Чем лучше резать металл пропаном или ацетиленом


на что обратить внимание при выборе?

Выбирая технический газ, предприятия, прежде всего, ориентируются на то, что для организации разных технологических процессов требуются горючие газы с разными характеристиками. Основными из них являются мощность и температура пламени, потребление кислорода и сферы использования газов.

Для выполнения резки металлов, их сварки и других подобных процессов такой показатель, как мощность пламени, играет важную роль. Также большое значение имеет способность пламени передавать энергию на подвергаемый воздействию материал. В этом отношении ацетилен технический лучше пропана, поскольку его использование позволяет создать пламя, которое быстрее нагреет металлическую поверхность до необходимой температуры.

От температурного показателя, которого может достигать полученное с помощью технического газа пламя, зависит время выполнения работы. Поэтому он очень важен для процесса нагрева поверхности. В этом отношении снова хороших показателей можно достигнуть, используя ацетилен. Если температура пламени пропана может достигать 2 800 градусов Цельсия, то ацетилен нагревается до 3 100 градусов Цельсия. Однако ацетилен существенно уступает пропану по такому показателю, как запас энергии: 55 против 95 МДж/м3.

Чтобы использовать технические газы, требуется разное количество кислорода. Для ацетилена достаточно 1,1 кубометра, чтобы образовалось нормальное для проведения работы пламя, а для пропана потребуется почти четыре кубометра кислорода.

Ещё одной положительной особенностью ацетилена является то, что его состав можно изменить, чтобы в результате получить восстановительный или нейтральный огонь. Все остальные газы, в том числе и пропан, при тех температурах, которые необходимы для промышленных целей, могут образовывать только пламя окислительного типа. Поэтому пропаном осуществлять сварку нельзя.

А вот если необходимо провести общий нагрев металлической поверхности, то без пропана не обойтись. Для этого термического процесса требуется газ, обладающий значительным энергозапасом на один кубометр. Такими свойствами как раз обладает газ пропан.

Подводя итог, отметим, что ацетилен хорош тем, что его можно использовать в окислительных, нейтральных и восстановительных процессах при осуществлении закалки, резки и сварки металлов. Он высокоэффективен при проведении процессов, которые необходимо прервать. Также его использование возможно на загрязнённых поверхностях.

В свою очередь пропан отличается своей доступностью, так как его можно поставлять и в ёмкостях, и в баллонах. Он эффективен при общем нагреве поверхности, и при его использовании риск обратного удара достаточно низок.

Как резать металл кислородно-ацетиленовым резаком

Резак и рабочий

Вы ищете основные советы, чтобы узнать , как настроить кислородно-ацетиленовый резак и , как использовать резак ? Вы попали в нужное место.

Поскольку новички склонны совершать большие ошибки, я провел огромные исследования по резке резаком и собрал всю информацию, которую смог найти, прямо здесь.

Продолжите прямо сейчас, чтобы прочитать одно из наиболее полных руководств по кислородно-ацетиленовой резке в Интернете:

Что такое кислородно-ацетиленовая резка?

Кислородно-ацетиленовая резка - это процесс газовой резки с целью разделения металлических листов.Разделение осуществляется путем нагрева поверхности материала до температуры плавления и сжигания путем подачи дополнительного кислорода. Образующийся жидкий металлический шлак выдувается режущей струей.

Инструмент, который вы используете для кислородно-ацетиленовой резки, называется резаком, иногда также называемым газовым резаком.

Этот процесс часто называют газовой резкой, кислородным сжиганием, сталью или газовой резкой.

назад в меню ↑

Как работает кислородно-ацетиленовая резка?

Для кислородно-ацетиленовой резки вам потребуются два технологических газа: кислород (O2) и ацетилен (C2h3).Оба газа хранятся в отдельных баллонах со сжатым газом. Баллоны со сжатым газом обычно имеют два регулятора: один для давления в газовом баллоне, а второй - для измерения давления в газовом шланге.

Два газовых шланга подают газ к горелке. Как только вы смешаете газы в правильных пропорциях и зажжете их, вы получите действительно горячее пламя с температурой до 6300 ° F. Технически смешение газов происходит в резаке.

Согласно словарю Merriam Webster, резак - это «паяльная трубка, с помощью которой металл предварительно нагревается пламенем, а затем быстро окисляется и удаляется струей кислорода, выходящей по центру через пламя предварительного нагрева.”

Сопло на конце резака смешивает газы.

Реакция возле наконечника следующая: C2h3 + O2 -> 2CO + h3

Газовые клапаны на горелке позволяют точно регулировать объемный расход газов. С помощью триггера дополнительной подачи кислорода можно выпустить дополнительный кислород через сопло. Дополнительный O2 реагирует с металлом с образованием оксида железа и технологического тепла.

Реакция далеко от наконечника следующая:

4CO + 2h3 + 3O2 -> 4CO2 + 2h3O

Технологическое тепло горящего металла используется для продолжения процесса резки.Фактически, резак используется только для нагрева металла, чтобы запустить этот процесс.

С помощью горелки вы можете резать, сваривать, паять и нагревать различные металлы.

назад в меню ↑

Опасности кислородно-ацетиленовой резки

Конечно, процесс кислородно-ацетиленовой резки может вызвать серьезные проблемы со здоровьем:

  • Повреждения глаз в результате воздействия высоких температур и яркого света
  • Повреждение кожи из-за высокой радиации
  • Токсичные пары и газы, которые испаряются во время резки, могут вызывать болезни

Кроме того, решающее значение имеет правильное обращение и хранение баллонов с кислородом и ацетиленом.Посмотрите следующий ролик, чтобы увидеть, что происходит, когда ацетилен взрывается внутри фургона:

Убедитесь, что ваши шланги не повреждены и в вашей системе нет утечек. Держите баллоны вдали от огня.

назад в меню ↑

Как пользоваться резаком

Подготовительные работы перед освещением

Кислородно-ацетиленовый регулятор

Прежде всего, отметьте и измерьте траекторию резания.

Итак, первое, что вы должны сделать перед тем, как начать резку резаком, - это убедиться, что у вас есть необходимое оборудование и расходные материалы.Особенно вам нужна защитная одежда и защитные очки. Взгляните на режущий наконечник и очистите отверстие, если это еще не сделано.

Присоедините шланги к газовым баллонам. Кислородный шланг обычно синий (черный на старом оборудовании). Шланг ацетиленовый красный. Внимательно прочтите инструкцию , убедитесь, что все установлено правильно.

Убедитесь, что вентили вашего резака и газовые баллоны по-прежнему закрыты. Убедитесь, что винты регулировки давления регулятора вывернуты.

Очень медленно открывайте баллон с кислородом и баллон с ацетиленом.Отрегулируйте давление регулятора баллона в соответствии с диаграммами ваших производителей. Убедитесь, что вентиль баллона с ацетиленом не открывается слишком сильно (прочтите руководство и инструкции по технике безопасности).

Откройте и закройте каждый газовый клапан, чтобы отдельно промыть кислородный и топливный шланги. Тщательно отрегулируйте давление регулятора «на потоке».

Убедитесь, что все шланги герметичны.

Как зажечь резак?

Перед зажиганием резака вы уже должны настроить давление регулятора в соответствии с таблицей наконечников вашего производителя.Это означает, что в большинстве случаев давление регулятора ацетилена должно быть установлено где-то между 5-7 фунтами на квадратный дюйм, а кислородный баллон должен быть установлен примерно на 40 фунтов на квадратный дюйм. Никогда не используйте давление топлива выше 12-15 фунтов на квадратный дюйм, потому что оно нестабильно и может взорваться.

Вам необходимо придерживаться инструкции производителя , но часто порядок такой:

  1. Подготовьте оборудование, как описано в предыдущей главе
  2. Настройка регулятора давления
  3. Осторожно откройте ацетиленовый клапан на резаке
  4. Немедленно зажгите фонарь, отворачиваясь от вас, с помощью бойка
  5. Уменьшайте количество ацетилена, пока не увидите черный дым по краям пламени.Снова немного увеличьте ацетилен, чтобы удалить черный дым
  6. Медленно откройте кислородный клапан на горелке

Никогда не зажигайте фонарик, когда и кислород, и ацетилен уже текут.

Теперь пора настроить его для резки.

Как отрегулировать правильные настройки - какой цвет пламени правильный?

После выполнения описанных выше действий вы можете дополнительно открыть кислородный клапан и настроить его на нейтральное пламя.

Правильный цвет пламени всегда должен быть вишнево-красным, а температура должна достигать 3480 градусов по Цельсию.Пришло время убедиться, что пламя предварительного нагрева резкое.

Горелка для ацетилена

При повороте кислородного клапана вы начнете видеть маленькие белые конусы. Прежде чем начать резку металла, предварительно нагрейте его и начинайте с края, пока он не начнет светиться. Нажмите на рычаг и перетащите факел по отмеченному пути.

При резке держите пламя до точки, где оно касается металла. Резка газом может резать до 12 дюймов толщиной.

Как выключить кислородно-ацетиленовый резак

Вам необходимо придерживаться инструкции производителя , но часто порядок такой:

  1. Когда вы закончите резку, сначала закройте кислородный клапан на резаке.
  2. Закройте ацетиленовый клапан на горелке.
  3. Закройте вентили газового баллона
  4. Сбросьте давление из шлангов, открыв клапаны O2 и C2h3 на горелке
  5. Вывернуть винты клапана регулятора

Если вы не сделаете это в таком порядке, могут возникнуть опасные воспоминания. Возможно, вы уже знакомы с мини-воспоминаниями, когда сначала случайно закрыли ацетиленовый клапан.

Резка кислородно-ацетиленовой горелкой может быть опасна из-за нестабильности топлива и высоких температур, которых оно может достигать.

Кроме того, покупка ацетилена может быть дорогостоящей по сравнению с другими газами.

назад в меню ↑

Какие бывают типы резки резаком?

Существует 3 различных типа резки горелкой :

  • Плазменная резка,
  • Лазерная резка
  • Кислородно-ацетиленовая резка

Плазменная резка

Плазменная резка - это процесс, при котором инертный газ продувается через сопло с высокой скоростью, в результате чего образуется электрическая дуга.

Дуга применяется к разрезаемому металлу и обеспечивает более быструю резку и представляет собой удобный процесс резки металла.

Лазерная резка

Лазерная резка - это процесс плавления металла тонким сфокусированным лучом интенсивной энергии, который испаряет и плавит металл.

Материал плавится или выгорает под высоким давлением, что приводит к отделению металла. Лазерная резка управляется компьютером для создания чистого и точного реза. В основном они используются там, где требуется сложный и точный крой.

Кислородно-ацетиленовая резка

Кислородно-ацетилен режет металл, используя кислород для сжигания металла.

Нагрев металла вызывается пламенем ацетилена, которое добавляет кислород для сжигания металла и повышения температуры. Элементы в металле начинают окисляться из-за тепла кислорода. Давление кислорода и сила горелки разделяют металл.

Эти горелки работают только с окисленными металлами, за исключением алюминия и меди.

Читайте также: Сварка MIG - how to

Существует 2 различных типа резаков для резки :

цельный и двухсекционный.

Оба они могут выдерживать легкий и тяжелый предварительный нагрев и имеют отверстия для предварительного нагрева.

Газовая резка обеспечивает множество преимуществ, таких как универсальность и мощность, портативность и возможность резать толстый материал с помощью различных наконечников.

Вам не нужен высокий уровень квалификации, резка резаком легко освоится с практикой.

В зависимости от производителя, ручка может облегчить удержание и снизить нагрузку на оператора и давление на протяжении всего процесса резки.

назад в меню ↑

Резаки верхние

Hobart 770502 Кислородно-ацетиленовый комплект для средних нагрузок
  • Идеально подходит для множества приложений; Сварщик / резак: Тип плазменный резак
  • Это оборудование предназначено для использования с ацетиленовым топливным газом, но может работать на пропане, просто заменив насадки на пропан.
  • Снаряжение для средних нагрузок универсальное, но экономичное
1 б / у от 174 долларов.57

в наличии

8milelake для сверхмощной кислородно-ацетиленовой резки, комплект сварочной горелки, Victor Style
  • Высококачественный трехкомпонентный комплект резака для тяжелых условий эксплуатации, режущая насадка CA2460, ручка резака 315FC
  • Изготовлен из высокопрочного сплава, сверхпрочной нержавеющей стали и прочной латуни.
  • Резак и ручка готовы к работе с несколькими вариантами газа; Кислородно-ацетиленовый, пропан, бутан, природный и сжиженный газы, а также пропан
Бесплатная доставка

в наличии

Комплект горелки для газовой сварки и резки Victor Type
  • Универсальное применение - Кислородное и газообразное топливо можно использовать в различных типах переносной сварки, нарезки заклепок, пайки, пайки, поверхностного упрочнения и нагрева металла.Набор идеально подходит для слесарей-любителей или опытных профессионалов, например, при проведении общих работ по техническому обслуживанию, ремонту автомобилей, скульптуре из металла и т. Д.

в наличии

назад в меню ↑

Оборудование для газовой резки

Безопасное оборудование - всегда лучший способ использовать любой режущий узел. Для эффективного использования оборудования вам потребуется:

  • Защитные очки
  • Сварочные перчатки
  • Сварочный шлем (также читайте: лучшие сварочные шлемы с автозатемнением)
  • Ручной ударник для зажигания искры ацетилена
  • Тележка для цилиндров для надежного удержания цилиндров и принадлежностей
  • Рулетка
  • Скоростной квадрат
  • Огнестойкая рубашка с длинным рукавом
  • Кожаные сапоги
  • Кислородно-ацетиленовый резак
  • Джинсы синие накрахмаленные
назад в меню ↑

История газовой резки

Как вы знаете, резка и сварка произвела революцию в производственных и строительных компаниях.

Они оба являются очень важными процессами во множестве отраслей.

Изобретенный еще в 1903 году, газовый резак используется для резки металлов ацетиленом и кислородом.

назад в меню ↑

Краткое описание резака

Резка металлов стала проще и эффективнее благодаря резке резаком и удобным ресурсам, которые он предоставляет.

Это основной продукт в строительстве и обрабатывающей промышленности, а также в вашем доме.

Популярные бренды включают Victor Cutting, ESAB и Smith Equipment.

У каждого производителя есть советы и рекомендации, которые помогут вам в процессе резки.

Кредиты изображений: Skeeze / Pixabay, gaborfejes / Pixabay, Meditations / Pixabay

.

Портативный резак Yh2530 с ЧПУ для пропана / ацетилена с маркировкой CE, ISO

Портативный резак Yh2530 с ЧПУ для пропана / ацетилена с маркировкой CE, ISO

То, что вы видите, будет тем, что вы получите!

Другое видео для резки, пожалуйста Щелкните: http://xzyahong.en.alibaba.com/custom_page_1/Cutting_video.html

000

.Преимущества продукции:

1. Портативный станок плазменной резки с ЧПУ представляет собой полностью компактную мини-структуру и является идеальным обновлением и модернизируемым продуктом для замены ручного оборудования газовой резки, ручного устройства плазменной резки, станка для профилирования и тележки для полуавтоматической резки.

2. Управляется легко и гибко

3. Без фиксированной площадки и со случайным перемещением.

4. Применяется для внутренней / внешней резки.

5.Может отрезать различные металлические материалы любых графиков.

6. Хорошая отделка. В целом, нет необходимости в дальнейшей обработке поверхности после резки.

7. Он обладает такими преимуществами, как высокая степень автоматизации, простота эксплуатации, высокая точность, высокая надежность, низкая цена, простота эксплуатации и обслуживания и так далее.

II. Уникальные функции:

(1). функция графического дисплея

(2). Английский интерфейс и другие 5 языков

(3).Отличная библиотека графов, 48 графических

(4). функция коррекции стального листа

(5). Пропил может быть автоматически компенсирован

(6). Резку можно продолжить при отключении питания

(7). Возможен непрерывный возврат

(8). Позиционирование и резка могут выполняться случайным образом

(9). Возможна автономная резка:

(10). Функция онлайн-обновления

III. Основные технические характеристики продукции:

900 89

11

2

Форма реза

любые формы

3

Размер ЖК-дисплея

7.0 дюймов

4

Эффективная ширина реза (ось X)

1500 мм

5

Эффективная длина реза (ось Y)

250092

89

900

6

Длина поперечной балки

2000 мм

7

Длина продольной направляющей

3000 мм

2 900

2 900 Скорость резания

0-4000 мм в минуту

9

Толщина плазменной резки

2-20 мм (зависит от мощности источника питания плазмы)

10

Пламенная резка Толщина

6--200 мм

Режим привода

односторонний

12

Режим резки

пламенный и плазменный

13

13

13

Устройство самовоспламенения

14

Устройство регулировки высоты

Высота дуги или электрическая регулировка высокого

15

Передача файлов

Передача файлов

16

.

Что такое правило 1/7 ацетилена?

Нил Лембке

Ацетилен по своей природе нестабильный газ, имеющий ограничения. Ацетон добавлен в ацетиленовые баллоны, чтобы стабилизировать газ. Если оператор превысит рекомендованную скорость потока, баллон будет не только откачивать газ, но и откачивать ацетон. Уменьшение содержания ацетона может сделать цилиндр нестабильным и опасным.

Кроме того, жидкий ацетон повредит оборудование; резаки, регуляторы, наконечники и шланги не предназначены для работы с ацетоном.Правило 1/7 просто означает, что пропускать более 1/7 от общего содержимого ацетиленового баллона небезопасно. Однако в последние годы правило 1/7 было сокращено до правила 1/10 (см. CGA G.1 5.3.3.13). Самая большая проблема с ацетиленом - это нагревание, когда требуются большие потоки. Самый распространенный обогреватель для тяжелых условий эксплуатации, продаваемый в США, может потреблять до 80 кубических футов в час ацетилена. Самый распространенный ацетиленовый баллон (№4) обычно содержит около 130 кубических футов ацетилена.Итак, если мы разделим, чтобы достичь правила 1/10: 130/10 = 13. Как видите, в большинстве ситуаций этого даже близко не хватает ацетилена для безопасного использования нагревательного наконечника.

Вы можете обойти эти проблемы с выводом, перейдя на баллон с ацетиленом большего размера или объединив дополнительные баллоны вместе. Однако лучшим решением является использование альтернативных видов топлива (например, пропана, природного газа и пропилена). Эти виды топлива намного более стабильны, не требуют ацетона и не подвергаются тем же ограничениям на извлечение, что и ацетилен.Группа продуктов Harris производит полную линейку оборудования на альтернативном топливе, которое может безопасно удовлетворять требованиям нагрева и резки.

Версия для печати


Нил Лембке

Нил Лембке - региональный менеджер по продажам на западном побережье Harris Products Group. Нил обладает более чем 15-летним опытом продаж в сфере промышленного газа и оборудования для сварки и резки. Нилу нравится работать с компаниями над крупными строительными проектами.«Мне очень приятно знать, что мое оборудование и решения помогли построить конструкции, которые будут стоять еще долго после окончания моей карьеры».


.

Смотрите также