Анодированный металл что это


виды покрытия, способы домашней обработки

Анодирование: специфика и назначение технологии. Характеристика оборудования для выполнения анодирования. Виды выполнения работ: холодный, теплый и твердый методы. Преимущества анодированного металла. Особенности обработки различных металлов.

Анодирование металла – это электрохимический процесс создания защитной оксидной пленки, которая защищает поверхность металла от воздействия окружающей среды. Отсюда и другое название, которое лучше всего отражает суть – анодное оксидирование. Технологию покрытия используют для обработки не только стали, но и большинства цветных металлов. Исключениями являются железо и медь. Данные элементы характеризуются образованием сразу двух оксидных соединений – это негативно сказывается на целостности пленки и ее адгезии к базовой поверхности.

За период развития анодирования было разработано несколько способов осуществления работ. Все они будут подробно рассмотрены в данной статье.

Специфика и назначение процесса


По своей сути процесс анодирования напоминает гальваническую обработку стали. Основное отличие состоит в том, что при гальваническом способе в качестве защитного покрытия выступают составы на основе цинка или хрома. При анодировании стали не используются вспомогательные составы, а защитная пленка образуется непосредственно из материала обрабатываемой поверхности.

Оксидная пленка естественного происхождения, которая образуется в процессе эксплуатации деталей, не отличается толщиной и стойкостью покрытия. При анодировании процесс образования слоя поддается регулировке. В результате окисленный участок не разрушается, а становится прочнее.


К технологическому процессу имеются свои требования: обрабатываемый металл должен иметь только один оксид и обладать высокой адгезией к поверхности. Вместе с тем защитный слой должен иметь пористую структуру для беспрепятственного контакта рабочей смеси с чистым металлом, ускоряя процесс образования пленки. Несмотря на то что вышеописанным требованиям соответствует большинство металлов, лучше всего анодированию поддаются алюминий, тантал, сталь и титан.

Существует два типа оксидных пленок, которые отличаются строением и назначением:

  1. Пористая. Ее свойства были описаны выше. Такой слой получают при оксидировании в среде кислых электролитов. Данная структура является отличной основой для нанесения лакокрасочных материалов.
  2. Барьерная. Является самостоятельным защитным покрытием, препятствуя контакту стали с внешними негативными факторами. Получают в нейтральных растворах.

Анодированные поверхности используют не только в качестве защитного слоя. Современные дизайнеры активно используют оксидированный алюминий в качестве отделочного элемента интерьера. Существует возможность изменения оттенка защитного слоя: от жемчужного до золотистого в зависимости от применяемых материалов и уровня напряжения.

Применяемые устройства и оборудование


В промышленных масштабах для анодирования стали применяют раствор серной кислоты, который обеспечивает высокую скорость процесса и наибольшую глубину проникновения. Современные установки представляют собой полностью автоматические линии с минимальным количеством персонала, роль которого сводится к контролю над рабочим процессом.

Все оборудование можно разделить на три вида:

  1. Основное. К нему относят ванну и катод. Емкость должна быть изготовлена из инертного материала, обладающего высокими теплоизоляционными свойствами – в этом случае электролит не будет слишком быстро нагреваться и прослужит намного дольше. Материал катода зависит от типа обрабатываемого металла. Например, для анодирования алюминия используют свинцовый лист, размер которого должен быть вдвое больше габаритов заготовки.
  2. Обслуживающее. Сюда относят узлы, которые отвечают за обеспечение работоспособности установки: приводные механизмы и устройства для передачи тока.
  3. Вспомогательное. Речь идет об оборудовании, на котором осуществляются работы по подготовке заготовок к анодированию. Сюда же относят механизмы для перемещения деталей и их складирования.

В процессе выбора подходящей установки необходимо принимать во внимание следующие особенности:

  1. Наиболее трудоемкими операциями являются погружение и выгрузка заготовки. Обращайте внимание на надежность и энергопотребление данных узлов.
  2. Производительность зависит от мощности энергетической установки. Как показывает практика, оптимальная мощность выпрямителя – 2,5 кВт. Наличие бесступенчатой регулировки уровня напряжения будет дополнительным преимуществом, облегчающим процесс анодирования стали.

Бесступенчатая регулировка будет после формирования защитного слоя средней толщины, когда для сохранения уровня тока будет необходимо плавно увеличивать напряжение.

  1. По кольцам емкости должны быть уставлены контактные площадки из гибкого материала. Лучше всего с этой задачей справятся элементы из меди.

Способы анодирования


Метод образования оксидной пленки зависит от типа базовой поверхности и выбранной технологии. Примечательно, что в условиях домашнего анодирования рабочий цикл практически не отличается от промышленных условий. Разница состоит в том, что при работе с элементами сложной конструкции используют хромовую кислоту, а не серную.

Существует несколько видов анодирования стали. Наиболее любопытным является цветное анодирование, которое изменяет исходный цвет детали.

Возможны варианты изменения оттенка даже без погружения в раствор электролита. Известны 4 вида цветного оксидирования:

  1. Адсорбционное.
  2. Электролитическое, или черное.
  3. Интерференционное.
  4. Интегральное.

Рассмотрим основные методы выполнения работ.

Теплый метод


Данная технология считается самой простой. Она применяется в качестве подготовительных работ перед покраской. Пористая структура обеспечивает высокую адгезию, благодаря чему краска надежно держится на поверхности. Процесс протекает при температуре не выше 50 °C, что и дало название методу.

Недостатками покрытия являются низкая прочность и устойчивость к коррозии. При нарушении технологии слой можно стереть, проведя по нему рукой. По этой причине теплое анодирование применяется в качестве промежуточной стадии перед дальнейшей обработкой.

Благодаря своей простоте метод можно применять в домашних условиях без потери качества результата.

Холодный метод

Холодное анодирование характеризуется скоростью образования окисной пленки: она гораздо выше, чем скорость растворения металла с внешней стороны. Отличается высоким качеством защитного слоя. Имеются четкие требования к температуре электролита – она не должна превышать 5 °C. Кроме того, раствор теплее в центре ванной, поэтому необходимо обеспечить его непрерывную циркуляцию.

Единственный недостаток – невозможно использовать краски органического происхождения.

Технология твердого анодирования

Твердое анодирование – лучший способ получить сверхпрочное покрытие на поверхности стали. Метод активно применяется для защиты элементов авиационной и космической промышленности. Особенность – использование одновременно нескольких электролитов в определенном соотношении, при котором их свойства будут усиливаться.

Подавляющее большинство составов, а также методика их применения защищены патентами.

Главные плюсы анодированного металла


Анодированная сталь выгодно отличается от незащищенных изделий следующими качествами:
  1. Стойкость к коррозии. Барьерная пленка препятствует контакту металла с влагой, а также химически активными соединениями.
  2. Высокая прочность. Защитный слой обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям.
  3. Диэлектрические свойства. Оксидная пленка практически не проводит ток.
  4. Экологичность. Обработанная посуда приобретает устойчивость к интенсивным перепадам температур. В процессе приготовления пища не подгорает.
  5. Декоративные свойства. Некоторые металлы подвергают обработке для изменения визуальных качеств. В основном, для этих целей используют алюминий как обладающий хорошим соединением с кислородом. Добавление определенных солей в раствор электролита позволит поменять исходный цвет, придавая окрашенным изделиям ровные и глубокие оттенки.

Оксидирование также позволяет скрыть незначительные дефекты поверхности, такие как царапины или потертости.

В отличие от обычной нержавеющая сталь плохо поддается обработке как условно инертный металл. Для решения этой проблемы нержавейку покрывают никелем, а только затем проводят оксидирование. Ученые активно занимаются разработкой специальных паст, которые будут уменьшать инертные свойства наружного слоя нержавеющей стали.

Процесс обработки различных типов металла


Анодирование стали проводится с учетом свойств и характеристик металла. Для прочих соединений эти условия могут быть неприемлемыми. Рассмотрим особенности обработки отдельных металлов и сплавов на их основе.

Анодирование меди и ее сплавов

Этот металл очень плохо поддается оксидированию. Оптимальным считается электрохимический способ, в результате которого происходит изменение цвета. В качестве рабочей смеси используют фосфатные или оксалатные растворы.

Процесс отличается высокими технологическими требованиями, поэтому на практике встречается крайне редко.

Анодирование титана

Процедура считается обязательной, поскольку оксидная пленка не только увеличивает прочность заготовки, защищая от механических повреждений, но и меняет цвет в широком спектре в зависимости от уровня напряжения на протяжении рабочего цикла.

Для обработки титана подходит практически любая кислота.

Анодирование серебра

Для анодного оксидирования серебра специалисты рекомендуют применять серную печень – она способна придать синий или фиолетовый оттенки без изменения свойств серебряной поверхности.

Продолжительность рабочего цикла составляет 30 минут. После получения заданного цвета изделие достают из емкости и промывают сначала теплой, а затем холодной водой.

Анодирование алюминия


Анодирование алюминия получило наибольшее распространение. Разработано множество способов нанесения оксидной пленки, включая цветное покрытие. Особой популярностью пользуется декоративное назначение оксидирования.

Технология покрытия не отличается высокой сложностью. При большом желании оксидирование алюминия можно проводить в домашних условиях – это не потребует больших затрат.

Анодирование – универсальная технология, которая может использоваться в качестве как подготовительных работ перед покраской, так и самостоятельной защиты металлической поверхности. Кроме того, обработанным элементам можно придать дополнительные визуальные эффекты.

А вы пробовали выполнять анодное оксидирование в домашних условиях? Получилось добиться нужного качества? Поделитесь вашим опытом в блоке комментариев.

Что такое анодированный металл?

Анодированный металл - это любой металл, на котором образуется оксидный слой в результате процесса, называемого анодированием, который придает металлу новые свойства и уникальное применение. Чтобы создать анодированный металл, определенный металл должен быть помещен в раствор оксида, а катодный электрод используется для прикрепления кислорода к металлу. Можно использовать только определенные металлы; все они цветные, то есть не содержат железа. В отличие от других слоев, которые добавляются к металлу, выкрашиваются или изнашиваются, этот слой постоянно прикреплен к металлу.После анодирования металл становится тверже и прочнее; его также можно использовать в батарее и можно покрасить.

Женщина держит книгу

Чтобы создать анодированный металл, образец металла нужно поместить в раствор оксида.Этот раствор, обычно называемый электролитом, содержит соли и оксиды. Затем в раствор помещают катодный электрод, и с помощью электричества кислород возбуждается и связывается с ближайшим подходящим материалом - металлом. Оксидный слой обычно добавляет к металлу около 0,006 дюйма (150 микрометров) или меньше, поэтому большинство людей редко замечают разницу в размерах.

Процесс анодирования может происходить только с тремя основными металлами, и некоторые металлы сделаны из этих основных металлов.Три основных металла - это магний, алюминий и титан, каждый из которых легко реагирует с кислородом, что облегчает образование оксидного слоя. Если какой-либо из этих металлов легирован железом, то они больше не могут быть превращены в анодированный металл, потому что железо не реагирует должным образом с кислородом.

Есть и другие процессы, которые добавляют слои к металлу, но анодированный металл обычно более прочен.Большинство этих процессов добавляют слой поверх металла, который может отслаиваться через несколько месяцев или лет. В процессе анодирования кислород прикрепляется к внутренней и внешней части металла, делая слой прочным. Если этот слой изнашивается, обычно это происходит из-за износа всего металла или кто-то принудительно удаляет этот слой.

Когда на анодированном металле появляется оксидное покрытие, ему придаются особые свойства.Полученные физические свойства - лучшая износостойкость, коррозионная и жаропрочность; более твердая поверхность; и способность металла лучше прилипать к другим поверхностям. Это тот же процесс, который требуется для изготовления анода, который используется в батареях и схемах, поэтому в них можно поместить анодированный металл. Оксидный слой изменяет структуру пор металла, поэтому он также может принимать краситель в процессе, известном как цветное анодирование.

.

Что такое анодированный алюминий? (с иллюстрациями)

Многие металлы, но не алюминий, структурно ослабляются в процессе окисления. Фактически, алюминий можно сделать более прочным и долговечным с помощью процесса, называемого «анодированием». Анодирование включает помещение листа алюминия в ванну с химической кислотой, довольно часто в лабораторных экспериментах с ацетоном. Лист алюминия становится положительным анодом химической батареи, а кислотная ванна становится отрицательной. Электрический ток проходит через кислоту, вызывая окисление поверхности алюминия (по сути, ржавчину).Окисленный алюминий образует прочное покрытие, заменяя оригинальный алюминий на поверхности. В результате получается чрезвычайно твердое вещество, называемое анодированным алюминием.

Caribiner из анодированного алюминия.

Анодированный алюминий может быть почти таким же твердым, как алмаз при правильном процессе анодирования.Во многих современных зданиях используется анодированный алюминий в местах, где металлический каркас подвергается воздействию элементов. Анодированный алюминий также является популярным материалом для изготовления высококачественной посуды, такой как сковороды и кастрюли. Тепло равномерно распределяется по анодированному алюминию, а процесс анодирования обеспечивает естественную защитную поверхность. Можно использовать другой процесс гальваники, чтобы анодированный алюминий выглядел как медь, латунь или другие металлы. Для окрашивания анодированного алюминия в декоративных целях также можно использовать специальные красители.

Анодированная плита для приготовления эспрессо.

Благодаря своей прочности и долговечности анодированный алюминий также используется в ряде других областей применения.Многие спутники, вращающиеся вокруг Земли, защищены от космического мусора слоями анодированного алюминия. Автомобильная промышленность в значительной степени полагается на анодированный алюминий для облицовки и защитных кожухов открытых частей. Дизайнеры мебели часто используют анодированный алюминий в качестве каркаса для уличных предметов, а также в качестве основного металла для ламп и других декоративных элементов. Современная бытовая техника и компьютерные системы могут использовать анодированный алюминий в качестве защитного корпуса.

Анодированный алюминий может не подходить для всех областей применения из-за его непроводящей природы.В отличие от других металлов, таких как железо, процесс окисления не ослабляет алюминий. Слой «алюминиевой ржавчины» по-прежнему является частью исходного алюминия и не переносится на пищу и не отслаивается под нагрузкой. Это делает его особенно популярным для предприятий общественного питания и промышленных предприятий, где надежность имеет решающее значение.

Листовой алюминий анодирован для защиты от коррозии..

Что такое анодированная сталь?

Анодированная сталь - это сталь, на которую нанесено защитное покрытие для усиления и предотвращения коррозии. Хотя анодированная сталь может выглядеть как многие другие анодированные металлы, в частности алюминий, покрытие стали создается не в результате настоящего процесса анодирования. Это связано с тем, что анодирование включает окисление поверхностного слоя самого металла, что чаще всего выполняется с алюминием для создания защитного поверхностного слоя оксида алюминия. Однако, когда сталь окисляется, в результате образуется покрытие из оксида железа, Fe 2 O 3 , более известного как ржавчина, который практически не защищает лежащий под ним металл и может, фактически, увеличивать вероятность коррозии нижележащего металлического слоя.Следовательно, метод, который используется для создания изделий из анодированной стали, включает покрытие металла другими типами анодированных металлических поверхностных слоев на основе оксидов цинка, алюминия или других барьерных соединений.

Женщина, держащая книгу

Особенно эффективным методом создания анодированной стали является ее взаимодействие с гидроксидом калия, КОН или гидроксидом натрия, NaOH.Используя эти химические вещества, вырастает магнетит, Fe 3 O 4 , или слой дихроичного магнетита на поверхности, который обеспечивает защиту лежащей под ним стали. В то время как сам магнетит имеет сине-черный цвет, дихроичный магнетит обладает оптическим эффектом, когда радуга цветов отражается от поверхности в зависимости от позиции, с которой на нее смотреть. Часто посуда из анодированной стали демонстрирует этот эффект радуги или другие анодированные продукты, которые имеют некоторую эстетическую ценность. Хотя магнетит химически тесно связан с обычной ржавчиной, которая иногда состоит из соединений лепидокрокита, γFeOOH, или гетита, αFeOOH, он обладает гораздо более прочными и защитными свойствами, чем ржавчина.

Другой метод, используемый для создания анодированной стали, - это покрытие ее оксидами цинка или алюминия. В ванне электролита для образования оксидов металлов покрытия используются различные типы кислот, от хромовой до серной и борно-серной.Стальная часть действует как отрицательная анодная часть электрической цепи в электролите, а металл-донор, такой как цинк или алюминий, составляет положительный катод. Когда через раствор проходит ток, он вместе с кислотной основой удаляет ионы металлов с катода и осаждает их на аноде.

Одна из проблем создания анодированной стали заключается в том, что это благородный металл, который в процессе связан с неблагородными металлами, такими как алюминий.Поскольку эти металлы имеют разные потенциалы коррозии, неблагородные металлы обычно создают гальванический слой между ними, когда они соединяются вместе. Скорость гальванической коррозии зависит от общей площади поверхности, на которой встречаются два металла, и от того, насколько пассивны или активны их скорости коррозии по сравнению друг с другом.

Следовательно, единственный коммерчески жизнеспособный процесс, при котором анодированная сталь производится путем покрытия ее другим элементарным металлом, - это нержавеющая сталь и алюминий.Это связано с тем, что обычная сталь страдает от гальванической коррозии, которая возникает с алюминием при попытке анодирования, и это предотвращает образование прочной связи между металлами. Гальваническая коррозия представляет собой еще большую проблему при связывании алюминия с такими металлами, как медь, бронза и латунь, поэтому эти металлы обычно не анодируются вместе. Еще одна проблема, которая может замедлить процесс анодирования, даже если нержавеющая сталь сопрягается с алюминием, - это загрязнение процесса следами хлорида.Такое загрязнение приведет к серьезным гальваническим дефектам и сделает анодированное покрытие ненадежным.

.

Могу ли я анодировать нержавеющую сталь? Почему вы, возможно, не захотите - сделать из металла

Анодирование может быть действительно отличным способом получения интересных цветов на металле, а иногда может использоваться как способ сделать металл более прочным.

Можно ли анодировать нержавеющую сталь? Нержавеющая сталь не может быть анодирована в полном смысле этого слова, если не используется горячий щелочной раствор. Однако есть несколько альтернативных способов добиться результатов, аналогичных анодированию, таких как титан и алюминий.

Если вы просто хотите, чтобы нержавеющая сталь приобрела другой цвет, вы, вероятно, думаете о тепловом окрашивании. Некоторые называют это «тепловым анодированием», что совершенно неверно и не имеет ничего общего с анодированием.

Хорошо, поэтому анодирование, вероятно, не то, что вам нужно, но есть несколько других вещей, которые могут соответствовать тому, что вы ищете. Позвольте мне объяснить, почему это так, пара альтернативных вариантов, и как вы все равно можете агрессивно «анодировать» это.

Что такое анодирование?

Анодирование - это процесс образования оксидного слоя на металле.Это электролитический процесс, что означает, что в нем используется постоянный ток для создания химической реакции. В данном случае это окисление.

Заготовка становится анодом, который является электродом, по которому электричество входит в цепь. Отсюда и появился термин «анодирование» - вы превращаете этот металлический объект в анод, тем самым анодируя его. Вроде как когда вы что-то разрушаете, вы разрушаете это.

В результате любая окислительная среда становится в миллион (грубая оценка с моей стороны) раз сильнее, если вы правильно добавите этот электрический ток.По сути, вы заставляете металл окисляться очень быстро.

Хорошо, это было довольно скучно. Но важно понимать приблизительную идею, если вы хотите понять, почему вы, вероятно, не хотите делать настоящее анодирование нержавеющей стали.

Как анодирование меняет цвет металла?

Два способа, в зависимости от материала:

В случае алюминия делает поверхность пористой. Сам по себе анодированный алюминий становится тускло-серым. Но у этой тусклой пористой поверхности есть преимущество.

Обычно алюминий очень гладкий, и на него практически невозможно нанести какое-либо покрытие. Однако когда вы даете ему пористую анодированную поверхность, все меняется. Эти поры позволяют красителям легко «просачиваться» на поверхность и окрашивать верхний слой алюминия. Это также позволяет получить практически любой цвет, который только можно вообразить.

Таким образом, анодирование само по себе не дает вам этих ярких, ярких цветов, но делает их возможным с помощью дополнительных процессов.

Если вы хотите узнать больше об анодировании алюминия, ознакомьтесь с этой статьей о том, как анодировать алюминий в домашних условиях.

Другой альтернативой окрашиванию является нанесение порошкового покрытия или окраски. Поскольку поверхность теперь пористая, покрытия действительно могут врезаться в поверхность алюминия.

цвета титана по совершенно другой причине. Вам не нужны красители, краски или что-то еще. Это связано с тем, что оксидный слой на титане, когда он однороден, может вызывать дифракцию.

Дифракция мешает световым волнам.Оксидный слой на титане (также ниобий и тантал, но они встречаются гораздо реже) создает поверхность, которая разрушает все световые волны, кроме одного размера, который будет соответствовать определенному цвету. Расстояние между выступами на этой текстурированной поверхности будет определять, какой это цвет. Вы сравнительно более ограничены в выборе цветов для титана.

Я не хочу слишком отклоняться от науки здесь, но дело в том, что анодирование титана дает ему оксидный слой, который мешает световым волнам, заставляя его менять цвет без необходимости добавления какого-либо покрытия или окраски на металл .Разное напряжение приведет к разному состоянию поверхности, что приведет к разному цвету. Уф.

Почему анодирование нержавеющей стали не работает

Технически анодировать можно все. Вы можете бросить надоедливого, воющего кота вашего соседа в ведро с водой и подключить его. Если кот принимает на себя электроны, значит, вы получили анодированный кот.

Итак, вы действительно можете анодировать нержавеющую сталь, но этот проект определенно не стоит вашего времени. Алюминий и титан, да.Нержавеющая сталь, нет.

По-видимому, некоторым специалистам удалось анодировать нержавеющую сталь с помощью горячего щелочного раствора. Это то, чем люди занимаются в лаборатории. Обычно они носят массивные защитные очки и защитные костюмы, что, как правило, не очень практично для большинства реальных ситуаций. Держите его подальше от гаража.

Тем не менее, не так много общедоступной информации о процессе или о том, насколько хорошо он работает.

Большинство профессиональных компаний, специализирующихся на обработке нержавеющей стали, не называют процесс окраски «анодированием».Они просто назовут это «окрашиванием нержавеющей стали», а их процессы по большей части являются исключительно запатентованными.

Так что же происходит, когда вы пытаетесь анодировать нержавеющую сталь?

Так как нержавеющая сталь не подвержена коррозии, она просто растворяется. Это не значит, что вы мгновенно получите ведро ила. Но эта внешняя поверхность будет постепенно съедаться. Вы не получите этого оксидного слоя.

Во всяком случае, поверхность нержавейки просто протравится.

Другие возможные варианты

Итак, теперь, когда ваши мечты об анодированной нержавеющей стали полностью разрушены, давайте рассмотрим несколько вариантов, которые могут дать желаемый результат.

«Анодирование пламенем» или тепловое окрашивание

У этого есть несколько разных названий - окраска при нагревании, окрашивание при нагревании, анодирование при нагревании, окрашивание пламенем… вы поняли.

У процесса есть плюсы и минусы. Общая идея состоит в том, что при определенных температурах поверхность металла меняет текстуру и преломляет световые волны. Это приводит к тому же результату, что и анодирование титана, но это , а не процесс анодирования. Электричество не используется.

Преимущество этого в том, что это очень просто. Просто возьмите фонарик и нагрейте его до желаемого цвета. Теперь, в зависимости от марки нержавеющей стали, температура будет по-разному соответствовать цвету, который вы получаете. Тем не менее, цветовые градиенты такие же, вам просто может потребоваться немного горячее или немного холоднее, чтобы получить их.

Вот небольшая таблица температур, которые необходимо для окрашивания нержавеющей стали 304 (один из наиболее распространенных типов):

Бледно-желтый 550 F
Соломенно-желтый 640 F
Темно-желтый 700 F
Коричневый 735 F
Фиолетовый коричневый 790 F
Темно-фиолетовый 840 F
Синий 1000 F
Темно-синий 1110 F

Итак, если у вас, например, 309 или 316 нержавеющая сталь, эти температуры будут немного, но цветовая гамма будет такой же.

Окрашивание нержавеющей стали в контролируемой печи или в печи для термообработки, но это определенно можно делать вручную. Просто потребуется немного больше навыков и практики, особенно когда дело доходит до сохранения тепла.

Совет для профессионалов: Если вы окрашиваете его с помощью горелки или другого ручного метода, сначала нагрейте центр металла и дайте теплу выйти наружу.

Минусы? Окраска очень легко царапается и стирается. Как будто вы можете аккуратно поцарапать ключом от машины цветную поверхность, и она тут же оторвется.Поэтому, если вы хотите, чтобы это продлилось дольше, вы можете подумать об использовании какого-нибудь прозрачного покрытия.

Если вы хотите пойти по этому пути, я бы порекомендовал вам взять немного этого лака.

Твердое покрытие (керамика и т. Д.)

Это мой любимый способ окраски нержавеющей стали. Существует множество вариантов и отличных продуктов, но (на мой взгляд) наиболее проверенным решением является Cerakote. Это то, что люди обычно используют для чистки огнестрельного оружия и другого подобного снаряжения.

Cerakote великолепен, потому что он безумно сложен и может серьезно относиться к некоторым злоупотреблениям. Кроме того, его легко наносить (обычно вам понадобится аэрограф), и это совсем не дорого. Вот ссылка, по которой вы можете убедиться в этом сами.

Есть несколько альтернативных брендов, но они не намного дешевле, и этот - оригинал. Можно также придерживаться того, что работает.

Если серьезно, то если вы хотите немного покрасить нержавеющую сталь, это лучший способ сделать это.

Живопись

Это «экономичный» способ окраски нержавеющей стали. Хотя есть некоторые дорогие краски, подавляющее большинство из них неудобно экономичны для бюджета с соответствующими характеристиками.

Честно говоря, у меня не было потрясающих впечатлений от использования простой краски, но иногда это действительно не имеет значения. Если вы просто хотите распылить его и не беспокоитесь о том, может ли он выдержать насилие (например, настенное искусство), просто возьмите баллончик с Rustoleum и отправляйтесь на нем в город.

Хорошо, может быть, я немного усердствовал в этом варианте. Есть некоторые приложения, которые полностью требуют банку Rustoleum. А если серьезно, за немного большие деньги Cerakote будет работать намного лучше.

Черный оксид

Обычно это обработка обычной стали, чтобы сделать ее более устойчивой к коррозии, но вы также можете сделать это и с нержавеющей сталью. Это определенно возможно, если вы просто хотите сделать нержавеющую сталь черным.

Вы можете купить комплекты в Интернете, но их обычно труднее найти.Подавляющее большинство имеющихся комплектов будут работать с нержавеющей сталью , а не . Если вы обнаружите что-то, что похоже, может работать, поговорите со службой поддержки, чтобы убедиться, что это подходит для вашего приложения.

В любом случае, это краткое изложение ваших вариантов «анодирования» нержавеющей стали. Надеюсь, теперь вы вдохновлены на создание чего-то замечательного.

Если вы изучаете различные способы обработки металлов, вот еще несколько сообщений, которые могут вас заинтересовать:

Как анодировать алюминий в домашних условиях

Stupid Easy Salt Water Etching из нержавеющей стали

.

Смотрите также