой цены на большинство качественных моделей.
- DOT PEEN (ING) - это в первую очередь процесс гравировки, выполняемый с помощью специального стилуса , который создает на поверхности металла точечный узор / узор .
Щуп управляется пневматически или электромеханически.Метод точечного упрочнения в основном применяется на металлических поверхностях более толстых , где контакт со щупом не вызывает деформации.
Метод обеспечивает постоянные отметки, но не должен использоваться там, где ожидаются ясные и точные результаты.
Струйная маркировка - это процесс печати , который создает полуперманентных меток на металлической поверхности .
Чернила под давлением наносятся на поверхность через специальные сопел , которые контролируются и позиционируются точно для обеспечения надлежащих результатов маркировки с точки зрения разрешения и размера .
В зависимости от качества, машины для струйной маркировки дадут быстрые и приятные результаты. Однако напечатанные знаки склонны к выцветанию и не так долговечны, как знаки, полученные другими методами.
- ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ МАРКИРОВКА И ТРАВЛЕНИЕ
Электрохимическая маркировка и травление выполняется исключительно на проводящих металлических поверхностях.
Маркировочная головка используется для подачи слабого тока на металлическую поверхность через трафарет / маску для маркировки , пропитанный электролитной жидкостью .
Темная маркировка и Белое травление результаты достигаются путем переключения между Переменный (AC) и Постоянный (DC) электрический ток - и за счет использования соответствующего маркировочные трафареты.
По сравнению с другими методами, электролитическая маркировка / травление на более гибкая, и в основном выполняется с помощью портативного и доступного по цене оборудования.
Электрохимическая маркировка и травление особенно эффективны на поверхностях из нержавеющей стали .
Нержавеющая сталь широко используется в современной промышленности благодаря своим антикоррозийным свойствам и привлекательному внешнему виду. Детали машин, столовые приборы и кухонная техника - лишь некоторые из наглядных примеров.
Электролитическое травление и маркировка обеспечит быстрых и четких результатов на деталях и готовых изделиях из нержавеющей стали.№ Поверхность искажается даже на очень тонких металлических пластинах.
Процесс электрохимической маркировки / травления
Травление / маркировка на электрохимических станках чрезвычайно проста и состоит всего из нескольких коротких этапов:
- Трафаретная / маска для печати
- Подготовка поверхности (быстрая очистка)
- Нанесение жидкости и позиционирование трафарета
- Фактическая маркировка / травление с использованием электродной головки
- Нейтрализация поверхности после маркировки / травления
Как правильно выбрать оборудование для маркировки и травления?
При выборе оборудования для маркировки и травления необходимо учитывать несколько важных факторов:
- Переносимость оборудования и использование - Потребуется ли вам переносная машина , которую можно легко перемещать и использовать на месте ?
- Тип материала - Вам нужно маркировать / протравливать только металл ?
- Стоимость - Сколько денег вы готовы вложить в оборудование?
- Функциональность - Вам нужно протравить, маркировать или и то, и другое ?
- Качество - Желательны ли результаты маркировки и травления с высоким разрешением в вашей сфере деятельности?
- Скорость - Является ли скорость важным фактором для вашего производства?
Вот обзор различных типов оборудования для маркировки и травления с наиболее выдающимися характеристиками.
Электромаркирующие и травильные машины идеально подходят для мастерских, где дополнительное рабочее пространство и повышенная гибкость абсолютно необходимы.
Портативные и легкие - электрохимические системы можно легко перемещать по цеху и даже использовать на месте там, где это необходимо.
Процесс обеспечивает быстрых, четких и высококачественных результатов на проводящих металлических поверхностях, особенно на нержавеющей стали .
Рекомендуемое оборудование для электрохимической маркировки и травления
Маркировочные машины
MK12 Маркировочно-травильный станок
MK12 - это легкая и портативная электрохимическая система, предназначенная для быстрой, безопасной и неразрушающей маркировки / травления металла.
Машина весит всего 5,47 фунта и упакована в практичный кейс для переноски - идеально подходит для работы в дороге.
MK12 отлично подходит для постоянной маркировки и вытравливания логотипов, номеров моделей, кодов и названий на всех ваших металлических деталях и компонентах.
См. Содержимое стартового пакета MK12 здесь.
Маркировочно-травильный станок Cougartron MK612
MK612 - наша новая маркировочная машина, предназначенная для маркировки больших металлических поверхностей без потери однородности цвета.
Благодаря своей инновационной технологии переменного напряжения машина обеспечивает быстрых, однородных и стабильных результатов.
Набор для травления Cougartron Basic
Машины Cougartron заработали себе имя как быстрые и надежные системы для очистки и пассивации сварных швов.
Однако - с добавлением маркировочной головки и специализированных расходных материалов - наши машины могут быть преобразованы в мощные устройства маркировки и травления .
Посмотрите, как это работает, на видео ниже:
ПРИМЕЧАНИЕ. Если у вас есть машина ProPlus, приобретенная до декабря 2019 г., для маркировки потребуется специальный набор для травления ProPlus. Все новые блоки ProPlus (проданные после ноября 2019 г.) совместимы с базовым набором для травления.
Все компоненты базового набора для травления удобно упакованы в узнаваемый кейс для переноски для работы в дороге.
СМОТРЕТЬ СОДЕРЖАНИЕ ОСНОВНОГО НАБОРА ДЛЯ МАРКИРОВКИ / ТРАВЛЕНИЯ | СМОТРЕТЬ НАШИ ОЧИСТИТЕЛИ ДЛЯ СВАРКИ ЗДЕСЬ
Маркировочные / травильные трафареты и принтеры
Термопринтер TTP-245C с установленным резаком
Этот высокопроизводительный термопринтер позволяет печатать этикетки шириной 4 дюйма со скоростью 6 дюймов в секунду (дюймов в секунду).
Ethernet и USB-подключение включены.
PT-D600VP Принтер этикеток Brother
PT-D600VP - это быстрый и надежный принтер для одноразовых пользовательских трафаретов 0,7–0,9 дюйма. Используйте полноцветный дисплей и удобное программное обеспечение, чтобы легко подготовить трафареты с логотипом и QR-кодом для ваших металлических деталей и компонентов.
PT-H500 Портативный принтер этикеток Brother
Brother PT-H500 - это практичный портативный принтер , предназначенный для производства этикеток и трафаретов для электрохимической маркировки и травления.
PT-800W Принтер этикеток Brother
PT-800W создает четкие трафареты с разрешением 360 точек на дюйм с удивительной скоростью 2,36 дюйма в секунду. В принтере есть удобное и понятное ключевое слово для более эффективной работы.
USB и Wi-Fi подключение, поэтому вы можете печатать трафареты прямо с вашего ПК / ноутбука или интеллектуальных устройств.
Многоразовые трафареты многоразовые
Трафареты для электрохимической маркировки / травления обычно утилизируются после однократного использования.Это потому, что они содержат информацию, уникальную для той металлической детали, на которой они используются. Серийный номер - лишь один из примеров.
Однако, если вам нужно маркировать сотни металлических деталей, используя стандартизированный дизайн и информацию - Cougartron может предоставить прочные трафареты, которые можно использовать до 2000 раз.
Трафареты высокого разрешения изготавливаются в соответствии с индивидуальным дизайном и требованиями проекта.
.Лазерная маркировка и гравировка металла
Гравировать и маркировать металлы с помощью CO2 или волоконного лазера?
Волоконный лазер - это идеальный инструмент для маркировки металла с точки зрения производительности и качества. Никакой предварительной или последующей обработки металла не требуется. Результат маркировки получается равномерным и очень точным даже для мелких деталей.
Металлы без покрытия можно маркировать с помощью лазерного гравировального станка CO 2 , используя только решения для лазерной маркировки. Раствор для маркировки металла необходимо нанести на заготовку.Сначала он должен высохнуть, а затем в процессе лазерной обработки он вгорится в материал. По окончании лазерного процесса излишки маркировочной пасты необходимо смыть.
Маркировка чувствительных поверхностей дорогостоящих деталей, например, часы с лазерными баллончиками для маркировки очень важны из-за чистки. Кроме того, важно отметить, что решения для маркировки относятся к опасным материалам. Таким образом, необходимо соблюдать соответствующие правила техники безопасности, чтобы защитить вашу собственную безопасность и безопасность ваших сотрудников.
. С новыми наборами для маркировки металла Etch-O-Matic Вы можете постоянно маркировать инструменты, детали, инструменты и оборудование своими именами, номерами, дизайном или товарными знаками в вашем магазине Вот видео, показывающее инструменты для маркировки Etch-O-Matic!
Ниже приведены примеры перманентного травления металла, которые вы можете легко сделать в собственном магазине! Просто создайте свою собственную копию, дизайн или товарный знак на своем компьютере и нанесите отметки на свои инструменты,
Посмотрите, как пометить что-нибудь из металла и сделать трафареты!
Что Etch-O-Matic может сделать для вас?
ПОСМОТРЕТЬ, КАК МОЖНО ЛЕГКО ТРАВИТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ, ДЕТАЛИ, НОЖИ НАСТОЯЩИЙ ЗА СЕКУНДЫ! ETCH-O-MATIC протравит поверхность всего, что сделано из металла, включая инструменты, инструменты, оборудование или металлические детали, все, что можно печатать или обрабатывать фотографиями на специальном трафарете.Это включает имена, номера, образцы, товарные знаки. Используя электрохимический принцип, новый ETCH-O-MATIC может протравить до 0,003 дюйма дюйма менее чем за 30 секунд или практически мгновенно маркировать самую твердую инструментальную сталь и карбиды. Он маркирует любую плоскую или круглую металлическую поверхность вниз. диаметром до 1/16 дюйма и любой толщины металла от тонкой фольги до самых больших отливок. Большинство меток (которые выглядят как печать или гравировка) занимают от 3 до 20 секунд (более длительное время выдержки для глубокого травления) и навсегда выгравировано на инструменте или изготовленной детали. ДЕЛАЕТ МАРКИРОВКИ БЫСТРО И ЛЕГКО!
КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ СТЕНЦИЛ DURA-FILM.
КАК ИЗГОТОВИТЬ СТЕНЦИЛЛИ DURA-FILM
ETCH-O-MATIC ДЕЛАЕТ ЧЕТЫРЕ ТИПА ЗНАКОВ
|