Что такое гибка металла


Что такое гибка металла?

При обработке металла очень часто требуется выполнить операцию, связанную с его пластическим деформированием, — гибку.

Гибка металла — это возможность придать новую форму заготовке механическим или ручным способом (с использованием специальных приспособлений).

При таком воздействии на металлическую поверхность, происходит растяжение ее внешних слоев с одновременным сжатием внутренних, результатом этого становится перегиб одной части заготовки на определённый угол по отношению к другой.

При выполнении гибки металла в домашних условиях следует придерживаться следующих основных правил:

  1. Радиус загиба не должен быть меньше, чем толщина заготовки. Это сможет предупредить появление трещин и разрывов в сплаве.
  2. Не рекомендуется сгибать в домашних условиях металлические листы толщиной более 10 мм. Для выполнения гибки таких листов нужны специальные условия.
  3. При работе с металлом следует выбирать более пластичные сплавы (например, железо, имеющее в своем составе малое количество примесей углерода, будет наиболее пластичным).
  4. Не следует забывать, что при нагревании повышается пластичность металла. В некоторых случаях это прекрасная возможность произвести гибку без механического повреждения металла и возможного появления на нем трещин.
  5. При проведении работ могут быть использованы тиски для зажима металла и молоток. При этом следует помнить, что чем толще металл, тем мощнее должны быть тиски во избежание их поломки.

Инструмент и оборудование для гибки металла.

В небольших кузнечных мастерских при изготовлении кованых изделий используется специальный ручной инструмент для гибки металла, позволяющий производить работы с более толстым и прочным металлом. С его помощью можно производить гибку углов, дуг, колец, а также устанавливать металлические заклепки. Для механизации процесса можно использовать станок для гибки листового металла, листогибочные прессы, вальцы и роликовые станки для гибки.

В настоящее время многие компании предлагают большой выбор оборудования для гибки металла в промышленных условиях:

  • гидравлические трубогибы с электронным управлением или ручным приводом;
  • гибочные станки;
  • станки для гибки арматуры и многие другие.

Современное оборудование широко используется при проведении строительных и монтажных работ. Применение специального оборудования для гибки металла позволяет выполнять большой объем работ в короткие сроки, значительным образом повышает качество гибки.

Технология гибки листового металла.

Гибка листового металла производится в специальных гибочных штампах. Лист до упора помещают в листогибочный пресс и закрепляют в нем. Сверху на лист оказывает давление пресс и происходит сгибание.

Такая технология сгиба позволяет получать разнообразные конструкции из металлического листа. Деталь, полученная данным способом, отличается прочностью и привлекательным внешним видом. Это значительным образом упрощает изготовление корпусных и иных деталей без применения сварки.

Мы предоставляем услуги гибки металла на заказ на профессиональном оборудовании. Наши специалисты имеют большой опыт работы в данной области, что позволяет им быстро и на высоком уровне справляться с поставленными задачами любой сложности.

Воспользовавшись нашими услугами гибки металла, Вы будете уверенность в надежности и долговечности получаемой в результате работы конструкции.


Возврат к списку

Что такое гибка металла?

Конечно, металлические трубы малого диаметра можно гнуть и с помощью обычных тисков. Однако как быть с металлопрокатом с достаточно большим диаметром? Для этого специалисты используют станки, на которых можно производить быструю гибку таких изделий без деформации и повреждений. И называются они просто - гибриды.

Именно с помощью таких машин гибка листового металла и трубы. Кстати, это устройство работает с учетом удельной толщины и пластичности стали, из которой изготовлена ​​деталь, а также с определением радиуса кривизны.Как происходит гибка металла и какие инструменты при этом задействованы?

Разновидности способов гибки стального листа

Этот процесс может осуществляться как вручную, так и автоматически - с использованием специального технического оборудования. Гибка металла своими руками - это сложный и трудоемкий процесс, требующий много времени и сил. Для этого лечения используют молоток и плоскогубцы. Конечно, такими инструментами невозможно согнуть металл под определенным углом, сохранив все пропорции и конфигурации детали.Однако для изделий небольших размеров и диаметра этого вполне достаточно. Тонкий металл гнут с помощью специальной кянки.

Устройства промышленные для гибки металла

Из профессионального оборудования следует отметить следующие устройства для гибки металла:

  1. Станки вальцовые.
  2. Гибочные прессы.
  3. Ролики для гибки.

Последние, в свою очередь, подразделяются на несколько типов и могут быть как ручными, так и гидравлическими.В последнее время в промышленности стали использовать более современные устройства - с электроприводом. Используются ролики для придания створке цилиндрической формы. Часто с помощью этого оборудования обрабатывают дымоходы и трубы, а также другие объемные детали.

С помощью листогибочного пресса загибаем листовой металл. Здесь необходимо отметить тот факт, что с развитием технологий современные станки способны производить сложные детали за один рабочий цикл с несколькими линиями гибки. В этом случае смена важных частей аппарата (гибочных элементов) происходит очень быстро, что позволяет в кратчайшие сроки перенастроить пресс под другое изделие.

Приложение

Кому нужна гибка металла? Процедура гибки стальных изделий часто применяется на небольших производствах, а также в домашнем и домашнем хозяйстве. В последнем случае аналогичные машины используются для гибки профилей разных размеров, сборных перегородок, швеллеров, уголков, корпусных изделий, желобов, откосов, стальных рам и многих других металлических изделий.

Кроме того, для изготовления канализационных и водопроводных труб используются различные прессы и станки. В последнее время их конфигурация стала настолько сложной, что без применения специального оборудования здесь просто не обойтись.

Следует отметить, что станки для гибки металла предназначены также для обработки изделий из меди и алюминия. Даже на этом оборудовании можно гнуть материал, имеющий лакокрасочное и цинковое покрытие. А благодаря появлению мобильных станков работы по обработке листового проката можно вести прямо на земле, а это значительная экономия времени и средств, которые пришлось бы потратить на транспортировку устройств.

Гибка металла своими руками

В хозяйстве существует несколько видов обработки труб своими руками:

1.«Кронштейн» - когда товар напоминает букву «П».

2. «Калач» - труба изогнута полукругом.

3. «Компенсатор» - предназначен для обхода препятствий.

4. «Утка» - загиб по типу английской буквы «N» (чаще всего используется в сантехнике).

Для обработки труб своими руками чаще всего используется пластина с отверстиями, в которую устанавливаются шпильки (упоры для деталей). Однако этот метод не очень эффективен и поэтому подходит только для изделий диаметром 1-1.5 сантиметров. Более толстые трубы обрабатываются в холодном состоянии с помощью неподвижной оправки.

Гибка изделий из дюралюминия, латуни и меди, в отличие от обычного листового металла, имеет некоторые особенности. Перед обработкой данные изделия обычно отжигаются при температуре от 350 до 700 градусов Цельсия (в зависимости от конкретного материала) с воздушным охлаждением. В этом случае труба заполняется специальной расплавленной канифолью или парафином, после чего продукту дают остыть. После процедуры гибки наполнитель цепляется, так как нагрев середины детали может вызвать ее поломку.

Итак, мы выяснили, как гнут металл и какие станки для этого используются.

.

Bending (металлообработка) - Bending (metalworking) - qwe.

Для более быстрой навигации этот iframe предварительно загружает страницу Wikiwand для Bending (metalworking) .

Подключено к:
{{:: readMoreArticle.title}}

Из Википедии, свободной энциклопедии

{{bottomLinkPreText}} {{bottomLinkText}} Эта страница основана на статье в Википедии, написанной участники (читать / редактировать).
Текст доступен под Лицензия CC BY-SA 4.0; могут применяться дополнительные условия.
Изображения, видео и аудио доступны по соответствующим лицензиям.
{{current.index + 1}} из {{items.length}}

Спасибо за жалобу на это видео!

Пожалуйста, помогите нам решить эту ошибку, написав нам по адресу support @ wikiwand.com
Сообщите нам, что вы сделали, что вызвало эту ошибку, какой браузер вы используете и установлены ли у вас какие-либо специальные расширения / надстройки.
Спасибо! .

Гибка листового металла

Гибка листового металла - распространенный и жизненно важный процесс в обрабатывающей промышленности. Гибка листового металла - пластическая деформация изделия по оси, создание изменения в геометрия детали. Подобно другим процессам обработки металла, гибка изменяет форму. заготовки, при этом объем материала останется прежним. В некоторых случаях изгиб может привести к небольшому изменению толщины листа.Для большинства операций однако изгиб практически не приведет к изменению толщины листового металла. Помимо создания желаемой геометрической формы, изгиб также используется для придания прочности и жесткости листовому металлу, чтобы изменить момент детали инерции, для косметического вида и устранения острых углов.

рисунок: 264

Изгиб металла вызывает как растяжение, так и сжатие внутри материала. Механический принципы металлов, особенно в отношении упругой и пластической деформации, являются важны для понимания гибки листового металла и обсуждаются в основах участок формовки металла.Эффект, который свойства материала будут иметь в ответ на Условия производства будут определяющим фактором при проектировании процесса обработки листового металла. Обычно гибка листового металла выполняется в холодном состоянии, но иногда работа может быть с подогревом, до теплой или горячей рабочей температуры.

Большинство операций по гибке листового металла включает настройку штамповочного штампа, хотя и не всегда. Существует множество различных конфигураций, конфигураций и приспособлений пуансона. Инструмент может быть в зависимости от процесса гибки и желаемого угла гибки.Гибочные материалы штампа обычно из серого чугуна или углеродистой стали, но в зависимости от обрабатываемой детали Диапазон материалов пуансона варьируется от твердой древесины до карбидов. Сила для штамповка и штамповка обычно обеспечивается прессом. Заготовка может пройти несколько процессов гибки металла. Иногда потребуется серия разных операции штамповки и штамповки для создания единого изгиба. Или много прогрессивных изгибов операции по формированию определенной геометрии.

Листовой металл относится к обрабатываемой детали при гибке. обсуждаются в этом разделе.Однако многие из описанных процессов также могут быть наносится и на металлический лист. Ссылки на детали из листового металла часто могут включить пластину. Некоторые операции гибки специально разработаны для гибки металлических деталей различной формы, например ручек шкафов. Гибка труб и стержней также широко применяется в современном производстве.

Гибочные процессы

Процессы гибки различаются методами, которые они используют для пластической деформации лист или тарелка.Материал, размер и толщина заготовки являются важными факторами. при выборе способа гибки металла. Также важен размер изгиб, радиус изгиба, угол изгиба, кривизна изгиба и расположение изгиба в заготовка. При проектировании процесса обработки листового металла следует выбирать наиболее эффективный тип процесс гибки, основанный на характере желаемой гибки и обрабатываемом материале. Многие изгибы могут быть эффективно сформированы с помощью множества различных процессов и доступное оборудование часто определяет метод гибки.

Одним из наиболее распространенных способов изготовления листового металла является V-образная гибка. Пуансон V-образной формы направляет работу в V-образную матрицу и, следовательно, сгибает его. Этот вид отростка может загибать как очень острые, так и очень тупые углы, также все, что находится между ними, включая 90 градусов.

рисунок: 265

Гибка кромок - еще один очень распространенный процесс листового металла, выполняемый с помощью вытирая умирают. Гибка кромок дает хорошее механическое преимущество при формировании изгиб.Однако углы более 90 градусов потребуют более сложных оборудование, способное передавать некоторые горизонтальные силы. Кроме того, вытирая умирают используемые при гибке кромок должны иметь прижимную подушку. Действие Подушку давления можно контролировать отдельно, чем у пуансона. В основном давление подушка удерживает часть заготовки на штампе, площадь изгиба расположен на краю матрицы, а остальная часть работы удерживается над пространством, как консольная балка. Затем пуансон прикладывает силу к секции консольной балки, заставляя изделие изгибаться за край штампа.

рисунок: 266

Поворотная гибка работает по тому же механизму, что и кромочная гибка. Однако для поворотной гибки используется другая конструкция, чем для протирочной матрицы. А цилиндр, с вырезанным под желаемым углом, служит пуансоном. В цилиндр может вращаться вокруг одной оси и надежно закреплен на всех остальных степени движения за счет крепления к седлу. Лист металл помещается консольно над краем нижней матрицы, как и настройка при гибке кромок.В отличие от гибки кромок, при поворотной гибке нет прижимной подушки. На пуансон передается сила, заставляя его закрыться работа. Размер канавки на цилиндре рассчитан таким образом, чтобы угловой изгиб. Канавка может быть меньше или больше 90 градусов, что позволяет для ряда острых и тупых поворотов. V-образный паз цилиндров имеет два поверхности. Одна поверхность контактирует с изделием, передавая давление и удерживая лист металл на месте на нижней матрице. Поскольку сила передается через цилиндр, он вращается, заставляя другую поверхность изгибать изделие за край штампа, в то время как первая поверхность продолжает удерживать работу на месте.Ротационная гибка обеспечивает хорошее механическое преимущество.

Этот процесс дает преимущества по сравнению со стандартной операцией гибки кромок в что он устраняет необходимость в прижимной подушке и может сгибаться 90 градусов без какого-либо горизонтально действующего оборудования. Поворотная гибка относительно новый и набирает популярность в обрабатывающей промышленности.

рисунок: 267

Гибка на воздухе - это простой метод создания гибки без необходимости геометрия штампа.Листовой металл поддерживается двумя поверхностями на определенном расстоянии. Кроме. Пробойник оказывает усилие в нужном месте, изгибая листовой металл между две поверхности.

рисунок: 268

Пуансон и матрица изготавливаются с определенной геометрией, чтобы специфические изгибы. Для гибки каналов используется профильный пуансон и матрица для формирования листа металлический швеллер. U-образный изгиб выполняется с помощью U-образного пробойника правильного кривизна.

рисунок: 269

Многие операции гибки были разработаны для получения смещений и формируют листовой металл для множества различных функций.

Рисунок: 270

Некоторые операции по гибке листового металла требуют использования более двух штампов. Круглые трубы, например, можно сгибать из листового металла с помощью нескольких операций. машина. Для соединения полая труба может быть сшита или сварена.

рисунок: 271

Гофрирование - это тип процесса гибки, при котором симметричный изгиб производится по ширине листового металла и через равные промежутки времени по его Вся длина.Для гофрирования используются самые разные формы, но все они имеют с той же целью, чтобы увеличить жесткость листового металла и увеличить его устойчивость к изгибающим моментам. Это достигается упрочнением металла и изменение момента инерции листа, вызванное изгибом геометрия. Гофрированный листовой металл очень полезен в строительстве и широко применяется в строительной отрасли.

рисунок: 272

Процессы гибки кромок

Листовой металл разных размеров можно гнуть бесчисленным количеством способов, в разных местах для достижения желаемой геометрии детали.Один из самых при производстве листового металла важным фактором является состояние кромки листового металла, особенно в отношении детали после изготовления. Край операции гибки обычно используются при промышленной обработке листового металла и вовлекают изгиб часть металла, которая меньше по сравнению с деталью. Эти секции расположены по краям. Гибка кромок используется для устранения острых кромок, для обеспечения геометрических поверхностей для таких целей, как соединение, для защиты детали, для увеличения жесткости и косметического вида.

Отбортовка - это процесс сгибания кромки, обычно под углом 90 градусов.

рисунок: 273

Иногда материал листового металла преднамеренно подвергается растяжению или сжатию в процессы отбортовки растяжением и отбортовки усадкой соответственно. В добавление к загибая край, эти операции также придают ему кривую.

рисунок: 274

Отбортовка - обычное дело при обработке кромок деталей из листового металла и может также могут использоваться для формирования рабочей конструкции деталей, например, петель.Бисероплетение образует завиток по краю детали. Этот валик может быть сформирован на прямая или изогнутая ось. Есть много разных техник для формирования шарик. Некоторые методы формируют бусину постепенно, в несколько этапов, используя несколько различных расположений кристаллов. Другие процессы гибки листового металла производят бусина с одной плашкой. В процессе, называемом проводкой, край металла загибается над проволокой. Формирование бусины зависит от конкретных требований к производственный процесс и деталь из листового металла.

рисунок: 275

Подшивка - это процесс сгибания кромки, при котором край листа полностью наклонился на себя.

рисунок: 276

Закатка - это процесс соединения листового металла. Сшивание предполагает сгибание края двух деталей друг на друга. Прочность металла сопротивляется разрушению соединение, потому что материал пластически деформируется в нужное положение.Как изгибы соединены вместе, каждый изгиб помогает противостоять деформации другой изгиб, обеспечивающий хорошо укрепленную структуру суставов. Двойной шов имеет использовались для создания водонепроницаемых или воздухонепроницаемых стыков между листовым металлом части.

рисунок: 277

Валковая гибка

Валковая гибка - это метод, который полезен для относительно толстых работ. Хотя могут использоваться листы различного размера и толщины, это основной производственный процесс для гибки металла больших кусков листа.Валковая гибка использует три ролики для подачи и сгибания пластины до нужной кривизны. Расположение валки определяют точный изгиб работы. Получены разные кривые контролируя расстояние и угол между валками. Подвижный рулон обеспечивает возможность управлять кривой. Работа может иметь некоторую кривую, часто будет прям. Балки, стержни и другие металлические заготовки также изгибаются с помощью этого процесса.

рисунок: 278

Профилегибочная обработка листового металла

Профилирование листового металла - это непрерывный производственный процесс, в котором для гибки используются валки. поперечное сечение листового металла определенной геометрии.Часто несколько рулонов могут быть используются последовательно для непрерывной гибки заготовки. Подобно фигурной прокатке, но Профилирование не предполагает перераспределения материала в работе, только гибку. Как и профильная прокатка, профилирование обычно включает в себя последовательную гибку изделия. шаги. Каждый рулон будет в определенной степени формировать листовой металл при подготовке к следующий рулон. Последний рулон завершает геометрию.

Каналы разных типов, водостоки, сайдинг и панели строительного назначения являются обычными изделиями, производимыми в массовом производстве методом профилирования.Булочки бывают обычно подается из рулона листового металла. Входной валок поставляется по мере разматывания рулона. во время процесса. После формования непрерывные изделия можно разрезать на нужную длину. для создания дискретных деталей. Закрытые секции, такие как квадраты и прямоугольники, могут быть непрерывно гнутый из рулона листового металла. Рамы для дверей и окон изготовлены этим методом. Рулон листового металла часто гнут в рулонах в тонкостенные. сварная труба по шву. Сварка непрерывного продукта включается в процесс прокатки.Профилегибочное формование каналов - непрерывное альтернатива процессу дискретного изгиба канала, например, показанному на Рисунок 269. Рисунок 279 показывает простую последовательность, используемую для создания канала.

рисунок: 279

Этот канал может быть изготовлен пуансоном и матрицей. Однако в этом В этом случае длина канала будет ограничена длиной пуансона и умереть. Профилирование позволяет изготавливать непрерывную часть (практически ограниченную длиной рулона листового металла), который можно разрезать до любого необходимого размера.Производительность тоже повышается, с устранением погрузочно-разгрузочных работ. Валки для профилирования листового металла бывают обычно изготавливается из серого чугуна или углеродистой стали. Смазка важна и влияет на силы и качество поверхности. Иногда рулоны хромируют, чтобы улучшить качество поверхности.

Механика гибки листового металла

Чтобы понять механику гибки листового металла, понимание материала свойства, характеристики и поведение металла, необходимо.Особенно Важное значение имеет тема упругого и пластического деформирования металла. Информация о свойства металлов применительно к производству можно найти в более ранних секция, (металлообработка). Следует также понимать, что гибка листового металла вызывает локальную пластическую деформацию и практически не влияет на толщина листа, для большинства операций. Он не создает потока металла, влияющего на регионы подальше от поворота.

Усилие, необходимое для выполнения изгиба, во многом зависит от изгиба и конкретный процесс гибки металла, потому что механика каждого процесса может значительно различаются.Правильная смазка важна для управляя силами и влияет на процесс. При штамповке и штамповке, размер отверстия матрицы является основным фактором силы, необходимой для выполнения изгиб. Увеличение размера отверстия в матрице уменьшит необходимый изгиб сила. По мере изгиба листового металла необходимое усилие будет изменяться. Обычно важно определить максимально необходимую силу изгиба, чтобы оценить производительность машины требования.

Важными факторами, влияющими на механику гибки, являются материал, толщина листа, ширина, по которой происходит изгиб, радиус изгиба, угол изгиба, станки, инструменты и специальный процесс гибки металлов.Изгиб листа создаст силы которые действуют в области изгиба и по толщине листа. Материал по направлению к внешней стороне изгиба находится в напряжении, а материал внутрь находится в сжатии. Напряжение и сжатие противоположны, поэтому при движении от одного до другого должна существовать нулевая область. В этой нулевой области нет сил. на материал. При гибке листового металла эта нулевая область возникает вдоль непрерывная плоскость в пределах толщины детали, называемая нейтральной осью.Местонахождение этой оси будет зависеть от различных факторов изгиба и листового металла. Однако, общее приближение для расположения оси может быть 40 процентов листа толщина, измеренная от внутренней стороны изгиба. Еще одна характеристика нейтральная ось состоит в том, что из-за отсутствия сил длина нейтральной оси остается такой же. По существу, с одной стороны от нейтральной оси материал находится в напряжении, с другой стороны, материал сжимается. Величина напряжения или сжатие увеличивается с увеличением расстояния от оси.

рисунок: 280

Если к металлической детали приложить относительно небольшое усилие, она деформируется. упруго и восстанавливает свою форму при снятии усилия. Для того чтобы пластической деформации металла, минимальный порог силы должен быть достиг. Сила, действующая на нейтральную ось, равна нулю и увеличивается с увеличением удаленность от этого региона. Минимальный порог силы, необходимый для пластика деформация не достигается до определенного расстояния от нейтральной оси в в любом направлении.Материал между этими областями деформируется только пластически, из-за невысокой величины сил. Эти области проходят параллельно и образуют эластичный стержень вокруг нейтральной оси.

рисунок: 281

Когда сила, использованная для создания изгиба, снимается, восстановление упругая область приводит к возникновению пружинящего возврата . Springback это частичное восстановление работы от изгиба до ее геометрии перед была приложена изгибающая сила.Величина упругого возврата во многом зависит от модуль упругости и предел текучести материала. Обычно результаты упругого возврата будет действовать только для увеличения угла изгиба на несколько градусов, однако все процессы гибки листового металла должны учитывать фактор упругого возврата.

рисунок: 282

Способы устранения упругого возврата

В обрабатывающей промышленности были разработаны методы, которые могут устранить эффекты упругого возврата.Один из распространенных методов - это чрезмерное сгибание. Количество упругого возврата рассчитывается, и листовой металл перегибается до меньшего изгиба угол, чем нужно. Восстановление материала от упругого возврата приводит к расчетное увеличение угла изгиба. Это увеличение делает восстановленный угол изгиба именно то, что планировалось изначально.

рисунок: 283

Другой метод устранения упругого возврата - пластическая деформация материал в области изгиба.Локализованные сжимающие силы между пуансоном и матрица в этой области будет пластически деформировать эластичный сердечник, предотвращая возврат к пружине. Это можно сделать, применив дополнительную силу через наконечник пуансона после завершение гибки. Техника, известная как дно, или дно удар.

рисунок: 284

Формовка растяжением - это метод гибки металла, который устраняет большую часть упругая отдача в изгибе. Подвергая изделие растягивающему напряжению при изгибе, упругая область будет пластически деформированный.Формирование растяжки не может выполняться для некоторых сложных изгибы и для очень острых углов. Величину натяжения необходимо контролировать, чтобы избегать растрескивания листового металла. Формирование растяжения - это процесс, часто используемый в авиастроительная промышленность.

рисунок: 285

Гибкость листового металла

Гибкость листового металла - это характерная степень, в которой деталь из листового металла можно гнуть без сбоев.Гибкость связана с более общий термин «формуемость», обсуждаемый в разделе «Формовка листового металла». Гибкость будет меняться для разных материалов и толщины листа. Также механика технологического процесса повлияет на гибкость, так как различный инструмент и геометрия листов вызовет различное распределение силы.

Гибка металла - менее сложный процесс, чем глубокая вытяжка. анализ сил, действующих во время операции. Один простой способ количественно определить изгибаемость - изгибать прямоугольный образец листового металла до образования трещин на внешней поверхности.Радиус изгиба, при котором возникает первое растрескивание, называется минимальный радиус изгиба. Минимальный радиус изгиба часто выражается через толщина листа (т.е. 2T, 4T). Чем выше минимальный радиус изгиба, тем меньше гибкость. Минимальный радиус изгиба 0 означает, что лист можно сложенный на себя. Анизотропия листового металла - важный фактор при изгибе. Если лист является анизотропным, то изгиб должен выполняться в нужном направлении. А Тест на определение анизотропии обсуждается в разделе, посвященном формованию листового металла.

Состояние кромок листового металла влияет на гибкость. Часто трещины могут распространяться по краям. Неровные края могут уменьшить гибкость детали из листового металла. Холодная обработка краев или детали, также может снизить изгибаемость. Еще одним источником могут быть вакансии в сфере листового металла. разрушения материала при изгибе. Наличие вакансий сократит гибкость металла. Примеси в материале, особенно в виде включений, могут также распространяют трещины и уменьшают изгибаемость.Остроконечный или остроугольный включения более вредны для изгибаемости, чем круглые включения. Поверхность качество листового металла может иметь значение при гибке. Грубый Поверхности могут увеличить вероятность растрескивания листа под действием силы.

Для решения этих проблем и оптимизации гибкости листового металла следует проводить на всем протяжении производственного процесса. Лист высокого качества металл происходит из высококачественного металла. Эффективные методы рафинирования вместе с надежный процесс прокатки листового металла должен закрыть вакансии, разрушить или исключить включения и придать металлическому изделию гладкую поверхность.Обработка кромок, такая как обрезка или чистовая вырубка, может улучшить качество кромки. Иногда участки холодной обработки можно обработать. Отжиг детали до устранение областей холодной обработки и повышение пластичности также улучшает гибкость металла. Операции гибки иногда выполняются на нагретых деталях, потому что нагревание приведет к увеличению гибкости металла. Листовой металл может также иногда могут образовываться в среде высокого давления, что является еще одним способ сделать его более гибким.

Процессы резки и гибки

Некоторые производственные процессы включают как резку, так и гибку листового металла.Прокалывание - это процесс резки и сгибания листа для создания рельефной геометрии. Копирование может использоваться для увеличения теплоотдачи деталей из листового металла, для пример. Другой распространенный процесс, в котором используются как резка, так и гибка, - это прошивка. Не путать ковку с прошивкой. Пирсинг используется для создания отверстие в детали из листового металла. В отличие от гашения, которое создает пробку, пирсинг делает не удалять материал. Пуансон заострен и может проткнуть лист. Как пуансон расширяет отверстие, материал загибается во внутренний фланец для отверстия.Этот фланец может быть полезен для некоторых приложений.

рисунок: 286

Металлическая трубка с выпуклостью

Выпуклость трубы - это процесс производства листового металла, при котором некоторая часть внутренней геометрия полой металлической трубки подвергается давлению, в результате чего трубка выпирает наружу. Выпуклая область обычно ограничивается штампом, который может управлять его геометрией. Общая длина трубки будет уменьшена из-за расширения области вздутия.В обрабатывающей промышленности используются различные методы выпучивания металла.

В одной основной группе процессов используется заглушка из эластомера, обычно полиуретана. Этот заглушка находится внутри трубки. К эластомеру прикладывают давление, вызывая его вздутие. Расширяясь наружу, заглушка сгибает трубку из листового металла. После снятия силы пробка из эластомера возвращается к своей первоначальной форме и может быть легко удалена. Полиуретан заглушки прочные и создадут хорошее распределение давления по поверхности во время изгиба.Гидравлическое давление также может быть использовано для получения такого же вздутия. эффект. Однако заглушки из эластомера чище, легко снимаются и требуют меньше сложная оснастка. Разъемные плашки используются для облегчения удаления детали.

рисунок: 287

Гибка металлических труб

Трубы, стержни, стержни и другие поперечные сечения также подлежат операциям гибки металла. Следует помнить, что при гибке металлической детали упругая отдача всегда фактор.Для гибки полых труб было разработано несколько специальных производственных процессов. Эти операции также можно использовать для цельных стержней. Полые трубы имеют характерно то, что они могут разрушиться при сгибании. Трубки также могут треснуть или порваться, пластичность материала важна при рассмотрении разрушения трубы.

По мере уменьшения радиуса изгиба тенденция к сжатию увеличивается. Радиус изгиба в изгиб металлической трубы измеряется от средней линии трубы. Другой важный фактор, определяющий коллапс - это толщина стенки трубки.Трубы с большей толщиной стенки меньше скорее всего рухнет. Сгибание толстостенной трубы на большой радиус обычно не проблема, так как что касается коллапса. Однако по мере уменьшения толщины стенки и / или изгиба уменьшается радиус, необходимо найти решения, чтобы предотвратить разрушение трубки. Одно из решений - перед сгибанием заполните трубку песком. Другой способ - разместить пластиковый заткнуть какую-нибудь трубку, потом загнуть. И песок, и пластиковая пробка действуют обеспечивают внутреннюю структурную поддержку, значительно увеличивая способность гнуть трубы без развала.

Гибка с растяжением - это процесс, при котором труба формируется под действием силы растяжения. параллельно оси трубы и одновременное изгибающее усилие, действующее для вытягивания трубы над блоком формы. Блок фиксируется, и силы прикладываются к концам трубка.

рисунок: 288

Гибка с вытяжкой включает зажим трубы возле ее конца к вращающемуся формовочному блоку. Прижимная подкладка также используется для удержания трубной заготовки. При вращении блока формы трубка изогнута.

рисунок: 289

Гибка сжатием - это процесс гибки труб, который имеет некоторые сходства с кромочная гибка листового металла с помощью шлифовального инструмента. Шток трубы удерживается силой, чтобы блок фиксированной формы. Скребок, похожий на штамп, прикладывает силу, сгибая трубку над блок формы.

рисунок: 290

ТОП

.

различных процессов гибки листового металла

Распространите любовь, поделившись этим .. !!

Процесс обработки листового металла - это адаптируемые процедуры, используемые на предприятиях по формовке металла. Из-за того, что листовой металл представляет интерес, он широко используется на сборочных предприятиях. Все кузова автомобилей, металлические подъезды, края вентиляторов, металлические рабочие зоны и так далее - это изделия из листового металла. Существуют разные процедуры преобразования листов в требуемый элемент. Эти процедуры можно разделить на три группы.

  1. Процесс резки листового металла
  2. Процесс гибки листового металла
  3. Глубокая вытяжка

В моей последней статье мы узнали о различных формах резки листового металла. В этой статье основное внимание уделяется процедурам скручивания листового металла.

Мы должны начать диалог.

Гибка листового металла:
Гибка

- это самая обычная задача по изготовлению каркасов из листового металла. Многочисленные предметы, такие как автомобильные сегменты и его кузов, домашние устройства, вырезки из бумаги, металлические входные двери и т. Д., Формируются с помощью процедуры поклона.Прежде чем говорить о методе скручивания и его видах, сначала вам следует узнать об основных фразах, используемых в смычке. Это поможет вам лучше понять процесс и его параметры. Они приведены ниже.

Терминология изгиба:

Нейтральная ось:

Это причудливый шарнир, который не вызывает беспокойства при скручивании.

Внешние волокна:

Те нити, которые находятся под давлением во время процедуры скручивания, известные как внешние волокна.Они находятся на одной стороне беспартийной оси. На рисунке появилась красная штриховка.

Внутренние волокна:

Те нити, которые находятся под давлением во время процедуры скручивания, известные как внутренние волокна. Эти волокна показаны на рисунке синей заливкой.

Допуск на изгиб:

Длина несмещенного поворота в зоне скручивания называется переносом скручивания.

Угол изгиба:

Точечный кадр на территории скручивания в фокусе скручивания известен как край кривой.

Радиус изгиба:

Разделение между фокусом поворота и беспристрастным поворотом называется диапазоном поворота. Это означает r.

Минимальный радиус изгиба:

Диапазон базовой кривой - это длина скручивания, при которой на внешней поверхности скрутки появляется разрыв. Обычно это указывается в терминах толщины листа с конечной целью 2T, 3T, 4T и так далее. Он отличается разнообразием материала.

Пружина:

В момент, когда стопка выталкивается, листовой металл демонстрирует некоторую универсальность рекуперации и в целом занимает свое уникальное положение.Это чудо называется пружинящим эффектом. Он расширит последний диапазон скручивания и снизит точку скручивания после возврата.

Процесс гибки:

Изгиб - это процедура, при которой металл скручивается так, чтобы длина и толщина перед изгибом и после изгиба оставались неизменными. Это просто меняет состояние детали. Учитывая все обстоятельства, это идеальное состояние, однако для всех целей и задач длина и толщина в определенной степени переключаются в области изгиба. Каждый металл при воздействии минуты или пары обычно скручивается.Листовой металл обладает высокой способностью к изгибу, что позволяет адаптировать его к различным процессам формования и обрамления.

Различные способы гибки листового металла:

Это наиболее обычная процедура скручивания.

Листогибочный пресс Формование:

В этой процедуре для скручивания листа используется механический или гидравлический листогибочный пресс. Эта машина использует длинные укусы пыли для преобразования листа в разные формы. Это наиболее легкий метод поклонения, который можно эффективно механизировать.

Гибка валков:

В этой процедуре используются три ролика, установленные для скручивания листа путем изменения расстояния между рулонами. Эту процедуру можно использовать для формирования различных приливов и отливов.

Четырехдвижная машина Гибка:

В этой процедуре используются три переносных и один стационарный суппорт для изгиба рабочих листов, как показано на рисунке. Это используется для изогнутых маленьких деталей.

Отбортовка:

Это процедура, при которой кромка листового металла скручивается в полость от укуса пыли.Строит снимок инерции сегмента и стойкости. Кроме того, это позволяет отказаться от открытых острых краев.

Отбортовка:

Это процедура скручивания кромок металлического листа на противоположную длине. Он имеет тенденцию к дополнительному разделению, совпадающему по форме, такой как прямое ребро, удлиненный стержень, выступающее ребро, сжатое ребро и так далее, как показано на рисунке.

Ямка:

Это процедура, при которой сначала делается зазор в листе металла, а затем он продевается в ребро с помощью пуансона, врезающегося в пылевой каркас.

Hemming:

Это задание, при котором край листа сворачивается на себя. Эта процедура увеличивает прочность детали и устраняет острые кромки.

Move Forming:

Это непрерывная процедура скручивания, используемая для длинных заготовок. Эта процедура использует подлинные движения различной формы в соответствии с процедурой сгибания. Металлический лист позволяет проходить через эти валки, и деталь непрерывно режется и укладывается.


Поделитесь любовью.. !!

.

Смотрите также