Что изготовляют из тонколистового металла


Что изготавливают из тонколистового металла. Методы обработки тонколистового металла. IV. Изучение нового материала

Свойства

металлов.

Механические.

Физические.

Прочность

Твердость

Пластичность.

Электропроводность.

Теплопроводность

Цвет.

Блеск.

Жидкотекучесть.

1 – заготовка;

Холодная прокатка является последней ступенью для некоторых алюминиевых листов, но для других они подвергаются новой обработке при высокой температуре, чтобы увеличить их сопротивление. Некоторые листы и типы алюминиевых пленок также могут быть получены с использованием процесса непрерывной разливки, в котором расплавленный металл поступает в валки для производства горячекатаной рулонки, тем самым избегая плавления слитков и различных стадий горячей прокатки.

Пластина используется для высокопрочных применений, таких как аэрокосмическая, военная и транспортная промышленность. Алюминиевая пластина обрабатывается в форме топливных баков космического корабля и струй. Он используется для хранения резервуаров во многих отраслях промышленности, особенно потому, что некоторые алюминиевые сплавы становятся более жесткими при сверхнизких температурах. Это свойство особенно полезно для материалов для криогенных применений. Пластина также используется для изготовления конструкционных секций для вагонов и кораблей, а также брони военной техники.

2 – валки;

3 – ролики.

Прокатный стан

Жесть (0,2 - 0,5 мм).

Чёрная.

Белая.

Консервные банки, игрушки.

Строительство.

Кровельная

сталь (0,5 – 0,8 мм).

Оцинкованная.

Чёрная.

Строительство, вёдра.

В упаковке лист используется для изготовления банок и коробок. При транспортировке алюминиевая фольга используется для изготовления панелей для автомобильных кузовов и кабин грузовиков. Лист используется в приборах и кухонных принадлежностях. В строительстве и строительстве он используется в таких продуктах, как сайдинг, водостоки, кровля, ставни и навесы. Алюминиевый листовой металл может быть анодирован черным, золотым, красным, синим и сотнями других цветов. Он может быть выгравирован матовым эффектом, полированным зеркалом или зернистым, чтобы напоминать древесину и окрашен.

Строительство, корпуса приборов.

Холоднокатаная сталь ( 0,8 – 2 мм )

Корпуса автомобилей, холодильников

Фольга ( менее 0,2 мм)

Пищевая промышленность, упаковка продуктов, электротехника.

Получение проволоки:

Наша компания в основном занимается производством проволочных компонентов. Основными продуктами являются проволока, листовой металл, трубы и другие металлические профили. Наш ассортимент включает корзины, сетки, проволочные компоненты для принтов, подставки, крючки, держатели и т.д.

Наш продукт может быть или уже закончен, или проволочный компонент других продуктов. Тип, форма и размер продукта определяются конкретными потребностями клиента. Активно приближаясь к клиенту, мы стараемся удовлетворить его требования. Только удовлетворенный клиент вернется к нам в будущем.

а – прокаткой; б - волочением

Волочильный стан

Фильера – доска с отверстиями из твердого металла.

Кольчуга.

Плетение кольчуги.

Современная кольчуга для защиты аквалангиста от акул.

Лабораторная работа

Мы превращаем ваше воображение в реальность. Производители, которые предпочитают поставщиков проволоки для собственного производства для своей продукции Компании, которым необходимо решить вопрос о представлении своей продукции Предприятия, продающие проводные компоненты. Мы тщательно выбираем поставщиков сырья для производства проволочных компонентов, так как качество сырья оказывает решающее влияние на возможности обработки и в то же время на качество готовой продукции.

Мы также можем работать с нержавеющей сталью, медью, алюминием и для меньших диаметров, а также с пружинной стальн

9 различных видов листового металла и их использование в 2020 году

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: В ЭТОМ ЗАПИСИ ЕСТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ССЫЛКИ.ЭТО ОЗНАЧАЕТ, ЧТО БЕСПЛАТНО ДЛЯ ВАС Я ПОЛУЧУ НЕБОЛЬШУЮ КОМИССИЮ, ЕСЛИ ВЫ ПОКУПАЕТЕ ПО МОЕЙ ССЫЛКЕ. Я БУДУ ТОЛЬКО ПРОДВИГАТЬ ТОВАРЫ И УСЛУГИ, КОТОРЫМ Я доверяю и 100% РЕКОМЕНДУЮ.

Листовые металлы играют свою роль в бытовом, полукоммерческом, коммерческом и промышленном секторах. И тем, кто работает с этими листами, приходится иметь дело со смешанными типами.

Итак, что это за типы? Чем они отличаются от самих себя? И в чем их польза?

Мы искали ответы на эти три вопроса и записали все ответы в этой статье.Найдите время, чтобы прочитать этот пост, и, надеюсь, это будет последнее руководство, которое вам понадобится по различным типам листового металла и их использованию.

Что такое листовой металл?

Прежде чем углубляться в суть этого содержания, давайте разберемся с основами.

Листовые металлы технически маркируются как металлические листы толщиной менее 6 мм. Они обрабатываются посредством холодной обработки металла, и такие операции включают в себя пробивку, резку, резку, клепку, складывание и так далее.

Хотя листовые металлы имеют свои применения и известны своими уникальными качествами, нет лучшего определения, чем это. Вместо этого она называется технологией обработки, то есть справочником или слесарем.

Перечень различных видов листового металла и их применение

№1. Листы нержавеющие металлические

Наиболее часто используемые типы листового металла - это листы из нержавеющей стали, содержащие 13% или менее хрома. В результате по умолчанию он обладает сверхпрочностью.

Для усиления химической комбинации листов нержавеющей стали также добавлены дополнительные химические вещества, такие как никель, молибден и т. Д.

Нержавеющая сталь в основном известна своей стойкостью к атмосферным воздействиям. Таким образом, металлический лист, сделанный из нержавеющей стали, обладает свойством защищать от кислоты, соли, дождя, щелочи и т. Д.

В зависимости от металлического состава и комбинации существует несколько подтипов листов из нержавеющей стали. Вот краткий список -

  • Аустенитная нержавеющая сталь.
  • Мартенситная нержавеющая сталь.
  • Ферритная нержавеющая сталь.
Листы из нержавеющей стали Использование
  • Суперзащита от коррозии и других природных разрушений.
  • Сверхъяркий и эластичный.
  • Очень прочный с точки зрения жесткости.
  • Для деталей машин, которые должны перерабатывать жидкости и химикаты.
  • Машины, которые подвергаются строгой механической обработке.

Рекомендуемый лист из нержавеющей стали на Amazon:

распродажа Broan-NuTone SP3004 Двусторонний настенный щиток для кухонной вытяжки из нержавеющей стали, 24 на 30 дюймов
  • КУХОННАЯ ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ: Backsplash отлично подходит для того, чтобы ваши стены выглядели новыми и чистыми от кухонных брызг
  • НАСТРОЙКА: Backsplash имеет двустороннюю отделку из нержавеющей стали, чтобы вы могли выбрать, какая сторона лучше всего подходит для вашего дома.
  • ПРОСТОТА УСТАНОВКИ: Set- вверх легко.Крепежные винты в комплект не входят; для установки фартука необходимы четыре винта №8.
  • ТОНКИЙ МАТЕРИАЛ: толщина материала всего 0,019 - 0,023, поэтому для вашего удобства он почти вплотную прилегает к стене.
  • ИДЕАЛЬНЫЙ РАЗМЕР: Размеры фартука 24 x 30 дюймов, идеально подходят для вашей кухни или зона приготовления

№ 2. Медь листовая

Медь сама по себе является проводящим металлом. Таким образом, когда металлические листы должны работать как проводники, предпочтительнее использовать листы из меди.А листы из нержавеющей стали без покрытия, это нелегированные листы.

Медный листовой металл обладает несколькими свойствами, из-за которых его предпочитают во многих промышленных и коммерческих целях. Например, они обладают высокой электропроводностью, устойчивостью к коррозии, простотой изготовления и весьма значительной прочностью.

Еще одно особое достоинство медных листов - это высокая усталостная прочность. Таким образом, можно сказать, что листовой металл из чистой меди обладает многолетней стойкостью.

Вы можете услышать о металлических украшениях и украшениях как о современных тенденциях моды. Ну, во многих случаях листы меди используются для изготовления стандартных ювелирных изделий.

Рекомендуемый медный листовой металл на Amazon:

Листовая медь Использует
  • Электроника и электрические детали.
  • Ювелирные изделия и украшения из металла.

№ 3. Листовая латунь

Латунь - это разрешенный металл, при производстве которого используются в основном цинк и медь.Изменяя количество цинка и меди, получают различные типы металлических листов латуни.

Доступны пять типов промышленной латуни, и каждый из них более или менее используется для изготовления листов. Обратите внимание на пять типов латунного листа -

.
  • Лист красной латуни
  • Картридж латунь листовой.
  • 330 латунь лист.
  • Свободная обработка латунного листа.
  • Листовая латунь Naval.

Одна из главных причин использования латунного листового металла в промышленности - его высокая устойчивость к коррозии.По сравнению с любыми другими сортами меди, хорошо подготовленные латунные листы более прочные и растяжимые.

Еще одна правая сторона латунных листов - они намного легче по сравнению с другими сплавами. Поэтому, когда нам нужно сочетание прочности и легкости, мы выбираем листы из латуни.

Листовой металл из латуни Использует
  • Декоративные элементы, например, потолок, внутренняя и внешняя отделка.
  • Машины, на которых необходимо разрезать листы различных размеров и форм.
  • Случаи, когда для работы требуется легкий, но прочный металлический лист.

Рекомендуемый латунный листовой металл на Amazon:

№4. Гофрированный листовой металл

Пока металлические листы использовались для кровли и сайдинга, гофрированные листы всегда были лучшим выбором. Они прочные, долговечные и не содержат химических загрязнений. Таким образом, они широко используются как в коммерческих, так и в жилых помещениях.

Гофрированный листовой металл, полученный методом холодной штамповки. В этом методе металлические листы прижимаются плоско и проходят профилирование.

Когда лист проходит профилирование, он принимает формы, созданные прокаткой штампов. Наконец, они нарезаются на необходимую длину.

Обычно гофрированный листовой металл можно распознать по волнистому рисунку, хотя есть и другие рисунки на выбор.

А теперь поговорим о лучшем качестве гофрированного листового металла.И это предел прочности. Как правило, стальные листы имеют надлежащую прочность на разрыв. А гофрированные листы обладают даже большей прочностью на разрыв, чем сталь.

Итоговая строка?

Если вам требуется значительное сопротивление растяжению листового металла, выбирайте гофрированный листовой металл.

Гофрированный листовой металл Использует
  • Для общих целей, где требуется хорошая прочность, а также способность противостоять дождю, ветру, граду и т. Д.
  • Используется там, где металлический лист должен быть устойчивым и защищать от деформации, вмятин и деформации.
  • Жилые помещения, где минимальное техническое обслуживание отлично подходит для листового металла.

Рекомендуемый гофрированный листовой металл на Amazon:

Гофрированная битумная черепица ONDURA 2356 (12 шт.), Черная
  • В упаковке 12 гигантских черепиц размером 48 дюймов.W. X 26,33 дюйма H
  • Около 2 коробок крепежных элементов ONDURA, необходимых для каждой упаковки
  • Измерьте длину конька и карниза, чтобы определить, сколько коньковых заглушек и заглушек необходимо для проекта
  • Нет острых краев и легко обращаться общедоступные инструменты

№ 5. Оцинкованный листовой металл

Другой важный вид листового металла - это оцинкованные листы. Обычно такие листы изготавливают из стали.Поэтому мы называем их металлическими оцинкованными листами.

Что касается процесса гальванизации, то существует два вида -

  • Лист гальванизированный.
  • Лист горячего окунания с металлическим покрытием.

Вот несколько деталей по обоим видам оцинкованного листового металла -

Лист гальванический оцинкованный

В случае стальных листов, оцинкованных гальваническим способом, основным металлом является холоднокатаная отожженная сталь. Тип предварительной обработки, который используется в этом случае, - это гальваника.Вот что стоит за названием этого типа.

Эти листы имеют толстый слой цинка вместе с покрытием из чистого цинка. Гальваническая поверхность впитывается в поверхность стали.

Кроме того, они довольно дороги и используются в экстремальных механических приложениях.

Лист с металлическим покрытием горячего окунания

Эти виды металлических листов называются холоднокатаными твердыми стальными листами, которые предварительно обрабатываются методом горячего погружения.

На этот металл также наносится цинковое покрытие, но его толщина намного меньше.Структура затвердела, но покрытие немного отличается от листов гальванизированного типа.

Если гальванически оцинкованные листы имеют тонкое покрытие плохого качества, то у таких листов толстое покрытие хорошего качества. Иногда на них также добавляются покрытия, защищающие от отпечатков пальцев.

Оцинкованный листовой металл Использует
  • Строительные конструкции, такие как навесы, навесы, поручни, заборы, лестницы, лестницы, рулевая мебель, воздуховоды и т. Д.
  • Электроника, такая как производитель точных инструментов, производство инструментов с устойчивостью к ржавчине и влаге и т. Д.
  • Для изготовления гвоздей, болтов, гаек в промышленных масштабах.
  • Трубы оцинкованные для сантехнических работ.
  • Для увеличения срока службы оцинкованных труб.
  • Для обеспечения химической и жаростойкости металлических труб.
  • Для изоляции.

Рекомендуемый оцинкованный листовой металл на Amazon:

Прочие второстепенные типы листовых металлов

До сих пор это была наиболее признанная классификация листового металла промышленного качества.Но часто производятся и используются и другие виды.

Вот краткая информация обо всех -

№1. Лист холоднокатаной стали
Листы из холоднокатаной стали

получают путем помещения металлического сплава (стали) между двумя валками и деформации металла в лист. Как только волокнистый лист был подготовлен, производитель смыл его кислотными материалами и скомпилировал последний рулон.

Наконец, они прошли термообработку и нанесение финишного слоя.Холоднокатаный стальной лист прочнее и лучше обработан, чем горячекатаный.

№2. Горячекатаный стальной лист

Горячекатаный прокат практически аналогичен холоднокатаному стальному листу; только процесс различается по температуре.

В то время как металлическая деталь подвергалась процессу прокатки, температура превышала 1400 градусов по Фаренгейту или даже выше.

Такая экстремальная температура позволяет производить металлические листы толщиной от 1/16 дюйма до 5/16 дюйма.Такая глубина очень удобна, когда листовой металл используется для выполнения весьма деликатных функций.

№ 3. Лист из мягкой стали
Листы из низкоуглеродистой стали

- это еще одна разновидность стальных листов, которую можно назвать подмножеством холоднокатаной стали. Стальной сплав, используемый в этом процессе, содержит меньше углерода по сравнению с другими стальными листами.

По этой причине этот вид листа подходит для манипуляций с формованием или сварочными работами.

Итак, каковы основные области применения? До сих пор мы видели их применение в производстве автомобильных запчастей и других подобных работах.

№4. Металлы алюминиевого листа

Последний вид листа, о котором мы говорим, - это даже не стальной лист. В отличие от других, он не сделан из любой комбинации металлов. Он сделан из алюминия, а потому довольно мягкий и нежный.

Чтобы повысить прочность такого листа, производители часто добавляют в него железо, кремний, медь или другие металлы.

Когда дело доходит до термообработки, некоторые алюминиевые листы проходят через нее, а некоторые нет.

Что касается использования, алюминиевые листы в основном используются в лопастях вентиляторов, ювелирных изделиях, электронных шасси и многих бытовых приборах.

Рекомендуемый алюминиевый листовой металл на Amazon:

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

№1. Какая толщина датчика?

Ответ: Толщина или калибровочный размер - это величина, которая показывает ширину куска металлического листа. Если значение толщины шкалы выше, это указывает на более тонкий лист.Хотя точная сумма зависит от калибра эталона.

№2. Как вы измеряете толщину листового металла?

Ответ: Чтобы измерить толщину листового металла, выполните следующие шаги:

Шаг 1: Возьмите измерительный инструмент, например, ультразвуковой толщиномер elcometer. Это помогает легче и быстрее измерить толщину металлического листа.

Шаг 2: Выполните предварительные вычисления с помощью предварительной калибровки и убедитесь, что они выполнены с использованием того же стандарта, что и сам металлический лист.

№ 3. Какой металл используется на крышах?

Ответ: Есть много видов металлических листов, используемых в бытовых покрытиях и кровлях. Некоторые из наиболее распространенных -

№4. В чем разница между калибром и толщиной?

Ответ: Оба являются техническими терминами, касающимися ширины любого металлического листа или среза.

Толщина - неисчислимое существительное, определяющее толщину. С другой стороны, калибр является эталоном для измерения толщины по сравнению с любым стандартным значением.

№ 5. Сколько стоит лист металла?

Ответ: Если вы думаете о производстве листового металла, то оно стоит от 700 до 1600 долларов или даже выше. Если вы хотите купить готовый листовой металл, стоимость будет намного меньше. Например, для небольших проектов, таких как 4 × 4 или 4 × 8, это будет стоить около 300 долларов.

№ 6. Что означает калибр в стали?

Ответ: Калибр - это число, указывающее толщину любых металлических листов. Если вы подумаете о стальных листах, стандарт размера толщины изменится соответственно.

Например, для стандартной стали три толщины листа будут соответствовать толщине 0,2391 дюйма.

№ 7. Какая толщина листового металла толщиной 16?

Ответ: Есть некоторые стандарты размеров колеи, и ответ на этот вопрос каждый раз будет разным. Если вы возьмете стальной стандарт в качестве калибра, то 16 калибра будут соответствовать толщине 0,0598 дюйма или 1,519 мм.

№ 8. В чем разница между листом и листовым металлом?

Ответ: Самая простая разница между листом и пластиной заключается в толщине.Хотя это может варьироваться в зависимости от стандартов, диаметр менее 3 мм называется листами, а глубина более 3 мм - листами.

Заключение

На данный момент мы осветили почти все различные типы листовых металлов, их применение и значение. Если вам было интересно узнать о них, надеюсь, ваша цель была достигнута.

.

Что такое листовой металл? (с иллюстрациями)

Листовой металл - это металл, из которого формируются плоские листы путем прокатки, экструзии или штамповки, в зависимости от типа металла и того, как он будет использоваться. Этот материал доступен для самых разных задач, от установки металлических окладов на крышах до строительства космических кораблей. Компании, занимающиеся производством листового металла, обычно производят множество калибров и марок для удовлетворения различных потребностей, а также возможно изготовление отдельных типов по специальному запросу клиентов.

Листовой металл - это металл, из которого сформированы плоские листы для различных применений.

Калибр листового металла относится к толщине. Консистенция металлических изделий может быть разной, некоторые могут быть очень ровной, а другие могут иметь немного более крупную толщину с неровностями и комками.Обычно в процессе прокатки поддерживается очень гладкое состояние с равномерным составом. У разных стран есть свои собственные стандартизированные измерительные системы, в зависимости от используемой ими системы измерения.

Листовой металл обычно используется для изготовления самолетов.

Оценка - это показатель качества. Каждый тип металла имеет свою собственную шкалу оценок, относящуюся к чистоте, коррозионной стойкости и другим характеристикам, которые могут иметь значение для различных металлов. Листовой металл высокого качества более дорогой, поскольку он более высокого качества и имеет тенденцию быть более универсальным. Более низкие сорта менее дороги и могут подходить для многих приложений, если только проект не имеет очень узких допусков или особых требований.Например, когда листовой металл используется в качестве проводящего материала, он должен быть хорошего качества, чтобы предотвратить проблемы с продуктом.

Некоторые типы требуют специальной обработки. Компании могут гальванизировать, штамповать или покрывать его для различных нужд.Он может поставляться в виде плоских листов или рулонов для различных применений и иногда включает тонкую пленку, которая остается на металле до тех пор, пока он не будет полностью установлен. Это характерно для таких продуктов, как матовый или полированный металл, используемый в качестве облицовки для зданий, где компания хочет предотвратить образование трещин и потертостей во время транспортировки и строительства. Рабочие могут удалить защитную пленку в конце строительства, чтобы обнажить чистый слой под ней.

В магазинах бытовой техники и товаров для дома продается листовой металл для проектов по благоустройству дома.Он также доступен напрямую через производителей или дилеров по металлу для крупномасштабных проектов. Компании с высокими потребностями в листовом металле, такие как производители автомобилей и самолетов, могут изготовить их самостоятельно или заключить контракт с поставщиком, чтобы гарантировать, что у них всегда будет достаточно листового металла. Потребительские цены, как правило, высоки, в то время как оптовые контракты на большие объемы могут привести к низкой стоимости листа из-за огромного количества продаваемого листового металла.

Листовой металл часто разрезают и сваривают с помощью газокислородной горелки..Руководство по проектированию

- SheetMetal.Me

Отводы

Изгибы являются наиболее типичной особенностью деталей из листового металла и могут быть выполнены с помощью различных методов и машин, что исключает абсолютную необходимость в некоторых из приведенных ниже советов. Однако для типовых деталей, которые должны быть рентабельными и простыми в производстве, могут быть полезны следующие советы.

  • Минимальная длина фланца зависит от матрицы, используемой для гибки. Чтобы определить типичную минимальную длину фланца, обратитесь к Таблице усилия на изгиб воздуха.
  • Если несколько изгибов находятся в одной плоскости, попробуйте спроектировать деталь так, чтобы все изгибы были обращены в одном направлении. Это избавит оператора от необходимости переворачивать деталь. Это также приносит пользу станкам для гибки створок и панелей, которые могут сгибаться только в одном направлении за установку.
  • По возможности избегайте крупных деталей, особенно больших деталей с маленькими или детализированными фланцами. Преследование крупной детали через каждый изгиб может быть опасным и утомительным для оператора. Это также делает вас уязвимыми для снижения точности деталей.
  • При разработке детали всегда сверяйтесь с таблицей профилей инструмента. Знайте инструменты, доступные в вашем магазине, или стандарты, если вы отдаете производство на аутсорсинг. Специализированная оснастка может быть очень дорогой.

Цековки и зенковки

В то время как более тонкие калибровочные листы часто не утопают, есть несколько рекомендаций, которым следует следовать при работе с более толстыми листами, чтобы сохранить прочность материала и предотвратить деформацию элементов во время формования.

  • Расстояние между двумя зенковками должно быть не менее 8-кратной толщины материала.
  • Для обеспечения прочности расстояние между краем зенковки и краем материала должно быть в 4 раза больше толщины материала.
  • Между застежкой и поверхностью зенковки должно быть не менее 50% контакта.
  • Для предотвращения деформации отверстия край зенковки должен быть как минимум в 3 раза больше толщины материала от точки касания изгиба.

Локоны

При добавлении загиба к краю листа следующие рекомендации гарантируют, что никаких специальных инструментов не потребуется.

  • Внешний радиус изгиба не может быть меньше толщины материала в 2 раза. Это создаст проем с радиусом толщины 1 материала.
  • Отверстие должно быть не менее радиуса скручивания плюс толщина материала от элемента скручивания.
  • Изгиб должен быть не менее радиуса изгиба плюс 6-кратная толщина материала от элемента изгиба.

Ямочки

  • Диаметр углубления не должен превышать толщину материала более чем в 6 раз.
  • Внутренняя глубина ямки не должна превышать внутренний радиус.
  • Отверстие должно быть как минимум в три раза больше толщины материала от края углубления. Или внутренний радиус лунки плюс 3-кратная толщина материала.
  • От края детали углубления должны быть как минимум в 4 раза больше толщины материала плюс радиус углубления.
  • От изгиба углубления должны быть как минимум в 2 раза больше толщины материала плюс радиус углубления плюс радиус изгиба.
  • На другой лунке углубления должны быть в 4 раза больше толщины материала плюс внутренний радиус каждой лунки.

Тиснение и резьба

  • Выдавливания и смещения следует измерять на одной стороне материала, если нет необходимости выдерживать внешний размер.
  • Для круглых тиснений или ребер максимальная глубина равна внутреннему радиусу тиснения.
  • Для плоских тиснений максимальная глубина равна внутреннему радиусу плюс внешний радиус.
  • Для V-образного тиснения максимальная глубина равна трехкратной толщине материала.
  • Тиснение должно быть как минимум в 3 раза больше толщины материала от края отверстия.
  • Между двумя параллельными ребрами минимальное расстояние в 10 раз превышает толщину материала плюс радиус ребер.

Экструдированные отверстия

  • Расстояние между двумя выдавленными отверстиями должно быть не менее 6-кратной толщины материала.
  • Расстояние от края до выдавленного отверстия должно быть не менее 3-х кратной толщины материала.
  • Расстояние от изгиба до выдавленного отверстия должно быть в 3 раза больше толщины материала плюс радиус изгиба.

Накладки

Накладки используются для усиления фланца без необходимости во вторичных процессах, таких как сварка. Хотя косынки почти всегда требуют специального инструмента, некоторые базовые рекомендации должны помочь. Обязательно проконсультируйтесь с отделом тормозных прессов вашего завода, чтобы узнать, что они оборудованы для гибки.

  • Накладки под 45 ° не должны проектироваться так, чтобы их плоская кромка превышала толщину материала более чем в 4 раза.
  • Для отверстий расстояние между косынкой и краем отверстия должно быть не менее 8-кратной толщины материала.

Кайма

Подгибы используются для создания складок в листовом металле, чтобы придать краям жесткость и создать край, безопасный для прикосновения.

  • Для отрывной кромки внутренний диаметр должен быть равен толщине материала.
  • Для открытой кромки изгиб теряет округлость, если внутренний диаметр превышает толщину материала.
  • Для отверстий минимальное расстояние между краями отверстия в 2 раза превышает толщину материала плюс радиус кромки.
  • Для сгибов минимальное расстояние между внутренней кромкой сгиба и внешней стороной кромки должно быть в 5 раз больше толщины материала плюс радиус сгиба плюс радиус кромки.

отверстий / щелей

  • Расстояние от внешней линии пресс-формы до нижней части выреза должно быть равным минимальной длине фланца, предписанной таблицей сил изгиба воздуха.
    • Практическое правило : 2,5 * толщина материала + радиус изгиба.
  • При использовании пробивного пресса диаметр отверстия всегда должен быть равен диаметру вашего инструмента, и вы никогда не должны использовать инструмент, диаметр которого меньше толщины материала.
    • Практическое правило : Никогда не проектируйте отверстие диаметром менее 0,040 дюйма, кроме случаев лазерной резки.
  • При использовании пробивного пресса отверстия должны быть не менее 1 толщины материала от любого края. Это предотвращает вздутие по краю.

Копья и жалюзи

Формованные штанги и жалюзи почти всегда требуют специального инструмента, поэтому убедитесь, что понимаете, что вам доступно, прежде чем проектировать элемент.

  • Минимальная глубина копья должна быть в два раза больше толщины материала и не менее.125 ”
  • Если копье сформировано с помощью стандартного инструмента, убедитесь, что длина изгиба может быть разделена стандартным набором секционного инструмента.
  • От изгиба фурмы должны быть не менее чем в 3 раза больше толщины материала плюс радиус изгиба, однако фактический минимум часто намного больше указанного и определяется профилем инструмента.
  • Пиковые наконечники должны располагаться на расстоянии не менее 3-х кратной толщины материала от края отверстия.

Пазы и рельефы

  • Минимальная ширина выемки равна толщине материала и не менее.04 ”. Это исключается, если заготовка вырезается с помощью лазерной системы, и в этом случае минимум составляет только пропил лазера.
  • При определении длины надреза очень важно понимать, какой инструмент используется для вырезания надреза. По возможности, выемка должна быть кратной длине пуансона, чтобы не допустить высечки.
  • Минимальное расстояние от сгиба составляет 3 длины материала плюс радиус сгиба.
  • При изготовлении с помощью штамповочного пресса минимальное расстояние между двумя надрезами должно быть не менее 2-х кратной толщины материала и не менее.125 ”

Сварка

  • Ручная сварка должна быть ограничена калибрами толщиной более 20.
  • Для соединения копланарных поверхностей одинаковой толщины следует использовать точечную сварку. Геометрия рычага и глубина горловины аппарата точечной сварки будут ограничивающим фактором.
  • Сварные соединения следует проектировать с максимально жесткими допусками, чтобы сварщику не требовалось добавлять проволоку.
  • Материал проволоки всегда должен совпадать с материалом свариваемого материала.

Покрытие

  • Острые края и углы обычно получают примерно в два раза больше, чем материал покрытия из-за плотности тока в этих областях.
  • Если возможно, нарезание и резьба после нанесения покрытия, в противном случае предположите, что толщина материала увеличится в 4 раза по сравнению с типичной толщиной покрытия, соответственно скомпенсируйте шаг и глубину.
  • Избегайте труднодоступных углублений.
  • Поскольку детали будут подвешиваться на крючки и погружаться в них, целесообразно создать отверстия для подвешивания в вашей детали, а не оставлять решение на усмотрение обкладчика.Эти отверстия могут быть небольшими, их достаточно, чтобы продеть проволочный крючок. Эти отверстия также позволят вам контролировать положение детали при погружении.
  • В дополнение к отверстию для подвешивания предусмотрены дренажные отверстия. Зная ориентацию детали по отверстиям для подвешивания, убедитесь, что деталь можно легко очистить после нанесения покрытия.
  • Предположим, что все области детали будут покрыты гальваническим покрытием, маскирование не рекомендуется.

.

сталь | Состав, свойства, типы, марки и факты

Основной металл: железо

Изучение производства и структурных форм железа от феррита и аустенита до легированной стали

Железная руда является одним из самых распространенных элементов на Земле, и одно из основных ее применений - производство стали. В сочетании с углеродом железо полностью меняет свой характер и становится легированной сталью.

Encyclopædia Britannica, Inc. Посмотреть все видеоролики к этой статье

Основным компонентом стали является железо, металл, который в чистом виде не намного тверже меди.За исключением крайних случаев, железо в твердом состоянии, как и все другие металлы, является поликристаллическим, то есть состоит из множества кристаллов, которые соединяются друг с другом на своих границах. Кристалл - это упорядоченное расположение атомов, которое лучше всего можно представить как сферы, соприкасающиеся друг с другом. Они упорядочены в плоскостях, называемых решетками, которые определенным образом пронизывают друг друга. Для железа структуру решетки лучше всего можно представить в виде единичного куба с восемью атомами железа в углах. Для уникальности стали важна аллотропия железа, то есть его существование в двух кристаллических формах.В объемно-центрированном кубе (ОЦК) в центре каждого куба находится дополнительный атом железа. В расположении гранецентрированного куба (ГЦК) есть один дополнительный атом железа в центре каждой из шести граней единичного куба. Существенно, что стороны гранецентрированного куба или расстояния между соседними решетками в ГЦК-схеме примерно на 25 процентов больше, чем в ОЦК-схеме; это означает, что в структуре ГЦК больше места, чем в структуре БЦК, для хранения посторонних ( i.е., легирующих) атомов в твердом растворе.

Железо имеет аллотропию ОЦК ниже 912 ° C (1674 ° F) и от 1394 ° C (2541 ° F) до точки плавления 1538 ° C (2800 ° F). Называемое ферритом, железо в его ОЦК-образовании также называется альфа-железом в более низком температурном диапазоне и дельта-железом в более высокотемпературной зоне. Между 912 ° и 1394 ° C железо находится в порядке ГЦК, которое называется аустенитом или гамма-железом. Аллотропное поведение железа сохраняется, за некоторыми исключениями, в стали, даже когда сплав содержит значительные количества других элементов.

Существует также термин бета-железо, который относится не к механическим свойствам, а, скорее, к сильным магнитным характеристикам железа. При температуре ниже 770 ° C (1420 ° F) железо является ферромагнитным; температуру, выше которой он теряет это свойство, часто называют точкой Кюри.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня

В чистом виде железо мягкое и, как правило, не используется в качестве конструкционного материала; основной метод его упрочнения и превращения в сталь - добавление небольшого количества углерода.В твердой стали углерод обычно присутствует в двух формах. Либо он находится в твердом растворе в аустените и феррите, либо находится в виде карбида. Форма карбида может быть карбидом железа (Fe 3 C, известный как цементит) или карбидом легирующего элемента, такого как титан. (С другой стороны, в сером чугуне углерод проявляется в виде хлопьев или кластеров графита из-за присутствия кремния, подавляющего образование карбидов.)

Влияние углерода лучше всего иллюстрируется диаграммой равновесия железо-углерод.Линия A-B-C представляет точки ликвидуса (, т.е. температуры, при которых расплавленное железо начинает затвердевать), а линия H-J-E-C представляет точки солидуса (при которых затвердевание завершается). Линия A-B-C показывает, что температура затвердевания снижается по мере увеличения содержания углерода в расплаве железа. (Это объясняет, почему серый чугун, содержащий более 2 процентов углерода, обрабатывается при гораздо более низких температурах, чем сталь.) Расплавленная сталь, например, с содержанием углерода 0.77 процентов (показано вертикальной пунктирной линией на рисунке) начинают затвердевать при температуре около 1475 ° C (2660 ° F) и полностью затвердевают при температуре около 1400 ° C (2550 ° F). С этого момента все кристаллы железа находятся в аустенитном - т. Е. ГЦК - расположении и содержат весь углерод в твердом растворе. При дальнейшем охлаждении происходит резкое изменение примерно при 727 ° C (1341 ° F), когда кристаллы аустенита превращаются в тонкую пластинчатую структуру, состоящую из чередующихся пластинок феррита и карбида железа.Эта микроструктура называется перлитом, а изменение называется эвтектоидным превращением. Перлит имеет твердость алмазной пирамиды (DPH) приблизительно 200 килограммов-сил на квадратный миллиметр (285 000 фунтов на квадратный дюйм), по сравнению с DPH 70 килограммов-сил на квадратный миллиметр для чистого железа. Охлаждение стали с более низким содержанием углерода (, например, 0,25 процента) приводит к получению микроструктуры, содержащей около 50 процентов перлита и 50 процентов феррита; он мягче, чем перлит, с DPH около 130.Сталь с содержанием углерода более 0,77 процента, например 1,05 процента, содержит в своей микроструктуре перлит и цементит; он тверже перлита и может иметь DPH 250.

Диаграмма равновесия железо-углерод.

Encyclopædia Britannica, Inc. .

Смотрите также