Чем сверлить металл


Как правильно сверлить отверстия в металле

При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.

Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.

Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.

Какое сверло выбрать для сверления металла

Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.

При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.

При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.

Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.

Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?

Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.

Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.

 

Мощность и обороты при работе с металлом

Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

Как правильно сверлить металлические изделия

Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

  • При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
  • Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
  • Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию.  Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
  • При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.

Как сверлить листовой металл

При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

Как правильно делать отверстия в трубах

Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

Как сверлить алюминий

Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

Как сверлить отверстия большого диаметра

Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

  • Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
  • Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
  • Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия.  Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.

Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

Как не затупить сверло по металлу ?

Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

Как сверлить дрелью ?

Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

  • Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
  • В начале работ нужно разметить центр отверстия
  • Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
  • Накернить центр отверстия.
  • Начинать сверление на малых оборотах
  • Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.

Простое и правильное сверление металла любого типа

Сверление металла может показаться немного сложным, но на самом деле процесс сверления такой же, как если бы вы сверлили дерево или кладку.

Требуется пара небольших настроек и, конечно же, подходящие сверла. Ниже я включил простую процедуру, которая поможет вам выполнить работу быстро и безопасно.

Правильное сверло
Сверла из углеродистой стали

с покрытием из нитрида титана или быстрорежущей стали лучше всего подходят почти для всех видов металлов.

Кроме того, вы также можете использовать сверло из кобальтовой стали для очень твердого металла, такого как нержавеющая сталь или чугун. Я написал здесь полную статью о том, какие сверла я считаю лучшими по металлу.

Крепление металла

Если вы просверливаете кусок металла меньшего размера, это легко сделать, зажав его на рабочем месте или установив в тиски. Если вам посчастливилось иметь сверлильный станок, убедитесь, что он в нем зажат.

В этом шаге нет необходимости, если вы пытаетесь просверлить большой и тяжелый стальной объект, например дверь или раму.Однако очень важно зажать каким-то образом более мелкий металл, так как он может легко вращаться при сверлении.

Это, конечно, может быть очень опасно. Люди могут легко потерять палец от быстро вращающегося куска листового металла.

На то, чтобы найти способ закрепить материал, в котором вы сверляете, действительно не так много времени. Потраченная на это лишняя минута или две будет означать, что вы можете работать безопасно и при этом выполнять свою работу.

Разметка места для бурения

Вам нужно быть точным, когда дело доходит до отметки центра места, в котором вы хотите просверлить отверстие.Просто помните, что исправить ошибку в металле гораздо сложнее, чем исправить ошибку, сделанную вами в дереве.

В некоторых случаях это просто невозможно отремонтировать, поэтому убедитесь, что вы точно знаете, где вы хотите сделать отверстие.

Отметьте его карандашом, а затем возьмите гвоздь. Установите гвоздь на отметку карандаша, а затем слегка постучите по гвоздю молотком, чтобы отметить место сверла и образовать отверстие. Это позволит долоту найти эту небольшую выемку в начале бурения.

Сохраняйте безопасность при сверлении металла

Шансы очень минимальны, но огромное количество искр, возникающих при сверлении металла, иногда может вызвать небольшие пожары.

Огнетушитель на расстоянии вытянутой руки поможет вам не допустить выхода небольшого пламени из-под контроля. Всегда полезно иметь в гараже или мастерской небольшой огнетушитель на случай пожара.

Наденьте защитные очки

Материал сверла должен быть прочным, и вы должны принять дополнительные меры предосторожности для защиты от разлетающихся обломков. Это связано с тем, что металлические осколки очень острые и могут повредить больше, чем куски дерева.

Защитные очки также защищают ваши глаза от искр и выбрасываемого мусора. По тем же причинам вы также можете надеть рубашку с длинными рукавами и закрытым воротником.

Многие люди и мужчины виноваты в наибольшей степени из всех, может быть, настолько глупы, чтобы не носить защитные очки. Пожалуйста, никогда не рискуйте, потому что потерять глаз из-за скорости или быть мачо - это довольно глупо.

Процесс бурения

Хорошо, теперь мы знаем, как оставаться в безопасности, у нас есть металл, закрепленный и маркированный, и теперь мы готовы просверлить отверстие.Просто следуйте этому процессу, и все будет отлично.

Убедитесь, что сверло установлено ровно на угол сверления. Более того, новые сверла имеют встроенные выравнивающие пузыри, которые помогают в этом.

Установка сеялки на место экономит время, а также помогает избежать несчастных случаев и материальных потерь. Надлежащие меры предосторожности играют жизненно важную роль при сверлении металла. Необходимо учитывать следующие меры безопасности:

  • Никогда не поддерживайте рабочее место рукой.
  • Всегда используйте удерживающий инструмент, чтобы не оторвать заготовку от руки.
  • Никогда не производите ненужных регулировок во время работы прибора.
  • Никогда не счищайте стружку руками. Всегда используйте кисть.
  • Держите всю одежду подальше от токарных инструментов.
  • Перед началом работы убедитесь, что режущие инструменты работают плавно.
  • Никогда не кладите инструменты или какое-либо оборудование на столы для сверления.

Помещает центр сверла в небольшое отверстие или углубление, оставленное гвоздем.Затем приложите к сверлу постоянное давление, оно должно поймать металл и начать формировать отверстие.

Для твердых металлов сверлить следует постепенно и стабильно. Мягкие металлы требуют более высокой скорости, поскольку металлическая стружка может расплавиться, если вы будете слишком медленно. Даже при работе с мягкими металлами избегайте скорости выше средней.

Снятие сверла

Когда вы достигнете желаемой глубины, сразу же снимите биту. Вы должны продолжать вращать сверло, пока полностью не удалите его из просверленного металла.

После сверления отверстия всегда вынимайте сверло или выдвигайте сверлильный пресс и выключайте прибор. Если в процессе сверления возникнет какая-либо проблема, устраните ее как можно скорее, чтобы предотвратить повреждение или повреждение.

Никогда не прикасайтесь к сверлу, когда оно закончило сверление, так как оно будет горячим и легко могут возникнуть ожоги. Дайте сверлу остыть, прежде чем вынимать его из патрона.

Удаление металлической шрапнели

Когда вы сверляете металл, вы получаете металлическую пыль, но также можете получить фигурные полосы тонкого металла.Они могут быть очень острыми, поэтому никогда не пытайтесь стереть их голыми руками.

Всегда надевайте перчатки и выбрасывайте их в мусорное ведро с помощью небольшой щетки и лопаты. Ниже я включил несколько видеороликов, которые также могут оказаться полезными.

Видео 1 - Как сверлить металл

Видео 2 - Как просверлить большие отверстия в металле

Видео 3 - Сверление отверстий в стали

Надеюсь, мы предоставили вам достаточно информации, чтобы вы могли безопасно сверлить металл различных типов.Важно помнить о том, чтобы иметь дрель с регулируемой скоростью, подходящее сверло и всегда носить защитные очки.

Используемые ресурсы

YouTube

Википедия

.

Искаженная правда - сверление в металле

Нужна дыра? Многие из наших планов требуют просверливания отверстий, поэтому вот несколько советов по сверлению стали, дерева и других материалов.

Для более устойчивого и плавного сверления используйте рукоятку для двух рук.

В Интернете есть масса информации о бурении, поэтому я не буду вдаваться в подробности, но я укажу несколько приемов для строителя своими руками - потому что у нас не всегда есть идеальный инструмент для работа.

Справочная информация:

  • Сверло чрезвычайно эффективно при удалении материала.Некоторые производители заявляют, что он самый эффективный, то есть вы удаляете больше на ватт энергии.
  • Сверление, пожалуй, самый распространенный вид обработки. Практически в каждом доме есть дрель, а у большинства домашних мастеров есть несколько. Если вы думаете о сверлении как о механической обработке, оно меняет ваш подход к этому.
  • Процесс сверления включает в себя одну движущуюся (вращающуюся) деталь, которая режет другую неподвижную деталь (заготовку). Если режущая часть (сверло) значительно тверже и прочнее, чем заготовка (например, дерево), то сверление выполняется просто и обычно без проблем.Если, с другой стороны, материалы похожи (сталь, буровая сталь), есть на что обратить внимание. Да, и если сверло мягче заготовки, вы, скорее всего, вылетите из строя. Убедитесь, что вы знаете, на что рассчитано ваше сверло, чтобы не повредить инструменты или проект.

Сверление по металлу:

Давайте посмотрим на сверление по металлу. Наконечники одинаковы для всех металлов, но вы можете получить больше, если заготовка будет более мягкой (например, алюминий).

Первый:
Убедитесь, что вы просверливаете именно то отверстие, которое вы хотите.

Убедитесь, что местоположение будущего отверстия хорошо отмечено. Если нет ограничений, например, с ручной дрелью, то дрель будет «блуждать», если местоположение не определено четко. Мы рекомендуем разметку с твердосплавным наконечником, чтобы отметить это место, а затем кернер для создания небольшой выемки для сверла.

Второй:

Используйте сверло, предназначенное для металла. Углы резки и особенности важны. Если вы не совсем знакомы с углами сверления для материалов, вы можете начать здесь, чтобы получить базовое объяснение и список углов при вершине для металла и других материалов в зависимости от основных рабочих материалов.

Заставьте дрель работать на вас.

Третий:

Начните с небольшого сверла (или центрирующего сверла), чтобы начать отверстие. Небольшое сверло будет меньше блуждать, будет легче оставаться в отверстии для перфорации и потребует меньше усилий для начала работы.

Боковое примечание : большее сверло будет следовать за предыдущим меньшим просверленным отверстием. После того, как вы начнете отверстие, очень сложно его немного сдвинуть, поэтому убедитесь, что вы сделали это правильно с первого раза.

Четвертый:

Увеличивайте размеры сверл, становясь все больше и больше, пока не достигнете желаемого размера.Величина увеличения зависит от доступной мощности и устойчивости дрели. Для ручной дрели, например, потребуется меньшее увеличение размера сверла, чем для большого сверлильного станка.

Боковое примечание : Может быть, больше из соображений здравого смысла. Не пытайтесь сверлить большие отверстия небольшим сверлом. Вы в конечном итоге навредите своим инструментам или себе.

Пятый:

Наиболее частые причины отказа сверла: Превышение скорости и Недостаточная подача .Для дерева это не имеет большого значения, но для стали это важно. Чем больше диаметр сверла, тем медленнее оно должно вращаться, и для его «подачи» требуется большее усилие. Итак, больше = медленнее + сильнее.

Другой распространенный отказ сверла связан с резанием только одной стороны сверла или попыткой просверлить прерывистое отверстие. Этот метод (см. Сообщение) - отличный способ выровнять отверстия, но он, скорее всего, повредит режущие кромки сверла.

Шестой:

Используйте смазку.Это может показаться нелогичным, но они не зря делают смазочно-охлаждающие жидкости. Смазочно-охлаждающие жидкости выполняют несколько функций:

  • Помогают охлаждать режущие кромки.
  • Смажьте не режущие части (стороны) сверла, которые вращаются в отверстии.
  • Помогает стружке отойти от режущих кромок и помогает делать чистый рез.
  • Смазочно-охлаждающая жидкость помогает сверлу оставаться острым.

Для сверления не нужно ничего специального. Жидкости для метчиков, такие как Tap Magic, например, отлично подходят для бурения.Я лично предпочитаю что-то с немного большей плотностью и наношу его небольшой кистью, но и любые подобные с каплевидным верхом тоже подойдут.

Примечание : вам не нужно использовать специальную смазочно-охлаждающую жидкость. Конечно, лучше, но в крайнем случае используйте моторное масло или другую смазку. Он воняет, когда горит, и часто дымит, когда вы сверляете, но это работает. Это намного лучше, чем сверлить всухую.

Седьмой:

Сверление с шагом. Если материал толстый, просверлите немного, затем вытащите сверло, удалите стружку, добавьте смазочно-охлаждающую жидкость и возобновите сверление.

Восьмой:

Будьте осторожны при пробивании. Один из наиболее частых случаев поломки сверла - это пробивание задней части заготовки. Если усилие (давление подачи) остается прежним, сверло принимает все большие и большие надрезы материала при чистовой обработке отверстия. Если укус будет слишком большим, он заклинит. Это может быть опасно для вас, если сверло сломается, или если оно перевернет заготовку, или, что еще хуже, выскочит сверло из вашей руки. Чтобы избежать этих неприятностей, уменьшите давление подачи при прохождении сеялки.Если вы используете ручную дрель, вы обычно чувствуете момент, когда она начинает уступать.

Девятый:

После сверления очистите отверстия. Круглый напильник, инструмент для снятия фасок или вращающийся инструмент отлично подходят для удаления острых краев. Это облегчает ввод болтов, предохраняет пальцы от порезов и в целом придает им профессиональный вид. Небольшой заусенец, оставшийся на отверстии, также может поставить под угрозу болтовое соединение, не позволяя деталям с болтовым соединением полностью соединиться. Просто найдите время и сделайте это.

Завершение сверления:

Вау, этот пост намного длиннее, чем я предполагал.Надеюсь, вы получите полезную информацию. Мы скоро рассмотрим методы сверления больших отверстий маленькими ручными сверлами в другом посте.

Сверла Примечание : Если вам нужны сверла определенного размера или размера, например, для создания одного из наших проектов «Сделай сам», вы можете получить одноразовые сверла в Drills and Cutters. Присмотритесь немного, и вы найдете сверла с уменьшенным хвостовиком с 3-мя плоскими поверхностями на шпинделе, которые отлично подходят для сверления отверстий среднего размера с помощью ручного сверла, как и те, которые необходимы для наших козловых кранов.Вы можете выбрать Сделано в США или Импортировано. Я обнаружил, что они лучше по качеству, чем Home Depot, Lowes или Ace, а цена обычно лучше.

Хранение Примечание : Для легкого доступа к сверлам рядом со сверлильным станком, вот решения! пост стоит прочитать.

Подробнее о производстве читайте в статье «7 способов резки стали».

Удачи в ваших проектах !!
Поделитесь Артикул:
.

Какие сверла мне нужны по металлу?

Просверливание стали не является повседневным домашним ремонтом, а сверла по металлу - самые дорогие. Обычные сверла не могут прорезать сталь, поэтому для этой работы вам понадобится прочное твердое сверло. Есть два типа сверл, на которые можно положиться при работе с металлом: титановые и кобальтовые.

Титановые сверла - это сверла из быстрорежущей стали (HSS) с покрытием из оксида титана.Они очень твердые и устойчивые к коррозии. Они служат намного дольше, чем обычные сверла из быстрорежущей стали, и они подходят для резки любого металла, в том числе металлического листа. Титановые сверла тверже кобальтовых, но из-за того, что они имеют покрытие, их нельзя затачивать. Кобальтовые сверла изготавливаются из кобальтовой стали, их можно затачивать. Они также обладают высокой термостойкостью, очень твердыми и абразивными. Они особенно хороши для сверления нержавеющей стали, чугуна и титана.

.

Корончатое сверление по металлу | Tooltechnic Systems (AUST) Pty Ltd

Переключить поиск

Поиск

Поиск

  • Австралия

    Европа

    Бельджи нл fr Česká republika cs Дания да Deutschland де Espana es Эстония en Франция fr Исландия Ирландия en Италия Это Латвия en Литва en Magyarország ху Nederland нл Норвегия nn Österreich де Польша pl Румыния ро Россия RU Schweiz fr
.

Смотрите также